專利名稱：具有噴嘴的打蠟機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
具有噴嘴的打蠟機技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種具有噴嘴的打蠟機。
技術(shù)背景[0002]現(xiàn)在打蠟機日益普及，在現(xiàn)有的打蠟機中，在拋光前還需要人工進行噴精油操 作，這樣的操作既不方便同時浪費拋光時間，而且由于其噴蠟裝置無法將精油或蠟油均 勻噴出，拋光效果也欠佳。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型目的是提供一種可以自動將蠟油呈扇形霧狀噴出的具有噴嘴的打 蠟機。[0004]本實用新型的技術(shù)方案是一種具有噴嘴的打蠟機，其至少包括蠟盒、位于蠟 盒下游的噴嘴、提供動力的打蠟電機、以及由打蠟電機驅(qū)動的刷盤，其中噴嘴位于刷盤 的前方。[0005]本實用新型中噴嘴包括一收容腔、與收容腔相連通的導(dǎo)流部、與導(dǎo)流部的末端 相連通的扁嘴部。[0006]本實用新型中扁嘴部的張開角度(b)為120° 170°，扁嘴部厚度為0.2 0.7mm。[0007]本實用新型中導(dǎo)流部距離水平地面高度(h)為20 35mm，扁嘴部的延伸方向 與水平地面成5° 30°的角度(a)。[0008]本實用新型中扁嘴部的厚度大于或等于末端的直徑。[0009]本實用新型中蠟盒包括位于上方的注入口、控制蠟油單向流動的單向閥、以及 位于單向閥下方的出口，其中泵位于蠟盒的下方，其至少包括輸入端和輸出端，其中出 口與輸入端通過一導(dǎo)管來連接，所述噴嘴套設(shè)在泵的輸出端。[0010]本實用新型中打蠟電機與蠟盒并列設(shè)置，且位于蠟盒的后方。[0011]本實用新型中扁嘴部呈倒三角形，收容腔的直徑與末端的直徑的倍數(shù)比至少為 20 1。[0012]本實用新型中收容腔的直徑與末端的直徑的倍數(shù)比至少為30 1。[0013]本實用新型進一步包括一端與蠟盒相連而另一端與噴嘴的泵、和控制泵工作的 線路板。[0014]本實用新型優(yōu)點是[0015]1)有助于帶有一定壓力的液體在通過導(dǎo)流部后迅速擴散，由圓柱狀擴散成扁平 狀，從而使蠟油以扇形霧狀噴出，使其均勻的覆蓋在地面上，使拋光效果更佳。[0016]2)有效的模仿人工間歇性噴蠟，使噴蠟油與拋光一氣呵成，有效的節(jié)省拋光時 間，大大的增加了操作的方便性。


[0017]
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述[0018]圖1為本實用新型的立體組裝示意圖，其中上蓋被移除；[0019]圖2為本實用新型的剖視示意圖；[0020]圖3為本實用新型的噴嘴剖面放大示意圖；[0021]圖4為本實用新型的噴嘴與地面的位置關(guān)系示意圖；[0022]其中10、蠟盒；12、注入口； 14、單向閥；16、出口； 18、導(dǎo)管；20、 泵；22、輸入端；24、輸出端；30、噴嘴；32、收容腔；34、導(dǎo)流部；36、扁嘴部； 38、固定筋；40、線路板；50、開關(guān)；60、打蠟電機；70、刷盤；340、末端。
具體實施方式
[0023]實施例首先如圖1所示，本實用新型提供了一種具有噴嘴的打蠟機，其至少 包括蠟盒10、與蠟盒10相連的泵20、與泵20相連的噴嘴30、控制泵20工作的線路板 40、控制線路板40工作的開關(guān)50、提供動力的打蠟電機60、以及由打蠟電機60驅(qū)動的 刷盤70。在本實施例中，上述組件均集成應(yīng)用于打蠟機地刷上，以節(jié)省打蠟機直立機身 空間。同時，為便于控制，泵優(yōu)選為電磁泵，也可以采取手動或電動方式來實現(xiàn)蠟盒中 的蠟油快速流向噴嘴30。[0024]如圖2，蠟盒10包括位于上方的注入口 12、控制蠟油單向流動的單向閥14、以 及位于單向閥14下方的出口 16。泵20位于蠟盒10的下方，其至少包括輸入端22和輸 出端M，其中出口 16與輸入端22通過安裝一導(dǎo)管18來連接，該導(dǎo)管也可以用一體式的 通道來替換。噴嘴30套設(shè)在泵20的輸出端M。[0025]如圖3，噴嘴30包括圓柱體狀且用于收容輸出端M的收容腔32、與收容腔32相 連通的導(dǎo)流部34、與導(dǎo)流部34的末端340相連通的扁嘴部36、以及位于外側(cè)且用于固定 噴嘴30到打蠟機上的若干個固定筋38，該扁嘴部36呈倒三角形，扁嘴部36的張開角度 b在120° 170°內(nèi)，而扁嘴部36的厚度(即蠟油噴出口的高度)為0.2 0.7mm，其 大于或等于末端340的直徑，由此避免扁嘴部36內(nèi)部形成臺階，來減緩蠟油流動速度。 導(dǎo)流部34在本實施例中為圓柱形管，也可以采用圓錐形管，確保導(dǎo)流部沿著流動方向橫 截面積逐漸減小，來增強蠟油的噴灑效果。收容腔32的直徑與末端340的直徑倍數(shù)至少 為20 1，優(yōu)選地為30 1，這樣有助于收容腔32內(nèi)的蠟油在通過導(dǎo)流部34后迅速擴 散，由圓柱形擴散成扁平狀，從而使蠟油以扇形噴出。[0026]如圖4，噴嘴30安裝在打蠟機前端，優(yōu)選地位于刷盤70的前方，便于刷盤70進 行打蠟拋光，其安裝位置距離地面距離H在20 35mm內(nèi)。同時，為保證蠟油噴灑效 果，扁嘴部36的噴出方向應(yīng)與水平地面成5° 30°的角度a。[0027]采用本實用新型的實施例，有效模仿人工間歇性噴蠟，同時定量噴射，可以使 噴出精油或者蠟油狀態(tài)基本呈現(xiàn)扇形霧狀，更加均勻，便于精油或者蠟油的滲透。在拋 光過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)噴蠟和拋光同時進行，有效地節(jié)省了拋光時間，而且噴蠟過程由線 路板控制，可以實現(xiàn)在停止拋光時，噴蠟同時停止，有效的防止用戶的誤操作。[0028]當(dāng)然上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此 項技術(shù)的人能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型主要技術(shù)方案的精神實質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在 本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有噴嘴的打蠟機，其特征在于其至少包括蠟盒(10)、位于蠟盒(10)下游 的噴嘴(30)、提供動力的打蠟電機(60)、以及由打蠟電機(60)驅(qū)動的刷盤(70)，其中噴 嘴(30)位于刷盤(70)的前方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有噴嘴的打蠟機，其特征在于所述噴嘴(30)包括一收 容腔(32)、與收容腔(32)相連通的導(dǎo)流部(34)、與導(dǎo)流部(34)的末端(340)相連通的 扁嘴部(36)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打蠟機地刷，其特征在于所述扁嘴部(36)的張開角度(b) 為120° 170°，扁嘴部(36)厚度為0.2 0.7mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的打蠟機地刷，其特征在于所述導(dǎo)流部(34)距離水平地面 高度(h)為20 35mm，扁嘴部(36)的延伸方向與水平地面成5° 30°的角度(a)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的打蠟機地刷，其特征在于所述扁嘴部(36)的厚度大于或 等于末端(340)的直徑。
6.根據(jù)上述任意一權(quán)利要求所述的打蠟機地刷，其特征在于所述蠟盒(10)包括位 于上方的注入口(12)、控制蠟油單向流動的單向閥(14)、以及位于單向閥(14)下方的出 口(16)，其中泵00)位于蠟盒(10)的下方，其至少包括輸入端02)和輸出端04)，其 中出口(16)與輸入端02)通過一導(dǎo)管(18)來連接，所述噴嘴(30)套設(shè)在泵00)的輸 出端(24)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的打蠟機地刷，其特征在于所述打蠟電機(60)與蠟盒(10) 并列設(shè)置，且位于蠟盒(10)的后方。
8.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5所述的打蠟機地刷，其特征在于所述扁嘴部(36) 呈倒三角形，收容腔(32)的直徑與末端(340)的直徑的倍數(shù)比至少為20 1。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5所述的打蠟機地刷，其特征在于所述收容腔(32) 的直徑與末端(340)的直徑的倍數(shù)比至少為30 1。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的打蠟機地刷，其特征在于其進一步包 括一端與蠟盒(10)相連而另一端與噴嘴(30)的泵00)、和控制泵00)工作的線路板 00)。
專利摘要本實用新型公開了一種具有噴嘴的打蠟機，其至少包括蠟盒、一端與蠟盒相連的泵、與泵另一端相連的噴嘴、控制泵工作的線路板、提供動力的打蠟電機、以及由打蠟電機驅(qū)動的刷盤，其中噴嘴位于刷盤的前方。采用本實用新型，能使打蠟液體噴成霧狀，且均勻的覆蓋在地面上，使拋光效果更佳。
文檔編號A47L11/40GK201806644SQ20102026379
公開日2011年4月27日 申請日期2010年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月20日
發(fā)明者倪祖根 申請人:萊克電氣股份有限公司