專利名稱：多溫度自動(dòng)恒溫電水壺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電水壺，尤其是涉及一種多溫度自動(dòng)恒溫電水壺。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)電水壺對(duì)加熱溫度的控制一般采用溫度控制電路，通過調(diào)整通過加熱部件電 流大小來(lái)控制水壺加熱溫度的大小。由于現(xiàn)有溫度控制電路一般采用可控硅等電子元件， 這些電子元件屬于易損部件，長(zhǎng)期使用或不正當(dāng)使用會(huì)造成溫度控制電路失效。當(dāng)溫度控 制電路失效后，輕則電水壺不能加熱，重則電水壺出現(xiàn)不受控制的加熱，以致產(chǎn)生高溫而導(dǎo) 致安全事故發(fā)生。此外在某些場(chǎng)合，水沸騰后需要繼續(xù)儲(chǔ)存于電水壺中，因此要求電水壺除具有加 熱功能外，還應(yīng)具有恒溫功能?，F(xiàn)有技術(shù)中，恒溫電水壺多采用雙發(fā)熱管，采用功率不同的 發(fā)熱管，一條用于加熱，一條用于恒溫，但是制作低功率的恒溫發(fā)熱管難度大，工藝復(fù)雜，成 本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)狀，旨在提供一種具有多檔溫度，占用空間小，功 耗小、熱轉(zhuǎn)換效率高、成本低、使用安全的自動(dòng)恒溫電水壺。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是多溫度自動(dòng)恒溫電水 壺，包括水壺和位于水壺底部的發(fā)熱器件，所述發(fā)熱器件包括一金屬散熱殼體，所述金屬散 熱殼體的型腔內(nèi)設(shè)有高溫PTC發(fā)熱芯和低溫PTC發(fā)熱芯。作為優(yōu)選，所述高溫PTC發(fā)熱芯背面的電極與低溫PTC發(fā)熱芯背面的電極連接后 形成一公共電極與電源的火線端連接，高溫PTC發(fā)熱芯正面的電極與低溫PTC發(fā)熱芯正面 的電極經(jīng)過一轉(zhuǎn)換開關(guān)與電源的零線端連接。作為優(yōu)選，所述高溫PTC發(fā)熱芯和低溫PTC發(fā)熱芯之間設(shè)有絕緣片，在高溫PTC發(fā) 熱芯和低溫PTC發(fā)熱芯外包裹有絕緣黃紙層。本實(shí)用新型具有溫度轉(zhuǎn)換方便、熱轉(zhuǎn)換效率高、耗能小、成本低、使用安全等優(yōu)點(diǎn)。 具體來(lái)說(shuō)有以下幾點(diǎn)。1.多檔自動(dòng)恒溫，采用不同溫度和功率的兩片PTC發(fā)熱芯，通過轉(zhuǎn)換開關(guān)控制兩 片PTC發(fā)熱芯之間的組合，即可提供低、中、高三檔溫度和功率，因此很容易實(shí)現(xiàn)水壺加熱 和保溫狀態(tài)的轉(zhuǎn)化。2.基于PTC的自動(dòng)恒溫特性，在電路設(shè)計(jì)中不需溫度控制電路，從而省去很多的 設(shè)計(jì)空間，降低了生產(chǎn)成本，使用安全。3.耗能小，PTC在達(dá)到最高溫度后即自動(dòng)進(jìn)入保溫狀態(tài)，此時(shí)PTC處于高阻態(tài)，使 得電路中的電流很小，消耗功率小。4.熱轉(zhuǎn)換效率高、啟動(dòng)無(wú)噪聲，PTC在通電狀態(tài)下不發(fā)紅，能夠?qū)㈦娔苋哭D(zhuǎn)換成 熱能，電熱轉(zhuǎn)換效率高。
圖1是本實(shí)用新型電水壺的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型發(fā)熱器件的橫截面圖；圖3是圖2所示PTC發(fā)熱芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖2所示PTC發(fā)熱芯的側(cè)視圖；圖5是本實(shí)用新型的電路圖；圖6是低溫檔時(shí)轉(zhuǎn)換開關(guān)中接觸片的位置示意圖；圖7是中溫檔時(shí)轉(zhuǎn)換開關(guān)中接觸片的位置示意圖；圖8是高溫檔時(shí)轉(zhuǎn)換開關(guān)中接觸片的位置示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。圖1是本實(shí)用新型電水壺的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是發(fā)熱器件的橫截面圖。由圖1結(jié) 合圖2可知，該多溫度自動(dòng)恒溫電水壺主要由水壺2和其底部的發(fā)熱器件1組成，其中發(fā)熱 器件1具有一金屬散熱殼體3，該金屬散熱殼體3采用鋁、銅等熱的良導(dǎo)體制成。在金屬散 熱殼體3的型腔內(nèi)設(shè)有PTC發(fā)熱芯4。圖3是發(fā)熱芯結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是圖3所示發(fā)熱芯的側(cè)視圖，圖5是本實(shí)用新型的 電路圖。結(jié)合圖3、圖4和圖5可知，PTC發(fā)熱芯4由高溫PTC發(fā)熱芯8和低溫PTC發(fā)熱芯 6組成，且高溫PTC發(fā)熱芯8和低溫PTC發(fā)熱芯6之間設(shè)有絕緣片7，在高溫PTC發(fā)熱芯8 和低溫PTC發(fā)熱芯6外包裹有絕緣黃紙層5。高溫PTC發(fā)熱芯8背面的電極101與低溫PTC發(fā)熱芯6背面的電極102連接后形 成一公共電極11通過導(dǎo)線10與電源V的火線端L連接，電極11與導(dǎo)線10的連接處用內(nèi) 纖外膠型硅橡膠絕緣套管9包裹住，高溫PTC發(fā)熱芯8正面的電極81通過導(dǎo)線13與轉(zhuǎn)換 開關(guān)K的B接觸點(diǎn)電連接，低溫PTC發(fā)熱芯6正面的電極61通過導(dǎo)線14與轉(zhuǎn)換開關(guān)K的 A接觸點(diǎn)電連接，轉(zhuǎn)換開關(guān)K的C接觸點(diǎn)與電源V的零線端M連接。轉(zhuǎn)換開關(guān)K可以采用波段開關(guān)或電子開關(guān)，在圖5所示的電路圖中，轉(zhuǎn)換開關(guān)包括 A、B、C接觸點(diǎn)和金屬連接片12，金屬連接片12可以在A、B、C接觸點(diǎn)間來(lái)回活動(dòng)。當(dāng)水壺加熱或恒溫時(shí)，轉(zhuǎn)換開關(guān)K可以控制發(fā)熱器件1的三種工作狀態(tài)。第一種 狀態(tài)是如圖6所示，當(dāng)轉(zhuǎn)換開關(guān)K中的金屬連接片12位于接通接觸點(diǎn)A、C的位置時(shí)，低溫 PTC發(fā)熱芯6接通電源，由于低溫PTC發(fā)熱芯6的溫度比高溫PTC發(fā)熱芯8低，所以此時(shí)的 功率比較小，可以作為低溫檔。第二種狀態(tài)是如圖7所示，當(dāng)金屬連接片12位于接通接觸 點(diǎn)B、C的位置時(shí)，高溫PTC發(fā)熱芯8接通電源，高溫PTC發(fā)熱芯8溫度較高，此時(shí)的功率比 低溫檔高，可以作為中溫檔；第三種狀態(tài)是如圖8所示，當(dāng)金屬連接片12位于接通接觸點(diǎn) A、B、C的位置時(shí)，低溫PTC發(fā)熱芯6、高溫PTC發(fā)熱芯8同時(shí)接通電源，此時(shí)的功率最大，可 以作為高溫檔。
權(quán)利要求1.一種多溫度自動(dòng)恒溫電水壺，包括水壺和位于水壺底部的發(fā)熱器件，所述發(fā)熱器件 包括一金屬散熱殼體，其特征是所述金屬散熱殼體的型腔內(nèi)設(shè)有高溫PTC發(fā)熱芯和低溫 PTC發(fā)熱芯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多溫度自動(dòng)恒溫電水壺，其特征是所述高溫PTC發(fā)熱芯背 面的電極與低溫PTC發(fā)熱芯背面的電極連接后形成一公共電極與電源的火線端連接，高溫 PTC發(fā)熱芯正面的電極與低溫PTC發(fā)熱芯正面的電極經(jīng)過一轉(zhuǎn)換開關(guān)與電源的零線端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多溫度自動(dòng)恒溫電水壺，其特征是所述高溫PTC發(fā)熱芯和低 溫PTC發(fā)熱芯之間設(shè)有絕緣片，在高溫PTC發(fā)熱芯和低溫PTC發(fā)熱芯外包裹有絕緣黃紙層。
專利摘要一種多溫度自動(dòng)恒溫電水壺，包括水壺和位于水壺底部的發(fā)熱器件，所述發(fā)熱器件包括一金屬散熱殼體，金屬散熱殼體的型腔內(nèi)設(shè)有高溫PTC發(fā)熱芯和低溫PTC發(fā)熱芯。本實(shí)用新型采用不同溫度和功率的兩片PTC發(fā)熱芯，通過轉(zhuǎn)換開關(guān)控制兩片PTC發(fā)熱芯之間的組合，即可提供低、中、高三檔溫度和功率，在電路設(shè)計(jì)中不需溫度控制電路，從而省去很多的設(shè)計(jì)空間，具有啟動(dòng)無(wú)噪聲，熱轉(zhuǎn)換效率高、耗能小、成本低、使用安全等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A47J27/21GK201894549SQ20102060201
公開日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2010年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月23日
發(fā)明者劉洪祥 申請(qǐng)人:仙桃市展朋新材料有限公司