專(zhuān)利名稱(chēng)：一種機(jī)用粘塵滾筒與固定端蓋防滑改進(jìn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)用粘塵滾筒和固定端蓋的配合裝置，具體地說(shuō)是一種機(jī)用 粘塵滾筒和固定端蓋配合時(shí)的防滑改進(jìn)裝置。
背景技術(shù)：
在線路板粘塵機(jī)設(shè)備中，機(jī)用粘塵滾筒上的固定端蓋業(yè)界普遍采用圓錐形光滑面 設(shè)計(jì)，直接插入機(jī)用粘塵滾筒配套使用，由于固定端蓋精度低、粘塵滾筒使用過(guò)程變形，易 造成固定端蓋與滾筒相對(duì)滑動(dòng)，長(zhǎng)期磨損造成碎屑，成為潔凈室潛在異物來(lái)源。為此，業(yè)界迫切需要提供一種清潔、環(huán)保、實(shí)用的改進(jìn)裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種既具有防滑固定性能、又能通過(guò)自動(dòng)潤(rùn) 滑而減少磨損的裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)在固定端蓋設(shè)計(jì)多組梯形或楔形凹槽與滾 筒凸位吻合卡住，既解決了使用過(guò)程時(shí)發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦掉屑之問(wèn)題又可使?jié)L筒均勻受力 有效避免滾筒變形；通過(guò)固定關(guān)口凹槽儲(chǔ)油結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，從而為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)潤(rùn)滑、減少磨損、吸 附異物之目的。一種機(jī)用粘塵滾筒與固定端蓋防滑改進(jìn)裝置，包括機(jī)用粘塵滾筒、固定端蓋，所述 固定端蓋包括圓盤(pán)和錐柱面，圓盤(pán)和正置的錐柱面的下底面固定在一起，且二者橫向剖視 面的中心點(diǎn)重合，并且圓盤(pán)的半徑大于錐柱面的半徑，并大于或等于機(jī)用粘塵滾筒外表面 的半徑。作為改進(jìn)，柱面邊緣軸向延伸至少一組凹槽或凸位，所述機(jī)用粘塵滾筒的內(nèi)壁軸 向延伸至少一組凸位或凹槽，固定端蓋的錐柱面和機(jī)用粘塵滾筒通過(guò)凹槽和凸位的配合卡 接。凹槽為梯形或楔形并均勻分布在錐柱面的柱面邊緣上或機(jī)用粘塵滾筒的內(nèi)壁上。凸位 為梯形或楔形并均勻分布在機(jī)用粘塵滾筒的內(nèi)壁上或錐柱面的柱面邊緣上。凸位和凹槽的 數(shù)量和形狀相同。采用這樣的結(jié)構(gòu)，不僅安裝比較方便、卡位固定穩(wěn)固，更為突出的優(yōu)點(diǎn)是 凹槽具有儲(chǔ)油功效，設(shè)備運(yùn)行時(shí)可減少磨損、吸附異物之目的。凸位設(shè)計(jì)可有效防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 發(fā)生滑動(dòng)；由于多組均勻分布凸位設(shè)計(jì)，設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可受力均勻防止?jié)L筒變形而形成 空隙。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)設(shè)計(jì)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型改進(jìn)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理緊湊、安裝方便。固定凹槽設(shè)計(jì)與滾筒凸 位設(shè)計(jì)可有效吻合卡住，可有效避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，減少摩擦掉屑；凹槽儲(chǔ)油設(shè)計(jì)， 具有減少磨損、吸附異物之功效。

圖1為本實(shí)用新型固定端蓋主剖視示意圖。
3[0011]圖2為本實(shí)用新型配套機(jī)用粘塵滾筒安裝示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型具體實(shí)施做進(jìn)一步的描述參見(jiàn)圖1，為本實(shí)用新型機(jī)用粘塵滾筒固定端蓋，該固定端蓋由圓盤(pán)和錐柱面構(gòu) 成，圓盤(pán)和正放的錐柱面的底面固定在一起，且二者橫向剖視面的中心點(diǎn)重合。圓盤(pán)橫向剖 視面的尺寸大于錐柱面橫向剖視面的尺寸。錐柱面的周面軸向延伸均勻設(shè)計(jì)三組楔形凹 槽，綜合考慮制作成本、運(yùn)轉(zhuǎn)受力分布及安裝使用，建議設(shè)計(jì)三組凹槽，當(dāng)然也可設(shè)計(jì)一組、 兩組或更多組。另外錐柱面上設(shè)置凸位、機(jī)用粘塵滾筒上設(shè)置凹槽也是本實(shí)用新型的一種 實(shí)施方式，這里僅以前一種為例做進(jìn)一步描述，并不限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。參見(jiàn)圖2，機(jī)用粘塵滾筒內(nèi)圓放棄傳統(tǒng)光滑圓面設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)與固定端蓋相對(duì)應(yīng)的沿 內(nèi)壁軸向延伸均勻分布楔形凸位，機(jī)用粘塵滾筒的外表面的直徑小于或等于圓盤(pán)的直徑。本實(shí)用新型改進(jìn)裝置使用時(shí)，將改進(jìn)型固定端蓋部件安裝于具有彈簧裝置的粘塵 機(jī)，再將機(jī)用粘塵滾筒塞入凹槽處涂有潤(rùn)滑油的固定端蓋，端蓋楔形凹槽與滾筒凸位吻合 卡住，開(kāi)機(jī)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。定期月保養(yǎng)時(shí)，需清潔固定端蓋并更換凹槽處潤(rùn)滑油。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各 種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種機(jī)用粘塵滾筒與固定端蓋防滑改進(jìn)裝置，包括機(jī)用粘塵滾筒、固定端蓋，所述固 定端蓋包括錐柱面，其特征在于所述錐柱面的柱面邊緣軸向延伸至少一組凹槽或凸位，所 述機(jī)用粘塵滾筒的內(nèi)壁軸向延伸至少一組凸位或凹槽，固定端蓋的錐柱面和機(jī)用粘塵滾筒 通過(guò)凹槽和凸位的配合卡接。
2.如權(quán)利要求1所述的防滑改進(jìn)裝置，其特征在于所述凹槽為梯形或楔形。
3.如權(quán)利要求2所述的防滑改進(jìn)裝置，其特征在于所述凹槽均勻分布在錐柱面的柱 面邊緣上或機(jī)用粘塵滾筒的內(nèi)壁上。
4.如權(quán)利要求1所述的防滑改進(jìn)裝置，其特征在于所述凸位為梯形或楔形。
5.如權(quán)利要求4所述的防滑改進(jìn)裝置，其特征在于所述凸位均勻分布在機(jī)用粘塵滾 筒的內(nèi)壁上或錐柱面的柱面邊緣上。
6.如權(quán)利要求5所述的防滑改進(jìn)裝置，其特征在于，所述凹槽和凸位的數(shù)量和形狀相同。
7.如權(quán)利要求1所述的防滑改進(jìn)裝置，其特征在于所述固定端蓋還包括圓盤(pán)，圓盤(pán)和 正置的錐柱面的下底面固定在一起，且二者橫向剖視面的中心點(diǎn)重合。
8.如權(quán)利要求7所述的防滑改進(jìn)裝置，圓盤(pán)的半徑大于錐柱面的半徑，并大于或等于 機(jī)用粘塵滾筒外表面的半徑。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種機(jī)用粘塵滾筒與固定端蓋防滑改進(jìn)裝置。其包括機(jī)用粘塵滾筒、固定端蓋，特點(diǎn)是在機(jī)用粘塵滾筒內(nèi)圓與固定端蓋連接處，設(shè)置了多組沿軸向延伸的凹槽或凸位，與機(jī)用粘塵滾筒內(nèi)壁沿軸向延伸凸位或凹槽配合使用，可有效避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，減少摩擦掉屑，并且凹槽具有儲(chǔ)油功效，設(shè)備運(yùn)行時(shí)可減少磨損、吸附異物。
文檔編號(hào)B08B7/00GK201889302SQ20102058723
公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者崔賽華 申請(qǐng)人:廣州依利安達(dá)微通科技有限公司