專(zhuān)利名稱(chēng)：一種平板玻璃清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃清洗機(jī)，更具體地說(shuō)，是涉及一種平板玻璃清洗機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
平板玻璃清洗機(jī)是用于清洗平板玻璃的專(zhuān)用機(jī)械設(shè)備，平板玻璃主要應(yīng)用領(lǐng)域有建筑、防彈玻璃等等。專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?00910010262. 5的發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)，公開(kāi)了一種名稱(chēng)為“一種太陽(yáng)能玻璃清洗機(jī)”；該清洗機(jī)的底座上設(shè)置有具有下傳動(dòng)輥的下機(jī)箱、具有上傳動(dòng)輥的上機(jī)箱， 上機(jī)箱、下機(jī)箱的左側(cè)分別設(shè)置有上毛刷輪、下毛刷輪，水泵同上機(jī)箱、下機(jī)箱之間的噴水管相連，上機(jī)箱的右側(cè)設(shè)置有同風(fēng)機(jī)相連的直風(fēng)刀、斜風(fēng)刀，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)水泵、風(fēng)機(jī)的出口處分別設(shè)置有過(guò)濾器，上機(jī)箱、下機(jī)箱之間以螺旋升降機(jī)相連；斜風(fēng)刀呈平行排列設(shè)置在風(fēng)管上，采用型號(hào)為L(zhǎng)IM-TEC的螺旋升降機(jī)。該清洗機(jī)的主要技術(shù)性能有1、清洗玻璃傳動(dòng)速度3000mm-5000mm/min ；2、使用離心風(fēng)機(jī)功率30kw。其缺點(diǎn)是加工效率低、能耗大。另外，清洗機(jī)的干燥部工作時(shí)的噪音大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型就是針對(duì)上述問(wèn)題，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種節(jié)能環(huán)保的平板玻璃清洗機(jī)；該清洗機(jī)具有加工效率高、能耗低的主要特點(diǎn)。為達(dá)到本實(shí)用新型的上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，本實(shí)用新型包括上機(jī)箱，其下方均設(shè)有升降機(jī)，升降機(jī)的下方設(shè)有底座，上機(jī)箱包括一清洗段和一干燥段， 在干燥段的上方為一離心風(fēng)機(jī)；所述的清洗段包括輥道傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、上毛刷、下毛刷、噴嘴以及水箱，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是所述干燥段的上機(jī)箱內(nèi)頂部、與清洗段相鄰的一側(cè)依次設(shè)置有刮水組件、直風(fēng)刀和斜風(fēng)刀。進(jìn)一步地，刮水組件是由刮水板和刮水板旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)成，刮水板和刮水板旋轉(zhuǎn)軸同向，且與玻璃進(jìn)入方向垂直。更近一步地，在所述刮水板的兩側(cè)可分別設(shè)一刮水加強(qiáng)板，刮水加強(qiáng)板外側(cè)的軸向上設(shè)有一向外的突起；刮水板由橡膠制成、刮水加強(qiáng)板由金屬制成。兩側(cè)金屬的刮水加強(qiáng)板可以使中間橡膠的刮水板，在工作時(shí)保持正常的工作形態(tài)；另外，由于金屬亦會(huì)產(chǎn)生形變，因此刮水加強(qiáng)板上的向外突起保證了刮水組件正常的工作形態(tài)。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，刮水組件、直風(fēng)刀和斜風(fēng)刀分別通過(guò)升降螺母固定在上機(jī)箱內(nèi)側(cè)頂部，并各設(shè)有頂絲；其作用是根據(jù)平板玻璃規(guī)格的不同，用升降螺母調(diào)節(jié)上述部件的高度，用頂絲將調(diào)整方向后上述部件定位；使本實(shí)用新型的清洗機(jī)適用性更強(qiáng)。作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，在所述干燥段的上機(jī)箱下方設(shè)有一 600mm深的下箱體；該下箱體可減少清洗機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的噪音。[0011]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述的輥道傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是由上傳動(dòng)輥和下傳動(dòng)輥構(gòu)成，上傳動(dòng)輥和下傳動(dòng)輥通過(guò)上下輥道傳動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)相連。現(xiàn)有的清洗機(jī)的上傳動(dòng)輥均屬被動(dòng)傳動(dòng)輥，即不提供動(dòng)力，該結(jié)構(gòu)的弊端是當(dāng)小型的平板玻璃通過(guò)輥道傳動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，由于小型平板玻自重不足，容易使下傳動(dòng)輥與玻璃之間產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，當(dāng)然大型玻璃是可以順利通過(guò)的；采用了本實(shí)用新型的上下輥道傳動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)后，由于上傳動(dòng)輥得到了下傳動(dòng)輥的動(dòng)力，使小型玻璃被上傳動(dòng)輥和下傳動(dòng)輥“夾”著向下一工位運(yùn)行。進(jìn)一步地，所述的上傳動(dòng)輥設(shè)置在上機(jī)箱內(nèi)側(cè)頂部的上輥道浮動(dòng)軸承上；其作用是當(dāng)清洗玻璃板的厚度發(fā)生較小變化時(shí)(Imm以?xún)?nèi))，上傳動(dòng)輥道兩側(cè)的支撐軸承在彈簧的作用下可上下浮動(dòng)，補(bǔ)償當(dāng)玻璃板厚度不同時(shí)，對(duì)上下傳動(dòng)輥道之間間隙的要求。本實(shí)用新型有益效果由于平板玻璃通過(guò)上下毛刷清洗時(shí)，在玻璃的上下表面留有大量的清洗水，下表面的水在重力作用下可較快流下，而玻璃上表面的水不容易流下；如果完全使用直風(fēng)刀、斜風(fēng)刀吹除，又要加快玻璃傳動(dòng)速度，則需要加大離心風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓和流量，即加大離心風(fēng)機(jī)的功率。本實(shí)用新型在最后一個(gè)毛刷的后面干燥段加設(shè)一個(gè)高度和角度都可以調(diào)整的刮水板，利用玻璃與刮水板之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，刮水板可刮除玻璃上表面 90%以上的殘留水，可以提高玻璃清洗的傳動(dòng)速度，還可以降低離心風(fēng)機(jī)的功率。使玻璃清洗傳動(dòng)速度達(dá)到8000mm lOOOOmm/min，離心風(fēng)機(jī)的功率可降低50%。即在實(shí)際中使用 15kw的離心風(fēng)機(jī)即可滿足生產(chǎn)要求。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1為水箱、2為升降機(jī)、3為輥道傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、4為下毛刷、5為上毛刷、6為噴水管、7為刮水組件、8為直風(fēng)刀、9為斜風(fēng)刀、10為上機(jī)箱、11為上輥道浮動(dòng)軸承、12為毛刷傳動(dòng)電機(jī)、18為離心風(fēng)機(jī)、19為上下輥道傳動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)、23為頂絲、24為升降螺母、25為下箱體。圖2是圖1的后視圖。圖3是圖1的左視圖。其中，13為噴嘴、14為下傳動(dòng)輥、15為上傳動(dòng)輥、16為升降傳動(dòng)減速電機(jī)、17為底座。圖4-1是本實(shí)用新型刮水板及其相關(guān)部件的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，20為刮水板、21為刮水板旋轉(zhuǎn)軸、22為刮水板加強(qiáng)板、沈?yàn)橥黄稹?7為尖部。圖4-2是圖4-1的右視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括底座17，底座17上設(shè)置有由升降傳動(dòng)減速電機(jī)16 驅(qū)動(dòng)的升降機(jī)2，升降機(jī)2上方為上機(jī)箱10，上機(jī)箱10是由一清洗段和一干燥段組成。其中，清洗段包括輥道傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3，輥道傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括下部的三個(gè)下毛刷4和上部的三個(gè)上毛刷5。在上機(jī)箱10入口處的第一上毛刷與相鄰的第二上毛刷通過(guò)皮帶相連， 第二上毛刷以及相鄰的第三上毛刷分別同上機(jī)箱10上方的毛刷傳動(dòng)電機(jī)12通過(guò)皮帶相連，在上機(jī)箱10入口處的第一下毛刷與相鄰的第二下毛刷通過(guò)皮帶相連，第二下毛刷以及相鄰的第三下毛刷分別同上機(jī)箱10下方的毛刷傳動(dòng)電機(jī)12通過(guò)皮帶相連(見(jiàn)圖2)。如圖3所示，輥道傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括上機(jī)箱10上方的上傳動(dòng)輥15和上機(jī)箱10下方的下傳動(dòng)輥14，上傳動(dòng)輥15和下傳動(dòng)輥14通過(guò)上下輥道傳動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)19相連，所述的上下輥道傳動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)19為傘齒輪傳輸機(jī)構(gòu)。每一毛刷輥旁的噴嘴13等距地設(shè)置在清洗段上機(jī)箱10內(nèi)、軸向上的噴水管6上，噴嘴13為扇形噴嘴13、間距為200毫米。底座17上的水箱1分別與上機(jī)箱10內(nèi)下部的軸向上的噴水管6，以及上機(jī)箱10內(nèi)上部、經(jīng)過(guò)徑向上的噴水管6的軸向上的噴水管6相連；所述的軸為傳動(dòng)輥軸。水由水箱1內(nèi)進(jìn)入噴水管6、從扇形噴嘴13噴射，對(duì)玻璃進(jìn)行清洗，大量清洗后的水從上機(jī)箱10底部的溝槽，又流回水箱 1內(nèi)，大大節(jié)省了用水，符合工業(yè)上的環(huán)保理念。如圖1、4-1、4_2所示，干燥段的上機(jī)箱10的下方設(shè)有一長(zhǎng)方形、內(nèi)空的下箱體25。 干燥段的上機(jī)箱10內(nèi)的上方、玻璃進(jìn)入方向上通過(guò)升降螺母對(duì)，依次設(shè)有刮水組件7、直風(fēng)刀8和斜風(fēng)刀9。此排列的意義在于與上方直風(fēng)刀8、斜風(fēng)刀9相對(duì)應(yīng)地，在干燥段的上機(jī)箱10內(nèi)的下方依次設(shè)有直風(fēng)刀8和斜風(fēng)刀9。刮水組件7、直風(fēng)刀8和斜風(fēng)刀9的高度、角度可調(diào)，并可由頂絲23固定。其中，刮水組件7的刮水板20向玻璃的進(jìn)入方向偏斜，兩金屬的刮水加強(qiáng)板22將刮水板20夾緊，使其僅露出下部少許，該下部在玻璃的進(jìn)入方向一側(cè)的軸向上帶有一棱錐狀的尖部27，刮水加強(qiáng)板22外側(cè)的軸向上設(shè)有一向外的、棱錐狀的突起沈；所述的軸為刮水板旋轉(zhuǎn)軸21。平板玻璃通過(guò)上傳動(dòng)輥15和下傳動(dòng)輥14傳動(dòng)，進(jìn)入本實(shí)用新型的清洗機(jī)。清洗段的上毛刷5和下毛刷4，分別清洗玻璃的上下表面；每個(gè)毛刷的毛刷輥旁的扇形噴嘴13， 向毛刷與玻璃之間噴射清洗水；位于最后一個(gè)毛刷輥后方的刮水板20，在玻璃進(jìn)入干燥段時(shí)將殘留在上表面的水拭去，干燥段的兩對(duì)風(fēng)刀，直風(fēng)刀8，斜風(fēng)刀9，分別吹除玻璃上下表面的水份，高壓離心風(fēng)機(jī)18為風(fēng)刀提供經(jīng)過(guò)過(guò)濾的潔凈空氣。清洗干燥完成的干凈玻璃由輥道傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3輸出，完成清洗干燥過(guò)程?？梢岳斫獾厥?，以上關(guān)于本實(shí)用新型的具體描述，僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而并非受限于本實(shí)用新型實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果，例如風(fēng)刀的組數(shù)、刮水組件的組數(shù)等；只要滿足使用需要，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種平板玻璃清洗機(jī)，包括上機(jī)箱(10)，其下方均設(shè)有升降機(jī)0)，升降機(jī)O)的下方設(shè)有底座(17)，上機(jī)箱(10)包括一清洗段和一干燥段，在干燥段的上方為一離心風(fēng)機(jī) (18)；所述的清洗段包括輥道傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)、上毛刷(5)、下毛刷、噴嘴(1 以及水箱 (1)，其特征在于所述干燥段的上機(jī)箱(10)內(nèi)頂部、與清洗段相鄰的一側(cè)依次設(shè)置有刮水組件(7)、直風(fēng)刀(8)和斜風(fēng)刀(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板玻璃清洗機(jī)，其特征在于刮水組件(7)是由刮水板 (20)和刮水板旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)成，刮水板OO)和刮水板旋轉(zhuǎn)軸同向，且與玻璃進(jìn)入方向垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種平板玻璃清洗機(jī)，其特征在于在所述刮水板OO)的兩側(cè)可分別設(shè)一刮水加強(qiáng)板(22)，刮水加強(qiáng)板0 外側(cè)的軸向上設(shè)有一向外的突起06)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種平板玻璃清洗機(jī)，其特征在于刮水板OO)由橡膠制成、 刮水加強(qiáng)板02)由金屬制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板玻璃清洗機(jī)，其特征在于刮水組件(7)、直風(fēng)刀(8) 和斜風(fēng)刀(9)分別通過(guò)升降螺母04)固定在上機(jī)箱(10)內(nèi)側(cè)頂部，并各設(shè)有頂絲03)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板玻璃清洗機(jī)，其特征在于在所述干燥段的上機(jī)箱 (10)下方設(shè)有一 600mm深的下箱體05)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板玻璃清洗機(jī)，其特征在于所述的輥道傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3) 是由上傳動(dòng)輥(1 和下傳動(dòng)輥(14)構(gòu)成，上傳動(dòng)輥(1 和下傳動(dòng)輥(14)通過(guò)上下輥道傳動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)(19)相連。
專(zhuān)利摘要一種平板玻璃清洗機(jī)是涉及一種平板玻璃清洗機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。本實(shí)用新型提供一種節(jié)能環(huán)保的平板玻璃清洗機(jī)；該清洗機(jī)具有加工效率高、能耗低的主要特點(diǎn)。本實(shí)用新型包括上機(jī)箱，其下方均設(shè)有升降機(jī)，升降機(jī)的下方設(shè)有底座，上機(jī)箱包括一清洗段和一干燥段，在干燥段的上方為一離心風(fēng)機(jī)；所述的清洗段包括輥道傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、上毛刷、下毛刷、噴嘴以及水箱，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是所述干燥段的上機(jī)箱內(nèi)頂部、與清洗段相鄰的一側(cè)依次設(shè)置有刮水組件、直風(fēng)刀和斜風(fēng)刀。
文檔編號(hào)B08B11/04GK201988551SQ201020633720
公開(kāi)日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者楊慎啟 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)飛寶玻璃技術(shù)科技開(kāi)發(fā)有限公司