專利名稱：榨汁機(jī)模塊及垂直螺旋榨汁機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種榨汁機(jī)模塊(juicer module)，且更明確地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種榨 汁機(jī)模塊，其中使用連接到驅(qū)動(dòng)裝置(driving device)的驅(qū)動(dòng)軸(driving shaft)的螺 旋體(screw)來(lái)壓榨及/或研磨蔬菜、水果、堅(jiān)果、谷物等，進(jìn)而產(chǎn)生汁、蔬菜汁或其它汁型 (juice-type)食品。
背景技術(shù)：
榨汁機(jī)是用于對(duì)蔬菜、水果等進(jìn)行加工以產(chǎn)生流體型(fluid-typed)或汁型食品 的裝置?？杀憷赜糜诩彝?yīng)用或商業(yè)應(yīng)用的各種類型的榨汁機(jī)已經(jīng)為人們所知。最普遍 的榨汁機(jī)采用將材料投入材料輸入端(material input)中且接著通過(guò)使用高速旋轉(zhuǎn)刀片 (rotary blade)來(lái)研磨材料的方案。然而，此類型的榨汁機(jī)已在壓碎例如由莖或葉組成的 綠色蔬菜等堅(jiān)韌的材料以產(chǎn)生蔬菜汁中受到限制。為此，已常規(guī)上開(kāi)發(fā)出一種榨汁機(jī)在旋轉(zhuǎn)螺旋體(rotary screw)與卷網(wǎng)鼓輪(net drum)之間壓榨蔬菜及水果，進(jìn)而產(chǎn)生汁或萃取物(extracts)(例如，蔬菜汁)。在此榨汁機(jī) 中，所述螺旋體及卷網(wǎng)鼓輪經(jīng)布置于開(kāi)頂式(open top)榨汁機(jī)容器內(nèi)，且其中形成有材料 輸入端的蓋子(Iid)與榨汁機(jī)容器的上部部分耦合。軸插座(shaft socket)經(jīng)形成于蓋子 的下部部分中，且以可旋轉(zhuǎn)的方式插入到軸插座中的軸經(jīng)安裝到螺旋體的上部端部上。所 述材料輸入端在蓋子中經(jīng)配置為小尺寸且不與軸插座重疊。榨汁機(jī)容器經(jīng)安裝于嵌入有驅(qū) 動(dòng)裝置的主體(main body)上，且螺旋體連接到定位于榨汁機(jī)模塊外部的驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng) 軸，使得螺旋體可旋轉(zhuǎn)。在常規(guī)榨汁機(jī)中，僅形成于螺旋體的側(cè)表面(side surface)上的突出的螺旋形部 分與榨汁(juice-squeezing)或研磨卷網(wǎng)鼓輪一起參與例如榨汁及/或研磨等材料加工方 案。因此，為了使經(jīng)由材料輸入端而投入的材料可到達(dá)形成于螺旋體的側(cè)表面上的螺旋形 部分，已移除螺旋體的上部端部的相當(dāng)大的部分。另外，在常規(guī)榨汁機(jī)中，水或水分(moisture)可滲透穿過(guò)主體的驅(qū)動(dòng)軸與螺旋體 的旋轉(zhuǎn)軸彼此連接的位置。如此，將用于防水的圓柱形突出部(cylindrical protrusion) 形成于連接到驅(qū)動(dòng)軸的榨汁機(jī)容器的中心底部部分的周圍，且將密封件(sealing)安裝于 所述圓柱形突出部的上部部分上。另外，將圓柱形凹部(cylindrical depression)形成于 定位在螺旋體的下部部分上的旋轉(zhuǎn)軸周圍，使得將圓柱形突出部插入到圓柱形凹部中。然而，常規(guī)榨汁機(jī)具有以下缺點(diǎn)難以清洗榨汁機(jī)容器的中心底部部分上的圓柱 形突出部的周圍及位于螺旋體的下部部分上的圓柱形凹部的內(nèi)部部分。由于榨汁機(jī)是要求 極度清潔的食品加工裝置，所以此缺點(diǎn)十分嚴(yán)重。另外，為了將螺旋體與榨汁機(jī)容器彼此組 裝，必須將榨汁機(jī)容器的中心底部部分上的突出部順暢地插入到螺旋體的下部部分上的凹 部中。為此，圓柱形凹部的尺寸(dimension)大于圓柱形突出部的尺寸。此時(shí)，由于螺旋體 的旋轉(zhuǎn)軸必須由安裝于突出部的上部部分上的柔軟的密封件支撐，所以當(dāng)將螺旋體組裝到 榨汁機(jī)容器的底部時(shí)，將螺旋體維持在螺旋體在橫向方向上波動(dòng)的狀態(tài)中。盡管根據(jù)食品加工領(lǐng)域中最盛行的方案，可通過(guò)將形成于螺旋體的上部部分上的軸插入到形成于蓋子中 的軸插座中來(lái)防止螺旋體的波動(dòng)，但存在另一缺點(diǎn)形成于蓋子中的軸插座在螺旋體的不 穩(wěn)定的組裝條件下可能會(huì)斷裂。另外，清洗形成于蓋子上的軸插座十分不便利，且這被視為 要求衛(wèi)生的食品加工裝置中的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問(wèn)題因此，構(gòu)思出本發(fā)明以解決現(xiàn)有技術(shù)中的前述問(wèn)題。本發(fā)明的目標(biāo)是提供一種榨 汁機(jī)模塊，其中原本分別布置于榨汁機(jī)容器的內(nèi)部底部上及螺旋體的下部部分中的常規(guī)榨 汁機(jī)中的圓柱形突出部及圓柱形凹部可被移除，進(jìn)而促進(jìn)對(duì)榨汁機(jī)的清洗，以固定的方式 將螺旋體擱置在榨汁機(jī)容器的內(nèi)部底部上，且有力地防止榨汁機(jī)容器中的水分向外滲漏。本發(fā)明的另一目標(biāo)是提供一種榨汁機(jī)模塊，其中可省略原本布置于螺旋體的上部 端部上的所述軸，以及原本布置于蓋子中且插入有所述軸的軸插座，進(jìn)而進(jìn)一步促進(jìn)對(duì)蓋 子的清洗。本發(fā)明的另一目標(biāo)是提供一種垂直螺旋榨汁機(jī)，其包括鎖定結(jié)構(gòu)(locking structure)，所述鎖定結(jié)構(gòu)可防止會(huì)導(dǎo)致降低榨汁效率的螺旋體的垂直移動(dòng)。技術(shù)解決方案根據(jù)為了實(shí)現(xiàn)所述目標(biāo)的本發(fā)明的一方面，提供一種榨汁機(jī)模塊，所述榨汁機(jī)模 塊包括開(kāi)頂式榨汁機(jī)容器，其具有形成于榨汁機(jī)容器的底部中心部分中的軸孔(shaft hole)；蓋子，其具有穿過(guò)其側(cè)面的材料輸入端，所述蓋子與榨汁機(jī)容器的上部部分耦合； 卷網(wǎng)鼓輪，其固定地布置于榨汁機(jī)容器內(nèi)；以及螺旋體，其布置于卷網(wǎng)鼓輪內(nèi)，所述螺旋體 具有形成于其側(cè)表面上的螺旋形部分及通過(guò)榨汁機(jī)容器的軸孔的旋轉(zhuǎn)軸，其中所述榨汁機(jī) 容器包含從軸孔外部向外降低的底部?jī)A斜的表面(bottom inclined surface) 0根據(jù)一實(shí)施例，至少部分地將與底部?jī)A斜的表面接觸的下部?jī)A斜的表面形成于螺 旋體的下部端部上。根據(jù)另一實(shí)施例，將插入有旋轉(zhuǎn)軸的填塞物(packing)安裝于底部?jī)A斜的表面的 中心部分處，且所述填塞物包含從底部?jī)A斜的表面延伸的傾斜的表面。根據(jù)另一實(shí)施例，將第一插入突出部(first inserting protrusion)向下形成 于卷網(wǎng)鼓輪的下部端部的一個(gè)側(cè)面上，且將至少一個(gè)第二插入突出部(second inserting protrusion)向下形成于卷網(wǎng)鼓輪的下部端部的另一個(gè)側(cè)面上，其中插入有第一插入突出 部的插入孔(inserting hole)形成于底部?jī)A斜的表面的一個(gè)側(cè)面中，且插入有第二插入突 出部的至少一個(gè)插入凹槽(inserting groove)形成于底部?jī)A斜的表面的另一個(gè)側(cè)面中。根據(jù)又一實(shí)施例，一引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)部分(guide rotary portion)形成于螺旋體的上部 端部上，且蓋子具備用于引導(dǎo)螺旋體的旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)件(rotary guide)，所述旋轉(zhuǎn)引導(dǎo) 件與引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)部分的邊緣接觸。或者，軸形成于螺旋體的上部中心部分處，插入有軸的軸插 座形成于蓋子的下部側(cè)面中，且加固層(reinforcing layer)形成于軸插座中。根據(jù)另一實(shí)施例，將用于切割投入材料輸入端中的材料或?qū)⑺霾牧舷蛳峦频牡?片結(jié)構(gòu)(blade structure)形成于螺旋體的上部端部上。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種榨汁機(jī)模塊，所述榨汁機(jī)模塊包括開(kāi)頂式榨汁
5機(jī)容器，其具有形成于榨汁機(jī)容器的底部中心部分中的軸孔；蓋子，其具有穿過(guò)其側(cè)面的材 料輸入端，所述蓋子與榨汁機(jī)容器的上部部分耦合；卷網(wǎng)鼓輪，其固定地布置于榨汁機(jī)容器 內(nèi)；以及螺旋體，其布置于卷網(wǎng)鼓輪內(nèi)，所述螺旋體具有形成于其側(cè)表面上的螺旋形部分及 通過(guò)榨汁機(jī)容器的軸孔的旋轉(zhuǎn)軸，其中一引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)部分形成于螺旋體的上部端部上，且蓋 子具備用于引導(dǎo)螺旋體的旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)件，所述旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)件與該引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)部分的邊緣接 觸。此時(shí)，所述引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)部分優(yōu)選地為環(huán)形的，以使投入材料輸入端中的材料降落。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種垂直螺旋榨汁機(jī)，所述垂直螺旋榨汁機(jī)包括主 體，其具有向上突出的驅(qū)動(dòng)軸；開(kāi)頂式容器，其安裝于主體上；螺旋體，其布置于所述容器 內(nèi)，所述螺旋體具有垂直地裝配在驅(qū)動(dòng)軸周圍的旋轉(zhuǎn)軸；卷網(wǎng)鼓輪，其布置于容器內(nèi)以包圍 螺旋體的圓周；蓋子，其與所述主體的上部部分耦合，所述蓋子具有材料輸入端；以及鎖定 結(jié)構(gòu)，其用于在驅(qū)動(dòng)軸與旋轉(zhuǎn)軸一起旋轉(zhuǎn)時(shí)限制螺旋體的垂直移動(dòng)以防止螺旋體被提升。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，旋轉(zhuǎn)軸包含插入有驅(qū)動(dòng)軸的上部部分的軸插座，且鎖定結(jié)構(gòu)包 含形成于驅(qū)動(dòng)軸上的鎖定突出部，及形成于旋轉(zhuǎn)軸上的鎖定孔(locking hole)，使得當(dāng) 將驅(qū)動(dòng)軸插入到軸插座中時(shí)將鎖定突出部插入到鎖定孔中。所述鎖定孔包含下部空間 (lower space)，其向下開(kāi)放以允許鎖定突出部進(jìn)入及出去；引導(dǎo)部分，其用于在驅(qū)動(dòng)軸開(kāi) 始旋轉(zhuǎn)時(shí)允許該鎖定突出部水平移動(dòng)；以及鎖定部分，其用于限制該鎖定突出部的垂直移 動(dòng)。所述鎖定孔具有分別形成于引導(dǎo)部分的右側(cè)及左側(cè)的一對(duì)鎖定部分，以與驅(qū)動(dòng)軸的雙 向旋轉(zhuǎn)相抵地限制旋轉(zhuǎn)軸的垂直移動(dòng)。該鎖定突出部具有圓形橫截面，且該鎖定部分經(jīng)成 形為對(duì)應(yīng)于所述圓形橫截面的圓弧。16.該鎖定孔進(jìn)一步在該鎖定孔的下部部分處具有傾 斜表面，從而以滑動(dòng)的方式將該鎖定突出部引導(dǎo)到鎖定孔中。所述傾斜表面經(jīng)成形為連接 到下部空間的兩個(gè)側(cè)面的弧。旋轉(zhuǎn)軸包含插入有驅(qū)動(dòng)軸的上部部分的軸插座，且該鎖定結(jié) 構(gòu)包含分別形成于驅(qū)動(dòng)軸的兩個(gè)在寬度方向上相對(duì)的側(cè)面上的一對(duì)鎖定突出部，及形成于 旋轉(zhuǎn)軸中的一對(duì)鎖定孔，使得在將驅(qū)動(dòng)軸插入到軸插座中時(shí)將所述一對(duì)鎖定突出部分別插 入到鎖定孔中。根據(jù)另一實(shí)施例，蓋子具有形成于其底部表面上的支撐件(support)以抑制螺旋 體的上部部分的搖動(dòng)。根據(jù)另一實(shí)施例，該鎖定突出部由橫向地插入到驅(qū)動(dòng)軸中且安裝到驅(qū)動(dòng)軸的銷 (pin)的端部形成。鎖定孔中的每一者具有用于以滑動(dòng)的方式將對(duì)應(yīng)的鎖定突出部引導(dǎo)到 鎖定孔中的傾斜的表面，且所述傾斜的表面經(jīng)成形為連接到對(duì)應(yīng)的鎖定突出部的弧。有益效果根據(jù)如此建構(gòu)的本發(fā)明，可期望以下優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的榨汁機(jī)模塊采用具有底部?jī)A斜的表面的榨汁機(jī)容器 的底部結(jié)構(gòu)，所述底部?jī)A斜的表面從榨汁機(jī)容器的底部表面的中心區(qū)域逐漸降低，螺旋體 的旋轉(zhuǎn)軸穿過(guò)所述榨汁機(jī)容器的底部表面的中心區(qū)域而朝向榨汁機(jī)容器的底部表面的外 部通過(guò)，使得可防止水從榨汁機(jī)容器朝向主體的滲漏。如此，可省略原本形成于常規(guī)榨汁機(jī) 或榨汁機(jī)模塊的榨汁機(jī)容器的底部部分處的用于防水的圓柱形突出部，進(jìn)而進(jìn)一步促進(jìn)對(duì) 榨汁機(jī)容器的底部部分的清洗。另外，在根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的榨汁機(jī)模塊中，將對(duì)應(yīng) 于榨汁機(jī)容器的底部?jī)A斜的表面的傾斜的表面形成于螺旋體的下部部分上，進(jìn)而以固定的 方式將螺旋體擱置于榨汁機(jī)容器的底部上。另外，在根據(jù)本發(fā)明的又一實(shí)施例的榨汁機(jī)模塊中，將該引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)部分及該旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)件分別形成于螺旋體的上部端部上及蓋子的下部部 分上，使得可省略原本形成于常規(guī)榨汁機(jī)的蓋子中的軸插座，進(jìn)而以更衛(wèi)生及更便利的方 式執(zhí)行對(duì)蓋子的清洗。本發(fā)明的范圍不限于上文所描述及說(shuō)明的實(shí)施例，而是由所附權(quán)利要求書(shū)界定。 很明顯，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可在由權(quán)利要求書(shū)界定的本發(fā)明的范圍內(nèi)對(duì)本發(fā)明作出各種 修改和改變。因此，本發(fā)明的真正范圍應(yīng)由所附權(quán)利要求書(shū)的技術(shù)精神界定。


通過(guò)結(jié)合附圖而給出的對(duì)優(yōu)選實(shí)施例的以下描述將明白本發(fā)明的以上及其它目 標(biāo)、特征及優(yōu)點(diǎn)，附圖中圖1為說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的榨汁機(jī)模塊的截面圖。圖2為說(shuō)明在壓榨棒(squeezing rod)從榨汁機(jī)模塊去耦合的情況下的圖1中所 示的榨汁機(jī)模塊的分解截面圖。圖3為說(shuō)明圖1及圖2中所示的榨汁機(jī)模塊的螺旋體的透視圖。圖4為說(shuō)明用于使刷子(brush)隨著螺旋體在根據(jù)本實(shí)施例的實(shí)施例的榨汁機(jī)模 塊中旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)的示范性配置的視圖。圖5為說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的榨汁機(jī)模塊的截面圖。圖6為說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的垂直螺旋榨汁機(jī)的縱向截面圖。圖7(a)及圖7(b)為說(shuō)明在圖6中所示的垂直螺旋榨汁機(jī)中的螺旋體的旋轉(zhuǎn)軸與 電動(dòng)機(jī)(motor)的驅(qū)動(dòng)軸之間的鎖定結(jié)構(gòu)的視圖。圖8為說(shuō)明對(duì)圖7中所示的鎖定結(jié)構(gòu)進(jìn)行的修改的視圖。圖9為說(shuō)明對(duì)圖7中所示的鎖定結(jié)構(gòu)進(jìn)行的另一修改的視圖。圖10為說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的又一實(shí)施例的垂直螺旋榨汁機(jī)的縱向視圖。圖11為說(shuō)明根據(jù)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行的另一修改的另一鎖定結(jié)構(gòu)的視圖。
具體實(shí)施例方式下文將參考附圖詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例。本文所描述的實(shí)施例僅作為實(shí)例 而提供，以向所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員完全地傳達(dá)本發(fā)明的精神及范圍。因此，本發(fā)明不限于以 下待描述的實(shí)施例，而是本發(fā)明可以各種不同的形式實(shí)施。且為了方便起見(jiàn)，可以夸示的方 式在圖式中表示組件的寬度、長(zhǎng)度及厚度。在說(shuō)明書(shū)中，相同的數(shù)字表示相同的元件。圖1為說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的榨汁機(jī)模塊的截面圖；圖2為說(shuō)明壓榨棒從榨 汁機(jī)模塊去耦合的所述榨汁機(jī)模塊的分解截面圖；圖3為說(shuō)明圖1中所示的榨汁機(jī)模塊的 螺旋體的透視圖；以及圖4為說(shuō)明應(yīng)用到圖1中所示的榨汁機(jī)模塊的示范性配置，其中刷子 隨著螺旋體旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。如圖1中所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的榨汁機(jī)模塊1包含榨汁機(jī)容器10、蓋子 20、螺旋體30以及卷網(wǎng)鼓輪40。另外，榨汁機(jī)模塊1進(jìn)一步包含刷子50及壓榨棒70。榨 汁機(jī)模塊1用于榨汁機(jī)中來(lái)用于制成果汁、蔬菜汁、谷物汁、堅(jiān)果汁或其它類型的壓碎的產(chǎn) 品，且可將榨汁機(jī)模塊1垂直地安裝到嵌入有驅(qū)動(dòng)裝置的主體(未圖示)上。由于可將任 何常規(guī)主體用作根據(jù)本發(fā)明的榨汁機(jī)的主體，所以在本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)及圖式中將省略對(duì)主體的具體描述及說(shuō)明。驅(qū)動(dòng)裝置具備驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸從主體的外殼(housing)垂直突出，使得驅(qū)動(dòng) 軸以可拆卸的方式連接到定位于螺旋體30的下部端部處的旋轉(zhuǎn)軸32。所述驅(qū)動(dòng)軸通常為 成角度形狀的(angular-shaped)。在這種情況下，螺旋體30的旋轉(zhuǎn)軸32可具備插入有成 角度形狀的驅(qū)動(dòng)軸的成角度形狀的軸插座。榨汁機(jī)容器10為開(kāi)頂式的，且蓋子20與榨汁機(jī)容器10的上部部分耦合。為了使 蓋子20以可拆卸的方式與榨汁機(jī)容器10的上部部分耦合，榨汁機(jī)容器10及蓋子20分別具 備彼此對(duì)應(yīng)的耦合肋部11及21，使得耦合肋部11及21可由于蓋子20在一個(gè)方向上的旋 轉(zhuǎn)而彼此耦合，同時(shí)耦合肋部11及21可由于蓋子20在相反的方向上的旋轉(zhuǎn)而彼此去耦。如下文所詳細(xì)描述，將螺旋體30及幾乎鄰近于螺旋體30的外部的卷網(wǎng)鼓輪40布 置于榨汁機(jī)容器10內(nèi)，使得螺旋體30及卷網(wǎng)鼓輪40可致使在螺旋體30及卷網(wǎng)鼓輪40之 間壓榨材料且萃取汁或從材料中進(jìn)行萃取?；旧蠈⒄ブ砭W(wǎng)鼓輪用作卷網(wǎng)鼓輪40，但可 另外使用用于研磨其它谷物或堅(jiān)果的研磨卷網(wǎng)鼓輪。將刷子50以可拆卸的方式組裝到卷網(wǎng)鼓輪40的外周邊且定位于卷網(wǎng)鼓輪40與 榨汁機(jī)容器10的內(nèi)壁表面之間，使得刷子50可自身旋轉(zhuǎn)，以主要用于剝落粘附到榨汁機(jī)容 器10的內(nèi)壁表面上的材料或所述材料的材料殘余物。卷網(wǎng)鼓輪的類型可視待加工的材料 而變化。在這種情況下，可用另一類型的卷網(wǎng)鼓輪來(lái)替換一個(gè)類型的卷網(wǎng)鼓輪。螺旋體30實(shí)質(zhì)上是圓柱形的，且將面向卷網(wǎng)鼓輪40來(lái)壓榨及引導(dǎo)材料的螺旋形 部分31形成于螺旋體30的外周邊上。可將用于促進(jìn)切割或研磨材料的壁表面刀片另外形 成于卷網(wǎng)鼓輪上40。將通過(guò)榨汁機(jī)容器10的底部?jī)A斜的表面101的中心部分的旋轉(zhuǎn)軸32安裝于螺旋 體30的下部中心部分處。將螺旋體30以可拆卸的方式連接到定位于安裝有榨汁機(jī)模塊1 的主體的上部部分處的驅(qū)動(dòng)軸。如上文所描述，驅(qū)動(dòng)軸是由在具有電動(dòng)機(jī)的主體中的驅(qū)動(dòng) 裝置旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)且從所述驅(qū)動(dòng)裝置延伸的軸。所述驅(qū)動(dòng)裝置可經(jīng)配置使旋轉(zhuǎn)軸在較低的速 度下旋轉(zhuǎn)，或者，替代地，使旋轉(zhuǎn)軸在中等的速度或較高的速度下旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸32優(yōu)選具有成角度的(angular)軸插座，且驅(qū)動(dòng)軸優(yōu)選為成角度形 狀的以插入到成角度的軸插座中。榨汁機(jī)容器10的底部?jī)A斜的表面101在定位于其中心部分處的旋轉(zhuǎn)軸32的周圍 逐漸向外降低。底部?jī)A斜的表面101的這種形狀允許榨汁機(jī)容器10的底部部分中的水或 水分朝向榨汁機(jī)容器10的底部外部區(qū)域而不是榨汁機(jī)容器10的底部中心區(qū)域前進(jìn)，這有 助于防止水在旋轉(zhuǎn)軸32周圍滲漏，也就是說(shuō)，防止水穿過(guò)榨汁機(jī)容器10的底部中心部分中 的軸孔而滲漏。將下部?jī)A斜的表面33從其外部朝向中心部分逐漸上升以對(duì)應(yīng)于榨汁機(jī)容器10的 底部?jī)A斜的表面101，該下部?jī)A斜的表面33形成于螺旋體30的下部部分處。螺旋體30的 下部?jī)A斜的表面33面向榨汁機(jī)容器10的底部?jī)A斜的表面101，且底部?jī)A斜的表面101的中 心部分定位得較高。另外，將填塞物102安裝到底部?jī)A斜的表面101的中心部分，且將螺旋 體30的旋轉(zhuǎn)軸32插入到填塞物102中。將從底部?jī)A斜的表面101延伸的傾斜的表面10 形成于填塞物102的上部部分上。填塞物102的傾斜的表面10 與螺旋體30的下部?jī)A斜
8的表面33緊密接觸，使得可更有力地防止水穿過(guò)軸孔而滲漏。另外，將引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)部分34形成于螺旋體30的上部端部處。該引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)部分34優(yōu) 選具有平坦的水平上部表面(參見(jiàn)圖幻。該引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)部分34以可滑動(dòng)的方式面向形成于 蓋子20的下部部分處的旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)件22。因此，所述旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)件22可引導(dǎo)該引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)部分 34的旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)件22經(jīng)定位以面向該引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)部分34的頂部表面和側(cè)表 面兩者。同樣如圖3中所示，該引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)部分34為環(huán)形的。這是因?yàn)榇伺渲每芍率雇度肷w 子20的材料輸入端M中的材料降落。將至少一個(gè)加固肋部(reinforcing rib) 37連接在 該引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)部分；34與螺旋體30的螺旋主體(screw body)之間。此加固肋部37用于加固 該引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)部分34，以便防止該引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)部分34與螺旋體30的螺旋主體分離。雖然根據(jù) 本實(shí)施例通過(guò)注射模制(injection molding)整體地形成該引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)部分34及螺旋體30 的螺旋主體，也可認(rèn)為該引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)部分34及螺旋體30的螺旋主體是單獨(dú)形成且然后(例 如，通過(guò)耦合方案)組裝的。另外，在該引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)部分34致使材料降落的范圍內(nèi)，所述引導(dǎo) 旋轉(zhuǎn)部分34可具有除了環(huán)形配置之外的任何其它形狀或配置。歸因于蓋子20的旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)件22及螺旋體30的引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)部分34，所以可省略原本 布置到常規(guī)榨汁機(jī)模塊中的螺旋體的上部端部上的軸或原本布置于蓋子中的軸插座。返回參看圖1及圖2，材料輸入端M在蓋子20的上部端部中垂直地伸長(zhǎng)。螺旋 體30的上部端部的一部分經(jīng)配置以具有用于切割投入材料輸入端中的材料或?qū)⑺霾牧?向下推的刀片結(jié)構(gòu)39 (參見(jiàn)圖3)。為了可通過(guò)使用此刀片結(jié)構(gòu)39而切割投入材料輸入端 中的材料，材料輸入端M經(jīng)布置以偏向來(lái)自蓋子20的中心部分的側(cè)面。同時(shí)，使用壓榨棒70來(lái)壓榨材料(且更具體來(lái)說(shuō)，例如高纖維水果或蔬菜等材料) 且將材料推入材料輸入端M中。如果所述壓榨棒70對(duì)材料輸入端M中的材料進(jìn)行壓榨， 則所述材料被向下推向材料輸入端M的下部端部，使得所述材料可被螺旋體30的上部端 部處的刀片結(jié)構(gòu)39 (參見(jiàn)圖3)切割且/或推動(dòng)并使其落入榨汁機(jī)容器10中。同樣如圖2中所示，材料輸入端M具有形成于其下部?jī)?nèi)壁表面上的內(nèi)部肋部對(duì)4， 及從材料輸入端M的上部?jī)?nèi)壁表面延伸到內(nèi)部肋部M4的引導(dǎo)突出部M2。另外，壓榨棒 70具有存在對(duì)應(yīng)于引導(dǎo)突出部242的細(xì)長(zhǎng)的引導(dǎo)凹槽72的側(cè)表面，及對(duì)應(yīng)于內(nèi)部肋部244 的肋部凹槽74。以虛線展示所述引導(dǎo)凹槽72及肋部凹槽74。內(nèi)部肋部244也可與壓榨棒 70的肋部凹槽74—起用于切割材料。示范性地描述如圖2中所示的材料輸入端M及壓榨 棒70的形狀以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行闡釋，且因此，本發(fā)明不限于此。如此，可省略壓榨棒70的引 導(dǎo)凹槽72及肋部74及/或材料輸入端M的內(nèi)部肋部244及該引導(dǎo)突出部M2。在榨汁機(jī)容器10內(nèi)以固定的方式維持卷網(wǎng)鼓輪40。如果定位于卷網(wǎng)鼓輪40內(nèi)的 螺旋體30旋轉(zhuǎn)，則面向螺旋體30的螺旋形部分31的卷網(wǎng)鼓輪40就對(duì)投入其中的材料進(jìn) 行壓榨以產(chǎn)生汁或萃取物質(zhì)。此時(shí)，如果可在垂直方向上將多個(gè)細(xì)長(zhǎng)的邊緣(也就是說(shuō)，多 個(gè)細(xì)長(zhǎng)的壁表面刀片)形成于卷網(wǎng)鼓輪40上，則可提高對(duì)材料進(jìn)行壓榨、切割及榨汁的效 率。榨汁機(jī)容器10具有第一排放孔(first discharging hole) 14及第二排放孔(second discharging hole) 12，其中汁或從材料中萃取的萃取物經(jīng)由第一排放孔14而排出到榨汁 機(jī)容器10之外，而材料殘余物經(jīng)由第二排放孔12排出。為了將卷網(wǎng)鼓輪40固定到榨汁機(jī)容器10而不波動(dòng)，朝向下的第一插入突出部43及第二插入突出部44分別形成于卷網(wǎng)鼓輪40的下部端部的一個(gè)側(cè)面及另一個(gè)側(cè)面上，而 第一插入突出部43及第二插入突出部44分別插入到其中的插入孔18且插入凹槽19形成 于榨汁機(jī)容器10的底部中。插入凹槽19可由一個(gè)或一個(gè)以上的插入凹槽組成，且第二插 入突出部44也可視插入凹槽的數(shù)目而由一個(gè)或一個(gè)以上的第二插入突出部組成。此時(shí)，第一插入突出部43及插入孔18可形成通道，所述通道延伸到如圖1中所示 的榨汁機(jī)容器10的第一排放孔14。同時(shí)，刷子50用于持續(xù)地剝落粘附到榨汁機(jī)容器10的內(nèi)壁表面上的材料或所述 材料的材料殘余物。刷子50具有實(shí)質(zhì)上是圓柱形的旋轉(zhuǎn)型刷子框架(brush frame)52，及 安裝到刷子框架52的擦拭器(wiper) 54。擦拭器M由柔性材料(flexible material)(且 更具體來(lái)說(shuō)，柔性樹(shù)脂(resin)或橡膠(rubber)材料)制成，且與榨汁機(jī)容器10的內(nèi)壁表 面緊密接觸。在刷子50旋轉(zhuǎn)后，擦拭器M可持續(xù)地擦拭粘附到榨汁機(jī)容器10的內(nèi)壁表面 上的材料或所述材料的材料殘余物?？刹捎枚鄠€(gè)方案來(lái)使刷子50旋轉(zhuǎn)。根據(jù)本實(shí)施例，如圖4中所示的齒輪系(a train of gears)致使刷子50隨著螺旋體30旋轉(zhuǎn)而對(duì)應(yīng)地旋轉(zhuǎn)。參看圖4，將圓形的中間 齒輪齒(intermediate gear tooth) 95夾在形成于螺旋體30的下部端部處的驅(qū)動(dòng)齒輪齒 (driving gear tooth) 35與形成于刷子框架52的下部端部處的從動(dòng)齒輪齒(driven gear tooth) 525之間，且此中間齒輪齒95同時(shí)與驅(qū)動(dòng)齒輪齒35及從動(dòng)齒輪齒525此兩者形成齒 輪嚙合(gear-engaged)。如此，如果使螺旋體30 (參見(jiàn)圖1)旋轉(zhuǎn)，則齒輪齒35、齒輪齒95 及齒輪齒525的協(xié)同操作便致使刷子50 (參見(jiàn)圖1)旋轉(zhuǎn)。圖5為說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的榨汁機(jī)模塊的截面圖。根據(jù)本實(shí)施例的榨 汁機(jī)模塊1包含定位于螺旋體30的上部中心部分處的一個(gè)軸301，且軸插座201形成于定 位于榨汁機(jī)容器10的上部端部處的蓋子20的下部中心部分中，使得軸310插入到軸插座 201中而以可旋轉(zhuǎn)的方式支撐螺旋體30。此時(shí)，為了防止軸插座201由于螺旋體30的任何 可能的橫向波動(dòng)(traverse fluctuation)而斷裂，通過(guò)使用插入方案或涂覆方案而在軸插 座201中形成加固層210。由于將軸301插入到軸插座201中致使以可旋轉(zhuǎn)的方式支撐螺 旋體30的上部端部，所以可省略如前述實(shí)施例中所描述的蓋子的下部部分處的旋轉(zhuǎn)引導(dǎo) 件及位于螺旋體的上部部分處的引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)部分。其它配置與前述實(shí)施例中的配置相同，所 以為了避免贅述將省略關(guān)于其它配置的描述。本發(fā)明的模式如圖6中所示，根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的垂直螺旋榨汁機(jī)包括嵌入有電動(dòng)機(jī) 4000a的主體4000，及安裝到主體4000上的榨汁機(jī)模塊。所述榨汁機(jī)模塊包含螺旋體1000、 榨汁機(jī)容器2000、卷網(wǎng)鼓輪3000以及蓋子6000。所述垂直螺旋榨汁機(jī)進(jìn)一步包括鎖定結(jié) 構(gòu)5000，所述鎖定結(jié)構(gòu)5000操作地使電動(dòng)機(jī)4000a的驅(qū)動(dòng)軸4100與螺旋體1000的旋轉(zhuǎn)軸 1100耦合，且同時(shí)防止旋轉(zhuǎn)軸1100在驅(qū)動(dòng)軸4100旋轉(zhuǎn)時(shí)被提升。可以不同的方式來(lái)修改 主體與榨汁機(jī)模塊的相應(yīng)組件的組裝結(jié)果，且因此不應(yīng)將本發(fā)明限于所述組裝結(jié)果。整體地形成旋轉(zhuǎn)軸1100與螺旋體1000，且旋轉(zhuǎn)軸1100從旋轉(zhuǎn)軸1100的下部部分 延伸以垂直地突出。將螺旋體1000垂直地安裝于榨汁機(jī)容器2000中，且將卷網(wǎng)鼓輪3000 安裝于榨汁機(jī)容器2000中以包圍螺旋體1000的圓周。與螺旋體1000協(xié)作的卷網(wǎng)鼓輪3000 用于從例如水果或蔬菜等材料中制成汁，且同時(shí)充當(dāng)用于將汁從其材料殘余物中分離的過(guò)濾器(filter)。榨汁機(jī)容器2000包含底部?jī)A斜的表面2010，所述底部?jī)A斜的表面2010從 中心部分或其相鄰部分向外傾斜，且螺旋體1000包含下部?jī)A斜的表面，所述下部?jī)A斜的表 面形成于螺旋體1000的下部部分處且與底部?jī)A斜的表面2010形成表面接觸。所述底部?jī)A 斜的表面2010可致使穩(wěn)定地安置具有其對(duì)應(yīng)的傾斜的表面的螺旋體1000，且同時(shí)用于阻 擋水分進(jìn)入形成有在驅(qū)動(dòng)軸與旋轉(zhuǎn)軸之間耦合的軸的底部?jī)A斜的表面2010的中心部分。當(dāng)將榨汁機(jī)模塊安裝到主體時(shí)，將電動(dòng)機(jī)4000a的驅(qū)動(dòng)軸4100經(jīng)由榨汁機(jī)容器 2000的底部填塞物2010a插入到榨汁機(jī)容器2000中。螺旋體1000包含包圍其自身的旋轉(zhuǎn) 軸1100的圓周的下部空間，其中螺旋體1000的旋轉(zhuǎn)軸1100及驅(qū)動(dòng)軸4100在下部空間內(nèi) 以插入方案彼此耦合。為此，旋轉(zhuǎn)軸1100具有擁有圓形橫截面的細(xì)長(zhǎng)軸插座1100a，而驅(qū)動(dòng) 軸4100具有對(duì)應(yīng)的圓形橫截面，以便將驅(qū)動(dòng)軸4100插入到軸插座IlOOa中。如下文將詳 細(xì)描述，鎖定結(jié)構(gòu)5000經(jīng)配置以完全抑制當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸4100旋轉(zhuǎn)時(shí)驅(qū)動(dòng)軸4100與旋轉(zhuǎn)軸1100 之間的在垂直方向上的以及在旋轉(zhuǎn)方向上的相對(duì)移動(dòng)。具體來(lái)說(shuō)，鎖定結(jié)構(gòu)5000通過(guò)約束 旋轉(zhuǎn)軸1100的垂直移動(dòng)而完全抑制螺旋體1000被提升。另外，鎖定結(jié)構(gòu)5000經(jīng)配置以允 許當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸4100的旋轉(zhuǎn)操作停止時(shí)，容易對(duì)驅(qū)動(dòng)軸4100與旋轉(zhuǎn)軸1100之間的耦合進(jìn)行去 華禹合。蓋子6000以可拆卸的方式耦合到榨汁機(jī)容器2000的上部部分，且具有形成于蓋 子6000的底部表面上的支撐件6100以抑制螺旋體1000搖動(dòng)。支撐件6100優(yōu)選具有一旋 轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)鄰近于螺旋體1000的上部邊緣以引導(dǎo)螺旋體1000的旋轉(zhuǎn)， 其中所述旋轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)可具有間歇地與螺旋體1000的上部邊緣接觸的多個(gè)引導(dǎo)件(guide piece)。螺旋體1000包含形成于螺旋體1000的側(cè)表面上的螺旋形肋部以壓碎、切割或壓 榨材料，其中所述螺旋形肋部經(jīng)定位以鄰近于卷網(wǎng)鼓輪3000的內(nèi)表面。鎖定結(jié)構(gòu)5000包含分別提供于驅(qū)動(dòng)軸4100的兩個(gè)在寬度方向上相對(duì)的側(cè)面上的 一對(duì)鎖定突出部5020及5020。所述一對(duì)鎖定突出部5020及5020可由橫向地穿透驅(qū)動(dòng)軸 4100的銷形成。所述銷以干涉配合(interference fit)方案而插入到驅(qū)動(dòng)軸4100的銷 孔中，使得銷的兩個(gè)端部在180度的相對(duì)方向上從驅(qū)動(dòng)軸4100的一個(gè)側(cè)表面突出，進(jìn)而形 成如上文所描述的一對(duì)鎖定突出部5020及5020。鎖定結(jié)構(gòu)5000進(jìn)一步包含形成于旋轉(zhuǎn) 軸1100上的分別對(duì)應(yīng)于鎖定突出部5020及5020的一對(duì)鎖定孔5040及5040。在將驅(qū)動(dòng) 軸4100插入到旋轉(zhuǎn)軸1100的軸插座IlOOa中的狀態(tài)下，可將鎖定突出部5020及5020分 別定位于鎖定孔5040及5040內(nèi)。另外，如下文將描述，當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸4100旋轉(zhuǎn)時(shí)，鎖定突出部 5020及5020維持著被鎖定到相應(yīng)的鎖定孔5040及5040中，使得螺旋體1000可與驅(qū)動(dòng)軸 4100 一起旋轉(zhuǎn)，且因此使螺旋體1000及其旋轉(zhuǎn)軸1100可與驅(qū)動(dòng)軸4100 —起旋轉(zhuǎn)。圖7 (a)展示旋轉(zhuǎn)軸1100與驅(qū)動(dòng)軸4100之間的操作性耦合可被去耦合的狀態(tài)，而 圖7(b)展示旋轉(zhuǎn)軸1100及驅(qū)動(dòng)軸4100已操作地耦合的另一狀態(tài)。參看圖7(a)及圖7(b)，每一鎖定突出部5020經(jīng)成形為圓柱體，且其對(duì)應(yīng)的鎖定 孔5040具有用于允許鎖定突出部5020的垂直插入、鎖定突出部5020的水平線性引導(dǎo)以及 鎖定突出部5020的垂直撤回的形狀。也就是說(shuō)，將向下開(kāi)放的下部空間5040a形成于鎖定 孔5040的下部部分處以允許鎖定突出部5020進(jìn)入及出去；線性引導(dǎo)部分5040b形成于鎖 定孔5040的上部中心部分處以允許鎖定突出部5020隨著驅(qū)動(dòng)軸4100開(kāi)始旋轉(zhuǎn)而水平地 及線性地移動(dòng)；且鎖定部分5040c (當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸4100及螺旋體的旋轉(zhuǎn)軸1100以互鎖的方案旋轉(zhuǎn)時(shí)，鎖定突出部5020被鎖定到所述鎖定部分5040c中)形成于線性引導(dǎo)部分5040b的右 側(cè)及左側(cè)處，每一鎖定部分5040c經(jīng)成形為實(shí)質(zhì)上圓弧。每一鎖定部分5040c的下部部分 具有能夠防止鎖定突出部5020向下脫離的形狀，也就是向內(nèi)突出的形狀。因此，由于鎖定 突出部5020被鎖扣到鎖定部分5040c，所以即使在螺旋體1000 (參見(jiàn)圖6)的旋轉(zhuǎn)期間產(chǎn)生 了用于提升螺旋體1000的向上的力，也抑制螺旋體1000被提升。另外，為了使鎖定突出部 5020更可靠地與鎖定孔5040的鎖定部分5040c的內(nèi)表面接觸，鎖定突出部5020的圓形截 面形狀優(yōu)選對(duì)應(yīng)于鎖定部分5040c的圓弧形狀。鎖定突出部5020的半徑較優(yōu)選實(shí)質(zhì)上與 鎖定部分5040c的圓弧形狀的彎曲部分(curvature)的半徑相同。盡管在本實(shí)施例中將所 述對(duì)鎖定突出部5020及5020以及所述一對(duì)鎖定孔5040及5040分別提供于驅(qū)動(dòng)軸4100 及旋轉(zhuǎn)軸1100上，但如圖8中所示的其中單個(gè)鎖定突出部5020及單個(gè)鎖定孔5040分別形 成于驅(qū)動(dòng)軸4100及旋轉(zhuǎn)軸1100上的鎖定結(jié)構(gòu)5000應(yīng)被解釋為在本發(fā)明的范圍內(nèi)。參看圖6及圖7(a)及圖7(b)，當(dāng)使用如上文所描述的鎖定結(jié)構(gòu)5000時(shí)，將其中 組裝有螺旋體1000、榨汁機(jī)容器2000及卷網(wǎng)鼓輪3000的榨汁機(jī)模塊垂直向下按壓且安裝 到主體4000，驅(qū)動(dòng)軸4100從所述主體4000突出，借此可將驅(qū)動(dòng)軸4100插入到旋轉(zhuǎn)軸1100 的軸插座IlOOa中。或者，在將榨汁機(jī)容器2000安裝到主體4000的狀態(tài)下，可通過(guò)使用 與驅(qū)動(dòng)軸4100相抵地向下按壓螺旋體1000的簡(jiǎn)單操作或僅通過(guò)使用螺旋體1000的重量 來(lái)將驅(qū)動(dòng)軸4100插入到軸插座IlOOa中。另外，只有通過(guò)操作嵌入于主體4000中的電動(dòng) 機(jī)4000a，則提供于驅(qū)動(dòng)軸4100上的鎖定突出部5020才旋轉(zhuǎn)，且接著自發(fā)地鎖扣到鎖定孔 5040的鎖定部分5040c，使得驅(qū)動(dòng)軸4100與螺旋體1000及螺旋體1000的旋轉(zhuǎn)軸1100操 作地耦合。此時(shí)，如圖7(b)中所示，由于鎖定孔5040的鎖定部分5040c嚴(yán)格防止該鎖定突 出部5020垂直移動(dòng)，所以即使由于螺旋體1000的旋轉(zhuǎn)及/或材料殘余物的積累可能產(chǎn)生 用于提升螺旋體1000的向上的力，螺旋體1000也能可靠地在其原始位置旋轉(zhuǎn)而不被向上 提升。另外，當(dāng)在螺旋體1000的旋轉(zhuǎn)中止之后需要將螺旋體1000分離時(shí)，一旦僅略微旋轉(zhuǎn) 該螺旋體1000且接著將其向上提升，則該鎖定突出部5020及其對(duì)應(yīng)的鎖定孔5040之間的 鎖定狀態(tài)便從如圖7(b)中所示的位置釋放到如圖7(a)中所示的位置，使得可更容易地將 螺旋體1000分離。另外，鎖定孔5040具有傾斜的表面5040d，所述傾斜的表面5040d定位于鎖定孔 5040的下部部分，且逐漸延伸到鎖定孔5040的內(nèi)部(具體來(lái)說(shuō)，鎖定部分5040c)。即使鎖 定突出部5020及其對(duì)應(yīng)的鎖定孔5040并未彼此對(duì)準(zhǔn)，傾斜的表面5040d也允許形成于驅(qū) 動(dòng)軸4100上的鎖定突出部5020自發(fā)地在傾斜的表面5040d上滑動(dòng)，使得鎖定突出部5020 可自發(fā)地移動(dòng)到鎖定孔5040中。由于用戶用肉眼難以識(shí)別鎖定突出部5020及其對(duì)應(yīng)的鎖 定孔5040之間的相對(duì)位置，所以傾斜的表面5040d對(duì)于實(shí)現(xiàn)螺旋體的旋轉(zhuǎn)軸與電動(dòng)機(jī)的驅(qū) 動(dòng)軸之間的容易耦合是非常有用的。另外，如圖9中所示，由于傾斜的表面5040d經(jīng)成形為分別延伸到下部空間的兩個(gè) 側(cè)面的弧，所以即使鎖定突出部5020可能在某一位置被向下按壓，所述鎖定突出部5020也 可在傾斜的表面5040d上自發(fā)地移動(dòng)到其對(duì)應(yīng)的鎖定孔5040中。圖10為說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的垂直螺旋榨汁機(jī)的縱向視圖。參看圖10，旋轉(zhuǎn)軸1100通過(guò)螺旋體1000的中心部分，且因此向上突出到根據(jù)本 實(shí)施例的垂直螺旋榨汁機(jī)中的螺旋體1000的上部部分上方。旋轉(zhuǎn)軸1100的上部部分具有比它的其它部分小的直徑，且旋轉(zhuǎn)軸1100的上部部分插入到形成于蓋子6000中的軸插 座6100a中。由于螺旋體1000的旋轉(zhuǎn)軸1100的上部部分插入到軸插座6100a中且以可旋 轉(zhuǎn)的方式維持著，所以在螺旋體1000的旋轉(zhuǎn)期間可稍微抑制螺旋體1000的搖動(dòng)。螺旋體 1000的上部部分及軸插座6100a的配置取代前述實(shí)施例中所示的引導(dǎo)型支撐件6100 (參見(jiàn) 圖6)。由于根據(jù)本實(shí)施例的垂直螺旋榨汁機(jī)除了借助于軸插座6100a的螺旋體的上部部分 中的支撐結(jié)構(gòu)及旋轉(zhuǎn)軸1100的上部部分之外，具有與前述實(shí)施例實(shí)質(zhì)上相同的配置，將省 略對(duì)相同配置的描述以避免贅述。圖11展示用于防止螺旋體被提升的修改的鎖定結(jié)構(gòu)。如圖11中所示的鎖定結(jié)構(gòu)5000包含第一銷孔(first pin hole) 5060，所述第一 銷孔5060提供于驅(qū)動(dòng)軸4100中；第二銷孔(second pin hole) 5070，其提供于旋轉(zhuǎn)軸1100 中；及鎖定銷5020'，其在驅(qū)動(dòng)軸4100插入到螺旋體的旋轉(zhuǎn)軸1100的軸插座IlOOa中時(shí) 自發(fā)地插入到第一銷孔5060及第二銷孔5070兩者中。為此，在定位有軸插座IlOOa的位 置上形成第一銷孔5060以橫向通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸4100，且形成第二銷孔5070以橫向通過(guò)螺旋體 的旋轉(zhuǎn)軸1100。根據(jù)如此建構(gòu)的本發(fā)明，可期望以下優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的榨汁機(jī)模塊采用具有底部?jī)A斜的表面的榨汁機(jī)容器 的底部結(jié)構(gòu)，所述底部?jī)A斜的表面從榨汁機(jī)容器的底部表面的中心區(qū)域逐漸降低，螺旋體 的旋轉(zhuǎn)軸穿過(guò)所述榨汁機(jī)容器的底部表面的中心區(qū)域而朝向榨汁機(jī)容器的底部表面的外 部通過(guò)，使得可防止水從榨汁機(jī)容器朝向主體的滲漏。如此，可省略原本形成于常規(guī)榨汁機(jī) 或榨汁機(jī)模塊的榨汁機(jī)容器的底部部分處的用于防水的圓柱形突出部，進(jìn)而進(jìn)一步促進(jìn)對(duì) 榨汁機(jī)容器的底部部分的清洗。另外，在根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的榨汁機(jī)模塊中，將對(duì)應(yīng) 于榨汁機(jī)容器的底部?jī)A斜的表面的一傾斜的表面形成于螺旋體的下部部分上，進(jìn)而以固定 的方式將螺旋體擱置于榨汁機(jī)容器的底部上。另外，在根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的榨汁機(jī) 模塊中，將該引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)部分及該旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)件分別形成于螺旋體的上部端部上及蓋子的下部 部分上，使得可省略原本形成于常規(guī)榨汁機(jī)的蓋子中的軸插座，進(jìn)而以更衛(wèi)生及更便利的 方式執(zhí)行對(duì)蓋子的清洗。產(chǎn)業(yè)適用性本發(fā)明的范圍不限于上文所描述及說(shuō)明的實(shí)施例，而是由所附權(quán)利要求書(shū)界定。 很明顯，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可在由權(quán)利要求書(shū)所界定的本發(fā)明的范圍內(nèi)對(duì)本發(fā)明作出各 種修改和改變。因此，本發(fā)明的真正范圍應(yīng)由所附權(quán)利要求書(shū)的技術(shù)精神界定。
權(quán)利要求
1.一種榨汁機(jī)模塊，其包括開(kāi)頂式榨汁機(jī)容器，其具有形成于所述榨汁機(jī)容器的底部中心部分中的軸孔； 蓋子，其具有穿過(guò)其側(cè)面的材料輸入端，所述蓋子與所述榨汁機(jī)容器的上部部分耦合；卷網(wǎng)鼓輪，其固定地布置于所述榨汁機(jī)容器內(nèi)；以及螺旋體，其布置于所述卷網(wǎng)鼓輪內(nèi)，所述螺旋體具有形成于其側(cè)表面上的螺旋形部分 及通過(guò)所述榨汁機(jī)容器的所述軸孔的旋轉(zhuǎn)軸，其特征在于所述榨汁機(jī)容器包含從所述軸孔向外降低的底部?jī)A斜的表面，且與所述底 部?jī)A斜的表面接觸的下部?jī)A斜的表面至少部分地形成于所述螺旋體的下部端部上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨汁機(jī)模塊，其特征在于插入有所述旋轉(zhuǎn)軸的填塞物安裝于 所述底部?jī)A斜的表面的中心部分處，且所述填塞物包含從所述底部?jī)A斜的表面延伸的傾斜 的表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨汁機(jī)模塊，其特征在于第一插入突出部向下形成于所述卷 網(wǎng)鼓輪的下部端部的一個(gè)側(cè)面上，且至少一個(gè)第二插入突出部向下形成于所述卷網(wǎng)鼓輪的 所述下部端部的另一個(gè)側(cè)面上，其中插入有所述第一插入突出部的插入孔形成于所述底部 傾斜的表面的一個(gè)側(cè)面中，且插入有所述第二插入突出部的至少一個(gè)插入凹槽形成于所述 底部?jī)A斜的表面的另一個(gè)側(cè)面中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨汁機(jī)模塊，其特征在于引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)部分形成于所述螺旋體的 上部端部上，且所述蓋子具備用于引導(dǎo)所述螺旋體的旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)件，所述旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)件 與所述弓I導(dǎo)旋轉(zhuǎn)部分的邊緣接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨汁機(jī)模塊，其特征在于軸形成于所述螺旋體的上部中心部 分處，插入有所述軸的軸插座形成于所述蓋子的下部側(cè)面中，且加固層形成于所述軸插座 中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨汁機(jī)模塊，其特征在于用于切割投入所述材料輸入端中的 材料或?qū)⑺霾牧舷蛳峦频牡镀Y(jié)構(gòu)形成于所述螺旋體的上部端部上。
7.一種榨汁機(jī)模塊，其包括開(kāi)頂式榨汁機(jī)容器，其具有形成于所述榨汁機(jī)容器的底部中心部分中的軸孔； 蓋子，其具有穿過(guò)其側(cè)面的材料輸入端，所述蓋子與所述榨汁機(jī)容器的上部部分耦合；卷網(wǎng)鼓輪，其固定地布置于所述榨汁機(jī)容器內(nèi)；以及螺旋體，其布置于所述卷網(wǎng)鼓輪內(nèi)，所述螺旋體具有形成于其側(cè)表面上的螺旋形部分 及通過(guò)所述榨汁機(jī)容器的所述軸孔的旋轉(zhuǎn)軸，其特征在于所述蓋子具備用于引導(dǎo)所述螺旋體的旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的榨汁機(jī)模塊，其特征在于引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)部分形成于所述螺旋體的 上部端部上，且所述旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)件與所述弓I導(dǎo)旋轉(zhuǎn)部分的邊緣接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的榨汁機(jī)模塊，其特征在于所述引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)部分為環(huán)形的，以使 投入所述材料輸入端中的材料降落。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的榨汁機(jī)模塊，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)件包括與所述引導(dǎo) 旋轉(zhuǎn)部分接觸的多個(gè)引導(dǎo)件，在相鄰的引導(dǎo)件之間提供了至少一個(gè)空間且允許所輸入的榨汁材料通過(guò)所述空間而下降。
11.一種垂直螺旋榨汁機(jī)，其包括主體，其具有向上突出的驅(qū)動(dòng)軸；開(kāi)頂式容器，其安裝到所述主體上；螺旋體，其布置于所述容器內(nèi)，所述螺旋體具有垂直地裝配在所述驅(qū)動(dòng)軸周圍的旋轉(zhuǎn)軸；卷網(wǎng)鼓輪，其布置于所述容器內(nèi)以包圍所述螺旋體的圓周；蓋子，其與所述主體的上部部分耦合，所述蓋子具有材料輸入端；以及鎖定結(jié)構(gòu)，其用于當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)軸與所述旋轉(zhuǎn)軸一起旋轉(zhuǎn)時(shí)限制所述螺旋體的垂直移動(dòng) 以防止所述螺旋體被提升。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的垂直螺旋榨汁機(jī)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)軸包含插入有所述 驅(qū)動(dòng)軸的上部部分的軸插座，且所述鎖定結(jié)構(gòu)包含形成于所述驅(qū)動(dòng)軸上的鎖定突出部及形 成于所述旋轉(zhuǎn)軸上的鎖定孔，使得在將所述驅(qū)動(dòng)軸插入到所述軸插座中時(shí)將所述鎖定突出 部插入到所述鎖定孔中。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的垂直螺旋榨汁機(jī)，其特征在于所述鎖定孔包含下部空間， 其向下開(kāi)放以允許所述鎖定突出部進(jìn)入及出去；引導(dǎo)部分，其用于允許所述鎖定突出部隨 著所述驅(qū)動(dòng)軸開(kāi)始旋轉(zhuǎn)而水平移動(dòng)；以及鎖定部分，其用于限制所述鎖定突出部的垂直移 動(dòng)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的垂直螺旋榨汁機(jī)，其特征在于所述鎖定孔具有分別形成于 所述引導(dǎo)部分的右側(cè)及左側(cè)的一對(duì)鎖定部分，以與所述驅(qū)動(dòng)軸的雙向旋轉(zhuǎn)相抵地限制所述 旋轉(zhuǎn)軸的垂直移動(dòng)。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的垂直螺旋榨汁機(jī)，其特征在于所述鎖定突出部具有圓形橫 截面，且所述鎖定部分經(jīng)成形為對(duì)應(yīng)于所述圓形橫截面的圓弧。
16.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的垂直螺旋榨汁機(jī)，其特征在于所述鎖定孔進(jìn)一步在所 述鎖定孔的下部部分處具有傾斜表面，從而以滑動(dòng)的方式將所述鎖定突出部引導(dǎo)到所述鎖 定孔中。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的垂直螺旋榨汁機(jī)，其特征在于所述傾斜表面經(jīng)成形為連接 到所述下部空間的兩個(gè)側(cè)面的弧。
18.根據(jù)權(quán)利要求11所述的垂直螺旋榨汁機(jī)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)軸包含插入有所述 驅(qū)動(dòng)軸的上部部分的軸插座，且所述鎖定結(jié)構(gòu)包含分別形成于所述驅(qū)動(dòng)軸的兩個(gè)在寬度 方向上相對(duì)的側(cè)面上的一對(duì)鎖定突出部；及形成于所述旋轉(zhuǎn)軸中的一對(duì)鎖定孔，使得當(dāng)將 所述驅(qū)動(dòng)軸插入到所述軸插座中時(shí)將所述一對(duì)鎖定突出部分別插入到所述鎖定孔中。
19.根據(jù)權(quán)利要求11所述的垂直螺旋榨汁機(jī)，其特征在于所述蓋子具有形成于其底部 表面上的支撐件以抑制所述螺旋體的上部部分的搖動(dòng)。
20.根據(jù)權(quán)利要求12所述的垂直螺旋榨汁機(jī)，其特征在于所述鎖定突出部是由橫向地 插入到所述驅(qū)動(dòng)軸中并安裝到所述驅(qū)動(dòng)軸的銷的端部所形成。
21.根據(jù)權(quán)利要求17所述的垂直螺旋榨汁機(jī)，其特征在于所述鎖定孔中的每一者具有 用于以滑動(dòng)的方式將對(duì)應(yīng)的鎖定突出部引導(dǎo)到所述鎖定孔中的傾斜表面，且所述傾斜表面 經(jīng)成形為連接到所述對(duì)應(yīng)的鎖定突出部的弧。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種榨汁機(jī)模塊。所述榨汁機(jī)模塊包含開(kāi)頂式榨汁機(jī)容器；蓋子，其具備穿過(guò)所述蓋子的側(cè)面的材料輸入端且與所述榨汁機(jī)容器的上部部分耦合；卷網(wǎng)鼓輪，其固定地布置于所述榨汁機(jī)容器內(nèi)；以及螺旋體，其布置于所述卷網(wǎng)鼓輪內(nèi)，其中所述螺旋體具備形成于所述螺旋體的側(cè)表面上的螺旋形部分及通過(guò)所述榨汁機(jī)容器的軸孔的旋轉(zhuǎn)軸。一引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)部分形成于所述螺旋體的上部端部上，且所述蓋子具備用于引導(dǎo)所述螺旋體的旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)件，所述旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)件與所述引導(dǎo)旋轉(zhuǎn)部分的邊緣接觸。
文檔編號(hào)A47J43/07GK102149305SQ201080001856
公開(kāi)日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2010年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月28日
發(fā)明者金鍾富 申請(qǐng)人:株式會(huì)社Nuc電子