專利名稱：實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及通風(fēng)柜，更具體地說(shuō)，涉及一種實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜。
背景技術(shù)：
實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜是現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)室的關(guān)鍵設(shè)備，其對(duì)材質(zhì)要求較為嚴(yán)格，目前國(guó)內(nèi)外廠 商一般到采用不銹鋼，全鋼經(jīng)表面噴涂樹(shù)脂粉末或烤漆處理，這樣的材質(zhì)在含酸堿、水氣較 強(qiáng)的實(shí)驗(yàn)室環(huán)境條件下，在短期內(nèi)就會(huì)被嚴(yán)重腐蝕、生銹和腐爛。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜在含酸堿、水 氣較強(qiáng)的實(shí)驗(yàn)室環(huán)境條件下，在短期內(nèi)就會(huì)被嚴(yán)重腐蝕、生銹和腐爛等缺陷，提供一種實(shí)驗(yàn) 室通風(fēng)柜。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜，包括 殼體，所述殼體包括高分子材料復(fù)合板；所述高分子材料復(fù)合板由外到內(nèi)依次包括膠衣層、 至少一層粘著層、增強(qiáng)材料層和阻燃層。在本實(shí)用新型所述的實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜中，在所述膠衣層和增強(qiáng)材料層之間設(shè)置有一
層粘著層。在本實(shí)用新型所述的實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜中，在所述膠衣層和增強(qiáng)材料層之間設(shè)置有兩
層粘著層。在本實(shí)用新型所述的實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜中，所述增強(qiáng)材料層由外到內(nèi)依次包括玻璃纖 維層、玻璃纖維布層和樹(shù)脂層。在本實(shí)用新型所述的實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜中，所述膠衣層的厚度為Imm 2mm。在本實(shí)用新型所述的實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜中，所述高分子材料復(fù)合板的厚度為8mm 20mmo在本實(shí)用新型所述的實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜中，所述膠衣層是環(huán)氧樹(shù)脂膠衣層或乙烯基膠 衣層。在本實(shí)用新型所述的實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜中，所述粘著層是膠衣及樹(shù)脂混合物粘著層。在本實(shí)用新型所述的實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜中，所述阻燃層是阻燃樹(shù)脂、阻燃劑及阻燃粉 混合物阻燃層。在本實(shí)用新型所述的實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜中，在所述殼體內(nèi)設(shè)置有風(fēng)道，所述風(fēng)道包括 內(nèi)襯導(dǎo)流板，所述內(nèi)襯導(dǎo)流板由所述高分子材料復(fù)合板制成。實(shí)施本實(shí)用新型的實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜，具有以下有益效果該實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜將殼體的 主要部分由高分子材料復(fù)合板構(gòu)造而成；該高分子材料復(fù)合板由外到內(nèi)依次包括至少六層 結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了該實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜的不變形、不生銹、不掉漆、不脫色、耐高溫、耐酸堿、抗腐蝕、 強(qiáng)度高和阻燃等優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)一步地，在將殼體內(nèi)風(fēng)道的內(nèi)襯導(dǎo)流由高分子材料復(fù)合板構(gòu)造而 成，以實(shí)現(xiàn)通風(fēng)柜整體的不變形、不生銹、不掉漆、不脫色、耐高溫、耐酸堿、抗腐蝕、強(qiáng)度高和阻燃等優(yōu)點(diǎn)。
下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中圖1是本實(shí)用新型實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜的立體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的側(cè)視圖；圖3是圖1的后視圖；圖4是本實(shí)用新型高分子材料復(fù)合板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1 3所示，在本實(shí)用新型的實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜中，該實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜大致呈矩形體 結(jié)構(gòu)，其殼體的正面上部為面板1，在該面板1上設(shè)置有補(bǔ)風(fēng)口，正面中部向內(nèi)凹進(jìn)形成實(shí) 驗(yàn)室操作區(qū)，該操作區(qū)具有特定材料制成的復(fù)合陶瓷臺(tái)面，在操作區(qū)的開(kāi)口處設(shè)置有可上 下滑動(dòng)的視窗鋼化玻璃門(mén)，正面下部設(shè)置有插座4、控制鍵5及電源箱6。其殼體的兩側(cè)為 側(cè)面板12，其殼體的后部為背板13，在背板上設(shè)置有平衡鐵11。在具體設(shè)計(jì)時(shí)，該殼體的面板1、側(cè)面板12和背板13由高分子復(fù)合材料制作而成； 如圖4所示，所述高分子復(fù)合材料由外到內(nèi)依次包括膠衣層41、至少一層粘著層42、增強(qiáng)材 料層43和阻燃層44。在一優(yōu)選實(shí)施例中，該膠衣層41的厚度可以是Imm 2mm，但是可以理解的，該厚 度可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)條件的需要靈活設(shè)計(jì)，該膠衣層可以是環(huán)氧樹(shù)脂膠衣或乙烯基膠衣層。粘 著層42是作為膠衣層41和增強(qiáng)材料層43之間的粘結(jié)材料，可根據(jù)粘結(jié)所需要的強(qiáng)度，設(shè) 置一層粘著層或兩層粘著層。該粘著層主要是由膠衣材料及樹(shù)脂材料調(diào)配而成，對(duì)于膠衣 材料和樹(shù)脂材料，可根據(jù)需要靈活選用，一般的，該膠衣是乙烯基膠衣，該樹(shù)脂是環(huán)氧樹(shù)脂。 對(duì)于增強(qiáng)材料層43，其又包括三層結(jié)構(gòu)，由外到內(nèi)依次為玻璃纖維層431、玻璃纖維布層 432和樹(shù)脂層433，其具體可選用的材料可以是玻璃纖維毯、玻璃纖維網(wǎng)格布、PVC、PET泡沫 芯材及輕木芯材，并可根據(jù)不同規(guī)格和不同型號(hào)調(diào)配使用。對(duì)于阻燃材料層44，其主要是 由阻燃樹(shù)脂、阻燃劑和阻燃粉等材料混合構(gòu)成，其中可以包括有瑪瑙粉、石英粉、大理石粉， 并可選用不同規(guī)格和不同型號(hào)調(diào)配使用。進(jìn)一步地，對(duì)于該高分子材料復(fù)合板的各個(gè)復(fù)合 層，還可根據(jù)需要添加 3%的固化劑，另外，該高分子材料復(fù)合板的整體厚度可以是 8mm 20mm，可以理解的，該厚度可以根據(jù)需要靈活設(shè)計(jì)。在殼體內(nèi)的操作區(qū)內(nèi)，設(shè)置有風(fēng)道8，該風(fēng)道8的主要作用是在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，將實(shí) 驗(yàn)所產(chǎn)生的大量腐蝕性和爆炸性的煙霧和毒氣導(dǎo)出操作區(qū)，即從該實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜頂部的排 風(fēng)口 7導(dǎo)出，對(duì)于該風(fēng)道8的內(nèi)襯導(dǎo)流板9，也根據(jù)需要設(shè)計(jì)成由高分子材料復(fù)合板制成。本實(shí)用新型是通過(guò)幾個(gè)具體實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明的，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在不 脫離本實(shí)用新型范圍的情況下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種變換及等同替代。另外，針對(duì) 特定情形或具體情況，可以對(duì)本實(shí)用新型做各種修改，而不脫離本實(shí)用新型的范圍。因此， 本實(shí)用新型不局限于所公開(kāi)的具體實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)包括落入本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍內(nèi)的 全部實(shí)施方式。
權(quán)利要求一種實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜，包括殼體，其特征在于，所述殼體包括高分子材料復(fù)合板；所述高分子材料復(fù)合板由外到內(nèi)依次包括膠衣層、至少一層粘著層、增強(qiáng)材料層和阻燃層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜，其特征在于，在所述膠衣層和增強(qiáng)材料層之 間設(shè)置有一層粘著層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜，其特征在于，在所述膠衣層和增強(qiáng)材料層之 間設(shè)置有兩層粘著層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3任一所述的實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜，其特征在于，所述增強(qiáng)材料層由外到 內(nèi)依次包括玻璃纖維層、玻璃纖維布層和樹(shù)脂層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 3任一所述的實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜，其特征在于，所述膠衣層的厚度為 Imm 2mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 3任一所述的實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜，其特征在于，所述高分子材料復(fù)合板 的厚度為8mm 20mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 3任一所述的實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜，其特征在于，所述膠衣層是環(huán)氧樹(shù)脂 膠衣層或乙烯基膠衣層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 3任一所述的實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜，其特征在于，所述粘著層是膠衣及樹(shù) 脂混合物粘著層。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 3任一所述的實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜，其特征在于，所述阻燃層是阻燃樹(shù) 脂、阻燃劑及阻燃粉混合物阻燃層。
10.根據(jù)權(quán)利要求1 3任一所述的實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜，其特征在于，在所述殼體內(nèi)設(shè)置有 風(fēng)道，所述風(fēng)道包括內(nèi)襯導(dǎo)流板，所述內(nèi)襯導(dǎo)流板由所述高分子材料復(fù)合板制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜，其包括殼體，所述殼體包括高分子材料復(fù)合板；所述高分子材料復(fù)合板由外到內(nèi)依次包括膠衣層、至少一層粘著層、增強(qiáng)材料層和阻燃層。該高分子材料復(fù)合板由外到內(nèi)依次包括至少六層結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了該實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜的不變形、不生銹、不掉漆、不脫色、耐高溫、耐酸堿、抗腐蝕、強(qiáng)度高和阻燃等優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)一步地，在將殼體內(nèi)風(fēng)道的內(nèi)襯導(dǎo)流板也以高分子材料復(fù)合板構(gòu)造而成，以實(shí)現(xiàn)整體通風(fēng)柜不變形、不生銹、不掉漆、不脫色、耐高溫、耐酸堿、抗腐蝕、強(qiáng)度高和阻燃等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B08B15/04GK201702161SQ201020238040
公開(kāi)日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者肖智雄 申請(qǐng)人:肖智雄