專利名稱：噴槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴槍，特別是一種用于工件去毛刺和/或清理的旋轉(zhuǎn)噴槍。本發(fā)明特別涉及高壓旋轉(zhuǎn)噴槍的領(lǐng)域，用于給工件中具有橫孔和/或開口的通道去毛刺。
背景技術(shù)：
在一種用于工件去毛刺的噴槍的實(shí)施形式中可設(shè)想，在噴槍的一個(gè)壁中設(shè)置多個(gè)切口，它們集中沿旋轉(zhuǎn)噴槍的整個(gè)圓周延伸。這樣的實(shí)施形式的缺點(diǎn)是，去毛刺作用在確定的應(yīng)用情況下是不夠的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是，提供一種具有改進(jìn)的作用方式的噴槍。本發(fā)明的一個(gè)目的特別是，提供一種噴槍，它具有一種改進(jìn)的去毛刺和/或清理作用。這些目的通過一種按照本發(fā)明具有權(quán)利要求1的特征的噴槍達(dá)到。通過在諸從屬權(quán)利要求中說明的措施，在權(quán)利要求1中說明的噴槍的有利的進(jìn)一步構(gòu)成是可能的。特別在工件中的通道去毛刺的情況下，它們由材料形成，其中在橫孔、開口或其他的剪切部位上形成毛刺，一般需要完全或部分地去除這樣的毛刺，以便避免毛刺或毛刺的至少一部分以后分離。在這方面如果留下的毛刺部分中夠穩(wěn)定到在以后的使用中不再脫離，則根據(jù)相應(yīng)的應(yīng)用情況去除毛刺的一部分就足夠了。以有利的方式可以在去毛刺時(shí)利用噴槍以一個(gè)有利的角度用一股流體射流撞擊一個(gè)至少部分待去掉的毛刺，其中，射流的沖力足以將毛刺從工件上分開。在這種情況下，一方面可以避免角度過陡，而另一方面可以避免由介質(zhì)只撞擊毛刺的一個(gè)很窄的側(cè)面。以有利的方式可以使一個(gè)處于高壓下的介質(zhì)形成一股按照本發(fā)明的流體射流，其中介質(zhì)例如處于一個(gè)大于30MPa(300巴)的壓力下。有利的是，在噴嘴部分上設(shè)置至少一個(gè)(關(guān)于噴槍的一個(gè)進(jìn)給方向和/或一個(gè)噴槍部分的一個(gè)旋轉(zhuǎn)方向)向前和/或一個(gè)向后指向的噴嘴，可通向噴嘴部分的介質(zhì)經(jīng)由噴嘴可射束形發(fā)射。通過一個(gè)向前和/或一個(gè)向后指向的噴嘴，可以一方面形成一個(gè)有利的射束，它為了去除或分離毛刺在撞擊時(shí)達(dá)到一種高的效力。另一方面例如在橫孔或開口上的毛刺情況下可以實(shí)現(xiàn)毛刺的一種側(cè)向噴射，從而毛刺由射束在其側(cè)面上撞擊，由此產(chǎn)生一個(gè)大的分離力。有利的是，在噴嘴部分上設(shè)置至少一個(gè)向側(cè)面指向的噴嘴，可通向噴嘴部分的介質(zhì)經(jīng)由所述噴嘴可射束形發(fā)射，和/或在噴嘴部分上設(shè)置至少一個(gè)切向指向的噴嘴，可通向噴嘴部分的介質(zhì)經(jīng)由所述噴嘴可射束形發(fā)射，和/或設(shè)置一個(gè)另外的切向指向的噴嘴， 可通向噴嘴部分的介質(zhì)經(jīng)由所述噴嘴可射束形發(fā)射，并且該另外的切向指向的噴嘴相對于一個(gè)旋轉(zhuǎn)方向與切向指向的噴嘴相反地定向。向側(cè)面指向的各噴嘴優(yōu)選分別具有一個(gè)排出方向，它橫向于噴槍的進(jìn)給方向和/或橫向于一條噴槍軸線取向。切向指向的各噴嘴優(yōu)選分別具有一個(gè)排出方向，它們相對于噴槍的一個(gè)圓柱形圓周面以一個(gè)銳角角度并在一個(gè)垂直于噴槍軸線的平面內(nèi)取向。介質(zhì)可以穿過一個(gè)向側(cè)面或切向指向的噴嘴以一個(gè)射束發(fā)射，它在撞擊時(shí)具有一種高的去毛刺作用。此外可以將射束沿一個(gè)有利的方向(按照其排出方向)對準(zhǔn)毛刺。特別通過一個(gè)切向指向的噴嘴，一個(gè)通道特別是一個(gè)通過孔形成的通道的一種有利的去毛刺是可能的。在這種情況下，噴槍的噴嘴部分的一個(gè)橫截面特別是一個(gè)圓形的橫截面可以匹配于通道的橫截面，從而將從切向指向的噴嘴射束形和切向排出的介質(zhì)由通道壁轉(zhuǎn)向毛刺的方向并實(shí)現(xiàn)一種有利的去毛刺。有利的是，設(shè)置至少一個(gè)傾斜的向前或向后指向的噴嘴，該噴嘴至少部分相反于至少一個(gè)向側(cè)面或切向指向的噴嘴的側(cè)向定向地定向。借此可以至少部分地抵消一個(gè)特別在較長的噴槍中通過向側(cè)面或切向指向的噴嘴產(chǎn)生的橫向力，由此可以減小或阻止噴槍的不符合要求的偏轉(zhuǎn)。有利的是，切向指向的噴嘴以一個(gè)排出方向至少基本上沿一個(gè)圓周方向定向。相對于噴嘴部分的外壁因此盡可能平緩地在外壁上從噴嘴中排出介質(zhì)，從而產(chǎn)生一個(gè)基本上沿圓周方向定向的射束。一個(gè)相對于噴槍的外壁的角度優(yōu)選為小于30°。借此可以將射束以一個(gè)有利的角度指向毛刺，其中射束特別在側(cè)向撞擊到毛刺上并因此不僅僅撞擊毛刺的可能很窄的側(cè)面。因此可以進(jìn)一步改進(jìn)沖擊到毛刺上的射束的作用。有利的是，在噴嘴部分中構(gòu)成至少一個(gè)用于噴嘴的裝載容積。通過裝載容積可以進(jìn)一步改進(jìn)設(shè)置在噴嘴部分中的各噴嘴的效率。特別是在流體快速流動時(shí)可以實(shí)現(xiàn)效率的一種有利的提高。有利的是，裝載容積由至少一個(gè)阻擋面界定，它至少基本上相反于可通過管道的介質(zhì)的流動方向取向，和/或裝載容積至少部分伸進(jìn)噴嘴部分的壁中。通過一個(gè)相反于流動方向取向的阻擋面，在噴嘴部分中可以實(shí)現(xiàn)用于鄰接裝載容積的各噴嘴的流體的一種有利的裝載。通過裝載容積伸進(jìn)噴嘴部分的壁中，例如對于通入裝載容積中的切向指向的噴嘴可以實(shí)現(xiàn)效率的進(jìn)一步的改進(jìn)。有利的是，在噴嘴部分中構(gòu)成一個(gè)用于噴嘴的進(jìn)口。這樣一個(gè)進(jìn)口特別對于一個(gè)向前或向后指向的噴嘴具有優(yōu)點(diǎn)，以便進(jìn)一步改進(jìn)所述作用。這可以有利地與一個(gè)用于側(cè)向或切向指向的噴嘴的裝載容積進(jìn)行組合。有利的是，用于噴嘴的進(jìn)口構(gòu)成為至少部分圓錐形的進(jìn)口，和/或設(shè)置用于一個(gè)向前指向的噴嘴的進(jìn)口。不僅進(jìn)口的圓錐形的實(shí)施形式而且噴嘴作為向前指向的噴嘴的實(shí)施形式都具有優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)榭梢宰柚够蛑辽贉p小流動的渦流或流體分離。有利的是，噴嘴部分設(shè)置在噴槍的一個(gè)尖端上。借此在噴嘴部分上有利地設(shè)置多個(gè)噴嘴的是可能的。此外在一個(gè)較小的尖端中也可以實(shí)現(xiàn)較大數(shù)量的噴嘴。在此也有利的是，一個(gè)向前指向的噴嘴至少大約定向在噴嘴部分的一個(gè)縱軸線上。借此在噴槍插入或通過一個(gè)通道等時(shí)，可以產(chǎn)生一個(gè)向前方向指向的射束。為了去毛刺，特別與側(cè)向或切向指向的各噴嘴組合，可以從不同的方向撞擊存在的毛刺，從而在相當(dāng)大程度上去毛刺是可能的。有利的是，噴槍的至少噴嘴部分在運(yùn)行中和/或相反于噴嘴部分的圓周方向可旋轉(zhuǎn)。借此首先得出設(shè)置的各噴嘴的一種有利的充分利用。此外在一種實(shí)施形式中，可以設(shè)置相互相反取向的切向指向的各噴嘴，首先從一個(gè)方向并接著在噴槍的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)從一個(gè)另外的方向加工一個(gè)毛刺。借此可以說反復(fù)彎曲毛刺，從而折斷并因此去除毛刺。有利的是，噴嘴通過至少一個(gè)構(gòu)成在噴嘴部分中的噴嘴孔構(gòu)成。借此噴槍的噴嘴部分的一種緊湊的實(shí)施形式是可能的。此外能夠?qū)崿F(xiàn)噴嘴的一種高的機(jī)械強(qiáng)度。最后有利的是，在一個(gè)按照本發(fā)明的噴槍的一個(gè)噴嘴部分上構(gòu)成至少一個(gè)大約沿噴槍的縱軸線的方向取向的第一噴嘴以及至少一個(gè)大約橫向于噴槍的縱軸線取向的第二噴嘴，通過這些噴嘴可以向工件噴射一種優(yōu)選不可壓縮的介質(zhì)，其中，工件和噴嘴部分構(gòu)成為相互相對沿噴槍的縱軸線方向可移動并且相互相對繞縱軸線可扭轉(zhuǎn)。此外本發(fā)明的目的是，提供一種用于工件去毛刺和/或清理的處理方法。通過一種具有權(quán)利要求14的特征的方法達(dá)到該目的。在此，一個(gè)大約沿一條縱軸線方向取向的噴嘴按照本發(fā)明具有一個(gè)排出方向，它與噴槍的縱軸線形成一個(gè)直到30°的角度。在此一個(gè)大約橫向于噴槍的一個(gè)縱軸線取向的噴嘴按照本發(fā)明具有一個(gè)排出方向，它與噴槍的縱軸線形成一個(gè)至少60°的角度。按照本發(fā)明的方法在此具有多個(gè)方法步驟，它們按任意的順序以及部分地或完全地同時(shí)可實(shí)施。


在下面的描述中借助附圖更詳細(xì)地說明本發(fā)明的各優(yōu)選的實(shí)施例，在各附圖中， 相應(yīng)的元件設(shè)有相一致的標(biāo)記。其中圖1按照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的噴槍與一個(gè)工件的扼要的示意的剖視圖；圖2在圖1中所示的實(shí)施例的噴槍和工件沿II標(biāo)記的剖面線截取的剖面的扼要的視圖，其中噴槍處于一個(gè)橫孔的區(qū)域內(nèi)；以及圖3在圖2中所示的實(shí)施例的噴槍的扼要的剖面的另一視圖。
具體實(shí)施例方式圖1示出一個(gè)按照一個(gè)實(shí)施例的噴槍1和一個(gè)工件2的扼要的示意的剖視圖。該實(shí)施例的噴槍1優(yōu)選用于工件2去毛刺，即借助噴槍可以針對性地將一股流體射流以一種可調(diào)節(jié)的流動沖力指向工件2的各部分。在這種情況下，例如完全或部分地借助流體射流從工件上分離和去除一個(gè)在一個(gè)通道3與一個(gè)橫孔4之間露出的毛刺5。但按照本發(fā)明的噴槍1也適用于其他的應(yīng)用情況并且特別也適用于清理工件2，即借助一股流體射流分離和帶走粘附在工件上的顆粒。以優(yōu)選的方式將流體射流以一個(gè)高于環(huán)境壓力的工件壓力 (例如以一個(gè)100巴和更大的工作壓力)指向工件。以更為優(yōu)選的方式將流體以一個(gè)在大于IHz的頻率下迅速交變的工作壓力指向工件。以更為優(yōu)選的方式將噴槍1構(gòu)成為旋轉(zhuǎn)噴槍1，從而其噴嘴部分或其噴槍頭和必要時(shí)噴槍的其他的部分以一個(gè)大于IHz的頻率繞一個(gè)噴槍軸線旋轉(zhuǎn)，從而流體射流迅速交變地到達(dá)工件的不同的部分上。一種這樣的實(shí)施形式當(dāng)然可與另外述及的選擇進(jìn)行組合。在一個(gè)進(jìn)一步改進(jìn)的實(shí)施例中，工件可旋轉(zhuǎn)地支承在一個(gè)可移動地設(shè)置的支座上，從而工件可以相對噴槍以一個(gè)必要時(shí)交變的頻率扭轉(zhuǎn)。在這種情況下，噴槍也可以固定安裝地設(shè)置。任選可設(shè)定，工件和噴槍頭分別彼此獨(dú)立地可旋轉(zhuǎn)，必要時(shí)可相反旋轉(zhuǎn)地實(shí)施。為了產(chǎn)生一個(gè)適合的流體射流，設(shè)置一種液態(tài)的或氣態(tài)的介質(zhì)，可以使其具有一個(gè)以高的流速和/或高的工作壓力形式存在的高的流動沖力。該實(shí)施例的噴槍1具有一個(gè)管形的基體6和一個(gè)噴嘴部分7。在圖1中部分地示出管形的基體6。管形的基體6的長度這樣預(yù)定，以致可以穿過設(shè)置在工件2中的通道特別是通道3。噴嘴部分7在該實(shí)施例中構(gòu)成為頭部分7。通過頭部分7構(gòu)成噴槍1的一個(gè)尖端8。通道3具有一個(gè)圓形的橫截面9。此外通道3還具有一條軸線10。噴槍1的基體 6具有一條軸線11。在噴槍1插入通道3中時(shí)，噴槍1的基體6的軸線11定向在通道3的軸線10上。在這種情況下，噴槍1的基體6的軸線11優(yōu)選至少大約處在通道3的軸線10 上。噴槍1沿一個(gè)進(jìn)給方向插入通道3中。在這方面也有可能，噴槍1在穿過通道3時(shí)部分地來回運(yùn)動。亦即在穿過通道3時(shí)，噴槍1也可以部分地相反于進(jìn)給方向12運(yùn)動。此外該實(shí)施例的噴槍1構(gòu)成為旋轉(zhuǎn)噴槍1，從而噴嘴部分7繞軸線11可旋轉(zhuǎn)。在此噴嘴部分7的轉(zhuǎn)動可以沿一個(gè)圓周方向13或相反于該圓周方向13進(jìn)行。還有可能，噴嘴部分7交替地沿著或相反于圓周方向13扭轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)。在該實(shí)施例中，噴嘴部分7旋轉(zhuǎn)固定地與管形的基體6連接。該連接材料鎖合地實(shí)施。為此在該實(shí)施例中，設(shè)置一個(gè)環(huán)繞的焊縫14，它連接噴嘴部分7與管形的基體6。借此密封一個(gè)在噴嘴部分7與管形的基體6 之間的連接面15，從而向外密封一個(gè)與連接面15有關(guān)的內(nèi)腔16。噴槍1的內(nèi)腔16在管形的基體6的區(qū)域內(nèi)構(gòu)成一個(gè)管道17，一種處于高壓下的介質(zhì)經(jīng)由該通道通過管形的基體6 可通向噴嘴部分7。在噴嘴部分7上設(shè)置向前指向的噴嘴18、19。向前指向的噴嘴18、19從噴槍1的內(nèi)腔16開始沿進(jìn)給方向12定向。相應(yīng)地也有可能，噴槍1在噴嘴部分7上具有向后指向的噴嘴，它們從內(nèi)腔16起相反于進(jìn)給方向12定向。經(jīng)由管道17通向噴嘴部分7的介質(zhì)經(jīng)由噴嘴18、19可射束形發(fā)射。在圖1中，噴槍1的尖端8沿進(jìn)給方向12觀察稍微處在一個(gè)通口區(qū)域20之前，在該通口區(qū)域，橫孔4通入通道3中。介質(zhì)經(jīng)由向前指向的噴嘴18、19 射束形發(fā)射，這在圖1中由射束21、22說明。作為介質(zhì)可以例如使用水。水射束21沿進(jìn)給方向12向前指向，從而它以一定的間距23在工件2的內(nèi)部進(jìn)行沖擊。在圖1所示的尖端 8的位置，水射束21在通口區(qū)域20內(nèi)沖擊毛刺5。在這種情況下，噴嘴18這樣構(gòu)成，以致得到一個(gè)射束直徑24，它沿射束21基本上是不變的。由此在介質(zhì)沖擊到毛刺5上時(shí)產(chǎn)生一個(gè)高的機(jī)械負(fù)荷，它導(dǎo)致毛刺5的分離。在這種情況下，特別是使毛刺5的為射束21提供大作用面的各部分分離。在該實(shí)施例中，噴嘴18、19至少部分地通過在噴嘴部分7中的噴嘴孔25 J6構(gòu)成。 此外在噴嘴部分7中構(gòu)成圓錐形的用于向前指向的噴嘴18、19的進(jìn)口 27、28。介質(zhì)經(jīng)由圓錐形進(jìn)口 27J8從噴槍1的內(nèi)腔16進(jìn)入噴嘴孔25、26。由此確保介質(zhì)向噴嘴18、19的一種流動有利的供給，從而產(chǎn)生射束21、22的有利的射束形狀。特別是可以實(shí)現(xiàn)射束21的一個(gè)保持不變的射束直徑對。此外還能夠?qū)崿F(xiàn)介質(zhì)的一種均勻的發(fā)射，因?yàn)樽柚够蛑辽贉p小流體分離。在此得出向前指向的噴嘴18、19的一種高的效率。在噴槍1的噴嘴部分7上此外還設(shè)置切向指向的噴嘴30、31。經(jīng)由管道17可通向噴嘴部分7的介質(zhì)經(jīng)由切向指向的噴嘴30、31可射束形發(fā)射。下面也參照圖2和3以進(jìn)一步的細(xì)節(jié)描述噴槍1的實(shí)施形式，特別是噴嘴部分7的切向指向的噴嘴30、31。圖2示出一個(gè)通過在圖1中所示的噴槍1的噴嘴部分7沿用標(biāo)記II標(biāo)記的剖面線和通過工件2截取的剖面視圖，其中噴槍1的尖端8處在橫孔4的區(qū)域內(nèi)。在該實(shí)施例中，切向指向的噴嘴30、31構(gòu)成在噴嘴部分7中，在其中還構(gòu)成向前指向的噴嘴18、19。當(dāng)然切向指向的各噴嘴也可以設(shè)置在一個(gè)另外的噴嘴部分中。在噴槍1的內(nèi)腔16上連接一個(gè)裝載容積34。裝載容積34由一個(gè)阻擋面35 (圖1)界定，它相反于可通過管道17的介質(zhì)的流動方向取向。該流動方向在該實(shí)施例中等于進(jìn)給方向12。裝載容積34通過一個(gè)在噴嘴部分7的一個(gè)壁37中的凹槽36構(gòu)成。因此裝載容積34伸進(jìn)噴嘴部分7的壁37中。噴嘴孔32、33 —方面通入裝載容積34中而另一方面在噴嘴部分7的一個(gè)外面38上。切向指向的噴嘴30沿圓周方向13取向。切向指向的噴嘴31相反于圓周方向13取向。兩個(gè)切向指向的噴嘴30、31在此相互相反定向。因此在運(yùn)行中產(chǎn)生的角動量至少大約對消。不過在經(jīng)由切向指向的噴嘴30、31發(fā)射介質(zhì)時(shí)產(chǎn)生一個(gè)橫向力。該橫向力通過噴嘴孔25、26的相反于噴嘴30、31的側(cè)向定向取向的定向至少部分地被抵消。借此阻止噴槍1沿其軸線11 的彎曲。在運(yùn)行中介質(zhì)經(jīng)由切向指向的噴嘴30、31射束形發(fā)射，借此產(chǎn)生射束39、40。在圖 2中所示的噴槍1的噴嘴部分7的視圖中，射束39撞擊到毛刺5的一部分41上。如圖1中說明的那樣，毛刺5的部分41為在一個(gè)小的角度42下沖擊到毛刺5上的射束21只提供一小的作用面。因此毛刺5的部分41可能未被射束21去除。不過毛刺 5的部分41為射束39提供一個(gè)較大的作用面。因此射束39比射束21可以以一種更好的效力去除毛刺5的部分41。為了去除毛刺5，特別是毛刺5的部分41，可以通過一種旋轉(zhuǎn)運(yùn)行達(dá)到一種提高的效力。以下參照圖3以進(jìn)一步的細(xì)節(jié)描述這樣的一種旋轉(zhuǎn)運(yùn)行。圖3示出圖2中所示的實(shí)施例的噴槍與工件2按照所述實(shí)施例的另一視圖。在這種情況下，噴嘴部分7相對于在圖2中所示的視圖沿圓周方向13旋轉(zhuǎn)到這樣程度，以致切向指向的噴嘴31對準(zhǔn)毛刺5的部分41。經(jīng)由噴嘴31射出的射束40由此沖擊到已被從噴嘴30射出的射束39加工的部分41上。由此交替地對毛刺5的部分41加載。在噴嘴部分 7沿圓周方向13旋轉(zhuǎn)時(shí)，切向指向的噴嘴30用作前面的噴嘴而切向指向的噴嘴31用作后面的噴嘴31。不過一種相反于圓周方向13的旋轉(zhuǎn)也是可能的。通過對毛刺5的交替加載， 在毛刺5特別是在部分41上產(chǎn)生一個(gè)大的機(jī)械負(fù)荷，從而進(jìn)一步改進(jìn)噴槍1的效力。此外噴嘴部分7的一個(gè)直徑45 (圖1)可以與橫截面9匹配。在這種情況下，直徑45優(yōu)選不小于62。即選擇切向指向的噴嘴30、31到一個(gè)通道壁46的間距的部分。至少大約切向地從切向指向的噴嘴30、31排出的介質(zhì)在噴嘴部分7的一個(gè)相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)位置中從通道壁46轉(zhuǎn)向毛刺5的方向。借此產(chǎn)生毛刺5的一個(gè)高的機(jī)械負(fù)荷。通過阻擋面35產(chǎn)生一定的背壓，從而介質(zhì)以大的壓力經(jīng)由切向指向的噴嘴30、31噴射。射束 21,22有條件地通過小的角度42以高的效力撞擊到毛刺5的垂直于軸線10繼而垂直于軸線11的部分上。角度42具有小于30°優(yōu)選小于20°的值。一個(gè)為射束21、22提供一個(gè)較小的作用面的可能留下的部分41可以通過切向指向的射束39、40去除。因此產(chǎn)生一種有利的去除作用。特別是在由形成毛刺的材料制成的工件2中也可以橫向地在通道3中設(shè)置鉆出的橫孔4。為去毛刺通過噴槍1引導(dǎo)的介質(zhì)優(yōu)選是一種流體，特別是水。當(dāng)然也可以使用氣態(tài)的介質(zhì)。此外有可能，使用不同的介質(zhì)。本發(fā)明并不限于一種噴槍構(gòu)型的所描述的實(shí)施例。特別是按照本發(fā)明可以任意組合不同的實(shí)施例的特征。利用一種所述類型的噴槍對于優(yōu)選金屬的工件可以如下實(shí)現(xiàn)一種按照本發(fā)明的處理方法。
在一個(gè)第一方法步驟中，借助兩個(gè)設(shè)置在一個(gè)噴嘴部分7上的且大約沿一條縱軸線11方向取向的第一噴嘴21、22向工件2噴射一種液態(tài)的或氣態(tài)的介質(zhì)。在一個(gè)另外的優(yōu)選同時(shí)的方法步驟中，借助兩個(gè)大約橫向于縱軸線11取向的第二噴嘴32、33沿另外的不同的方向向工件2噴射同一種介質(zhì)。在一個(gè)另外的同樣優(yōu)選同時(shí)的待實(shí)施的方法步驟中， 使工件和噴嘴部分相互相對沿縱軸線11的方向和/或沿工件的軸線10的方向移動。在一個(gè)另外的方法步驟中，使工件和噴嘴部分相互相對繞縱軸線11和/或繞工件的軸線10扭轉(zhuǎn)。后者優(yōu)選通過噴嘴部分或噴嘴頭的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)。作為備選方案，借助一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的支座使工件相對噴槍旋旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求
1.噴槍(1)，特別是用于工件去毛刺和/或清理的旋轉(zhuǎn)噴槍，包括至少一個(gè)噴嘴部分 (7)和一個(gè)通向噴嘴部分(7)的管道(17)，一種介質(zhì)經(jīng)由所述管道可通向噴嘴部分(7)，其中，在噴嘴部分(7)上設(shè)置至少一個(gè)噴嘴(18，19，30，31)，可通向噴嘴部分(7)的介質(zhì)經(jīng)由所述噴嘴可射束形發(fā)射。
2.按照權(quán)利要求1所述的噴槍，其特征在于，在噴嘴部分(7)上設(shè)置至少一個(gè)向前或向后指向的噴嘴(18，19)，可通向噴嘴部分(7)的介質(zhì)經(jīng)由所述噴嘴可射束形發(fā)射。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的噴槍，其特征在于，在噴嘴部分(7)上設(shè)置至少一個(gè)向側(cè)面指向的噴嘴(30，31)，可通向噴嘴部分(7)的介質(zhì)經(jīng)由所述噴嘴可射束形發(fā)射，和/或在噴嘴部分(7)上設(shè)置至少一個(gè)切向指向的噴嘴(30)，可通向噴嘴部分(7)的介質(zhì)經(jīng)由所述噴嘴可射束形發(fā)射，和/或設(shè)置一個(gè)另外的切向指向的噴嘴(31)，可通向噴嘴部分(7)的介質(zhì)經(jīng)由所述噴嘴可射束形發(fā)射，并且該另外的切向指向的噴嘴(31)相對一個(gè)圓周方向 (13)與切向指向的噴嘴(30)相反地定向。
4.按照權(quán)利要求3所述的噴槍，其特征在于，設(shè)置至少一個(gè)傾斜的向前或向后指向的噴嘴(18，19)，該噴嘴至少部分相反于至少一個(gè)向側(cè)面或切向指向的噴嘴(30，31)的側(cè)向定向地定向。
5.按照權(quán)利要求3或4所述的噴槍，其特征在于，切向指向的噴嘴(30)至少基本上沿一個(gè)圓周方向(13)定向。
6.按照權(quán)利要求1至5之一所述的噴槍，其特征在于，在噴嘴部分(7)中構(gòu)成至少一個(gè)用于噴嘴(18，19，30，31)的裝載容積(34)。
7.按照權(quán)利要求6所述的噴槍，其特征在于，裝載容積(34)由至少一個(gè)阻擋面(35)界定，該阻擋面至少基本上相反于可通過管道(17)的介質(zhì)的流動方向取向，和/或裝載容積 (34)至少部分伸進(jìn)噴嘴部分(7)的壁(37)中。
8.按照權(quán)利要求1至7之一所述的噴槍，其特征在于，在噴嘴部分(7)中構(gòu)成一個(gè)用于噴嘴(18，19)的進(jìn)口 (27,28)0
9.按照權(quán)利要求8所述的噴槍，其特征在于，用于噴嘴(18，19)的進(jìn)口(27，28)構(gòu)成為至少部分圓錐形的進(jìn)口 07二8)，和/或設(shè)置用于一個(gè)向前指向的噴嘴(18，19)的進(jìn)口 (27,28)。
10.按照權(quán)利要求1至9之一所述的噴槍，其特征在于，噴嘴部分(7)設(shè)置在噴槍的一個(gè)尖端(8)上，和/或一個(gè)向前指向的噴嘴(18，19)至少大約定向在噴嘴部分(7)的一個(gè)縱軸線(11)上。
11.按照權(quán)利要求1至10之一所述的噴槍，其特征在于，至少噴嘴部分(7)在運(yùn)行中和 /或相反于噴嘴部分(7)的圓周方向(12)可旋轉(zhuǎn)。
12.按照權(quán)利要求1至11之一所述的噴槍，其特征在于，噴嘴(18，19，30，31)通過至少一個(gè)構(gòu)成在噴嘴部分(7)中的噴嘴孔(25,26,32,33)構(gòu)成。
13.按照權(quán)利要求1至12之一所述的噴槍，其特征在于，在一個(gè)按照本發(fā)明的噴槍的一個(gè)噴嘴部分上構(gòu)成至少一個(gè)大約沿縱軸線(11)的方向取向的第一噴嘴以及至少一個(gè)大約橫向于縱軸線(11)取向的第二噴嘴(32)，通過這些噴嘴可以向工件(2)噴射一種介質(zhì)，其中，工件和噴嘴部分構(gòu)成為相互相對沿縱軸線(11)方向可移動并且相互相對繞縱軸線(11)可扭轉(zhuǎn)。
14.用于處理工件(2)的方法，特別是借助按照權(quán)利要求1至13之一所述的噴槍，其中在一個(gè)第一方法步驟中，借助一個(gè)設(shè)置在一個(gè)噴嘴部分(7)上且大約沿縱軸線(11)方向取向的第一噴嘴以及在一個(gè)第二方法步驟中，借助一個(gè)大約橫向于縱軸線(11)取向的第二噴嘴(3 向工件( 噴射一種液態(tài)的或氣態(tài)的介質(zhì)，其中，在一個(gè)第三方法步驟中，使工件和噴嘴部分相互相對沿縱軸線(11)方向和/或沿工件的軸線(10)方向移動，并且在一個(gè)第四方法步驟中，使工件和噴嘴部分相互相對繞縱軸線(11)和/或繞工件的軸線(10) 扭轉(zhuǎn)。
15.按照權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，在使用一個(gè)按照權(quán)利要求1至13之一所述的噴槍情況下同時(shí)實(shí)施四個(gè)上述方法步驟的至少三個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種噴槍(1)，該噴槍特別是作為用于工件去毛刺和/或清理的旋轉(zhuǎn)噴槍，具有一個(gè)噴嘴部分(7)和一個(gè)通向噴嘴部分(7)的管道(17)，一種處于高壓下的介質(zhì)經(jīng)由所述管道可通向噴嘴部分(7)。在這種情況下，在噴嘴部分(7)上設(shè)置多個(gè)噴嘴(18，19，30，31)，通向噴嘴部分(7)的介質(zhì)經(jīng)由所述噴嘴被射束形發(fā)射。
文檔編號B08B3/02GK102271821SQ201080003943
公開日2011年12月7日 申請日期2010年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月6日
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