專(zhuān)利名稱(chēng)：一種應(yīng)用于超聲波清洗機(jī)上的清洗架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種清洗架，具體涉及的是一種應(yīng)用于超聲波清洗機(jī)上的清 洗架。
背景技術(shù)：
在醫(yī)院的消毒供應(yīng)中心每天都需要清洗大量的可再生醫(yī)療器械，一般需要采用超 聲波清洗機(jī)來(lái)進(jìn)行清洗，該超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及 直進(jìn)流作用對(duì)液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗目的。 而目前所用的超聲波清洗機(jī)中使用的小片清洗架一般包括框架、設(shè)置框架上的清洗銅板和 插條；該插條和清洗銅板豎向排列安裝在框架上，清洗銅板設(shè)置有板，在插條和框架之間通 過(guò)加強(qiáng)條連接。這種結(jié)構(gòu)的清洗架在清洗過(guò)程中，使待清洗產(chǎn)品放置不方便，清洗不全面， 產(chǎn)品表面接觸處清洗不到，往往需要二次清洗，影響了超聲清洗質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型目的是在于提供一種清洗全面、方便和 超聲清洗質(zhì)量高的應(yīng)用于超聲波清洗機(jī)上的清洗架，避免二次清洗，提高了生產(chǎn)效率。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種應(yīng)用于超聲波清洗機(jī)上的清洗架，其特征在于，包括定位架和設(shè)置在定位架 上的清洗組，所述清洗組設(shè)置有兩排，并分別設(shè)置在定位架上下兩端面上，所述清洗組包括 清洗銅板和插條、所述插條和清洗銅板的兩端分別通過(guò)定位架固定為一體；所述插條和清 洗銅板均采用的是不銹鋼材料，并橫向排列在定位架上；在所述兩插條之間均勻排列有兩 個(gè)清洗銅板，所述清洗銅板總共設(shè)有16板，所述插條上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)插槽，在所述的清洗銅 板設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)清洗孔。上述的一種應(yīng)用于超聲波清洗機(jī)上的清洗架，其中，在所述定位架上端的橫向中 心軸上設(shè)置兩排列在一起，并其上插槽相對(duì)背設(shè)置的插條。為方便清洗物件放置以及安裝的可靠性，所述插槽的橫截面為正六邊形環(huán)狀。本實(shí)用新型將清洗架由原來(lái)的豎向排列變更為橫向雙排，清洗銅板數(shù)由原來(lái)10 板增加到16板，使其清洗的生產(chǎn)效率提高60% ；同時(shí)，采用橫向雙排以及清洗銅板設(shè)置有復(fù) 數(shù)個(gè)清洗孔，使產(chǎn)品的接觸表面能夠方便快速的進(jìn)行全面清洗，避免進(jìn)行二次清洗，提高了 清洗的效率，可應(yīng)用于清洗物件電子產(chǎn)品、機(jī)械五金配件、眼鏡、首飾、鐘表等。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型；


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的A-A剖視圖；圖3為本實(shí)用新型定位架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面 結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參見(jiàn)
圖1至圖3，本實(shí)施例的一種應(yīng)用于超聲波清洗機(jī)上的清洗架，包括定位架和 安裝在定位架上的清洗組，該清洗組分兩排安裝在定位架上。該清洗組包括固定在定位架上的插條2和清洗銅板3，該插條2和清洗銅板3兩端 通過(guò)橫向排列排列安裝在定位架的上下兩端面上。本實(shí)施例的定位架1包括上定位條11、 加固條13和下定位條12 ；該上定位條11通過(guò)加固條13與下定位條12固定為一體，插條 2和清洗銅板3的兩端固定在上定位條11，在定位架1的下定位條12上固定下部插條2和 清洗銅板3的一端。在兩插條2之間均勻排列有兩個(gè)清洗銅板3，使其與插條2為橫向雙排排列，便于 了產(chǎn)品的清洗，使其清洗生產(chǎn)效率提高了 60%。清洗銅板3共設(shè)有16板，加固條13設(shè)置有 6個(gè)，其中，每個(gè)定位架1上設(shè)有3個(gè)加固條13，增加清洗架的穩(wěn)定性。值得一提的是，每?jī)砂迩逑淬~板3與插條2間隔排列，在排列的中心處設(shè)置兩對(duì)背 的插條2，在每個(gè)插條2上均加工有復(fù)數(shù)個(gè)插槽4，兩插槽4之間設(shè)置一定間距，兩對(duì)背的插 條2位于在上定位條11的橫向中心軸上，該兩插條2上的插槽4相對(duì)立設(shè)置排列。為方便清洗物件放置以及清洗架在清洗機(jī)上安裝的可靠性，插槽的橫截面為正六 邊形環(huán)狀。在清洗銅板3上加工有若干個(gè)清洗孔31，使其清洗的物件在各個(gè)方向上能夠徹底 的清洗，提高了清洗的效率。該清洗孔31均勻設(shè)置在清洗銅板上，每個(gè)清洗孔31的間隔相寸。另外，上述定位架1和插條2均采用不銹鋼材料制作而成，在焊接時(shí)也全部采用不 銹鋼焊接，使其表面光滑，毛刺不可。在加工制作插槽4時(shí)，其要求槽位誤差不超過(guò)0. 1mm。本實(shí)用新型將清洗架由原來(lái)的豎向排列變更為橫向雙排，清洗銅板3數(shù)由原來(lái)10 板增加到16板，清洗時(shí)，更為方便，并且避免了產(chǎn)品接觸表面清洗不全面的現(xiàn)象，提高了清 洗的效率，使其清洗的生產(chǎn)效率提高60%。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述 的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還 會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型 要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種應(yīng)用于超聲波清洗機(jī)上的清洗架，其特征在于，包括定位架和設(shè)置在定位架上 的清洗組，所述清洗組設(shè)置有兩排，并分別設(shè)置在定位架上下兩端面上，所述清洗組包括清 洗銅板和插條、所述插條和清洗銅板的兩端分別通過(guò)定位架固定為一體；所述插條和清洗 銅板均采用的是不銹鋼材料，并橫向排列在定位架上；在所述兩插條之間均勻排列有兩個(gè) 清洗銅板，所述清洗銅板總共設(shè)有16板，所述插條上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)插槽，在所述的清洗銅板 設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)清洗孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于超聲波清洗機(jī)上的清洗架，其特征在于，在所述 定位架上端的橫向中心軸上設(shè)置兩排列在一起，并其上插槽相對(duì)背設(shè)置的插條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于超聲波清洗機(jī)上的清洗架，其特征在于，所述插 槽的橫截面為正六邊形環(huán)狀。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于超聲波清洗機(jī)上的清洗架，其特征在于，包括定位架和設(shè)置在定位架上的清洗組，所述清洗組設(shè)置有兩排，并分別設(shè)置在定位架上下兩端面上，所述清洗組包括清洗銅板和插條、所述插條和清洗銅板的兩端分別通過(guò)定位架固定為一體；所述插條和清洗銅板均采用的是不銹鋼材料，并橫向排列在定位架上；在所述兩插條之間均勻排列有兩個(gè)清洗銅板，所述清洗銅板總共設(shè)有16板，所述插條上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)插槽，在所述的清洗銅板設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)清洗孔。本實(shí)用新型使產(chǎn)品的接觸表面能夠方便快速的進(jìn)行全面清洗，避免進(jìn)行二次清洗，提高了清洗的效率，其清洗的生產(chǎn)效率提高60%；可應(yīng)用于清洗物件電子產(chǎn)品、機(jī)械五金配件、眼鏡、首飾、鐘表等。
文檔編號(hào)B08B3/12GK201921858SQ201020669019
公開(kāi)日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
發(fā)明者奐微微, 金春偉 申請(qǐng)人:蘇州五方光電科技有限公司