專利名稱：粘塵機(jī)結(jié)構(gòu)的改良的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粘塵機(jī)，尤其是指一種粘塵機(jī)結(jié)構(gòu)的改良。
背景技術(shù)：
多層印刷電路芯板可供印刷電路芯板(PCB)廠加工制成多層印刷電路芯板，廣泛 應(yīng)用于電子、計(jì)算機(jī)、通訊、航空航天、軍事等領(lǐng)域；而多層印刷電路芯板在制造的過程中， 經(jīng)常會(huì)因切割、研磨或機(jī)臺(tái)全振動(dòng)時(shí)各構(gòu)件間的摩擦導(dǎo)致產(chǎn)生大量的粉塵，而沾附于電路 芯板表面上的粉塵往往會(huì)對其電性或電路造成不良的影響。有鑒于此，有人便設(shè)計(jì)出一種粘塵機(jī)，如圖1和圖3所示，其主要包括有上層輸送 滾輪組11、下層輸送滾輪組12、相應(yīng)的傳動(dòng)軸101，以及，位于下層的粘塵滾輪20 ；其中，輸 送滾輪分別位于粘塵滾輪20的兩側(cè)，可用以運(yùn)送電路芯板50朝同一方向移動(dòng)，因粘塵滾 輪20的表面具有粘性，當(dāng)其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可將表面依序帖附至電路芯板50上，進(jìn)而粘起粉塵，將 粉塵帶離電路芯板50表面。前述粘塵機(jī)雖然可以對電路芯板的表面達(dá)到清潔效果，然而， 在清潔的過程中，由于與前述粘塵滾輪相對的上層或下層輸送滾輪間存在一定的間距空隙 60，電路芯板50在上層及下層輸送滾輪的傳動(dòng)下，易變形甚至電路芯板50卡入前述間距空 隙60中，導(dǎo)致卡板的現(xiàn)象。由此可見，上述現(xiàn)有的粘塵機(jī)在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然存在不便與缺陷，亟待加以進(jìn)
一步改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種粘塵機(jī)結(jié)構(gòu)的改良，其可實(shí)現(xiàn)減少或避免卡板的現(xiàn) 象，以改善作業(yè)品質(zhì)，降低不良率。為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案—種粘塵機(jī)結(jié)構(gòu)的改良，包括有上層輸送滾輪組和下層輸送滾輪組，以及，該上層 輸送滾輪組和下層輸送滾輪組間相互平行且保持間距，形成有一用于輸送電路芯板的輸送 過道，于下層輸送滾輪組其中兩相鄰滾輪間設(shè)置有一粘塵滾輪，于粘塵滾輪相對的上層輸 送滾輪組的空隙處加設(shè)有擋輪。作為一種優(yōu)選方案，所述擋輪隨其兩側(cè)的輸送滾輪同向運(yùn)轉(zhuǎn)。作為一種優(yōu)選方案，所述上層輸送滾輪組包括有兩個(gè)輸送滾輪，且該兩輸送滾輪 之間軸向加設(shè)有一前述擋輪；前述下層輸送滾輪組包括有兩輸送滾輪，以及，于該兩輸送滾 輪間設(shè)置有前述一粘塵滾輪。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的有益效果，其主要系于粘塵滾輪相對的上 層輸送滾輪組的空隙處加設(shè)有一可隨輸送滾輪同方向轉(zhuǎn)動(dòng)的擋輪，如此，可實(shí)現(xiàn)減少或避 免卡板的現(xiàn)象，以改善作業(yè)品質(zhì)，降低不良率；同時(shí)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作亦簡單方 便，有利于市場推廣。為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明

[0012]圖1是現(xiàn)有之粘塵機(jī)的分解圖；[0013]圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例的分解圖；[0014]圖3是現(xiàn)有之粘塵機(jī)的截面圖；[0015]圖4是本實(shí)用新型之實(shí)施例的截面圖；[0016]圖5是本實(shí)用新型之實(shí)施例的立體示圖。[0017]附圖標(biāo)識(shí)說明[0018]10、輸送滾輪組101、傳動(dòng)軸[0019]11、上層輸送滾輪組12、下層輸送滾輪組[0020]20、粘塵滾輪30、擋輪[0021]40、輸送過道50、電路芯板[0022]60、間距空隙
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。請參見圖1至圖5所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，一種粘 塵機(jī)結(jié)構(gòu)的改良，包括有上層輸送滾輪組11和下層輸送滾輪組12，以及，該上層輸送滾輪 組11和下層輸送滾輪組12間相互平行且保持間距，形成有一用于輸送電路芯板50的輸送 過道40，于下層輸送滾輪組12其中兩相鄰滾輪間設(shè)置有一粘塵滾輪20，于粘塵滾輪20相 對的上層輸送滾輪組11的間距空隙處加設(shè)有擋輪30。于本實(shí)施例中，前述上層輸送滾輪組11及下層輸送滾輪組12各設(shè)置有兩個(gè)輸送 滾輪，且于下層輸送滾輪組12之其中兩個(gè)輸送滾輪間設(shè)置有前述一粘塵滾輪20，該粘塵滾 輪20系樞設(shè)于粘塵機(jī)上；于該粘塵滾輪20相對的上層輸送滾輪組11的空隙處加設(shè)有一擋 輪30，該空隙亦即，前述粘塵滾輪20兩側(cè)的兩輸送滾輪所對就上層輸送滾輪組11中兩輸 送滾輪間的間距空隙；以及，該擋輪30亦系樞設(shè)于粘塵機(jī)上，其可隨輸送滾輪同向運(yùn)轉(zhuǎn)；如 此，該擋輪30擋住了上層兩輸送滾輪間的部分空隙，且對置放于前述輸送過道40內(nèi)的電路 芯板起到擠壓并引導(dǎo)其傳動(dòng)的作用，從而，解決了傳統(tǒng)粘塵機(jī)易卡板的問題。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，其主要系于粘塵滾輪相對的上層輸送滾輪組的空隙 處加設(shè)有一可隨輸送滾輪同方向轉(zhuǎn)動(dòng)的擋輪，如此，可實(shí)現(xiàn)減少或避免卡板的現(xiàn)象，以改善 作業(yè)品質(zhì)，降低不良率；同時(shí)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作亦簡單方便，有利于市場推廣。以上所述，僅是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任 何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化 與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種粘塵機(jī)結(jié)構(gòu)的改良，包括有上層輸送滾輪組和下層輸送滾輪組，以及，該上層輸 送滾輪組和下層輸送滾輪組間相互平行且保持間距，形成有一用于輸送電路芯板的輸送過 道，于下層輸送滾輪組其中兩相鄰滾輪間設(shè)置有一粘塵滾輪，其特征在于于粘塵滾輪相對 的上層輸送滾輪組的空隙處加設(shè)有擋輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘塵機(jī)結(jié)構(gòu)的改良，其特征在于所述擋輪隨其兩側(cè)的輸送 滾輪同向運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘塵機(jī)結(jié)構(gòu)的改良，其特征在于所述上層輸送滾輪組包括 有兩個(gè)輸送滾輪，且該兩輸送滾輪之間軸向加設(shè)有一前述擋輪；前述下層輸送滾輪組包括 有兩輸送滾輪，以及，于該兩輸送滾輪間設(shè)置有前述一粘塵滾輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種粘塵機(jī)結(jié)構(gòu)的改良，傳統(tǒng)之粘塵機(jī)包括有機(jī)臺(tái)、相互軸向平行的粘塵滾輪和輸送滾輪組，以及，對應(yīng)設(shè)于輸送滾輪組的端部且與其軸向平行的傳動(dòng)軸；其中，輸送滾輪組分為置于上層的間距設(shè)置的兩輸送滾輪，以及置于下層且分別位于前述粘塵滾輪兩側(cè)的兩輸送滾輪；本實(shí)用新型于上層兩輸送滾輪間加設(shè)一隨輸送滾輪同向轉(zhuǎn)動(dòng)的擋輪，如此，避免了電路芯板變形上凸擠入上層兩輸送滾輪之空隙間的卡板現(xiàn)象，大大降低了產(chǎn)品的不良率；本實(shí)用新型安裝使用方便，有利于市場推廣。
文檔編號(hào)B08B7/00GK201862598SQ20102057746
公開日2011年6月15日 申請日期2010年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月26日
發(fā)明者曾啟民 申請人:廣州宏鎵電子材料科技有限公司