專利名稱：香精香料生產(chǎn)用蒸餾釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蒸餾釜，尤其涉及一種香精香料生產(chǎn)用蒸餾釜。
背景技術(shù)：
目前在香精香料生產(chǎn)過程中需用蒸餾這一步驟，而蒸餾一般是在蒸餾釜內(nèi)進(jìn)行， 但是，物料在蒸餾釜內(nèi)加熱時(shí)，蒸餾釜釜中物料會(huì)因蒸餾后越來越少，這時(shí)，蒸餾釜內(nèi)的加 熱裝置的有效利用面積也就越來越小，從而造成蒸餾的時(shí)間延長，蒸餾的物料在高溫下容 易出現(xiàn)聚合反應(yīng)，從而造成物料的回收率降低，同時(shí)，由于蒸餾釜蒸餾不夠徹底，殘?jiān)鼉?nèi)還 會(huì)存有物料，這樣就造成了物料的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種香精香料生產(chǎn)用蒸餾釜，該蒸餾釜 能夠使物料快速蒸餾，減少了加熱時(shí)間，減輕了蒸餾物料的聚合，使殘?jiān)鼉?nèi)的物料最大化的 蒸餾回收，提高了物料的回收率，也便于殘?jiān)慕y(tǒng)一回收。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種香精香料生產(chǎn)用蒸餾釜，包 括釜體，所述釜體頂部設(shè)有升氣口和進(jìn)料口，所述釜體底部設(shè)有排渣口，所述蒸餾釜內(nèi)安裝 有加熱管路，所述加熱管路的進(jìn)口和出口設(shè)置于所述釜體上，所述釜體的外底部安裝有外 加熱裝置。作為一種優(yōu)選的方案，所述的外加熱裝置包括套裝在所述釜體底部外周的加熱夾 套，所述加熱夾套設(shè)有加熱介質(zhì)進(jìn)口和加熱介質(zhì)出口。作為一種優(yōu)選的方案，所述加熱管路的進(jìn)口和出口設(shè)置于所述釜體的側(cè)壁上且位 于相對側(cè)。采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的效果是由于所述香精香料生產(chǎn)用蒸餾釜， 包括釜體，所述釜體頂部設(shè)有升氣口和進(jìn)料口，所述釜體底部設(shè)有排渣口，所述蒸餾釜內(nèi)安 裝有加熱管路，所述加熱管路的進(jìn)口和出口設(shè)置于所述釜體上，所述釜體的外底部安裝有 外加熱裝置，因此，物料從進(jìn)料口進(jìn)入到釜體內(nèi)，物料沒過釜體內(nèi)的加熱管路，往加熱管路 通入高溫加熱介質(zhì)，加熱管路和外加熱裝置共同對釜體內(nèi)的物料加熱，相比之前單一的加 熱方式，這種雙重加熱更加快速，縮短蒸餾時(shí)間，而且，當(dāng)蒸餾釜內(nèi)的物料越來越少時(shí)，加熱 管路的有效加熱面積就會(huì)縮小，這時(shí)，停止向加熱管路中通入高溫加熱介質(zhì)，只需通過外加 熱裝置對釜體內(nèi)少量的物料進(jìn)行加熱蒸餾，從而避免了將物料加熱過高而發(fā)生蒸餾物料的 聚合，也使殘?jiān)鼉?nèi)的物料最大化的蒸餾回收，提高了物料的回收率，也便于殘?jiān)慕y(tǒng)一回 收。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。附圖是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]附圖中1.釜體；11.升氣口 ；12.進(jìn)料口 ；13.排渣口 ；2.加熱管路；3.加熱夾套； 31.加熱介質(zhì)出口 ；32.加熱介質(zhì)進(jìn)口。
具體實(shí)施方式
如附圖所示，一種香精香料生產(chǎn)用蒸餾釜，包括釜體1，所述釜體1頂部設(shè)有升氣 口 11和進(jìn)料口 12，所述釜體1底部設(shè)有排渣口 13，所述蒸餾釜內(nèi)安裝有加熱管路2，所述加 熱管路2的進(jìn)口和出口設(shè)置于所述釜體1上，所述釜體1的外底部安裝有外加熱裝置。所 述的外加熱裝置包括套裝在所述釜體1底部外周的加熱夾套3，所述加熱夾套3設(shè)有加熱介 質(zhì)進(jìn)口 32和加熱介質(zhì)出口 31。所述加熱管路2的進(jìn)口和出口設(shè)置于所述釜體1的側(cè)壁上 且位于相對側(cè)。所述加熱管路2可以是加熱盤管，也可是若干直管構(gòu)成。本實(shí)用新型的工作原理是物料從進(jìn)料口 12進(jìn)入到釜體1內(nèi)，物料沒過釜體1內(nèi) 的加熱管路2，往加熱管路2通入高溫加熱介質(zhì)，向加熱夾套3通入高溫加熱介質(zhì)，加熱管路 2和加熱夾套3共同對釜體1內(nèi)的物料加熱，相比之前單一的加熱方式，這種雙重加熱更加 快速，縮短蒸餾時(shí)間，而且，當(dāng)蒸餾釜內(nèi)的物料越來越少時(shí)，加熱管路2的有效加熱面積就 會(huì)縮小，這時(shí)，停止向加熱管路2中通入高溫加熱介質(zhì)，只需通過加熱夾套3對釜體1內(nèi)少 量的物料進(jìn)行加熱蒸餾，從而避免了將物料加熱過高而發(fā)生蒸餾物料的聚合，也使殘?jiān)鼉?nèi) 的物料最大化的蒸餾回收，提高了物料的回收率，也便于殘?jiān)慕y(tǒng)一回收。
權(quán)利要求1.香精香料生產(chǎn)用蒸餾釜，包括釜體，所述釜體頂部設(shè)有升氣口和進(jìn)料口，所述釜體底 部設(shè)有排渣口，所述蒸餾釜內(nèi)安裝有加熱管路，所述加熱管路的進(jìn)口和出口設(shè)置于所述釜 體上，其特征在于所述釜體的外底部安裝有外加熱裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的香精香料生產(chǎn)用蒸餾釜，其特征在于所述的外加熱裝置包括 套裝在所述釜體底部外周的加熱夾套，所述加熱夾套設(shè)有加熱介質(zhì)進(jìn)口和加熱介質(zhì)出口。
3.如權(quán)利要求1所述的香精香料生產(chǎn)用蒸餾釜，其特征在于所述加熱管路的進(jìn)口和 出口設(shè)置于所述釜體的側(cè)壁上且位于相對側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種香精香料生產(chǎn)用蒸餾釜，包括釜體，所述釜體頂部設(shè)有升氣口和進(jìn)料口，所述釜體底部設(shè)有排渣口，所述蒸餾釜內(nèi)安裝有加熱管路，所述加熱管路的進(jìn)口和出口設(shè)置于所述釜體上，所述釜體的外底部安裝有外加熱裝置。該蒸餾釜能夠使物料快速蒸餾，減少了加熱時(shí)間，減輕了蒸餾物料的聚合，使殘?jiān)鼉?nèi)的物料最大化的蒸餾回收，提高了物料的回收率，也便于殘?jiān)慕y(tǒng)一回收。
文檔編號(hào)C11B9/00GK201921536SQ201020700358
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者鄭會(huì)明, 韓愛鋒 申請人:山東瀛洋香精香料有限公司