專利名稱：高效連續(xù)的植物提取裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種植物提取裝置，特別是一種高效連續(xù)提取植物中有效成分的 裝置，屬于植物提取技術領域。
背景技術：
在常規(guī)植物化工浸提設備中，大多以多功能提取罐為主，在實際使用過程中，存在 下列不足一、由于提取后的料液僅靠出渣門上的過濾篩網進行過濾分離，不僅會因過濾篩 網面積小，而影響過濾速率，而且還會因過濾篩網容易被細渣堵塞，而導致提取液過濾流出 不暢通，影響過濾速率。為防止細渣堵塞，不得不采用較粗顆粒物料進行提取，但這樣必將 影響提取得率。二、提取后的渣料在罐內堆積緊密，渣內吸存殘余的溶劑，需要將蒸汽直接 進罐內吹渣回收有機溶劑，占用較長時間，影響生產提取量，不利于規(guī)模工業(yè)生產。因此有 必要對現有設備進行技術改進。
發(fā)明內容為解決現有提取裝置因只能對大顆粒物料進行提取，且只能間隙分次進行提取， 不能連續(xù)提取，而帶來的提取得率低，提取效率低，液、渣分離不徹底，溶劑回收不完全，占 用時間長等問題，本實用新型提供一種高效連續(xù)的植物提取裝置。本實用新型通過下列技術方案完成一種高效連續(xù)的植物提取裝置，包括與過濾 器相連的浸提器，其特征在于浸提器下端設有其上帶出料口的錐形底板，錐形底板上的出 料口通過管道與其上設渣、液分離器的提取液儲罐相連，渣、液分離器與其上設進、出料口 及進、出氣口的干燥器相連，干燥器的出氣口通過管道與冷凝器、溶劑儲罐相連，其中，渣液 分離器包括其上設進、出料口及出液口、出氣口的殼體，設于殼體內的進料倉，設于進料倉 一側的過濾網，設于過濾網上方的其上帶刮板的扒料輥，且出液口與提取液儲罐連通，出料 口與干燥器進料口相連。所述浸提器內的下方設有錐形過濾網，該過濾網的錐底設出渣口，錐形底板上的 出料口位于該出渣口下方，在出料口上設控制閥，以便根據需要打開控制閥后，通過泵將 渣、液輸出。所述干燥器包括其頂部帶出氣口和進料口，底部帶出料口的罐體，罐體內設有與 頂部電機軸相連的旋轉軸，旋轉軸上間隔設置多個葉片，各葉片下方對應設置其上帶軸孔 和扇形缺口，其內設蒸汽夾層的料盤，其中，兩兩料盤上的扇形缺口錯位設置，料盤上的蒸 汽夾層外壁上分別設有與蒸汽管連通的蒸汽進口，以及與管道連通的冷凝水出口，以便渣 料自罐體頂部的進料口最先進入上層料盤上，在受料盤夾層中的蒸汽加熱干燥的同時，被 料盤上的轉動葉片推動至扇形缺口后落入下方的料盤上，如此逐級干燥、逐級下移至出料 口排出，干燥過程蒸發(fā)的溶劑自出氣口進入冷凝器中冷凝后，回收至溶劑儲罐中。所述干燥器出料口與螺旋推進器相連，以通過螺旋推進桿將渣料推出。本實用新型具有下列優(yōu)點和效果采用上述方案，可完全實現植物的高效連續(xù)提取，徹底解決提取液因過濾流出不暢通而帶來的過濾速率低，物料提取時間長，有效成份提 取得率低，渣、液分離慢，溶劑回收時間長、回收率低，占用浸提罐時間等問題。尤其是解決 了快速動態(tài)提取后的渣、液分離，以及渣料干燥與溶劑回收同步進行，使溶劑回收完全，且 回收后的溶劑含水量低，可直接與新溶劑混合用于物料的提取，省去精餾塔的精餾，從而達 到節(jié)約時間、能源，節(jié)省投資，降低成本的效果。實為一理想的提取裝置。

圖1為本實用新型之結構圖；圖2為圖1中干燥器的A-A視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步描述。本實用新型提供的高效連續(xù)的植物提取裝置，包括與雙聯過濾器1相連的浸提器 2，其中浸提器2為帶蒸汽夾套的罐體21，蒸汽夾套上設有蒸汽進口 23和出口 27，以向罐 內提供浸提用熱能，罐體21頂部設出氣口 29，出氣口四通過管道與冷凝器3相連，用于進 行熱回流和收集揮發(fā)的芳香油或精油，罐體21內設有其上帶攪拌葉片沈的轉軸觀，該轉 軸28與罐體21頂部的電機相連，罐體2內下方設有錐形底的過濾網22，該過濾網22的錐 底設出渣口，罐體21下端設錐形底板，錐形底板的錐底設出料口 M，出料口 M上設控制閥， 通過控制閥的開啟排出渣、液，錐形底板上設有提取液流出口 25，該流出口 25通過管道及 其上的泵與雙聯過濾器1相連，以將一、二或三次的提取液送入過濾器1中過濾后，經管道 送另外的濃縮裝置中濃縮，罐體21底部的出料口 M通過管道及泵10與其上設渣、液分離 器7的提取液儲罐5相連，提取液儲罐5底部設提取液出口 51，提取液出口 51通過管道及 泵與雙聯過濾器1相連，以將提取液送雙聯過濾器1過濾后，送另外的濃縮裝置進行濃縮， 或者通過管道直接送另外的濃縮裝置進行濃縮，所述渣、液分離器7包括其上設進料口 71、 出料口 75、出液口 76、出氣口 73的殼體，設于殼體內的進料倉72，設于進料倉72 —側的過 濾網77，設于過濾網77上方的其上帶刮板的扒料輥74，出液口 76置于提取液儲罐5內，以 將過濾的提取液送入儲罐5中，出料口 75置于干燥器8頂部，以將渣送干燥器8內進行干 燥，出氣口 73通過管道與冷凝器7相連，以將渣、液中揮發(fā)的溶劑經出氣口 73送入冷凝器 7中，冷凝后送溶劑儲罐4中循環(huán)使用，所述干燥器8包括其頂部帶出氣口 81和進料口 89， 底部帶出料口 86的罐體，罐體內設有與頂部電機軸相連的旋轉軸82，旋轉軸82上間隔設置 多個葉片83，各葉片83下方對應設置其上帶軸孔和扇形缺口 88(如圖幻，其內設蒸汽夾層 的料盤84，其中，兩兩料盤84上的扇形缺口 88錯位設置，料盤84上的蒸汽夾層外壁分別設 有與蒸汽管連通的蒸汽進口 85，以及與管道連通的冷凝水出口 87，干燥器8頂部出氣口 81 通過管道與冷凝器7相連，冷凝器7與溶劑儲罐4相連，以將干燥器蒸發(fā)出來的溶劑經出氣 口 81送入冷凝器7中，冷凝后送溶劑儲罐4中，循環(huán)使用，干燥器8底部為出渣口 86，出渣 口 86與螺旋推進器9相連，以通過螺旋推進器的螺旋推桿將干燥的渣送出，當停止?jié)饪s時， 通過泵10將管道內及渣、液分離器7進料倉72中的渣、液抽回，以防止堵塞，如圖1。
權利要求1.一種高效連續(xù)的植物提取裝置，包括與過濾器相連的浸提器，其特征在于浸提器下 端設有其上帶出料口的錐形底板，錐形底板上的出料口通過管道與其上設渣、液分離器的 提取液儲罐相連，渣、液分離器與其上設進、出料口及進、出氣口的干燥器相連，干燥器的出 氣口通過管道與冷凝器、溶劑儲罐相連，其中，渣液分離器包括其上設進、出料口及出液口、 出氣口的殼體，設于殼體內的進料倉，設于進料倉一側的過濾網，設于過濾網上方的其上帶 刮板的扒料輥，且出液口與提取液儲罐連通，出料口與干燥器進料口相連。
2.根據權利要求1所述的高效連續(xù)的植物提取裝置，其特征在于所述浸提器內的下方 設有錐形過濾網，該過濾網的錐底設出渣口，錐形底板上的出料口位于該出渣口下方，在出 料口上設控制閥。
3.根據權利要求1所述的高效連續(xù)的植物提取裝置，其特征在于所述干燥器包括其頂 部帶出氣口和進料口，底部帶出料口的罐體，罐體內設有與頂部電機軸相連的旋轉軸，旋轉 軸上間隔設置多個葉片，各葉片下方對應設置其上帶軸孔和扇形缺口，其內設蒸汽夾層的 料盤，其中，兩兩料盤上的扇形缺口錯位設置，料盤上的蒸汽夾層外壁上分別設有與蒸汽管 連通的蒸汽進口，以及與管道連通的冷凝水出口。
4.根據權利要求1所述的高效連續(xù)的植物提取裝置，其特征在于所述干燥器出料口與 螺旋推進器相連，以通過螺旋推進桿將渣料推出。
專利摘要本實用新型提供一種高效連續(xù)的植物提取裝置，包括與過濾器相連的浸提器，其特征在于浸提器下端設有其上帶出料口的錐形底板，錐形底板上的出料口通過管道與其上設渣、液分離器的提取液儲罐相連，渣、液分離器與其上設進、出料口及進、出氣口的干燥器相連，干燥器的出氣口通過管道與冷凝器、溶劑儲罐相連，其中，渣液分離器包括其上設進、出料口及出液口、出氣口的殼體，設于殼體內的進料倉，設于進料倉一側的過濾網，設于過濾網上方的其上帶刮板的扒料輥，且出液口與提取液儲罐連通，出料口與干燥器進料口相連。在快速動態(tài)提取過程中完成渣、液分離，并使渣料干燥與溶劑回收同步進行，使溶劑回收完全，省去精餾塔的精餾，從而達到節(jié)約時間、能源，節(jié)省投資，降低成本的效果。
文檔編號C11B9/02GK201864712SQ20102057870
公開日2011年6月15日 申請日期2010年10月27日 優(yōu)先權日2010年10月27日
發(fā)明者王子能, 王寶松, 王寶立, 王寶通 申請人:云南寶泰輕化機械有限公司