專(zhuān)利名稱(chēng)：心膛桶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
心膛桶涉及領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及蒸煮物質(zhì)特別是煮制食用拉面用桶。 技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)流通的桶在工作時(shí)，火焰作用于桶底，被其阻擋改變方向和角度，由直角 傳熱到平行滑行傳熱。傳熱角度的改變，降低了熱吸收率。在用熱源七芯煤餅爐時(shí)，爐邊升 騰的火焰，由于靠近桶邊緣，升騰時(shí)受中心涌來(lái)熱流阻隔，未接觸到桶底傳熱，便被推擠出 去，桶邊緣常有火焰排出，升騰散去造成熱損失。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種熱量利用完全的心膛桶。本實(shí)用新型目的是這樣實(shí)現(xiàn)的根據(jù)吸熱物體與熱成直角接觸可獲得最大熱吸收 率這一原理，得出增大吸熱物體面積與一定量的熱以直角、接觸、感應(yīng)等方式吸取熱量，可 獲得更大熱吸收率。于是在桶體下部，桶底居中位置設(shè)置了心膛，形成吸納腔，它與煤餅爐 安放成為一體，盡將熱量吸入膛中。膛中設(shè)置的中心吸熱體、及體身上的小吸熱體、吸熱體、 短吸熱體、膛壁膛頂以不同高度、不同角度、不同體積分割、分層、多次以直角、接觸、感應(yīng)等 方式吸取熱量，并將熱量傳遞桶內(nèi)?；鹧娼?jīng)心膛吸熱變?yōu)閹в杏酂岬臒崃?，?jīng)心膛排煙口， 一分為二各向互為反方向，沿著環(huán)形排煙通道將所攜帶的余熱在導(dǎo)流罩的圍護(hù)下傳遞給相 接觸的桶上容納腔下平面，桶體、導(dǎo)流罩容納腔的備用水后，從煙 排出。桶體下部，桶蓋設(shè) 置了保溫層減少了熱量散發(fā)，從而消除了火焰排擠在外，升騰散去造成的損失，并將此熱量 得以再利用。由于設(shè)置了心膛，構(gòu)成吸納腔，形成受熱體包圍熱量，無(wú)外排損失，而膛中吸熱體 的設(shè)置又形成受熱體置于火焰包圍之中，相互作用以其結(jié)構(gòu)、姿態(tài)，接納吸取熱量，擴(kuò)大了 吸熱面積，體現(xiàn)了熱量沸騰、水花表現(xiàn)涌躍的效果，對(duì)排煙熱量的再吸收和阻止熱量散發(fā)， 因而減少散發(fā)損失將熱量得以完全利用。心膛桶較復(fù)雜、成本高，因此投資方獲得最佳熱效 率，以延長(zhǎng)使用壽命為根本，膛壁用料加厚可用8年。易損的吸熱體諸件的更換只需在膛頂 同諸吸熱體切割下來(lái)，換上一個(gè)總成焊上即可。以更換四次吸熱裝置，可用7年以上。

圖1是本實(shí)用新型剖視圖圖2是本實(shí)用新型(去蓋后)的俯視圖圖中1、桶蓋；2、密封調(diào)節(jié)板；3、導(dǎo)流罩排氣孔；4、放水開(kāi)關(guān)；5、導(dǎo)流罩容納腔端 點(diǎn)；6、上桶體；7、導(dǎo)流罩；8、煙囪；9、排煙出口 ；10、上容納腔下平臺(tái)面；11、密封配重鐵； 12、保溫罩；13、心膛壁；14、下容納腔桶體；15、小吸熱體；16、吸熱體；17、心膛頂；18、中 心吸熱體；19、導(dǎo)流板；20、短吸熱體；21、下容納腔；22、保溫棉；23、心膛排煙通道下平面； 24、煙道下平面；25、排煙通道；26、心膛排煙通道口 ；27、導(dǎo)流罩容納腔體；28、上容納腔；
329、中空加水管；30、容納腔；31、提手；32、加水口、蓋；33、保溫棉。下面通過(guò)實(shí)施方式結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述圖1所示心膛桶，呈圓形的心膛吸納口將煤爐燃燒工作面納入其中。膛頂上(17) 設(shè)置了圓柱形中空形成容納腔、頂部與上容納腔(28)相通、底部密封的中心吸熱體(18)及 圍在它周邊均勻面積上分布的8個(gè)吸熱體(16)和2個(gè)短吸熱體(20)、中心吸熱體(18)垂 直體身圓周上均勻分布著向下傾斜的4個(gè)小吸熱體(15)，膛頂(17)膛壁(13) —端與對(duì)應(yīng) 處桶體間(14)設(shè)有通道(23、26)相焊接，形成心膛排煙通道，通道口(26)至吸熱體(16)空 隙面積中設(shè)置了 2個(gè)短吸熱體(20)。在短吸熱體(20)下方是前端凹凸形狀的導(dǎo)流板(19)， 它一端與通道口下平面(23)相連接，另一端通向中心吸熱體(18)近處，膛頂(17)和諸吸 熱體(15、16、18、20)與導(dǎo)流板(19)、膛壁(13)組合構(gòu)成心膛，心膛排煙通道(23,26)連接 排煙通道(25)形成吸納腔。該心膛膛壁(13)底端與下桶體(14)底端，有圓環(huán)焊接為一體，構(gòu)成下容納腔 (21)。排煙通道(25)上方是桶上容納腔(28)，上容納腔桶體(6)與煙道出口處(26)下 容納腔桶體(14)有圓環(huán)相焊接，產(chǎn)生一向下平面(10)，和圍在桶體外的導(dǎo)流罩(7)構(gòu)成環(huán) 形排煙通道(25)。心膛排煙出口(26)背對(duì)桶壁處(14)導(dǎo)流罩(7)上設(shè)有排煙出口(9)， 設(shè)置垂直煙囪(8)連接，煙囪(8)內(nèi)導(dǎo)流罩上部還有二個(gè)排煙孔(3)，煙囪上平面上設(shè)有密 封調(diào)節(jié)板(2)。在板下縱向中間固定有配重鐵(11)。導(dǎo)流罩(7)把上桶體(6)和下容納腔上部(14)圍在罩內(nèi)，上端向內(nèi)平折與桶體焊 接，在通道出口(26)對(duì)應(yīng)面罩(7)外側(cè)設(shè)置容納腔體(27)，形成容納腔(30)加儲(chǔ)備用水。 一端中下部設(shè)有放水開(kāi)關(guān)(4)。上部一端蓋(32)下加水口是一中空管(29)焊接在腔端面 上直桶腔體近處。在排煙通道底(24)沿桶環(huán)形排煙通道下平面(24)至桶體(14)底端及桶蓋⑴ 薄的易散發(fā)損失熱量部位設(shè)置了保溫棉罩(12、22、33)。兩提手(31)焊在桶體(6)外導(dǎo)流罩(7)上端相對(duì)稱(chēng)處。在實(shí)施例中，心膛桶比普通桶提前沸騰15分鐘。在火焰升起時(shí)，心膛桶是這樣工 作的它坐在煤爐上安放為一體，不受風(fēng)力干擾更無(wú)火焰逃逸。全打開(kāi)密封調(diào)節(jié)板(2)火焰 被吸納膛中，首先膛壁(13)及膛內(nèi)吸熱體(15、16、17、18)對(duì)光的吸收。火焰升騰、中心吸 熱體(18)體身，體身上的小吸熱體(15)吸熱體(16)以接觸，感應(yīng)等方式吸取了熱量。小 吸熱體(15)向下面成斜角分割多獲得了熱量?；鹧胬^續(xù)升騰，導(dǎo)流板(19)下的升騰火焰 受其阻擋，貼著板(19)升騰，做了一個(gè)曲線(xiàn)繞行軌跡，膛頂(17)以迎面阻擋呈直角吸取了 熱量。火焰在向排煙通道(26)行進(jìn)中，切割了吸熱體(16)、中心吸熱體(18)上部，短吸熱 體迎向火焰面積。背向火焰面積和側(cè)面及煙道口桶壁獲得了接觸、感應(yīng)方式吸取的熱量。膛 壁其余面積(13)始終在以感應(yīng)方式吸取熱量。各吸熱體將熱量傳遞到桶內(nèi)?；鹧姹晃?熱量變?yōu)闊崃?，從排煙?26)排出，一小部分進(jìn)入導(dǎo)流罩(7)與桶體(6)所夾空間，大部分 進(jìn)入排煙通道(25)后，一分為二各向互為反方向，沿上容納腔(28)下平臺(tái)面(10)在導(dǎo)流 罩(7)的圍護(hù)下，以接觸感應(yīng)方式邊排行邊傳遞熱量，各做了一個(gè)半圓軌跡，平行至排煙口 (9)，從煙囪(8)排出。該心膛面積與高度的設(shè)置，保證了將火焰納入膛中前提下，創(chuàng)造了膛內(nèi)不同位置、
4不同體積、不同角度下的吸熱體(13、15、16、17、18、20)對(duì)火焰同時(shí)進(jìn)行以多種方式吸熱的 空間。從而增大吸熱面積的心膛與一定量的熱，在進(jìn)行熱吸收時(shí)獲得了更大的熱吸收率。直徑較大的中心吸熱體(18)及體身上的小吸熱體(15)，利于阻擋四芯煤餅爐煤 餅共鄰縫隙形成的火柱。在用四芯爐試驗(yàn)時(shí)，將爐底部煤餅共鄰縫隙封堵，可消除因虹吸現(xiàn) 象使煤餅單個(gè)整體圓面積上燃燒不同步的現(xiàn)象。中心吸熱體(18)上的小吸熱體(15) 二者 夾角在5-75度內(nèi)選擇，以增大了對(duì)火焰的切割面積，提高了熱吸收率。分布均勻的吸熱體(16)增加了分割、分層、直角接觸、感應(yīng)立體吸熱面積。短吸熱體(20)對(duì)因結(jié)構(gòu)形成排出熱量較高部分的熱流，進(jìn)行分割、接觸、吸熱。導(dǎo)流板(19)阻擋火焰取近道排出，迫使其升高增大了吸熱體(16、17、18、13)直角 接觸感應(yīng)吸熱面積。環(huán)形排煙通道(25)在導(dǎo)流罩(7)的圍護(hù)下，延長(zhǎng)了排煙距離，增大了桶體(6)吸 取余熱的面積和時(shí)間。垂直煙囪的設(shè)置，提高了環(huán)形通道(25)的排煙速度以滿(mǎn)足負(fù)荷的需要。導(dǎo)流罩(7)在導(dǎo)流過(guò)程中，腔內(nèi)(30)備用水得到了接觸感應(yīng)的熱量，并防止了罩 (7)燒損，加注涼水時(shí)在中空管(29)導(dǎo)向下使涼水進(jìn)入腔底層，保證放水溫度保持較高溫 度。煙囪內(nèi)導(dǎo)流罩(7)的上部有二個(gè)小孔(3)，保證罩(7)與桶壁(6)有熱流流動(dòng)，有助預(yù) 溫，防止桶體熱量與大氣交換。密封調(diào)節(jié)板(2)配合煤餅爐可實(shí)現(xiàn)三種工作狀態(tài)，密封時(shí)可實(shí)現(xiàn)待工作狀態(tài)，防 止虹吸現(xiàn)象產(chǎn)生，半開(kāi)時(shí)可實(shí)現(xiàn)輕重負(fù)荷工作；全開(kāi)時(shí)可實(shí)現(xiàn)起始至沸騰、重負(fù)荷工作。板 下配重鐵(11)可使板與煙囪平面結(jié)合嚴(yán)密。半開(kāi)時(shí)只需將板向外挪位即可，便于調(diào)整操 作。并可對(duì)容納腔(30)的備用水起配重平衡作用。在下桶體(14)和桶蓋(1)易損失熱量部位實(shí)施的保溫設(shè)置，提高了熱量利用率。本著對(duì)火焰以增大切割面為出發(fā)點(diǎn)，優(yōu)選吸熱體(16)體身底端、中部設(shè)置小吸熱 體，背向心膛排煙口(26)傾斜。更為優(yōu)選，小吸熱體(15)交錯(cuò)加層設(shè)置。特別優(yōu)選膛內(nèi)設(shè) 置直徑加大的中心吸熱體(18)體身上設(shè)置交錯(cuò)排列小吸熱體(15)。在桶體內(nèi)(6)膛頂(17)上設(shè)有一篩網(wǎng)(圖中未畫(huà)出)，較大顆爛物被篩出排擠至 腔(28)邊緣。在試驗(yàn)時(shí)5個(gè)月未發(fā)生焦糊現(xiàn)象，得益于擴(kuò)大了吸熱面積分層吸熱，吸熱體 (16,18)良好的沸騰狀態(tài)，使較小顆粒物被排至下容納腔(21)堆積。工作時(shí)熱量不是絕對(duì) 集中一小區(qū)域與吸熱體接觸，因而延長(zhǎng)了使用壽命。在最佳實(shí)施例中，用四芯煤餅爐可完成七芯煤爐的工作，現(xiàn)有技術(shù)的桶用七芯煤 爐一天用42個(gè)煤，心膛桶用四芯爐一天用28個(gè)煤，熱效提高了 33%。
權(quán)利要求由桶和桶蓋組成用于煮制物質(zhì)特別是煮制食用拉面所用的心膛桶，桶體下端連接有桶底，其特征在于在桶體下部、桶底居中位置設(shè)置了心膛，膛內(nèi)有連接膛頂(17)的中心吸熱體(18)小吸熱體(15)吸熱體(16)短吸熱體(20)，貼著短吸熱體(20)有通道(23、26)使膛壁(13)與桶體(14)連接，通道(23)連接有導(dǎo)流板(19)，通道口(26)上方是環(huán)形的上容納腔下平臺(tái)面(10)，下方是環(huán)形的煙道下平面(24)和圍在桶體(6、14)外圍的導(dǎo)流罩(7)構(gòu)成環(huán)形排煙通道(25)，一端通過(guò)排煙出口(9)與垂直帶有密封調(diào)節(jié)板(2)煙囪(8)相通，通道口(25)下端、桶體(14)桶蓋上有保溫棉罩(12、22、33)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述其特征在于中心吸熱體(18)與體身上的小吸熱體(15)夾角 為5-75度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述其特征在于吸熱體體身設(shè)有小吸熱體(16)背向排煙通道傾 斜5-45度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述其特征在于排煙通道(26)前，膛內(nèi)設(shè)置短吸熱體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述其特征在于煙囪排煙出口設(shè)有密封調(diào)節(jié)板(2)。
6.根據(jù)實(shí)施例優(yōu)選方案所述其特征是膛內(nèi)設(shè)置體身上小吸熱體交錯(cuò)加層，加大直徑 的中心吸熱體。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述其特征在于小吸熱體(15)設(shè)二層每層4個(gè)交錯(cuò)分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述其特征在于上容納腔下平面(10)和導(dǎo)流罩(7)組成圓形排 煙通道(25)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述其特征在于腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板(19)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述其特征在于桶體下部、桶蓋設(shè)置有保溫棉、罩(12、22、33)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型心膛桶為蒸煮物質(zhì)、特別是煮制食物拉面所用。現(xiàn)有技術(shù)流通的桶在工作時(shí)，火焰作用于桶底，被其阻擋改變方向和角度，由直角傳熱到平行滑行傳熱。傳熱角度的改變，降低了熱吸收率。在用熱源七芯煤餅爐時(shí)，爐邊升騰的火焰，由于靠近桶邊緣，升騰時(shí)受中心涌來(lái)熱流阻隔，未接觸到桶底傳熱便被擠出，桶邊緣有火焰升騰散去造成熱損失。本實(shí)用新型在桶體下部，桶底居中位置設(shè)置了心膛，形成吸納腔，它盡將火焰包圍吸納膛中，膛中設(shè)置的吸熱體又置于火焰包圍之中，膛及膛內(nèi)吸熱體以不同高度、不同角度、不同體積分割、分層多次對(duì)火焰實(shí)行直角，接觸、感應(yīng)等方式吸取熱量。排煙熱量的再吸收和阻止熱量散發(fā)，從而有效的將熱量最大限度利用。
文檔編號(hào)A47J36/24GK201743472SQ20102051192
公開(kāi)日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月26日
發(fā)明者孟憲貴 申請(qǐng)人:孟憲貴