專利名稱：一種帶有內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流器的豆?jié){機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種食品加工裝置，特別涉及一種能夠制作豆?jié){、米糊和果蔬 汁的豆?jié){機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的家用豆?jié){機(jī)通常包括電機(jī)、刀片、機(jī)頭、桶體，機(jī)頭下蓋扣裝在桶體 上，其粉碎制漿裝置為與機(jī)頭連接的過濾網(wǎng)罩或者導(dǎo)流裝置，過濾網(wǎng)雖然粉碎效果較 好，但其存在清洗不方便的缺點(diǎn)，使用起來不是很方便。安裝有導(dǎo)流裝置的家用豆?jié){機(jī) 清洗比較方便，一般在導(dǎo)流器上設(shè)置導(dǎo)流孔，水和被粉碎的制漿物料在桶體和導(dǎo)流器內(nèi) 之間反復(fù)循環(huán)完成制漿工藝。這種導(dǎo)流器克服了過濾網(wǎng)不易清洗的缺點(diǎn)，但是其制漿的 效果受導(dǎo)流器上的導(dǎo)流孔或?qū)Я鞑鄣挠绊懞艽?，由于制漿過程必須是導(dǎo)流器內(nèi)外之間實(shí) 現(xiàn)循環(huán)，制漿必須滿足一定的制漿量。當(dāng)制漿量需求較少時，無法實(shí)現(xiàn)在導(dǎo)流器內(nèi)外之 間實(shí)現(xiàn)循環(huán)，影響物料的粉碎；而要滿足一定的制漿量，又必然造成浪費(fèi)。為此，本申 請人在先申請了一種內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流器的豆?jié){機(jī)，專利號為CN200920194003.8號實(shí)用新型專 利，
公開日為2010年5月19日，公開了一種家用豆?jié){機(jī)，包括帶有電機(jī)的機(jī)頭、由電機(jī) 驅(qū)動的刀軸、安裝在所述刀軸上的刀片、杯體以及下端開口的導(dǎo)流器，所述的導(dǎo)流器置 于杯體內(nèi)與機(jī)頭活動連接，所述刀片設(shè)置在導(dǎo)流器內(nèi)，關(guān)鍵所述導(dǎo)流器的內(nèi)壁設(shè)置有至 少二條軸向的條形凸起。該技術(shù)方案提供的家用豆?jié){機(jī)的導(dǎo)流器內(nèi)的制漿物料在刀片的 帶動下產(chǎn)生運(yùn)動，在導(dǎo)流器的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有條形凸起及條狀凹槽，使得水和物料的合 成流體，即制漿物料，在受到條形凸起的擾流作用后，沿條形凹槽流出導(dǎo)流器，制漿物 料在導(dǎo)流器內(nèi)完成內(nèi)循環(huán)，達(dá)到了粉碎物料的目的。但上述方案并沒有使得粉碎效果達(dá) 到最佳
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種結(jié)構(gòu) 簡單、不需要在導(dǎo)流器上設(shè)置導(dǎo)流孔或?qū)Я鞑邸⒎鬯樾Ч?、制漿效率更高的豆?jié){ 機(jī)，特別是制漿過程在導(dǎo)流器內(nèi)實(shí)現(xiàn)循環(huán)，不受制漿量的條件的限制。根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種帶有內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流器的豆?jié){機(jī)，包括帶有電機(jī)的機(jī) 頭、由電機(jī)驅(qū)動的刀軸、安裝在所述刀軸上的刀片、杯體以及帶有底壁的導(dǎo)流器，所述 的導(dǎo)流器置于杯體內(nèi)與機(jī)頭活動連接，所述刀片設(shè)置在導(dǎo)流器內(nèi)，所述導(dǎo)流器的內(nèi)側(cè)壁 設(shè)置有至少二條沿軸向的條形凸起，所述凸起自所述導(dǎo)流器的外部向內(nèi)部突出形成，相 鄰所述凸起之間的所述導(dǎo)流器的側(cè)壁為回流通路，所述導(dǎo)流器的底壁中部設(shè)置有制漿物 料的進(jìn)料口，所述導(dǎo)流器的底壁與所述回流通路相對應(yīng)的位置上設(shè)置有制漿物料的出料根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種帶有內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流器的豆?jié){機(jī)還具有如下附加技術(shù)特 征[0006]所述回流通道的寬度大于所述凸起的寬度。所述進(jìn)料口的半徑為所述導(dǎo)流器的半徑的40% -60%。所述凸起的上端距離所述導(dǎo)流器頂部一定間距。所述凸起的上端距離所述導(dǎo)流器頂部的間距為所述導(dǎo)流器高度的15% -25%。所述回流通路的截面為弧形，所述凸起的截面也為弧形。所述凸起為2-6條，所述回流通路的數(shù)量與所述凸起相同。所述導(dǎo)流器的頂部成形有加強(qiáng)環(huán)，所述加強(qiáng)環(huán)的下部成形有內(nèi)凸的卡塊，所述 卡塊卡入所述機(jī)頭的凹槽中。所述凸起向內(nèi)突出的高度為所述導(dǎo)流器本體半徑的10% -20%。根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種帶有內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流器的豆?jié){機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比至少具 有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型中的導(dǎo)流器內(nèi)的制漿物料在刀片的帶動下產(chǎn)生運(yùn)動，從刀片處上 升，由于導(dǎo)流器的頂部和側(cè)壁封閉，制漿物料向?qū)Я髌鬟吘夁\(yùn)動，導(dǎo)流器的內(nèi)側(cè)壁上的 凸起對制漿物料進(jìn)行擾流，使得制漿物料沿凸起之間的回流通道流出導(dǎo)流器，這樣制漿 物料在導(dǎo)流器內(nèi)完成內(nèi)循環(huán)，達(dá)到了粉碎物料的目的，由于制漿物料只在導(dǎo)流器內(nèi)做內(nèi) 循環(huán)，制漿物料與刀片接觸的幾率變得更大了，不受制漿量的限制，提高了制漿效率， 減少浪費(fèi)，同時由于本實(shí)用新型的導(dǎo)流器設(shè)置有底壁，底壁上分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料 口，使得制漿物料的進(jìn)入和流出分開，從而形成循環(huán)，提高粉碎和制漿效果，由于設(shè)置 了底壁，也進(jìn)一步的提高了粉碎效果。本實(shí)用新型附加的方面優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述 中變得更加明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

本實(shí)用新型的上述和其他方面和優(yōu)點(diǎn)從
以下結(jié)合附圖對實(shí)施例的描述中將變得 明顯和容易理解，其中圖1是本實(shí)用新型的剖視圖，圖中示出豆?jié){機(jī)的基本結(jié)構(gòu)組成；圖2是本實(shí)用新型中導(dǎo)流器的立體圖；圖3是本實(shí)用新型中導(dǎo)流器的仰視圖；圖4是本實(shí)用新型中導(dǎo)流器的剖視圖；圖5是本實(shí)用新型中導(dǎo)流器的另一種剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自 始至終相同的標(biāo)號表示相同的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例用于解釋本實(shí)用新 型，所述實(shí)施例是示例性的，而不能解釋為對本實(shí)用新型的限制。參見圖1，根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種帶有內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流器的豆?jié){機(jī)，包括帶有電 機(jī)11的機(jī)頭1、由電機(jī)11驅(qū)動的刀軸12、安裝在所述刀軸12上的刀片13、杯體2以及 帶有底壁4的導(dǎo)流器3，所述的導(dǎo)流器3置于杯體2內(nèi)與機(jī)頭1活動連接，所述刀片13設(shè) 置在導(dǎo)流器3內(nèi)，上述結(jié)構(gòu)都屬于比較成熟的現(xiàn)有技術(shù)，具體的結(jié)構(gòu)和工作原理本實(shí)用新型不再贅述。本實(shí)用新型主要是針對導(dǎo)流器作出改進(jìn)，下文主要對導(dǎo)流器進(jìn)行描述。參見圖2至圖5，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述導(dǎo)流器3的內(nèi)側(cè)壁設(shè) 置有至少二條沿軸向的條形凸起31，所述凸起31自所述導(dǎo)流器3的外部向內(nèi)部突出形 成，相鄰所述凸起31之間的所述導(dǎo)流器3的側(cè)壁為回流通路32，所述導(dǎo)流器3的底壁4 中部設(shè)置有制漿物料的進(jìn)料口 41，所述導(dǎo)流器3的底壁4與所述回流通路32相對應(yīng)的位 置上設(shè)置有制漿物料的出料口 42。所述凸起31凸向?qū)Я髌?內(nèi)部，在制漿物料運(yùn)動時， 所述凸起31起到擾流的作用，使得導(dǎo)流器3四周的旋轉(zhuǎn)制漿物料沿著相鄰?fù)蛊?1之間的 回流通路32經(jīng)出料口 42流出導(dǎo)流器3。本實(shí)用新型的制漿物料從導(dǎo)流器3底壁4上的進(jìn) 料口 41處上升，經(jīng)周壁上的回流通路32經(jīng)出料口 42回流，從而實(shí)現(xiàn)在導(dǎo)流器3內(nèi)部循 環(huán)，制漿物料在導(dǎo)流器3的內(nèi)部循環(huán)，增加了制漿物料與刀片13的接觸幾率，提高了粉 碎效果和制漿效果。由于制漿物料是在導(dǎo)流器3內(nèi)部循環(huán)，在流出時容易與進(jìn)入的制漿 物料混合，從而影響未粉碎制漿物料進(jìn)入導(dǎo)流器3中，為此本實(shí)用新型采用帶有底壁4的 導(dǎo)流器，在底壁4上分別設(shè)置進(jìn)料口 41和出料口 42，使進(jìn)料和出料分離，減小對中部進(jìn) 入導(dǎo)流器3中的制漿物料的影響。本實(shí)用新型中的凸起31從導(dǎo)流器3的外部看是向內(nèi)凹 陷，從而在導(dǎo)流器3內(nèi)形成凸起，相鄰的凸起之間形成回流通道。參見圖4和圖5，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述回流通道32的寬度大 于所述凸起31的寬度。能夠提高回流效果，并使得凸起31具有較好的擾流效果。參見圖2和圖4，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述凸起31的上端距離所 述導(dǎo)流器3頂部一定間距，其下端延伸至所述導(dǎo)流器3的底端。所述凸起31的上端距離 所述導(dǎo)流器頂部的間距a為所述導(dǎo)流器高度h的15% -35%。本實(shí)施例為30%。本實(shí)用 新型中的凸起31并沒有延伸到導(dǎo)流器3的頂部，而是延伸到上部，上述結(jié)構(gòu)能夠保證導(dǎo) 流器3具有更好的粉碎和制漿效果。同時，該結(jié)構(gòu)也能增強(qiáng)導(dǎo)流器3的強(qiáng)度，防止發(fā)生 變形。參見圖3，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述進(jìn)料口 41的半徑b為所述導(dǎo) 流器3的半徑!·的40%-60%。本實(shí)施例為50%，該尺寸能夠更好的滿足制漿物料的進(jìn) 入，提高粉碎效果。所述出料口 42的尺寸較小，能夠使制漿物料流出的速度較快，方便 流出到四周。參見圖3，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述回流通路32的截面為弧 形，所述凸起31的截面也為弧形。因此，導(dǎo)流器3的整體截面為波浪形，進(jìn)一步的提高 導(dǎo)流器3的內(nèi)循環(huán)效果。參見圖3，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述凸起為3-6條，所述回流通 路33的數(shù)量與所述凸起相同。本實(shí)用新型所述凸起31為3條，所述回流通路33也為3條。參見圖2、圖4和圖5，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述導(dǎo)流器3的頂 部成形有加強(qiáng)環(huán)34，所述加強(qiáng)環(huán)34的下部成形有內(nèi)凸的卡塊35，所述卡塊35卡入所述 機(jī)頭1的凹槽15中。所述卡塊35向?qū)Я髌?內(nèi)凸出，所述導(dǎo)流器3通過卡塊35安裝在 機(jī)頭1上，該種安裝方式更加簡單，拆裝方便。參見圖3，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述凸起31向內(nèi)突出的高度c為 所述導(dǎo)流器3本體半徑!·的10%-20%。本實(shí)施例為15%。該種結(jié)構(gòu)使得凸起31具有更好的擾流效果，并且不會影響刀片13的旋轉(zhuǎn)。 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而 言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行變化， 本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種帶有內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流器的豆?jié){機(jī)，包括帶有電機(jī)的機(jī)頭、由電機(jī)驅(qū)動的刀軸、安 裝在所述刀軸上的刀片、杯體以及帶有底壁的導(dǎo)流器，所述的導(dǎo)流器置于杯體內(nèi)與機(jī)頭 活動連接，所述刀片設(shè)置在導(dǎo)流器內(nèi)，其特征在于所述導(dǎo)流器的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有至少二 條沿軸向的條形凸起，所述凸起自所述導(dǎo)流器的外部向內(nèi)部突出形成，相鄰所述凸起之 間的所述導(dǎo)流器的側(cè)壁為回流通路，所述導(dǎo)流器的底壁中部設(shè)置有制漿物料的進(jìn)料口， 所述導(dǎo)流器的底壁與所述回流通路相對應(yīng)的位置上設(shè)置有制漿物料的出料口。
2.如權(quán)利要求1所述的一種帶有內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流器的豆?jié){機(jī)，其特征在于所述回流通 道的寬度大于所述凸起的寬度。
3.如權(quán)利要求1所述的一種帶有內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流器的豆?jié){機(jī)，其特征在于所述進(jìn)料口 的半徑為所述導(dǎo)流器的半徑的40% -60%。
4.如權(quán)利要求1所述的一種帶有內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流器的豆?jié){機(jī)，其特征在于所述凸起的 上端距離所述導(dǎo)流器頂部一定間距。
5.如權(quán)利要求4所述的一種帶有內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流器的豆?jié){機(jī)，其特征在于所述凸起的 上端距離所述導(dǎo)流器頂部的間距為所述導(dǎo)流器高度的15% -25%。
6.如權(quán)利要求1所述的一種帶有內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流器的豆?jié){機(jī)，其特征在于所述回流通 路的截面為弧形，所述凸起的截面也為弧形。
7.如權(quán)利要求1所述的一種帶有內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流器的豆?jié){機(jī)，其特征在于所述凸起為 2-6條，所述回流通路的數(shù)量與所述凸起相同。
8.如權(quán)利要求1所述的一種帶有內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流器的豆?jié){機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)流器 的頂部成形有加強(qiáng)環(huán)，所述加強(qiáng)環(huán)的下部成形有內(nèi)凸的卡塊，所述卡塊卡入所述機(jī)頭的 凹槽中。
9.如權(quán)利要求1所述的一種帶有內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流器的豆?jié){機(jī)，其特征在于所述凸起向 內(nèi)突出的高度為所述導(dǎo)流器本體半徑的10% -20%。
專利摘要一種帶有內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流器的豆?jié){機(jī)，包括帶有電機(jī)的機(jī)頭、由電機(jī)驅(qū)動的刀軸、安裝在所述刀軸上的刀片、杯體以及帶有底壁的導(dǎo)流器，所述的導(dǎo)流器置于杯體內(nèi)與機(jī)頭活動連接，所述刀片設(shè)置在導(dǎo)流器內(nèi)，其特征在于所述導(dǎo)流器的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有至少二條沿軸向的條形凸起，所述凸起自所述導(dǎo)流器的外部向內(nèi)部突出形成，相鄰所述凸起之間的所述導(dǎo)流器的側(cè)壁為回流通路，所述導(dǎo)流器的底壁中部設(shè)置有制漿物料的進(jìn)料口，所述導(dǎo)流器的底壁與所述回流通路相對應(yīng)的位置上設(shè)置有制漿物料的出料口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、不需要在導(dǎo)流器上設(shè)置導(dǎo)流孔或?qū)Я鞑?、粉碎效果更好、制漿效率更高的豆?jié){機(jī)，特別是制漿過程在導(dǎo)流器內(nèi)實(shí)現(xiàn)循環(huán)，不受制漿量的條件的限制。
文檔編號A47J31/44GK201790580SQ20102052729
公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月10日
發(fā)明者咸學(xué)和, 蔡鏡波 申請人:佛山市金星徽電器有限公司