專利名稱：一種帶有內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流器的豆?jié){機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種食品加工裝置，特別涉及一種能夠制作豆?jié){、米糊和果蔬汁 的豆?jié){機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的家用豆?jié){機(jī)通常包括電機(jī)、刀片、機(jī)頭、桶體，機(jī)頭下蓋扣裝在桶體上，其粉 碎制漿裝置為與機(jī)頭連接的過(guò)濾網(wǎng)罩或者導(dǎo)流裝置，過(guò)濾網(wǎng)雖然粉碎效果較好，但其存在 清洗不方便的缺點(diǎn)，使用起來(lái)不是很方便。安裝有導(dǎo)流裝置的家用豆?jié){機(jī)清洗比較方便，一 般在導(dǎo)流器上設(shè)置導(dǎo)流孔，水和被粉碎的制漿物料在桶體和導(dǎo)流器內(nèi)之間反復(fù)循環(huán)完成制 漿工藝。這種導(dǎo)流器克服了過(guò)濾網(wǎng)不易清洗的缺點(diǎn)，但是其制漿的效果受導(dǎo)流器上的導(dǎo)流 孔或?qū)Я鞑鄣挠绊懞艽?，由于制漿過(guò)程必須是導(dǎo)流器內(nèi)外之間實(shí)現(xiàn)循環(huán)，制漿必須滿足一 定的制漿量。當(dāng)制漿量需求較少時(shí)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)在導(dǎo)流器內(nèi)外之間實(shí)現(xiàn)循環(huán)，影響物料的粉 碎；而要滿足一定的制漿量，又必然造成浪費(fèi)。為此，本申請(qǐng)人在先申請(qǐng)了一種內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流 器的豆?jié){機(jī)，專利號(hào)為CN200920194003.8號(hào)實(shí)用新型專利，
公開(kāi)日為2010年5月19日， 公開(kāi)了一種家用豆?jié){機(jī)，包括帶有電機(jī)的機(jī)頭、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的刀軸、安裝在所述刀軸上的刀 片、杯體以及下端開(kāi)口的導(dǎo)流器，所述的導(dǎo)流器置于杯體內(nèi)與機(jī)頭活動(dòng)連接，所述刀片設(shè)置 在導(dǎo)流器內(nèi)，關(guān)鍵所述導(dǎo)流器的內(nèi)壁設(shè)置有至少二條軸向的條形凸起。該技術(shù)方案提供的 家用豆?jié){機(jī)的導(dǎo)流器內(nèi)的制漿物料在刀片的帶動(dòng)下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，在導(dǎo)流器的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置 有條形凸起及條狀凹槽，使得水和物料的合成流體，即制漿物料，在受到條形凸起的擾流作 用后，沿條形凹槽流出導(dǎo)流器，制漿物料在導(dǎo)流器內(nèi)完成內(nèi)循環(huán)，達(dá)到了粉碎物料的目的。 但上述方案并沒(méi)有使得粉碎效果達(dá)到最佳
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單、不需要在導(dǎo)流器上設(shè)置導(dǎo)流孔或?qū)Я鞑?、粉碎效果更好、制漿效率更高的豆?jié){機(jī)，特別 是制漿過(guò)程在導(dǎo)流器內(nèi)實(shí)現(xiàn)循環(huán)，不受制漿量的條件的限制。根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種帶有內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流器的豆?jié){機(jī)，包括帶有電機(jī)的機(jī)頭、 由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的刀軸、安裝在所述刀軸上的刀片、杯體以及下端開(kāi)口的導(dǎo)流器，所述的導(dǎo)流器 置于杯體內(nèi)與機(jī)頭活動(dòng)連接，所述刀片設(shè)置在導(dǎo)流器內(nèi)，所述導(dǎo)流器的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有至少 二條沿軸向的條形凸起，所述凸起自所述導(dǎo)流器的外部向內(nèi)部突出形成，相鄰所述凸起之 間的所述導(dǎo)流器的側(cè)壁為回流通路，所述凸起的下端延伸至所述導(dǎo)流器的下部，并距離所 述導(dǎo)流器的底端一定間距。根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種帶有內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流器的豆?jié){機(jī)還具有如下附加技術(shù)特 征所述凸起的上端距離所述導(dǎo)流器頂部一定間距。所述凸起的長(zhǎng)度為所述導(dǎo)流器高度的50% -65%。[0008]所述凸起的上端距離所述導(dǎo)流器頂部的間距為所述導(dǎo)流器高度的15% -25%。所述凸起的下端距離所述導(dǎo)流器的底端的間距為所述導(dǎo)流器的高度的 10% -25%。所述回流通路的截面為弧形，所述凸起的截面也為弧形。所述凸起為4-8條，所述回流通路的數(shù)量與所述凸起相同。所述導(dǎo)流器的頂部成形有加強(qiáng)環(huán)，所述加強(qiáng)環(huán)的下部成形有內(nèi)凸的卡塊，所述卡 塊卡入所述機(jī)頭的凹槽中。所述凸起向內(nèi)突出的高度為所述導(dǎo)流器本體半徑的10% -20%。根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種帶有內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流器的豆?jié){機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比至少具 有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型中的導(dǎo)流器內(nèi)的制漿物料在刀片的帶動(dòng)下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，從刀片處上升， 由于導(dǎo)流器的頂部和側(cè)壁封閉，制漿物料向?qū)Я髌鬟吘夁\(yùn)動(dòng)，導(dǎo)流器的內(nèi)側(cè)壁上的凸起對(duì) 制漿物料進(jìn)行擾流，使得制漿物料沿凸起之間的回流通道流出導(dǎo)流器，這樣制漿物料在導(dǎo) 流器內(nèi)完成內(nèi)循環(huán)，達(dá)到了粉碎物料的目的，由于制漿物料只在導(dǎo)流器內(nèi)做內(nèi)循環(huán)，制漿物 料與刀片接觸的幾率變得更大了，不受制漿量的限制，提高了制漿效率，減少浪費(fèi)，同時(shí)由 于本實(shí)用新型的凸起沒(méi)有延伸到底部，增大了導(dǎo)流器底部的制漿物料的流出量，使得制漿 物料能夠盡可能多的從導(dǎo)流器的四周流出，減少對(duì)中部上升制漿物料造成影響，使得進(jìn)入 和流出導(dǎo)流器的制漿物料分離，從而形成循環(huán)，提高粉碎和制漿效果。本實(shí)用新型附加的方面優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中 變得更加明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

本實(shí)用新型的上述和其他方面和優(yōu)點(diǎn)從
以下結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得 明顯和容易理解，其中圖1是本實(shí)用新型的剖視圖，圖中示出豆?jié){機(jī)的基本結(jié)構(gòu)組成；圖2是本實(shí)用新型中導(dǎo)流器的立體圖；圖3是本實(shí)用新型中導(dǎo)流器的仰視圖；圖4是本實(shí)用新型中導(dǎo)流器的剖視圖；圖5是本實(shí)用新型中導(dǎo)流器的另一種剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始 至終相同的標(biāo)號(hào)表示相同的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例用于解釋本實(shí)用新型， 所述實(shí)施例是示例性的，而不能解釋為對(duì)本實(shí)用新型的限制。參見(jiàn)圖1，根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種帶有內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流器的豆?jié){機(jī)，包括帶有電機(jī) 11的機(jī)頭1、由電機(jī)11驅(qū)動(dòng)的刀軸12、安裝在所述刀軸12上的刀片13、杯體2以及下端開(kāi) 口的導(dǎo)流器3，所述的導(dǎo)流器3置于杯體2內(nèi)與機(jī)頭1活動(dòng)連接，所述刀片13設(shè)置在導(dǎo)流器 3內(nèi)，上述結(jié)構(gòu)都屬于比較成熟的現(xiàn)有技術(shù)，具體的結(jié)構(gòu)和工作原理本實(shí)用新型不再贅述。 本實(shí)用新型主要是針對(duì)導(dǎo)流器作出改進(jìn)，下文主要對(duì)導(dǎo)流器進(jìn)行描述。[0025]參見(jiàn)圖2至圖5，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述導(dǎo)流器3的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置 有至少二條沿軸向的條形凸起31，所述凸起31自所述導(dǎo)流器3的外部向內(nèi)部突出形成，相 鄰所述凸起31之間的所述導(dǎo)流器3的側(cè)壁為回流通路32，所述凸起31的下端延伸至所述 導(dǎo)流器3的下部，并距離所述導(dǎo)流器3的底端一定間距。所述凸起31凸向?qū)Я髌?內(nèi)部， 在制漿物料運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述凸起31起到擾流的作用，使得導(dǎo)流器3四周的旋轉(zhuǎn)制漿物料沿著 相鄰?fù)蛊?1之間的回流通路32流出導(dǎo)流器3。本實(shí)用新型的制漿物料從導(dǎo)流器3的刀片 處上升，經(jīng)周壁上的回流通路32回流，從而實(shí)現(xiàn)在導(dǎo)流器3內(nèi)部循環(huán)，制漿物料在導(dǎo)流器3 的內(nèi)部循環(huán)，增加了制漿物料與刀片13的接觸幾率，提高了粉碎效果和制漿效果。由于制 漿物料是在導(dǎo)流器3內(nèi)部循環(huán)，在流出時(shí)容易與進(jìn)入的制漿物料混合，從而影響未粉碎制 漿物料進(jìn)入導(dǎo)流器3中，為此本實(shí)用新型將凸起31不延伸到底部，增大了導(dǎo)流器3底部制 漿物料的流出空間，使得制漿物料流向桶體四周，減小對(duì)中部進(jìn)入導(dǎo)流器3中的制漿物料 的影響。本實(shí)用新型中的凸起31從導(dǎo)流器3的外部看是向內(nèi)凹陷，從而在導(dǎo)流器3內(nèi)形成 凸起，相鄰的凸起之間形成回流通道。參見(jiàn)圖2和圖4，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述凸起31的上端距離所述 導(dǎo)流器3頂部一定間距，其下端延伸至所述導(dǎo)流器3的底端。所述凸起31的上端距離所述 導(dǎo)流器頂部的間距a為所述導(dǎo)流器高度1^915^-35 ^本實(shí)施例為30%。本實(shí)用新型中 的凸起31并沒(méi)有延伸到導(dǎo)流器3的頂部，而是延伸到上部，上述結(jié)構(gòu)能夠保證導(dǎo)流器3具 有更好的粉碎和制漿效果。同時(shí)，該結(jié)構(gòu)也能增強(qiáng)導(dǎo)流器3的強(qiáng)度，防止發(fā)生變形。參見(jiàn)圖4和圖5，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述凸起31的長(zhǎng)度b為所述 導(dǎo)流器h高度的50%-65%。本實(shí)施例為60%。所述凸起31限定為上述長(zhǎng)度，能夠滿足形 成回流通道32的需要。參見(jiàn)圖4和圖5，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述凸起31的下端距離所述 導(dǎo)流器3的底端的間距d為所述導(dǎo)流器3的高度!！的川^力日^。本實(shí)施例為20%。該限 制能夠在保證凸起31能夠形成所需要的回流通道32的情況下，增加導(dǎo)流器3的底部空間， 利于制漿物料流出。參見(jiàn)圖3，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述回流通路32的截面為弧形，所 述凸起31的截面也為弧形。因此，導(dǎo)流器3的整體截面為波浪形，進(jìn)一步的提高導(dǎo)流器3 的內(nèi)循環(huán)效果。參見(jiàn)圖3，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述凸起為4-8條，所述回流通路 33的數(shù)量與所述凸起相同。本實(shí)用新型所述凸起31為6條，所述回流通路32也為6條。 參見(jiàn)圖2、圖4和圖5，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述導(dǎo)流器3的頂部成 形有加強(qiáng)環(huán)34，所述加強(qiáng)環(huán)34的下部成形有內(nèi)凸的卡塊35，所述卡塊35卡入所述機(jī)頭1的 凹槽15中。所述卡塊35向?qū)Я髌?內(nèi)凸出，所述導(dǎo)流器3通過(guò)卡塊35安裝在機(jī)頭1上， 該種安裝方式更加簡(jiǎn)單，拆裝方便。參見(jiàn)圖3，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述凸起31向內(nèi)突出的高度c為所 述導(dǎo)流器3本體半徑r的10%-20%。本實(shí)施例為15%。該種結(jié)構(gòu)使得凸起31具有更好 的擾流效果，并且不會(huì)影響刀片13的旋轉(zhuǎn)。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言， 可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行變化，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種帶有內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流器的豆?jié){機(jī)，包括帶有電機(jī)的機(jī)頭、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的刀軸、安裝在 所述刀軸上的刀片、杯體以及下端開(kāi)口的導(dǎo)流器，所述的導(dǎo)流器置于杯體內(nèi)與機(jī)頭活動(dòng)連 接，所述刀片設(shè)置在導(dǎo)流器內(nèi)，其特征在于所述導(dǎo)流器的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有至少二條沿軸向的 條形凸起，所述凸起自所述導(dǎo)流器的外部向內(nèi)部突出形成，相鄰所述凸起之間的所述導(dǎo)流 器的側(cè)壁為回流通路，所述凸起的下端延伸至所述導(dǎo)流器的下部，并距離所述導(dǎo)流器的底 端一定間距。
2.如權(quán)利要求1所述的一種帶有內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流器的豆?jié){機(jī)，其特征在于 端距離所述導(dǎo)流器頂部一定間距。
3.如權(quán)利要求2所述的一種帶有內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流器的豆?jié){機(jī)，其特征在于 度為所述導(dǎo)流器高度的50% -65%。
4.如權(quán)利要求2所述的一種帶有內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流器的豆?jié){機(jī)，其特征在于 端距離所述導(dǎo)流器頂部的間距為所述導(dǎo)流器高度的15% -25%。
5.如權(quán)利要求1所述的一種帶有內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流器的豆?jié){機(jī)，其特征在于 端距離所述導(dǎo)流器的底端的間距為所述導(dǎo)流器的高度的10% -25%。
6.如權(quán)利要求1所述的一種帶有內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流器的豆?jié){機(jī)，其特征在于 的截面為弧形，所述凸起的截面也為弧形。
7.如權(quán)利要求1所述的一種帶有內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流器的豆?jié){機(jī)，其特征在于所述凸起為4-8 條，所述回流通路的數(shù)量與所述凸起相同。
8.如權(quán)利要求1所述的一種帶有內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流器的豆?jié){機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)流器的 頂部成形有加強(qiáng)環(huán)，所述加強(qiáng)環(huán)的下部成形有內(nèi)凸的卡塊，所述卡塊卡入所述機(jī)頭的凹槽 中。
9.如權(quán)利要求1所述的一種帶有內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流器的豆?jié){機(jī)，其特征在于所述凸起向內(nèi) 突出的高度為所述導(dǎo)流器本體半徑的10% -20%。所述凸起的上 所述凸起的長(zhǎng) 所述凸起的上 所述凸起的下 所述回流通路
專利摘要一種帶有內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流器的豆?jié){機(jī)，包括帶有電機(jī)的機(jī)頭、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的刀軸、安裝在所述刀軸上的刀片、杯體以及下端開(kāi)口的導(dǎo)流器，所述的導(dǎo)流器置于杯體內(nèi)與機(jī)頭活動(dòng)連接，所述刀片設(shè)置在導(dǎo)流器內(nèi)，其特征在于所述導(dǎo)流器的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有至少二條沿軸向的條形凸起，所述凸起自所述導(dǎo)流器的外部向內(nèi)部突出形成，相鄰所述凸起之間的所述導(dǎo)流器的側(cè)壁為回流通路，所述凸起的下端延伸至所述導(dǎo)流器的下部，并距離所述導(dǎo)流器的底端一定間距。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不需要在導(dǎo)流器上設(shè)置導(dǎo)流孔或?qū)Я鞑?、粉碎效果更好、制漿效率更高的豆?jié){機(jī)，特別是制漿過(guò)程在導(dǎo)流器內(nèi)實(shí)現(xiàn)循環(huán)，不受制漿量的條件的限制。
文檔編號(hào)A47J31/44GK201840322SQ20102052728
公開(kāi)日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月10日
發(fā)明者咸學(xué)和, 蔡鏡波 申請(qǐng)人:佛山市金星徽電器有限公司