專利名稱：墻板自動清洗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種清洗機，特別是涉及一種用于墻板清洗的墻板自動清洗機。
背景技術(shù)：
建筑物外墻的清潔與否可影響該建筑物的觀感并造成市容觀瞻影響極大，尤其玻 璃帷幕的建筑物可由內(nèi)側(cè)往外觀看，其清潔與否則更為重要，另外，太陽能板的板面的清潔 與否為影響其效率高低的重要因素之一。現(xiàn)有建筑物外墻墻板或玻璃外側(cè)的清洗作業(yè)方式，一般是以吊籃吊掛人員并以人 工刷洗方式清洗，另外，太陽能板的板面為使其效率提高其清潔作業(yè)非常重要，目前無較具 體的自動清潔作業(yè)方式，一般以人工清洗作業(yè)方式進行清洗。因此，現(xiàn)有外墻、玻璃或太陽能板的板面的清洗方式皆為人工作業(yè)，相當耗費人 力，因而有進一步改善的需要。由此可見，上述現(xiàn)有的清洗作業(yè)方式在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷， 而亟待加以進一步改進。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種可兼具體積小、成本低且使用時可具有全方 位調(diào)整功能的新型結(jié)構(gòu)的墻板自動清洗機，實屬當前重要研發(fā)課題之一，亦成為當前業(yè)界 極需改進的目標。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有的清洗作業(yè)方式存在的缺陷，而提供一種新型 結(jié)構(gòu)的墻板自動清洗機，所要解決的技術(shù)問題是使其提供一節(jié)省清洗作業(yè)人力耗費的墻板 自動清洗機。本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實 用新型提出的一種墻板自動清洗機，其中包含有至少二長軸向軌道，其平行固設(shè)于墻板的 板面上，各長軸向軌道為一長軸向擠型結(jié)構(gòu)體；至少二滑動機座，其分別可移動地設(shè)置于對 應(yīng)長軸向軌道，并分別以一主動力機構(gòu)驅(qū)動而于長軸向軌道的長軸向移動；至少二毛刷動 力機構(gòu)，其分別設(shè)置于對應(yīng)的滑動機座上；至少一長軸向毛刷，其設(shè)置于相鄰二滑動機座的 各毛刷動力機構(gòu)之間，各長軸向毛刷為一設(shè)有刷毛的長桿體，各長軸向毛刷與長軸向軌道 彼此垂直，且刷毛可選擇接觸于墻板的板面，該等毛刷動力機構(gòu)驅(qū)動長軸向毛刷相對于滑 動機座移動。本實用新型的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進一步實 現(xiàn)。前述的墻板自動清洗機，其中所述的各滑動機座上設(shè)置一滾輪機座，且各毛刷動 力機構(gòu)設(shè)于對應(yīng)之滾輪機座，各毛刷動力機構(gòu)為一種軸桿可轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu)，毛刷動力機 構(gòu)的轉(zhuǎn)軸朝向與長軸向軌道形成垂直方向，兩相鄰之毛刷動力機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸間結(jié)合樞設(shè)有長 軸向毛刷。前述的墻板自動清洗機，其中所述的各長軸向毛刷的外側(cè)設(shè)置有一護蓋板。[0011]前述的墻板自動清洗機，其中所述的各毛刷動力機構(gòu)設(shè)于對應(yīng)之滑動機座，各毛 刷動力機構(gòu)為一種軸桿可上下直線動作的直線動作器，直線動作器的軸桿朝向與長軸向軌 道形成垂直方向，兩相鄰之毛刷動力機構(gòu)的軸桿間結(jié)合樞設(shè)有長軸向毛刷。前述的墻板自動清洗機，其中所述的各直線動作器及各長軸向毛刷分別設(shè)有一長 軸向貫穿的軸孔且位于相對之位置，并于各直線動作器及各長軸向毛刷的軸孔間穿設(shè)一長 桿體，該長桿體上并相對兩相鄰之毛刷動力機構(gòu)的軸桿間結(jié)合樞設(shè)該長軸向毛刷，該直線 動作器可上下動作該長軸向毛刷。前述的墻板自動清洗機，其中所述的各直線動作器結(jié)合一動力伸縮件的一端，該 動力伸縮件的另一端以活頁方式結(jié)合于各滑動機座上，動力伸縮件相對該各滑動機座并相 對墻板間前后移動，使該各長軸向毛刷可選擇接觸該墻板。前述的墻板自動清洗機，其中所述的各長軸向毛刷的外側(cè)設(shè)置有一護蓋板，護蓋 板上并形成一風管，且風管朝向墻板的一側(cè)形成一具有穿孔的隔板。前述的墻板自動清洗機，其中所述的各長軸向軌道具有一固設(shè)凹槽，固設(shè)凹槽可 借由一凸形螺帽將長軸向軌道固設(shè)于墻板上。前述的墻板自動清洗機，其中所述的長軸向軌道具有多個長軸向的凹槽導(dǎo)軌，滑 動機座上樞設(shè)有多個滾輪，且滑動機座設(shè)置的滾輪對應(yīng)長軸向軌道的凹槽導(dǎo)軌處，凹槽導(dǎo) 軌可供滑動機座樞設(shè)的滾輪于凹槽導(dǎo)軌上滾動。前述的墻板自動清洗機，其中所述的各長軸向軌道上設(shè)置有供電用的一長軸向電 軌，并于各滑動機座上設(shè)置對應(yīng)的一導(dǎo)電架。前述的墻板自動清洗機，其中所述的各長軸向軌道上形成有一長軸向水導(dǎo)管及一 長軸向磁鐵導(dǎo)槽，長軸向軌道鄰近墻板的一側(cè)并相對水導(dǎo)管管壁上設(shè)置多個磁性閥，且各 磁性閥間的間隔有一段距離，水導(dǎo)管與磁鐵導(dǎo)槽相鄰且為同一朝向，磁鐵導(dǎo)槽上設(shè)置與滑 動機座同步移動的一長軸向磁吸體以控制磁性閥。前述的墻板自動清洗機，其中所述的磁性閥具有一環(huán)管體、一磁鐵、一彈簧、一止 水墊片及一磁吸片體，環(huán)管體形成一內(nèi)管徑，內(nèi)管徑的一端形成閉合且另一端為開口，內(nèi)管 徑的管壁上形成多個長軸向之凹槽，環(huán)管體的環(huán)壁上相對于各凹槽處分別形成有一貫穿的 穿孔，磁鐵穿設(shè)一彈簧并樞設(shè)于環(huán)管體的內(nèi)管徑間，止水墊片與磁吸片體由內(nèi)而外依序設(shè) 置于內(nèi)管徑的開口處，且止水墊片與磁吸片體分別形成一穿孔，彈簧恒將磁鐵朝向止水墊 片偏壓以封閉其穿孔。前述的墻板自動清洗機，其中所述的各長軸向軌道的長軸向設(shè)置有一長軸向齒 條，各滑動機座上設(shè)置主動力機構(gòu)，主動力機構(gòu)的軸桿設(shè)有一齒輪，且齒輪對應(yīng)于長軸向齒條。前述的墻板自動清洗機，其中所述的各長軸向軌道的兩端處以相對垂直方向方式 分別設(shè)置有一可轉(zhuǎn)動的長軸桿，長軸桿上相對各長軸向軌道的兩端處設(shè)置有一輪軸，各輪 軸與對應(yīng)之滑動機座間設(shè)置一拉動件，長軸桿結(jié)合設(shè)置有一輔助動力機構(gòu)以驅(qū)動長軸桿轉(zhuǎn) 動。本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題還采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。依據(jù)本實用新 型提出的一種墻板自動清洗機，其中包含有至少二長軸向軌道，其平行固設(shè)于墻板的板面 上，各長軸向軌道為一長軸向擠型結(jié)構(gòu)體；至少二滑動機座，其分別可移動地設(shè)置于對應(yīng)之長軸向軌道，并分別以動力機構(gòu)驅(qū)動而于長軸向軌道的長軸向移動；至少一支架護蓋板，其 設(shè)置于相鄰二滑動機座之間，且與長軸向軌道彼此垂直；至少一長軸向毛刷，其設(shè)置于支架 護蓋板上，各長軸向毛刷為一設(shè)有刷毛的長桿體，各長軸向毛刷的刷毛可選擇接觸墻板的 板面，該長軸向毛刷以毛刷動力機構(gòu)驅(qū)動可相對該支架護蓋板移動。本實用新型的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進一步實 現(xiàn)。前述的墻板自動清洗機，其中所述的長軸向毛刷設(shè)置數(shù)活頁座，并于支架護蓋板 上設(shè)置對應(yīng)的軸孔，長軸向毛刷設(shè)置的各活頁座及該支架護蓋板上對應(yīng)的各軸孔間各結(jié)合 一支桿。前述的墻板自動清洗機，其中所述的各長軸向毛刷設(shè)置一活頁座，并于支架護蓋 板上設(shè)置毛刷動力機構(gòu)，毛刷動力機構(gòu)上設(shè)置一活頁座，長軸向毛刷及該支架護蓋板上設(shè) 置的二活頁座間結(jié)合一動力伸縮件。前述的墻板自動清洗機，其中所述的支架護蓋板形成一風管，且風管朝向墻板的 一側(cè)具有穿孔的隔板。前述的墻板自動清洗機，其中所述的各長軸向軌道具有一固設(shè)凹槽，固設(shè)凹槽可 借由一凸形螺帽將長軸向軌道固設(shè)于墻板上。前述的墻板自動清洗機，其中所述的長軸向軌道具有多個長軸向的凹槽導(dǎo)軌，滑 動機座上樞設(shè)有多個滾輪，且滑動機座設(shè)置的滾輪對應(yīng)長軸向軌道的凹槽導(dǎo)軌處，凹槽導(dǎo) 軌可供滑動機座樞設(shè)的滾輪于凹槽導(dǎo)軌上滾動。前述的墻板自動清洗機，其中所述的各長軸向軌道上設(shè)置有供電用的一長軸向電 軌，并于各滑動機座上設(shè)置對應(yīng)的一導(dǎo)電架。前述的墻板自動清洗機，其中所述的各長軸向軌道上形成有一長軸向水導(dǎo)管及一 長軸向磁鐵導(dǎo)槽，長軸向軌道鄰近墻板的一側(cè)并相對水導(dǎo)管管壁上設(shè)置多個磁性閥，且各 磁性閥間的間隔有一段距離，水導(dǎo)管與磁鐵導(dǎo)槽相鄰且為同一朝向，磁鐵導(dǎo)槽上設(shè)置與滑 動機座同步移動的一長軸向磁吸體以控制磁性閥。前述的墻板自動清洗機，其中所述的磁性閥具有一環(huán)管體、一磁鐵、一彈簧、一止 水墊片及一磁吸片體，環(huán)管體形成一內(nèi)管徑，內(nèi)管徑的一端形成閉合且另一端為開口，內(nèi)管 徑的管壁上形成多個長軸向之凹槽，環(huán)管體的環(huán)壁上相對于各凹槽處分別形成有一貫穿的 穿孔，磁鐵穿設(shè)一彈簧并樞設(shè)于環(huán)管體的內(nèi)管徑間，止水墊片與磁吸片體由內(nèi)而外依序設(shè) 置于內(nèi)管徑的開口處，且止水墊片與磁吸片體分別形成一穿孔，彈簧恒將磁鐵朝向止水墊 片偏壓以封閉其穿孔。前述的墻板自動清洗機，其中所述的各長軸向軌道的長軸向設(shè)置有一長軸向齒 條，各滑動機座上設(shè)置主動力機構(gòu)，主動力機構(gòu)的軸桿設(shè)有一齒輪，且齒輪對應(yīng)于長軸向齒
^^ ο前述的墻板自動清洗機，其中所述的各長軸向軌道的兩端處以相對垂直方向方式 分別設(shè)置有一可轉(zhuǎn)動的長軸桿，長軸桿上相對各長軸向軌道的兩端處設(shè)置有一輪軸，各輪 軸與對應(yīng)之滑動機座間設(shè)置一拉動件，長軸桿結(jié)合設(shè)置有一輔助動力機構(gòu)以驅(qū)動長軸桿轉(zhuǎn) 動。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。借由上述技術(shù)方案，本
7實用新型設(shè)計一種墻板自動清洗機，包含至少二長軸向軌道，其平行固設(shè)于墻板外側(cè)，各 長軸向軌道為一長軸向擠型結(jié)構(gòu)體；至少二滑動機座，其分別可移動地設(shè)置于對應(yīng)之長軸 向軌道，并分別以一主動力機構(gòu)驅(qū)動而于長軸向軌道的長軸向移動；至少二毛刷動力機構(gòu)， 其分別設(shè)置于于對應(yīng)之滑動機座上；至少一長軸向毛刷，其設(shè)置于相鄰二滑動機座的各毛 刷動力機構(gòu)之間，各長軸向毛刷為一設(shè)有刷毛的長桿體，各長軸向毛刷與長軸向軌道彼此 垂直，且刷毛可選擇接觸于墻板的板面，該等毛刷動力機構(gòu)驅(qū)動長軸向毛刷相對于滑動機 座移動。于本實用新型的第一實施例中，其中各滑動機座上設(shè)置一滾輪機座，且各毛刷動力 機構(gòu)設(shè)于對應(yīng)之滾輪機座，各毛刷動力機構(gòu)為一種軸桿可轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu)，毛刷動力機構(gòu) 的轉(zhuǎn)軸朝向與長軸向軌道形成垂直方向，兩相鄰之毛刷動力機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸間結(jié)合樞設(shè)有長軸 向毛刷，該長軸向毛刷的刷毛材質(zhì)可為軟質(zhì)刷毛。較佳地，各長軸向毛刷的外側(cè)設(shè)置有一護 蓋板。于本實用新型的第二實施例中，各毛刷動力機構(gòu)設(shè)于對應(yīng)的滑動機座，各毛刷動 力機構(gòu)為一種軸桿可上下直線動作的直線動作器，直線動作器的軸桿朝向與長軸向軌道形 成垂直方向，兩相鄰毛刷動力機構(gòu)的軸桿間結(jié)合樞設(shè)有長軸向毛刷。各直線動作器及各長 軸向毛刷分別設(shè)有一長軸向貫穿的穿孔且位于相對之位置，并于各直線動作器及各長軸向 毛刷的穿孔間穿設(shè)一長桿體，該長桿體上并相對兩相鄰之毛刷動力機構(gòu)的軸桿間結(jié)合樞設(shè) 該長軸向毛刷。較佳地，各長軸向毛刷的外側(cè)設(shè)置有一護蓋板，護蓋板上并形成一風管，且 風管朝向墻板的一側(cè)形成一具有穿孔的隔板。所述的墻板自動清洗機，其中各毛刷動力機構(gòu)設(shè)于對應(yīng)的滑動機座，各毛刷動力 機構(gòu)為一種可上下動作的直線動作器，兩相鄰之毛刷動力機構(gòu)間結(jié)合樞設(shè)有長軸向毛刷， 該各直線動作器可相對該各滑動機座并相對墻板間前后移動，使該各長軸向毛刷可選擇接 觸該墻板。所采用的技術(shù)手段為設(shè)計一種墻板自動清洗機，包含至少二長軸向軌道，其平行 固設(shè)于墻板的板面上，各長軸向軌道為一長軸向擠型結(jié)構(gòu)體至少二滑動機座，其分別可移 動地設(shè)置于對應(yīng)之長軸向軌道，并分別以一動力機構(gòu)驅(qū)動而于長軸向軌道的長軸向移動； 至少一支架護蓋板，其設(shè)置于相鄰二滑動機座之間，且與長軸向軌道彼此垂直；至少一長軸 向毛刷，其設(shè)置于支架護蓋板上，各長軸向毛刷為一設(shè)有刷毛的長桿體，各長軸向毛刷的刷 毛可選擇接觸墻板的板面，該長軸向毛刷以毛刷動力機構(gòu)驅(qū)動相對該支架護蓋板移動。本實用新型的第三實施例中，墻板的板面上平行設(shè)置多個長軸向軌道，各支架護 蓋板與長軸向軌道彼此垂直設(shè)置于對應(yīng)之二滑動機座間，該支架護蓋板形成一 U形狀的長 軸向結(jié)構(gòu)體，其內(nèi)側(cè)設(shè)置一具有穿孔的隔板，該隔板一側(cè)形成一風管，另一側(cè)以活頁結(jié)構(gòu)方 式設(shè)置一具有刷毛的長軸向毛刷，該長軸向毛刷的刷毛朝向墻板可相對該支架護蓋板位 移，另外，該隔板與該長軸向毛刷間的隔板上設(shè)置一毛刷動力機構(gòu)，并于該毛刷動力機構(gòu)與 該長軸向毛刷間以活頁結(jié)構(gòu)方式結(jié)合一動力伸縮件，該動力伸縮件可動作該長軸向毛刷的 刷毛選擇接觸墻板，該毛刷動力機構(gòu)可動作該長軸向毛刷的刷毛刷洗墻板。所述的墻板自動清洗機，其中各長軸向毛刷設(shè)置多個活頁座，該支架護蓋板亦設(shè) 置對應(yīng)的軸孔，該長軸向毛刷與該支架護蓋板對應(yīng)的各軸孔間各設(shè)置一支桿。所述的墻板自動清洗機，其中各長軸向軌道具有一固設(shè)凹槽，固設(shè)凹槽可借由一 凸形螺帽將長軸向軌道固設(shè)于墻板上。[0041]所述的墻板自動清洗機，其中長軸向軌道具有多個長軸向的凹槽導(dǎo)軌，滑動機座 上樞設(shè)有多個滾輪，且滑動機座設(shè)置的滾輪對應(yīng)長軸向軌道的凹槽導(dǎo)軌處，凹槽導(dǎo)軌可供 滑動機座樞設(shè)的滾輪于凹槽導(dǎo)軌上滾動。所述的墻板自動清洗機，其中長軸向軌道上設(shè)置有供電用的一長軸向電軌，并于 滑動機座上設(shè)置對應(yīng)的一導(dǎo)電架。所述的墻板自動清洗機，其中各長軸向軌道上形成有一長軸向水導(dǎo)管及一長軸向 磁鐵導(dǎo)槽，長軸向軌道鄰近墻板的一側(cè)并相對水導(dǎo)管管壁上設(shè)置多個磁性閥，且各磁性閥 間的間隔有一段距離，水導(dǎo)管與磁鐵導(dǎo)槽相鄰且為同一朝向，磁鐵導(dǎo)槽上設(shè)置與滑動機座 同步移動的一長軸向磁吸體以控制磁性閥。所述的墻板自動清洗機，其中磁性閥具有一環(huán)管體、一磁鐵、一彈簧、一止水墊片 及一磁吸片體，環(huán)管體形成一內(nèi)管徑，內(nèi)管徑的一端形成閉合且另一端為開口，內(nèi)管徑的管 壁上形成多個長軸向之凹槽，環(huán)管體的環(huán)壁上相對于各凹槽處分別形成有一貫穿的穿孔， 磁鐵穿設(shè)一彈簧并樞設(shè)于環(huán)管體的內(nèi)管徑間，止水墊片與磁吸片體由內(nèi)而外依序設(shè)置于內(nèi) 管徑的開口處，且止水墊片與磁吸片體分別形成一穿孔，彈簧恒將磁鐵朝向止水墊片偏壓 以封閉其穿孔。所述的墻板自動清洗機，其中各長軸向軌道的長軸向設(shè)置有一長軸向齒條，各滑 動機座上設(shè)置主動力機構(gòu)，主動力機構(gòu)的軸桿設(shè)有一齒輪，且齒輪對應(yīng)于長軸向齒條。所述的墻板自動清洗機，其中各長軸向軌道的兩端處以相對垂直方向方式分別設(shè) 置有一可轉(zhuǎn)動的長軸桿，長軸桿上相對各長軸向軌道的兩端處設(shè)置有一輪軸，各輪軸與對 應(yīng)之滑動機座間設(shè)置一拉動件，長軸桿結(jié)合設(shè)置有一輔助動力機構(gòu)以驅(qū)動長軸桿轉(zhuǎn)動?？蛇_到相當?shù)募夹g(shù)進步性及實用性，并具有產(chǎn)業(yè)上的廣泛利用價值，其至少具有 下列優(yōu)點借由滑動機座可于長軸向軌道滑動，且毛刷動力機構(gòu)可驅(qū)動長軸向毛刷刷洗墻 板的設(shè)計，可達成對墻板自動清洗的功效，進而節(jié)省清洗作業(yè)之人力耗費。上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能更清楚了解本實用新型的技術(shù) 手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu) 點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。
圖1為本實用新型第一較佳實施例的外觀立體圖；圖2為本實用新型第一較佳實施例中護蓋板移除的外觀立體圖；圖3為本實用新型第一較佳實施例的分解立體圖；圖4為本實用新型第一較佳實施例的磁性閥的分解立體圖；圖5為本實用新型第一較佳實施例的長軸向軌道的側(cè)視圖；圖6為本實用新型第一較佳實施例的側(cè)視圖；圖7是本實用新型第一較佳實施例的輪軸與拉動件的結(jié)合示意圖；圖8為本實用新型第二較佳實施例的外觀立體圖；圖9為本實用新型第二較佳實施例中護蓋板移除的外觀立體圖；圖10為本實用新型第二較佳實施例的分解立體圖；圖11為本實用新型第二較佳實施例的側(cè)視圖；圖12為本實用新型第二較佳實施例的動力伸縮件推出直線動作器的示意圖；[0062]圖13為本實用新型第三較佳實施例的外觀立體圖；圖14為本實用新型第三較佳實施例的分解立體圖；圖15為本實用新型第三較佳實施例的側(cè)面透視圖；圖16為本實用新型第三較佳實施例的動力伸縮件縮回伸縮桿的側(cè)面透視示意 圖。
具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下 結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的墻板自動清洗機其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、 特征及其功效，詳細說明如后。請參看圖1、圖2、圖3所示，本實用新型之第一較佳實施例的具體構(gòu)造方式，其設(shè) 置有磁性閥30、長軸向軌道10、滑動機座20、毛刷動力機構(gòu)60、長軸向毛刷50及護蓋板70。請配合參看圖4所示，該磁性閥30具有一環(huán)管體301、一磁鐵302、一彈簧303、一 止水墊片304、及一磁吸片體305，該環(huán)管體301形成一內(nèi)管徑3011，該內(nèi)管徑3011的一端 形成閉合且另一端為開口，該內(nèi)管徑3011形成二個大小不同管徑的設(shè)置型態(tài)，位于開口一 端的管徑大于閉合一端的管徑，該內(nèi)管徑3011的管壁上形成多個長軸向凹槽3012，另外， 該環(huán)管體301的環(huán)壁上并相對于各凹槽3012處分別形成有一貫穿的穿孔3013，該磁鐵302 表面經(jīng)過防銹及硬化處理，并形成二個不同外徑的柱體，該磁鐵302的二個外徑尺寸相等 于上述二段內(nèi)管徑3011的內(nèi)徑尺寸，該磁鐵302外徑尺寸較小的柱體則相等于彈簧303的 內(nèi)環(huán)尺寸，并將該磁鐵302外徑尺寸較小的柱體穿設(shè)一彈簧303以設(shè)于該內(nèi)管徑3011間， 該彈簧303位于較大尺寸的該內(nèi)管徑3011間，止水墊片304與磁吸片體305以螺絲306由 內(nèi)而外依序設(shè)置于內(nèi)管徑3011的開口處，該止水墊片304中心處設(shè)置有穿孔3041，該磁吸 片體305的中心處亦設(shè)置有穿孔3051，彈簧303恒將磁鐵302朝向止水墊片304偏壓，因彈 性作用推動該磁鐵302與止水墊片304間形成彈性接觸以封閉其穿孔3041。請配合參看圖3及圖5所示，該長軸向軌道10可設(shè)計為鋁擠型的構(gòu)造，其外緣可 為一矩形體，該矩形體內(nèi)部形成多個長軸向軸孔及多個長軸向凹槽，其中一個長軸向軸孔 可設(shè)置為水導(dǎo)管101，該多個長軸向凹槽的其中三個長軸向凹槽設(shè)置為凹槽導(dǎo)軌102，該三 個凹槽導(dǎo)軌102分別位于該長軸向軌道10徑向的三個朝向面，此外，該長軸向軌道10的其 他凹槽各設(shè)置為固設(shè)凹槽103、電軌固設(shè)凹槽104、磁鐵導(dǎo)槽105、磁性閥固設(shè)凹槽106及齒 條固設(shè)凹槽107，其中設(shè)置為該水導(dǎo)管101的軸孔與該磁鐵導(dǎo)槽105形成相鄰且為同一朝 向，該水導(dǎo)管101的管壁上并相對磁性閥固設(shè)凹槽106的一側(cè)形成多個軸孔1061，該各軸孔 1061間的間隔有一段距離，該各軸孔1061各設(shè)置有上述所形成的磁性閥30，該磁性閥30 是以其環(huán)管體301上形成的軸孔3014以螺鎖方式固設(shè)于磁性閥固設(shè)凹槽106的壁體上，并 于該磁鐵導(dǎo)槽105上設(shè)置一與磁鐵導(dǎo)槽105相匹配尺寸的長軸向磁吸體1051，該電軌固設(shè) 凹槽104上則設(shè)置有長軸向電軌1041，該長軸向電軌1041位于該長軸向電軌1041的端處 與電源形成導(dǎo)通，另外，齒條固設(shè)凹槽107設(shè)置有長軸向齒條1071，該長軸向齒條1071其底 部與該齒條固設(shè)凹槽107的尺寸匹配，該長軸向齒條1071頂部形成排齒狀的齒形，該長軸 向齒條1071的齒形朝向外側(cè)。該滑動機座20，以一滑座結(jié)構(gòu)架200及多個滾輪202組合而成，該滑座結(jié)構(gòu)架200一側(cè)形成配合長軸向軌道10的外側(cè)尺寸，并包覆于長軸向軌道10外側(cè)的架體，該滑座結(jié)構(gòu) 架200的兩端并相對該長軸向軌道10的三個朝向面之凹槽導(dǎo)軌102處各設(shè)置軸孔203，該 各軸孔203以螺絲204各結(jié)合樞設(shè)一滾輪202，該滑座結(jié)構(gòu)架200內(nèi)側(cè)處設(shè)置導(dǎo)電架205， 該導(dǎo)電架205位于上述長軸向電軌1041的相對處，該滑座結(jié)構(gòu)架200兩端并相對于磁鐵導(dǎo) 槽105的位置處形成一凸緣206，該二凸緣206間并相對于磁鐵導(dǎo)槽105處設(shè)置有長軸向 磁吸體1051，并于該凸緣206上形成一拉桿樞設(shè)軸孔2061，另外，該滑座結(jié)構(gòu)架200上形成 一動力機構(gòu)固設(shè)座2072，并于該滑座結(jié)構(gòu)架200的上側(cè)板體相對該長軸向齒條1071處形 成一齒輪穿孔2073，該動力機構(gòu)固設(shè)座2072固設(shè)一主動力機構(gòu)207，該主動力機構(gòu)207的 軸桿上設(shè)置一齒輪2071，該齒輪2071位于上述該齒輪穿孔2073處并對應(yīng)該長軸向軌道10 上設(shè)置的長軸向齒條1071，借由上述構(gòu)造方式，該滑動機座20的滑座結(jié)構(gòu)架200結(jié)合多個 滾輪202可依長軸向軌道10滑動，該導(dǎo)電架205與長軸向電軌1041形成導(dǎo)通使該滑動機 座20具有電力可供主動力機構(gòu)207驅(qū)動使用，該主動力機構(gòu)207可動作該滑動機座20于 長軸向軌道10上移動。該毛刷動力機構(gòu)60設(shè)置于一環(huán)狀滾輪機座201上，環(huán)狀滾輪機座201設(shè)于滑動機 座20上，該環(huán)狀滾輪機座201形成一種為一平面板體的上下側(cè)各有二半圓形板體的結(jié)構(gòu)， 該上下二半圓形板體間的間隔有一段距離，該二半圓形板體的各中心處形成一軸孔，并以 該軸孔為中心于該二半圓形板體間設(shè)置有毛刷動力機構(gòu)60，該毛刷動力機構(gòu)60可為一圓 管體狀的機體，該毛刷動力機構(gòu)60兩端各形成一轉(zhuǎn)軸601，該二轉(zhuǎn)軸601設(shè)于該二半圓形板 體中心的軸孔處并凸出有一段長度，該毛刷動力機構(gòu)60的轉(zhuǎn)軸601朝向與長軸向軌道10 形成垂直方向，該環(huán)狀滾輪機座201的外環(huán)處設(shè)置有支架2011，該支架2011上設(shè)置有可供 固設(shè)護蓋板70的固設(shè)樞孔2012，該環(huán)狀滾輪機座201形成平面板體的一側(cè)則固設(shè)于該滑動 機座20的側(cè)面處。請配合參看圖3及圖6所示，該長軸向毛刷50設(shè)置一長軸向圓管體501，于該長軸 向圓管體501兩軸端各設(shè)置有軸孔502及鍵槽，該軸孔502是配合上述毛刷動力機構(gòu)60的 轉(zhuǎn)軸601外徑尺寸，該長軸向圓管體501的環(huán)壁上設(shè)置有環(huán)狀排列的刷毛503，較佳地，該刷 毛503的材質(zhì)可為一種軟質(zhì)的刷毛503。請配合參看圖3所示，該護蓋板70可為板體形成半圓形的構(gòu)造體，該半圓形構(gòu)造 體的內(nèi)側(cè)圓徑尺寸大于長軸向毛刷50上刷毛503的旋轉(zhuǎn)徑，該護蓋板70的板體上設(shè)置有 可供固設(shè)于環(huán)狀滾輪機座201上的軸孔701。請參看圖1至圖6所示，本實用新型的第一較佳實施例中是以建筑物外墻墻板90 的實施例構(gòu)造方式予以闡明該建筑物的外墻墻板90上設(shè)置以水平朝向并以平行陣列方式設(shè)置多個長軸向軌 道10，該各長軸向軌道10與該外墻墻板90的結(jié)合方式為該長軸向軌道10形成的固設(shè)凹 槽103上設(shè)置一與該固設(shè)凹槽103對應(yīng)尺寸的凸形螺帽1031，另外設(shè)置一固定件1033，該 固定件1033為一長板體結(jié)構(gòu)，該固定件1033的板面上形成三個長軸向排列的軸孔1034，并 以一螺絲1035穿設(shè)位于中間的軸孔1034與該凸形螺帽1031螺鎖結(jié)合該固定件1033，再以 螺絲1032穿設(shè)另二個軸孔1034將該長軸向軌道10固設(shè)于外墻墻板90上，并將來源為泵 筒或自來水管線的水管與該各長軸向軌道10上形成的水導(dǎo)管101導(dǎo)通，有關(guān)該進水水管與 該水導(dǎo)管101的導(dǎo)通結(jié)構(gòu)屬現(xiàn)有技術(shù)，在此不詳細描述，該長軸向軌道10上各設(shè)置至少一個滑動機座20，例如圖示于外墻墻板90上平行設(shè)置三個長軸向軌道10，各長軸向軌道10 各設(shè)置一個滑動機座20，該各滑動機座20上各設(shè)置一毛刷動力機構(gòu)60，兩相鄰毛刷動力機 構(gòu)60間各設(shè)置一個長軸向毛刷50，該各滑動機座20及長軸向毛刷50形成同一直線排列并 與該長軸向軌道10形成垂直的設(shè)置型態(tài)，另外，該外墻墻板90上的各組長軸向軌道10及 其滑動機座20可全部或其中的一組長軸向軌道10上設(shè)置長軸向電軌1041及導(dǎo)電架205， 借由設(shè)置有長軸向電軌1041的該組長軸向軌道10及其導(dǎo)電架205可供應(yīng)同步移動的各 滑動機座20上各毛刷動力機構(gòu)60及主動力機構(gòu)207使用，各相鄰二滑動機座20上毛刷動 力機構(gòu)60間的轉(zhuǎn)軸601分別與長軸向毛刷50兩端的軸孔502樞設(shè)，其設(shè)置方式是以該長 軸向毛刷50兩軸端的軸孔502各套設(shè)于該二滑動機座20上所設(shè)置的毛刷動力機構(gòu)60的 轉(zhuǎn)軸601上而形成結(jié)合樞設(shè)，該相鄰的二滑動機座20間的該長軸向毛刷50外側(cè)處各以螺 絲702與環(huán)狀滾輪機座201的樞孔2012螺鎖可設(shè)置一護蓋板70，再者，上述該建筑物外墻 墻板90上于各長軸向軌道10的兩端處設(shè)置一可轉(zhuǎn)動的長軸桿80，該長軸桿80的設(shè)置朝 向相對該長軸向軌道10形成垂直向，其設(shè)置方式以該長軸桿80上結(jié)合多個軸承座801樞 設(shè)于該建筑物外墻墻板90上，該長軸桿80上并相對于該長軸向軌道10兩端處各設(shè)置一輪 軸802，請配合參看圖7所示，該輪軸802的軸徑上形成有螺旋溝槽8021，該輪軸802的該 螺旋溝槽8021上固設(shè)一拉動件803的一端，該拉動件803可設(shè)計為鋼索、鏈條...等構(gòu)件， 該拉動件803的另一端結(jié)合于滑動機座20上相對朝向該輪軸802側(cè)的該拉桿樞設(shè)孔2061 處，該長軸桿80結(jié)合設(shè)置有一輔助動力機構(gòu)804，該輔助動力機構(gòu)804可相對轉(zhuǎn)動該長軸桿 80，該長軸桿80上與該輔助動力機構(gòu)804的傳動方式為現(xiàn)有技術(shù)，故不再詳細描述。借由上述的構(gòu)造方式，該長軸向毛刷50設(shè)置于該建筑物外墻墻板90，其上下形成 直線型態(tài)并結(jié)合于長軸向軌道10設(shè)置的滑動機座20上，該各滑動機座20上設(shè)置的主動力 機構(gòu)207或該長軸桿80以輔助動力機構(gòu)804可帶動該各滑動機座20及各長軸向毛刷50 同步滑動。請參看圖1至圖6所示，為本實用新型之第一較佳實施例的應(yīng)用方式，使用時，將 清洗用水導(dǎo)入各長軸向軌道10上的水導(dǎo)管101內(nèi)，再啟動該各滑動機座20上設(shè)置的主動 力機構(gòu)207或該長軸桿80以輔助動力機構(gòu)804帶動該各滑動機座20及長軸向毛刷50同步 于長軸向軌道10上滑動，并可啟動滑動機座20上的毛刷動力機構(gòu)60轉(zhuǎn)動長軸向毛刷50， 借由毛刷動力機構(gòu)60轉(zhuǎn)動該長軸向毛刷50形成離心力使刷毛503接觸外墻墻板90，該滑 動機座20兩端形成的凸緣206可推動磁鐵導(dǎo)槽105上設(shè)置的長軸向磁吸體1051滑動，于 滑動機座20通過時借由該長軸向磁吸體1051與磁性閥30的磁鐵302之磁吸力作用，使該 磁鐵302與止水墊片304間形成間隙，該水導(dǎo)管101內(nèi)的水由穿孔3013經(jīng)內(nèi)管徑3011的 凹槽3012而由穿孔3041及穿孔3051排出清洗用水進而可清洗建筑物外墻墻板90，該長軸 向磁吸體1051借滑動機座20移動而離開該磁性閥30時，該磁性閥30受彈簧303的彈性 及磁吸片體305與磁鐵302間的磁吸力，使該磁鐵302與止水墊片304形成密合可阻擋水 導(dǎo)管101內(nèi)的水排出，有關(guān)上述形成該磁鐵302與止水墊片304間密合的止水力量，可單獨 以彈簧303的彈性力量使該磁鐵302與止水墊片304間密合止水，即可單獨以該磁鐵302 與磁吸片體305的磁吸力量使該磁鐵302與止水墊片304間密合止水，或可如圖上所示該 磁鐵302與彈簧303及磁吸片體305合并使用，使該磁鐵302與止水墊片304間密合止水， 唯該長軸向磁吸體1051與磁鐵302間的磁吸力量是大于該磁鐵302與磁吸片體305間的
12磁吸力量及彈簧303的彈性力量或該二者相加之力量，另外，該護蓋板70可于長軸向毛刷 50轉(zhuǎn)動的清洗過程中收集清洗用水使清洗后的水由該護蓋板70底部排出的功能，并且具 有保護機構(gòu)及美觀的功效，借由上述的構(gòu)造方式可輕易的清洗建筑物外墻墻板90。請參看圖8、圖9及圖10所示，為本實用新型第二較佳實施例的構(gòu)造方式，第二較 佳實施例與第一較佳實施例同樣于外墻墻板90上以平行、陣列方式設(shè)置多個長軸向軌道 10，并同樣于該各長軸向軌道10上設(shè)置可移動的滑動機座20，第二較佳實施例與第一較佳 實施例的差別在于上述第一較佳實施例是在各滑動機座20上設(shè)置可轉(zhuǎn)動的毛刷動力機 構(gòu)60，該毛刷動力機構(gòu)60上設(shè)置長軸向毛刷50并以滾動的方式清洗外墻墻板90，可適用 于凹凸較大的墻板清洗功能，而第二較佳實施例是毛刷動力機構(gòu)60為兩可上下動作的直 線動作器60B，該等直線動作器60B設(shè)置于各滑動機座20上并呈直線往復(fù)動作，該各直線動 作器60B的軸桿601B之中心處形成一軸孔602B并穿設(shè)固定一長桿體22B，該長桿體22B上 相鄰二直線動作器60B間結(jié)合一長軸向毛刷50B，該直線動作器60B可往復(fù)動作該長軸向毛 刷50B清洗外墻墻板90，第二較佳實施例較適用于較平整的墻板，及適用于二滑動機座20 間有較長的間距時使用。本實用新型之第二較佳實施例的具體構(gòu)造包括有長軸向軌道10、磁性閥30、滑動 機座20、直線動作器60B、長軸向毛刷50B、及護蓋板70B ；其中該磁性閥30，請配合參看圖4所示，該磁性閥30與第一較佳實施例的結(jié)構(gòu)相同，故 不再重復(fù)描述。該長軸向軌道10與該滑動機座20，請配合參看圖3、圖5、圖10及圖11所示，該長 軸向軌道10及該滑動機座20的構(gòu)造與結(jié)合方式與第一較佳實施例相同結(jié)構(gòu)，故不再重復(fù) 描述。請配合參看圖10所示，該直線動作器60B可為氣壓或電動為動力形成上下動作 的直線動作器60B，其外側(cè)可形成一環(huán)管體狀，該環(huán)管體的中心處設(shè)置一可上下動作的軸桿 601B，該軸桿601B中心形成一貫穿的軸孔602B，該直線動作器60B徑向兩側(cè)的兩端各形成 二凸耳狀，其一側(cè)形成的二凸耳之端部處各形成一軸孔6(X3B，另一側(cè)形成二凸耳的端部設(shè) 置一可轉(zhuǎn)動的軸桿604B，另外設(shè)置一活頁座61B，活頁座61B底部以螺絲結(jié)合于滑座結(jié)構(gòu)架 200的側(cè)面處，該活頁座61B形成一軸孔611B，該直線動作器60B—側(cè)所形成的軸孔60!3Β 與該活頁座61Β的軸孔611Β以一軸桿612Β形成樞設(shè)，該設(shè)置直線動作器60Β的軸桿601Β 朝向與長軸向軌道10形成垂直方向，上述該直線動作器60Β另一側(cè)設(shè)置的軸桿604Β中段 處形成一軸孔6041Β，該軸孔6041Β結(jié)合一動力伸縮件600Β的一端，該動力伸縮件600Β的 另一端以活頁方式與滑座結(jié)構(gòu)架200的側(cè)面處結(jié)合樞設(shè)，再者，該直線動作器60Β的二軸端 各設(shè)置一長軸桿狀的定位支桿605Β，該定位支桿605Β設(shè)有一支桿座體606Β，該支桿座體 606Β為一板體狀并形成一軸孔6061Β，遠離該軸孔6061Β處設(shè)置該定位支桿605Β，該定位支 桿605Β與該支桿座體606Β的板面形成垂直并朝向長軸向毛刷50Β凸出有一段長度，該支 桿座體606Β的軸孔6061Β與該直線動作器60Β的軸桿601Β同一圓心并各固設(shè)于該直線動 作器60Β兩端的端部處。請配合參看圖10所示，該長軸向毛刷50Β由長軸向支架501Β及毛刷結(jié)構(gòu)502Β 所構(gòu)成，該長軸向支架501Β形成一長軸向的結(jié)構(gòu)體，其長軸向的一側(cè)具有一貫穿的軸孔 504Β,該軸孔504Β的管壁上設(shè)置有多個固設(shè)樞孔507Β，該長軸向支架501Β結(jié)構(gòu)板體的側(cè)面處設(shè)置多個軸孔505B，另外該毛刷結(jié)構(gòu)502B亦形成一長軸向的結(jié)構(gòu)體，其板體外側(cè)的長度 及板面與該長軸向支架501B為相對尺寸，該板體的一側(cè)設(shè)置有刷毛50;3B，并于另一側(cè)板體 上設(shè)置樞孔5051B，該樞孔505IB與上述長軸向支架501B的軸孔505B相對應(yīng)并借螺絲508B 予以結(jié)合，另外，該長軸向支架501B的兩端并遠離軸孔504B位置處各形成一軸孔509B，該 軸孔509B與該軸孔504B同一朝向并與上述該直線動作器60B上設(shè)置的定位支桿605B相 對應(yīng)。請配合參看圖10所示，該護蓋板70B可為板體形成U形狀的長軸向構(gòu)造體，其設(shè) 置除了可為一保護長軸向毛刷50B的功能外，并于該護蓋板70B的外側(cè)片體與長軸向毛刷 50B間形成一隔板70;3B，該隔板70 形數(shù)多個穿孔704B而形成一長軸向的風管705B。請參看圖5、圖8、圖9、圖10及圖11所示，本實用新型的第二較佳實施例中系以建 筑物外墻墻板90的實施例構(gòu)造方式予以闡明該建筑物的外墻墻板90以水平朝向并以平行陣列方式設(shè)置多個長軸向軌道10， 該各長軸向軌道10與該外墻墻板90的結(jié)合方式為可借由該長軸向軌道10上形成的固設(shè) 凹槽103再配合該固設(shè)凹槽103尺寸的凸形螺帽1031及螺桿1032將該長軸向軌道10固 設(shè)于外墻墻板90上，并將來源為泵筒或自來水管線的水管與該各長軸向軌道10上形成的 水導(dǎo)管101導(dǎo)通，該長軸向軌道10上各設(shè)置至少一個滑動機座20，例如圖示于外墻墻板90 上平行設(shè)置三個長軸向軌道10，各長軸向軌道10各設(shè)置一個滑動機座20，并于各滑動機座 20上設(shè)置一直線動作器60B，兩相鄰直線動作器60B間設(shè)置一個長軸向毛刷50B，該二直線 動作器60B間設(shè)置該長軸向毛刷50B的方式說明如下該長軸向毛刷50B與該直線動作器 60B的軸孔504B，602B為同一中心，一長桿體22B穿設(shè)各直線動作器60B中心形成的軸孔 602B及長軸向毛刷50B的軸孔504B，該長桿體22B可為鋼索、圓鋼棒、扁鋼棒或管體...等 構(gòu)件，并以螺絲506B將長軸向毛刷50B與長桿體22B固設(shè)定位，且該直線動作器60B的軸 桿601B側(cè)壁處形成一樞孔6011B亦以螺絲6012B與該長桿體22B螺鎖結(jié)合固設(shè)，此外，該 長軸向毛刷50B的軸孔509B及直線動作器60B的定位支桿605B為同一中心，再者，該長軸 向毛刷50B的毛刷朝向外墻墻板90。如此，該各長軸向毛刷50B形成同一直線排列并與長軸向軌道10形成垂直的設(shè)置 型態(tài)，該長軸向毛刷50B外側(cè)處設(shè)置一護蓋板70B，該護蓋板70B開口朝向長軸向毛刷50B 且固設(shè)于各滑動機座20的機體上，該護蓋板70B上形成的風管705B可結(jié)合設(shè)置一鼓風機 706B，該鼓風機706B可設(shè)置于該風管705B兩端處之適當位置處，該鼓風機706B的出風口 與該風管705B形成導(dǎo)通，有關(guān)該鼓風機706B的設(shè)置方式為現(xiàn)有技術(shù)故不詳細描述，另外， 上述該建筑物外墻墻板90上于該各長軸向軌道10的兩端處設(shè)置一長軸桿80，該長軸桿80 結(jié)合設(shè)置有輔助動力機構(gòu)804，該輔助動力機構(gòu)804可相對轉(zhuǎn)動該長軸桿80進而帶動滑動 機座20滑動，請參看圖2及圖7所示，有關(guān)該輔助動力機構(gòu)804及該長軸桿80帶動滑動機 座20滑動的構(gòu)造與第一較佳實施例相同，故不再重復(fù)描述。借由上述的構(gòu)造方式，該長軸向毛刷50B于該建筑物外墻墻板90形成一直線排列 型態(tài)并結(jié)合于長軸向軌道10的滑動機座20上，借由直線動作器60B上下動作可刷洗外墻 墻板90，該主動力機構(gòu)207或該長軸桿80以輔助動力機構(gòu)804可帶動該各滑動機座20及 該長軸向毛刷50B同步于長軸向軌道10上滑動。請參看圖8、圖9、圖10及圖11所示，為本實用新型之第二較佳實施例的應(yīng)用方
14式，使用時，將清洗用水導(dǎo)入各長軸向軌道10上的水導(dǎo)管101內(nèi)，再啟動該主動力機構(gòu)207 或該長軸桿80上設(shè)置的輔助動力機構(gòu)804帶動各滑動機座20同步于長軸向軌道10上滑 動，并可開啟動力伸縮件600B的軸桿縮回，該長軸向毛刷50B的刷毛50 可貼靠于外墻墻 板90上，另外可啟動滑動機座20上的直線動作器60B上下動作各長軸向毛刷50B，該滑動 機座20上兩端的凸緣206可推動磁鐵導(dǎo)槽105上設(shè)置的長軸向磁吸體1051同步滑動，借 由該長軸向磁吸體1051與磁性閥30間的磁吸力作用，可將清洗用水于滑動機座20通過時 的位置處排出，借以刷洗建筑物外墻墻板90，該長軸向磁吸體1051借滑動機座20移動而 離開該磁性閥30時，該磁性閥30受彈簧303的彈性及磁吸片體305與磁鐵302間的磁吸 力，使該磁鐵302與止水墊片304的阻隔作用可阻擋水導(dǎo)管101內(nèi)的水排出，另外，該護蓋 板70B可于長軸向毛刷50B動作的清洗過程中收集清洗用水的功能，并且于清洗后可開啟 鼓風機706B，以經(jīng)由該護蓋板70B上形成的風管705B于隔板70 的穿孔704B排出強風而 去除墻板90上的水滴。借由上述的構(gòu)造方式，該護蓋板70B具有保護、除水及美觀的功效，該長軸向軌道 10的材質(zhì)具有抗氧化并整齊的設(shè)置于建筑物墻板90上，該長軸向毛刷50B于平常不動作時 可位于建筑物的一側(cè)，請配合參看圖12所示，該動力伸縮件600B的軸桿往外推出直線動作 器60B使長軸向毛刷50B的刷毛50 離開墻板90可減低刷毛50 變型，并借由該護蓋板 70B具有保護、及美觀的功效。請參看圖13、圖14及圖15所示，為本實用新型之第三較佳實施例的構(gòu)造方式，第 三較佳實施例與第二較佳實施例同樣于外墻墻板90上以平行、陣列方式設(shè)置多個長軸向 軌道10，并同樣于該各長軸向軌道10上設(shè)置可移動的滑動機座20，第三較佳實施例與第二 較佳實施例的差別在于上述第二較佳實施例系在各滑動機座20上設(shè)置可上下動作的直 線動作器60B，該等直線動作器60B設(shè)置于各滑動機座20上并結(jié)合一長軸向毛刷50B可往 復(fù)動作該長軸向毛刷50B清洗外墻墻板90，第三較佳實施例的各滑動機座20間設(shè)置一支架 護蓋板70C，并于該支架護蓋板70C上設(shè)置一長軸向毛刷50C，該長軸向毛刷50C以支架護 蓋板70C為支架具有較穩(wěn)固的支撐結(jié)構(gòu)，較適用于二滑動機座20間有更長的間距使用。請參看圖13、圖14、圖15所示，本實用新型第三較佳實施例的具體構(gòu)造方式，其系 設(shè)置有磁性閥30、長軸向軌道10、滑動機座20、毛刷動力機構(gòu)60C、長軸向毛刷50C及支架 護蓋板70C，其中該磁性閥30，請配合參看圖4所示，該磁性閥30與第一較佳實施例的結(jié)構(gòu)相同，故 不再重復(fù)描述。該長軸向軌道10與該滑動機座20，請配合參看圖3、圖5、圖14及圖15所示，該長 軸向軌道10及該滑動機座20的構(gòu)造與結(jié)合方式亦與第一較佳實施例相同結(jié)構(gòu)，故亦不再 重復(fù)描述。請配合參看圖14所示，該支架護蓋板70C可為板體形成U形狀的長軸向構(gòu)造體， 該長軸向構(gòu)造體的內(nèi)側(cè)形成一隔板703C，該隔板703C設(shè)有多個穿孔704C而形成一長軸向 的風管705C，該隔板703C的另一側(cè)設(shè)置一長軸向毛刷50C，該長軸向毛刷50C形成一長軸 向的結(jié)構(gòu)體，該長軸向結(jié)構(gòu)體的一側(cè)設(shè)置有刷毛503C并將該刷毛503C朝向該支架護蓋板 70C的開口處，該長軸向毛刷50C朝向隔板703C的側(cè)壁上設(shè)置多個活頁座610C，該多個活 頁座610C以二個為一組形成左右對稱的設(shè)置型態(tài)，另外，該支架護蓋板70C側(cè)面的板體上設(shè)置多個軸孔707C，該多個軸孔707C對應(yīng)上述該長軸向毛刷50C的活頁座610C并于該各 對應(yīng)的活頁座610C與該軸孔707C間各設(shè)置一支桿61C，該支桿61C為一長軸向的板體狀 其兩端各形成有軸孔，其一端的軸孔以軸桿611C與長軸向毛刷50C—側(cè)設(shè)置的活頁座610C 結(jié)合樞設(shè)，該支桿61C另一端的軸孔亦以一軸桿612C穿設(shè)支架護蓋板70C側(cè)面板體所設(shè)置 的軸孔707C結(jié)合樞設(shè)，再者，該支架護蓋板70C內(nèi)側(cè)相對于該長軸向毛刷50C與隔板703C 間的隔板703C上設(shè)置一毛刷動力機構(gòu)60C，該毛刷動力機構(gòu)60C可設(shè)為一種直線滑座的結(jié) 構(gòu)體，其底座603C以螺絲6031C結(jié)合于支架護蓋板70C的隔板703C上，該毛刷動力機構(gòu)60C 的滑座604C結(jié)合設(shè)有一動力機構(gòu)605C，該動力機構(gòu)605C以偏心軸動作方式可上下直線動 作該滑座604C，并于該滑座604C上設(shè)置一活頁座602C，另外，該長軸向毛刷50C上亦設(shè)置 一活頁座601C，該二活頁座601C、602C間結(jié)合一動力伸縮件600C，該動力伸縮件600C為一 種例如電動缸或氣缸可伸縮的構(gòu)件，有關(guān)上述該動力伸縮件600C及該毛刷動力機構(gòu)60C與 動力機構(gòu)605C的結(jié)構(gòu)與動作方式為既有技術(shù)，故不詳細描述。請參看圖13至圖15所示，本實用新型的第三較佳實施例中系以建筑物外墻墻板 90的實施例構(gòu)造方式予以闡明該建筑物的外墻墻板90上設(shè)置以水平朝向并以平行陣列方式設(shè)置多個長軸向軌 道10，該各長軸向軌道10與該外墻墻板90的結(jié)合方式為該長軸向軌道10形成的固設(shè)凹 槽103上設(shè)置一與該固設(shè)凹槽103對應(yīng)尺寸的凸形螺帽1031，另外設(shè)置一固定件1033，該 固定件1033為一長板體結(jié)構(gòu)，該固定件1033的板面上形成三個長軸向排列的軸孔1034，并 以一螺絲1035穿設(shè)位于中間的軸孔1034與該凸形螺帽1031螺鎖結(jié)合該固定件1033，再以 螺絲1032穿設(shè)另二個軸孔1034將該長軸向軌道10固設(shè)于外墻墻板90上，并將來源為泵 筒或自來水管線的水管與該各長軸向軌道10上形成的水導(dǎo)管101導(dǎo)通，該長軸向軌道10 上各設(shè)置至少一個滑動機座20，例如圖示上于外墻墻板90上平行設(shè)置三個長軸向軌道10， 各長軸向軌道10各設(shè)置一個滑動機座20，兩相鄰滑動機座20間各設(shè)置一支架護蓋板70C， 該各滑動機座20及支架護蓋板70C形成同一直線排列并與該長軸向軌道10形成垂直的設(shè) 置型態(tài)，該支架護蓋板70C上形成的風管705C結(jié)合設(shè)置一鼓風機706C，該鼓風機706C可設(shè) 置于該風管705C兩端之適當位置處，該鼓風機706C的出風口與該風管705C形成導(dǎo)通，該 支架護蓋板70C設(shè)置有長軸向毛刷50C并將該長軸向毛刷50C的刷毛503C朝向墻板90， 另外，該外墻墻板90上的各組長軸向軌道10及其滑動機座20可全部或其中的一組長軸向 軌道10上設(shè)置長軸向電軌1041及導(dǎo)電架205，借由設(shè)置有長軸向電軌1041的該組長軸向 軌道10及其導(dǎo)電架205可供應(yīng)同步移動的各滑動機座20上之各毛刷動力機構(gòu)60C及主動 力機構(gòu)207使用，再者，上述該建筑物外墻墻板90上各長軸向軌道10的兩端處設(shè)置一可轉(zhuǎn) 動的長軸桿80，該長軸桿80的設(shè)置朝向相對該長軸向軌道10形成垂直向，其設(shè)置方式以 該長軸桿80上結(jié)合多個軸承座801樞設(shè)于該建筑物外墻墻板90上，該長軸桿80上并相對 于該長軸向軌道10兩端處各設(shè)置一輪軸802，請配合參看圖7所示，該輪軸802的軸徑上形 成有螺旋溝槽8021，該輪軸802的該螺旋溝槽8021上固設(shè)一拉動件803的一端，該拉動件 803可設(shè)計為鋼索、鏈條...等構(gòu)件，該拉動件803的另一端結(jié)合于滑動機座20上相對朝向 該輪軸802側(cè)的該拉桿樞設(shè)孔2061處，該長軸桿80結(jié)合設(shè)置有一輔助動力機構(gòu)804。借由上述的構(gòu)造方式，該長軸向毛刷50設(shè)置于該建筑物外墻墻板90，其上下形成 直線型態(tài)并結(jié)合于長軸向軌道10設(shè)置的滑動機座20上，該各滑動機座20上設(shè)置的主動力機構(gòu)207或該長軸桿80以輔助動力機構(gòu)804可帶動該各滑動機座20及各支架護蓋板70C 上設(shè)置的長軸向毛刷50同步滑動。請參看圖13至圖15所示，為本實用新型之較佳實施例的應(yīng)用方式，使用時，將清 洗用水導(dǎo)入各長軸向軌道10上的水導(dǎo)管101內(nèi)，再啟動該各滑動機座20上設(shè)置的主動力 機構(gòu)207或該長軸桿80以輔助動力機構(gòu)804帶動各滑動機座20及長軸向毛刷50同步于 長軸向軌道10上滑動，并可啟動支架護蓋板70C上設(shè)置的動力伸縮件600C推出長軸向毛 刷50C，使該長軸向毛刷50C的刷毛503C接觸外墻墻板90，并使該毛刷動力機構(gòu)60C上下 動作長軸向毛刷50C可刷洗外墻墻板90，該滑動機座20兩端形成的凸緣206可推動磁鐵導(dǎo) 槽105上設(shè)置的長軸向磁吸體1051滑動，于滑動機座20通過時借由該長軸向磁吸體1051 與磁性閥30的磁鐵302之磁吸力作用，該磁鐵302與止水墊片304間形成間隙，水導(dǎo)管101 內(nèi)的水由穿孔3013經(jīng)內(nèi)管徑3011的凹槽3012而由穿孔3041及穿孔3051排出清洗用水 進而可清洗建筑物外墻墻板90，該長軸向磁吸體1051借滑動機座20移動而離開該磁性閥 30時，該磁性閥30受彈簧303的彈性及磁吸片體305與磁鐵302間的磁吸力，使該磁鐵302 與止水墊片304形成密合可阻擋水導(dǎo)管101內(nèi)的水排出，有關(guān)上述形成該磁鐵302與止水 墊片304間密合的止水力量，可單獨以彈簧303的彈性力量使該磁鐵302與止水墊片304間 密合止水，亦可單獨以該磁鐵302與磁吸片體305的磁吸力量使該磁鐵302與止水墊片304 間密合止水，或可如圖示上所示該磁鐵302與彈簧303及磁吸片體305合并使用，使該磁鐵 302與止水墊片304間密合止水，唯該長軸向磁吸體1051與磁鐵302間的磁吸力量系大于 該磁鐵302與磁吸片體305間的磁吸力量及彈簧303的彈性力量或該二者相加的力量，另 外，該支架護蓋板70C可于長軸向毛刷50C動作的清洗過程中收集清洗用水的功能，并且于 清洗后可開啟鼓風機706C，以經(jīng)由該支架護蓋板70C上形成的風管705C于隔板703C的穿 孔704C排出強風而去除墻板90上的水滴。借由上述的構(gòu)造方式，該支架護蓋板70C為一支架結(jié)構(gòu)并具有保護、除水及美觀 的功效，該長軸向軌道10的材質(zhì)具有抗氧化并整齊的設(shè)置于建筑物墻板90上，該長軸向毛 刷50C于平常不動作時可位于建筑物的一側(cè)，請配合參看圖16所示，該動力伸縮件600C的 伸縮桿往內(nèi)縮回，使長軸向毛刷50C的刷毛503C離開墻板90可減低刷毛503C變型，并借 由該支架護蓋板70C具有保護、及美觀的功效。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上 的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟 悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi) 容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi) 容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍 屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種墻板自動清洗機，其特征在于包含有至少二長軸向軌道，其平行固設(shè)于墻板的板面上，各長軸向軌道為一長軸向擠型結(jié)構(gòu)體；至少二滑動機座，其分別可移動地設(shè)置于對應(yīng)之長軸向軌道，并分別以一主動力機構(gòu) 驅(qū)動而于長軸向軌道的長軸向移動；至少二毛刷動力機構(gòu)，其分別設(shè)置于對應(yīng)的滑動機座上；至少一長軸向毛刷，其設(shè)置于相鄰二滑動機座的各毛刷動力機構(gòu)之間，各長軸向毛刷 為一設(shè)有刷毛的長桿體，各長軸向毛刷與長軸向軌道彼此垂直，且刷毛可選擇接觸于墻板 的板面，該等毛刷動力機構(gòu)驅(qū)動長軸向毛刷相對于滑動機座移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻板自動清洗機，其特征在于各滑動機座上設(shè)置一滾輪機 座，且各毛刷動力機構(gòu)設(shè)于對應(yīng)的滾輪機座，各毛刷動力機構(gòu)為一種軸桿可轉(zhuǎn)動的動力機 構(gòu)，毛刷動力機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸朝向與長軸向軌道形成垂直方向，兩相鄰的毛刷動力機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸 間結(jié)合樞設(shè)有長軸向毛刷。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的墻板自動清洗機，其特征在于各長軸向毛刷的外側(cè)設(shè)置有一 護蓋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的墻板自動清洗機，其特征在于各毛刷動力機構(gòu)設(shè)于對應(yīng)的滑 動機座，各毛刷動力機構(gòu)為一種軸桿可上下直線動作的直線動作器，直線動作器的軸桿朝 向與長軸向軌道形成垂直方向，兩相鄰毛刷動力機構(gòu)的軸桿間結(jié)合樞設(shè)有長軸向毛刷。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的墻板自動清洗機，其特征在于各直線動作器及各長軸向毛 刷分別設(shè)有一長軸向貫穿的軸孔且位于相對位置，并于各直線動作器及各長軸向毛刷的軸 孔間穿設(shè)一長桿體，該長桿體上并相對兩相鄰毛刷動力機構(gòu)的軸桿間結(jié)合樞設(shè)該長軸向毛 刷，該直線動作器可上下動作該長軸向毛刷。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5中任一權(quán)利要求所述的墻板自動清洗機，其特征在于該各直 線動作器結(jié)合一動力伸縮件的一端，該動力伸縮件的另一端以活頁方式結(jié)合于各滑動機座 上，動力伸縮件相對該各滑動機座并相對墻板間前后移動，使該各長軸向毛刷可選擇接觸 該墻板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的墻板自動清洗機，其特征在于各長軸向毛刷的外側(cè)設(shè)置有一 護蓋板，護蓋板上并形成一風管，且風管朝向墻板的一側(cè)形成一具有穿孔的隔板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的墻板自動清洗機，其特征在于各長軸向 軌道具有一固設(shè)凹槽，固設(shè)凹槽可借由一凸形螺帽將長軸向軌道固設(shè)于墻板上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的墻板自動清洗機，其特征在于長軸向軌道具有多個長軸向的 凹槽導(dǎo)軌，滑動機座上樞設(shè)有多個滾輪，且滑動機座設(shè)置的滾輪對應(yīng)長軸向軌道的凹槽導(dǎo) 軌處，凹槽導(dǎo)軌可供滑動機座樞設(shè)的滾輪于凹槽導(dǎo)軌上滾動。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的墻板自動清洗機，其特征在于各長軸向軌道上設(shè)置有供電 用的一長軸向電軌，并于各滑動機座上設(shè)置對應(yīng)的一導(dǎo)電架。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的墻板自動清洗機，其特征在于各長軸向軌道上形成有一長 軸向水導(dǎo)管及一長軸向磁鐵導(dǎo)槽，長軸向軌道鄰近墻板的一側(cè)并相對水導(dǎo)管管壁上設(shè)置多 個磁性閥，且各磁性閥間的間隔有一段距離，水導(dǎo)管與磁鐵導(dǎo)槽相鄰且為同一朝向，磁鐵導(dǎo) 槽上設(shè)置與滑動機座同步移動的一長軸向磁吸體以控制磁性閥。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的墻板自動清洗機，其特征在于磁性閥具有一環(huán)管體、一磁 鐵、一彈簧、一止水墊片及一磁吸片體，環(huán)管體形成一內(nèi)管徑，內(nèi)管徑的一端形成閉合且另 一端為開口，內(nèi)管徑的管壁上形成多個長軸向的凹槽，環(huán)管體的環(huán)壁上相對于各凹槽處分 別形成有一貫穿的穿孔，磁鐵穿設(shè)一彈簧并樞設(shè)于環(huán)管體的內(nèi)管徑間，止水墊片與磁吸片 體由內(nèi)而外依序設(shè)置于內(nèi)管徑的開口處，且止水墊片與磁吸片體分別形成一穿孔，彈簧恒 將磁鐵朝向止水墊片偏壓以封閉其穿孔。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的墻板自動清洗機，其特征在于各長軸向軌道的長軸向設(shè)置 有一長軸向齒條，各滑動機座上設(shè)置主動力機構(gòu)，主動力機構(gòu)的軸桿設(shè)有一齒輪，且齒輪對 應(yīng)于長軸向齒條。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的墻板自動清洗機，其特征在于各長軸向軌道的兩端處以相 對垂直方向方式分別設(shè)置有一可轉(zhuǎn)動的長軸桿，長軸桿上相對各長軸向軌道的兩端處設(shè)置 有一輪軸，各輪軸與對應(yīng)的滑動機座間設(shè)置一拉動件，長軸桿結(jié)合設(shè)置有一輔助動力機構(gòu) 以驅(qū)動長軸桿轉(zhuǎn)動。
15.一種墻板自動清洗機，其特征在于包含有至少二長軸向軌道，其平行固設(shè)于墻板的板面上，各長軸向軌道為一長軸向擠型結(jié)構(gòu)體；至少二滑動機座，其分別可移動地設(shè)置于對應(yīng)的長軸向軌道，并分別以動力機構(gòu)驅(qū)動 而于長軸向軌道的長軸向移動；至少一支架護蓋板，其設(shè)置于相鄰二滑動機座之間，且與長軸向軌道彼此垂直；至少一長軸向毛刷，其設(shè)置于支架護蓋板上，各長軸向毛刷為一設(shè)有刷毛的長桿體，各 長軸向毛刷的刷毛可選擇接觸墻板的板面，該長軸向毛刷以毛刷動力機構(gòu)驅(qū)動可相對該支 架護蓋板移動。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的墻板自動清洗機，其特征在于長軸向毛刷設(shè)置多個活頁 座，并于支架護蓋板上設(shè)置對應(yīng)的軸孔，長軸向毛刷設(shè)置的各活頁座及該支架護蓋板上對 應(yīng)的各軸孔間各結(jié)合一支桿。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的墻板自動清洗機，其特征在于各長軸向毛刷設(shè)置一活頁 座，并于支架護蓋板上設(shè)置毛刷動力機構(gòu)，毛刷動力機構(gòu)上設(shè)置一活頁座，長軸向毛刷及該 支架護蓋板上設(shè)置的二活頁座間結(jié)合一動力伸縮件。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的墻板自動清洗機，其特征在于支架護蓋板形成一風管，且 風管朝向墻板的一側(cè)具有穿孔的隔板。
19.根據(jù)權(quán)利要求15至18中任一權(quán)利要求所述的墻板自動清洗機，其特征在于各長軸 向軌道具有一固設(shè)凹槽，固設(shè)凹槽可借由一凸形螺帽將長軸向軌道固設(shè)于墻板上。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的墻板自動清洗機，其特征在于長軸向軌道具有多個長軸向 的凹槽導(dǎo)軌，滑動機座上樞設(shè)有多個滾輪，且滑動機座設(shè)置的滾輪對應(yīng)長軸向軌道的凹槽 導(dǎo)軌處，凹槽導(dǎo)軌可供滑動機座樞設(shè)的滾輪于凹槽導(dǎo)軌上滾動。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的墻板自動清洗機，其特征在于各長軸向軌道上設(shè)置有供電 用的一長軸向電軌，并于各滑動機座上設(shè)置對應(yīng)的一導(dǎo)電架。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的墻板自動清洗機，其特征在于各長軸向軌道上形成有一長 軸向水導(dǎo)管及一長軸向磁鐵導(dǎo)槽，長軸向軌道鄰近墻板的一側(cè)并相對水導(dǎo)管管壁上設(shè)置多個磁性閥，且各磁性閥間的間隔有一段距離，水導(dǎo)管與磁鐵導(dǎo)槽相鄰且為同一朝向，磁鐵導(dǎo) 槽上設(shè)置與滑動機座同步移動的一長軸向磁吸體以控制磁性閥。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的墻板自動清洗機，其特征在于磁性閥具有一環(huán)管體、一磁 鐵、一彈簧、一止水墊片及一磁吸片體，環(huán)管體形成一內(nèi)管徑，內(nèi)管徑的一端形成閉合且另 一端為開口，內(nèi)管徑的管壁上形成多個長軸向凹槽，環(huán)管體的環(huán)壁上相對于各凹槽處分別 形成有一貫穿的穿孔，磁鐵穿設(shè)一彈簧并樞設(shè)于環(huán)管體的內(nèi)管徑間，止水墊片與磁吸片體 由內(nèi)而外依序設(shè)置于內(nèi)管徑的開口處，且止水墊片與磁吸片體分別形成一穿孔，彈簧恒將 磁鐵朝向止水墊片偏壓以封閉其穿孔。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的墻板自動清洗機，其特征在于各長軸向軌道的長軸向設(shè)置 有一長軸向齒條，各滑動機座上設(shè)置主動力機構(gòu)，主動力機構(gòu)的軸桿設(shè)有一齒輪，且齒輪對 應(yīng)于長軸向齒條。
25.根據(jù)權(quán)利要求M所述的墻板自動清洗機，其特征在于各長軸向軌道的兩端處以相 對垂直方向方式分別設(shè)置有一可轉(zhuǎn)動的長軸桿，長軸桿上相對各長軸向軌道的兩端處設(shè)置 有一輪軸，各輪軸與對應(yīng)的滑動機座間設(shè)置一拉動件，長軸桿結(jié)合設(shè)置有一輔助動力機構(gòu) 以驅(qū)動長軸桿轉(zhuǎn)動。
專利摘要本實用新型是有關(guān)于一種可使用于外墻、玻璃或太陽能板的板面的墻板自動清洗機，墻板自動清洗機是于清洗標物的周緣或板面為同一朝向，以平行、陣列樞設(shè)方式固設(shè)多個長軸向軌道，長軸向軌道上形成有水導(dǎo)管并設(shè)置電軌，水導(dǎo)管的管壁上以間隔方式設(shè)置多個磁性閥，長軸向軌道上設(shè)有滑動機座，滑動機座上設(shè)置對應(yīng)電軌的導(dǎo)電架，并設(shè)置一可相對磁性閥以磁吸力開閉清洗用水的長軸向磁吸體，滑動機座上設(shè)置有毛刷動力機構(gòu)，毛刷動力機構(gòu)的軸桿設(shè)置方向與長軸向軌道形成垂直向并結(jié)合長軸向毛刷借以刷洗墻板，并于長軸向毛刷外側(cè)設(shè)置護蓋板。
文檔編號A47L11/38GK201840425SQ20102029622
公開日2011年5月25日 申請日期2010年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者廖福彰 申請人:廖福彰