專利名稱：一種榨汁機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種榨汁機，尤其涉及榨汁機的汁液過濾裝置。
背景技術(shù)：
目前的榨汁機，通過電機帶動刀具高速旋轉(zhuǎn)，完成對食物的切削，然后通過濾網(wǎng)將 渣汁分離。如中國專利文獻授權(quán)公告號為CN2776211Y的榨汁機，包括機座，設(shè)置在機座上 的儲汁容器及容器蓋，所述的容器蓋上設(shè)置有推筒，所述的儲汁容器中設(shè)有與機座中伸出 的驅(qū)動軸聯(lián)接的濾網(wǎng)筒，在濾網(wǎng)筒底部設(shè)有碎切刀，在所述的濾網(wǎng)筒內(nèi)側(cè)壁設(shè)有隔渣架，當(dāng) 隔渣架取出時，隔渣架的下環(huán)貼在濾網(wǎng)筒的環(huán)形篩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)面，將貼附在環(huán)形篩網(wǎng)內(nèi)側(cè)壁 面上的殘渣全部刮出。該種榨汁機存在的問題是在榨汁過程中，因為刀盤高速旋轉(zhuǎn)將渣汁 拋到環(huán)形篩網(wǎng)上，部分碎渣容易塞到網(wǎng)孔里，而隔渣架僅能將篩網(wǎng)內(nèi)側(cè)壁面上的殘渣刮出， 環(huán)形篩網(wǎng)(也即濾網(wǎng)筒的筒壁)本身很難清洗，需要借助刷子才能將濾網(wǎng)筒清洗干凈，給使 用者帶來不便。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過改進濾網(wǎng)筒的結(jié)構(gòu)， 從而提供一種便于快速清洗榨汁殘渣的榨汁機。本實用新型的另一個目的是提供一種果渣含量少，果汁更純凈的榨汁機。為解決上述技術(shù)問題本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種榨汁機，包括機座(13)，機座(13)內(nèi)設(shè)置有帶驅(qū)動軸(91)的電機組件， 機座(13)上設(shè)置有儲汁容器(12)及容器蓋(11)，所述儲汁容器(12)中設(shè)有隔渣架(1)和 刀盤(3)，其特征在于所述儲汁容器(12)中還設(shè)置有不具有網(wǎng)孔的濾碗(2)，濾碗頂部與容 器蓋之間具有間隙，隔渣架(1)設(shè)置在濾碗(2)內(nèi)，使用狀態(tài)下，濾碗內(nèi)側(cè)壁(21)與豎直向 上的軸線之間形成銳角α，濾碗內(nèi)側(cè)壁(21)與隔渣架外側(cè)壁之間以及濾碗頂部與容器蓋 之間形成汁液的通道；刀盤(3 )設(shè)置在濾碗(2 )的底部，刀盤(3 )、濾碗(2 )、隔渣架(1)與驅(qū) 動軸(91)聯(lián)動。所述銳角的優(yōu)選值為0° < α彡30°。作為本實用新型的進一步改進，所述容器蓋(11)的進料口( 111)下部設(shè)有導(dǎo)流器 (112)，該導(dǎo)流器呈蓋狀正對刀盤設(shè)置，導(dǎo)流器的內(nèi)側(cè)壁及頂壁與刀盤之間具有一定間距， 導(dǎo)流器側(cè)壁上設(shè)有排出渣汁的缺口或通孔。所述導(dǎo)流器的下沿在軸向的高度低于刀盤的上端面。作為本實用新型的更進一步改進，所述濾碗與隔渣架至少在周向可拆卸地固定連 接。所述濾碗(2)內(nèi)壁的上部設(shè)有臺階(22)，所述隔渣架(1)外壁上設(shè)置有凸臺(12)， 所述隔渣架(1)通過凸臺(12 )支撐在濾碗的臺階(22 )上。所述濾碗(2)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有扣位槽(23)，所述扣位槽是由豎槽和橫槽組成的L形槽，所述隔渣架(1)上相對應(yīng)的位置設(shè)置有扣位塊(11)，所述扣位塊(11)從豎槽插入后 橫向轉(zhuǎn)動，與扣位槽(23)的橫槽相互扣合。所述扣位塊成對設(shè)置在圓環(huán)狀的支撐體上，隔渣架上端面設(shè)有與扣位塊相對應(yīng)的 缺口 ；所述支撐體放置在隔渣架上后，所述扣位塊從對應(yīng)的缺口中沿徑向伸出。所述驅(qū)動軸(91)設(shè)置有低速輸出端(911)和高速輸出端(912 )，所述濾碗(2 )與低 速輸出端(911)端連接，所述刀盤(3)與高速輸出端(912)端連接。本實用新型的有益效果是使用不具有網(wǎng)孔的濾碗(即無網(wǎng)結(jié)構(gòu))，且其內(nèi)側(cè)壁傾 斜設(shè)計，來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的通過濾網(wǎng)分離渣汁。在使用時，隔渣架先將渣汁進行第一道分離，汁 液流到濾碗內(nèi)側(cè)壁，在濾碗轉(zhuǎn)動的離心力的作用下，汁液沿著濾碗內(nèi)側(cè)壁的小斜角被甩出， 并通過其頂部的汁液通道進入儲汁容器。使用完清洗時，將隔渣架取出，然后用水直接沖洗 濾碗即可，由于濾碗表面平整，很容易沖洗干凈，非常方便用戶使用。而且也可以避免傳統(tǒng) 技術(shù)中果渣通過濾網(wǎng)進入儲汁容器內(nèi)，使得榨出果汁更純凈。其中導(dǎo)流器的設(shè)置可以避免 渣汁直接大量地摔向隔渣架，同時，其在刀盤上方形成一個較小的磨削空間，方便果汁最大 限定地被榨出。另外，電機的驅(qū)動軸分別輸出兩種不同的速度供給濾碗與刀盤，與現(xiàn)有技術(shù) 中采用同一速度相比，由于隔渣架與濾碗一體低速旋轉(zhuǎn)，因此也可以進一步避免果渣進入 儲汁容器中，使得榨出果汁中果渣含量更少，果汁更純凈。

圖1為本實用新型一實施例的剖視圖；圖2為本實用新型汁液流出方向示意圖；圖3為本實用新型隔渣架和濾碗分離開的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型濾碗的剖視圖；圖5為本實用新型立體分解示意圖。具體實方式
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。參見圖1至圖5，一種榨汁機，包括機座13，機座13內(nèi)設(shè)置有帶驅(qū)動軸91、電機9 的電機組件，驅(qū)動軸91設(shè)置有低速輸出端911和高速輸出端912，其中的高速或低速可以 通過傳動齒輪，大傳動帶輪8、下傳動帶輪6、同步帶7等來獲得，其具體結(jié)構(gòu)為機械領(lǐng)域的 公知常識，因此不詳細(xì)介紹。其中，其高速輸出端912的速度也可以是電機9本身的輸出速 度，其低速輸出端911即是相對于高速輸出端912速度較低。機座13上設(shè)置有儲汁容器12及容器蓋11，容器蓋11上設(shè)有進料口 111，進料口 下方設(shè)置有導(dǎo)流器112，導(dǎo)流器112正對榨汁機的刀盤3。進料口 111內(nèi)設(shè)有推料棒10，以 便將水果塊推向刀盤3進行磨削。儲汁容器12中設(shè)有隔渣架1及不具有網(wǎng)孔的濾碗2，隔 渣架1設(shè)置在濾碗2內(nèi)，與濾碗2可拆卸活動連接。刀盤3設(shè)置在濾碗2底部，并與高速輸 出端912相連接。濾碗2內(nèi)側(cè)壁21與豎直向上的軸線之間形成夾角α，優(yōu)選0° < α ^ 30°，同時 濾碗2與驅(qū)動軸91的低速輸出端911連接，在榨汁過程中低速旋轉(zhuǎn)，使得果汁在離心力的 作用下沿濾碗2內(nèi)側(cè)壁21向上排出，同時也便于果渣向下承積。濾碗2內(nèi)壁的上部設(shè)有臺階22，該臺階22為圓環(huán)形，隔渣架1外壁上設(shè)置有凸臺12，隔渣架1通過凸臺12支撐在濾碗的臺階22上。同時，在濾碗2的臺階上部的內(nèi)側(cè)壁上 設(shè)置有扣位槽23，該扣位槽23是由豎槽和橫槽組成的L形槽，隔渣架1上相對應(yīng)的位置設(shè) 置有扣位塊11，扣位塊11從豎槽插入沿周向轉(zhuǎn)動，與扣位槽23的橫槽相互扣合，從而實現(xiàn) 濾碗2與隔渣架1的可拆卸固定連接，在濾碗2旋轉(zhuǎn)過程中，隔渣架1與濾碗2 —體同步轉(zhuǎn)動。另外，上述的扣位塊11也可以是成對地設(shè)置在圓環(huán)狀的支撐體Ila上，隔渣架1 上端面設(shè)有與扣位塊11相對應(yīng)的缺口 lib ；支撐體Ila放置在隔渣架1上后，扣位塊11從 對應(yīng)的缺口 lib中沿徑向伸出，從而與濾碗2上的扣位槽23實現(xiàn)可拆卸的連接。在本實施例中，電機9的高速輸出端912直接驅(qū)動刀盤離合器4轉(zhuǎn)動，刀盤離合 器4驅(qū)動刀盤3高速轉(zhuǎn)動；電機9的驅(qū)動軸91上的小傳動輪6通過同步帶7、大傳動帶輪 8、小傳動輪同步帶驅(qū)動濾碗離合器5低速轉(zhuǎn)動，濾盤離合器5帶動濾碗2、隔渣架1 一起轉(zhuǎn) 動。本實用新型的工作過程是將食物從進料口 111投入，啟動電機9，在推料棒10及 導(dǎo)流器112的輔助下，刀盤3將食物切削、磨碎，渣汁從導(dǎo)流器112側(cè)壁的缺口 11 及導(dǎo)流 器112與刀盤的間隙被甩出到隔渣架1內(nèi)，隔渣架1與濾碗2—起運動，在離心力的作用下， 汁液從隔渣架1的間隙流到濾碗2內(nèi)側(cè)壁上，然后沿著濾碗2傾斜的內(nèi)側(cè)壁向上流，最后流 到儲汁容器內(nèi)，需要飲用時，從出汁口 121流出。如圖2中所示，圖中橫向的箭頭表示食物或 水果經(jīng)過刀盤3切削、磨碎后從導(dǎo)流器112側(cè)壁的缺口 11 及導(dǎo)流器112與刀盤3的間隙 被甩出到隔渣架1內(nèi)，圖中豎向的及彎折的箭頭表示果汁在旋轉(zhuǎn)離心力作用下，與渣分離， 沿濾碗2內(nèi)側(cè)壁21向上、從而向外流出。
權(quán)利要求1.一種榨汁機，包括機座(13)，機座(13)內(nèi)設(shè)置有帶驅(qū)動軸(91)的電機組件，機座 (13)上設(shè)置有儲汁容器(12)及容器蓋(11)，所述儲汁容器(12)中設(shè)有隔渣架(1)和刀盤 (3)，其特征在于所述儲汁容器(12)中還設(shè)置有不具有網(wǎng)孔的濾碗(2)，濾碗頂部與容器蓋 之間具有間隙，隔渣架(1)設(shè)置在濾碗(2 )內(nèi)，使用狀態(tài)下，濾碗內(nèi)側(cè)壁(21)與豎直向上的 軸線之間形成銳角α，濾碗內(nèi)側(cè)壁(21)與隔渣架外側(cè)壁之間以及濾碗頂部與容器蓋之間 形成汁液的通道；刀盤(3 )設(shè)置在濾碗(2 )的底部，刀盤(3 )、濾碗(2 )、隔渣架(1)與驅(qū)動軸 (91)聯(lián)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨汁機，其特征在于所述銳角0°< α <30°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨汁機，其特征在于所述容器蓋(11)的進料口(111)下部 設(shè)有導(dǎo)流器(112)，該導(dǎo)流器呈蓋狀正對刀盤設(shè)置，導(dǎo)流器的內(nèi)側(cè)壁及頂壁與刀盤之間具有 一定間距，導(dǎo)流器側(cè)壁上設(shè)有排出渣汁的缺口(112a)或通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的榨汁機，其特征在于所述導(dǎo)流器的下沿在軸向的高度低于 刀盤的上端面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的榨汁機，其特征在于所述濾碗與隔渣架至少在 周向可拆卸地固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的榨汁機，其特征在于所述濾碗(2)內(nèi)壁的上部設(shè)有臺階(22)，所述隔渣架(1)外壁上設(shè)置有凸臺(12)，所述隔渣架(1)通過凸臺(12)支撐在濾碗的 臺階(22)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的榨汁機，其特征在于所述濾碗(2)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有扣位槽(23)，所述扣位槽是由豎槽和橫槽組成的L形槽，所述隔渣架(1)上相對應(yīng)的位置設(shè)置有扣 位塊(11)，所述扣位塊(11)從豎槽插入后橫向轉(zhuǎn)動，與扣位槽(23)的橫槽相互扣合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的榨汁機，其特征在于所述扣位塊成對設(shè)置在圓環(huán)狀的支撐 體上，隔渣架上端面設(shè)有與扣位塊相對應(yīng)的缺口 ；所述支撐體放置在隔渣架上后，所述扣位 塊從對應(yīng)的缺口中沿徑向伸出。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的榨汁機，其特征在于所述驅(qū)動軸(91)設(shè)置有低速輸出端 (911)和高速輸出端(912)，所述濾碗(2)與低速輸出端(911)端連接，所述刀盤(3)與高速 輸出端(912)端連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的榨汁機，其特征在于所述驅(qū)動軸(91)設(shè)置有低速輸出端 (911)和高速輸出端(912)，所述濾碗(2)與低速輸出端(911)端連接，所述刀盤(3)與高速 輸出端(912)端連接。
專利摘要本實用新型公開了一種榨汁機，包括機座，機座內(nèi)設(shè)置有帶驅(qū)動軸(91)的電機組件，所述儲汁容器中設(shè)有隔渣架和刀盤，所述儲汁容器中還設(shè)置有不具有網(wǎng)孔的濾碗，濾碗頂部與容器蓋之間具有間隙，隔渣架設(shè)置在濾碗內(nèi)，濾碗內(nèi)側(cè)壁與豎直向上的軸線之間形成銳角α，濾碗內(nèi)側(cè)壁與隔渣架外側(cè)壁之間以及濾碗頂部與容器蓋之間形成汁液的通道；刀盤設(shè)置在濾碗的底部，刀盤、濾碗、隔渣架與驅(qū)動軸聯(lián)動。在使用時，隔渣架先將渣汁進行第一道分離，汁液流到濾碗內(nèi)側(cè)壁，在濾碗轉(zhuǎn)動的離心力的作用下，汁液沿著濾碗內(nèi)側(cè)壁的小斜角被甩出，并通過其頂部的汁液通道進入儲汁容器。使用后清洗時，將隔渣架取出，然后用水直接沖洗濾碗即可，由于濾碗表面平整，很容易沖洗干凈。
文檔編號A47J19/02GK201899335SQ201020619809
公開日2011年7月20日 申請日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者倪堂榮, 黃富華 申請人:美的集團有限公司