專利名稱：自動制面包機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種主要供一般家庭所使用的自動制面包機(jī)。
背景技術(shù)：
市售的家用自動制面包機(jī)一般具有以下的機(jī)構(gòu)，即、將放入了制面包原料的面包容器裝入本體內(nèi)的烘烤室中，并用攪拌葉片對面包容器內(nèi)的制面包原料進(jìn)行攪拌從而揉好面，并經(jīng)過發(fā)酵工序之后，將面包容器直接作為烘烤模具而烤制面包。在專利文獻(xiàn)1中能夠看到自動制面包機(jī)的一個例子。有時也會在制面包原料中混合葡萄干或堅果等的配料，從而烤制加入了配料的面包。在專利文獻(xiàn)2中記載了一種自動制面包機(jī)，其具有自動地投入葡萄干、堅果類、奶酪等制面包輔料的單元。專利文獻(xiàn)1 日本特開2000-116526號公報專利文獻(xiàn)2 日本專利第3191645號公報

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的課題—直以來，制作面包時必須要從準(zhǔn)備粉或混合粉開始，其中，所述粉是通過將小麥或大米等谷物磨成粉而制成的，所述混合粉是在所述粉中混合了各種輔助原料而成的。即使手頭有谷粒(典型的為大米)，也很難直接由谷粒制作出面包。本發(fā)明是鑒于上述的問題而實施的發(fā)明，其目的在于，提供一種具備便利結(jié)構(gòu)的自動制面包機(jī)，其可直接由谷粒制作面包，從而使面包制作更貼近我們的生活。用于解決課題的方法為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的自動制面包機(jī)具備面包容器，其用于放入制面包原料；烘烤室，其設(shè)置于本體內(nèi)，并用于收納所述面包容器；葉片旋轉(zhuǎn)軸，其被設(shè)置在所述面包容器的底部；粉碎葉片和攪拌葉片，其以能夠通過所述葉片旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)的方式被設(shè)置；電機(jī)，其被設(shè)置于所述本體內(nèi)，并向所述葉片旋轉(zhuǎn)軸提供旋轉(zhuǎn)力，在所述自動制面包機(jī)中，當(dāng)所述葉片旋轉(zhuǎn)軸向一個方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時，將發(fā)揮使用了所述粉碎葉片的粉碎功能，當(dāng)所述葉片旋轉(zhuǎn)軸向所述一個方向的相反方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時，將發(fā)揮使用了所述攪拌葉片的攪拌功能。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過在面包容器內(nèi)放入谷粒并用粉碎葉片對谷粒進(jìn)行粉碎，從而能夠在面包容器內(nèi)制作制面包原料。然后，用攪拌葉片實施對制面包原料的攪拌，進(jìn)而實施發(fā)酵、烘烤工序。能夠?qū)⒃诿姘萜鲀?nèi)進(jìn)行了粉碎的谷粒直接在面包容器內(nèi)烤制成面包，因此，與在其它容器內(nèi)粉碎谷粒之后再轉(zhuǎn)移到面包容器內(nèi)的情況不同，不會發(fā)生谷粒殘留在其它容器內(nèi)而未進(jìn)入面包容器的、隨著轉(zhuǎn)移而產(chǎn)生的損失。另外，由于從谷粒的粉碎至烤制成面包為止，粉碎葉片和攪拌葉片一直被放置在面包容器內(nèi)，并僅通過使葉片旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向逆轉(zhuǎn)，從而分開使用粉碎葉片和攪拌葉片，所以操作簡單。
在上述結(jié)構(gòu)的自動制面包機(jī)中，優(yōu)選為，所述粉碎葉片以不能旋轉(zhuǎn)的方式被安裝在所述葉片旋轉(zhuǎn)軸上，所述攪拌葉片被配備在，以覆蓋所述粉碎葉片的方式安裝在所述葉片旋轉(zhuǎn)軸上的圓頂狀的罩的外表面上，當(dāng)所述葉片旋轉(zhuǎn)軸向所述一個方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時，所述葉片旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)力不會傳遞至所述罩，當(dāng)所述葉片旋轉(zhuǎn)軸向所述相反方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時，所述罩與所述葉片旋轉(zhuǎn)軸一起旋轉(zhuǎn)。根據(jù)本結(jié)構(gòu)，由于由粉碎葉片實施的對谷粒的粉碎是在罩內(nèi)進(jìn)行的，所以在粉碎工序時，谷粒不飛散到面包容器的外面。在上述結(jié)構(gòu)的自動制面包機(jī)中，也可以采用如下結(jié)構(gòu)，S卩，所述攪拌葉片被固定在所述罩的外表面上。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒄趾蛿嚢枞~片的組合設(shè)為結(jié)構(gòu)簡單且強(qiáng)度較高的結(jié)構(gòu)。在上述結(jié)構(gòu)的自動制面包機(jī)中，在所述葉片旋轉(zhuǎn)軸和所述罩之間存在離合器，所述離合器在所述葉片旋轉(zhuǎn)軸向所述一個方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時，使所述葉片旋轉(zhuǎn)軸和所述罩之間的連接分離，且在所述葉片旋轉(zhuǎn)軸向所述相反方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時，對所述葉片旋轉(zhuǎn)軸和所述罩進(jìn)行連接。此外，在該結(jié)構(gòu)中，也可以采用如下的結(jié)構(gòu)，即，所述攪拌葉片以能夠改變姿態(tài)的方式被安裝在所述罩上，所述離合器根據(jù)所述攪拌葉片的姿態(tài)，來切換所述葉片旋轉(zhuǎn)軸和所述罩之間的連接狀態(tài)。在上述結(jié)構(gòu)的自動制面包機(jī)中，也可以采用如下的結(jié)構(gòu)，即，在所述罩上形成有至少一個窗口，所述窗口使罩內(nèi)空間和罩外空間連通，在所述罩的內(nèi)表面上形成有至少一個肋，所述肋將由所述粉碎葉片所生成的粉碎物朝向所述窗口方向引導(dǎo)。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，肋能夠?qū)崿F(xiàn)對罩中的谷粒和液體的混合物的流動進(jìn)行抑制、幫助粉碎的任務(wù)。由于被粉碎后的谷粒和液體的混合物通過肋而朝向窗口方向被引導(dǎo)，并通過窗口而被排出到罩外，所以粉碎后的谷粒不滯留在罩中，從而能夠進(jìn)一步提高粉碎效率。肋也有助于在攪拌時迅速地排出罩內(nèi)的生面原料。而且，通過采用存在多個所述窗口和所述肋的結(jié)構(gòu)，從而能夠?qū)⒋嬖谟谡謨?nèi)的、被粉碎后的谷粒和液體混合物、或生面原料通過窗口而更順利地排出到罩外。在上述結(jié)構(gòu)的自動制面包機(jī)中，優(yōu)選為，所述窗口配置在與所述粉碎葉片相同的高度或比所述粉碎葉片更靠上方的位置處。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，被粉碎后的谷粒和液體的混合物從罩中被排出的方向為水平或斜上方，從而促進(jìn)谷粒的循環(huán)。在上述結(jié)構(gòu)的自動制面包機(jī)中，優(yōu)選為，所述肋從所述罩的中心附近起以相對于半徑方向傾斜延伸至外周的環(huán)狀壁處，并以與朝向所述肋推近的制面包原料對置的一側(cè)成為凸起的方式而彎曲。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，肋能夠改變谷粒和液體的混合物的流動，從而增加混合物與粉碎葉片之間的碰撞機(jī)會，因此高效地進(jìn)行粉碎。另外，由于肋以與朝向所述肋推近的制面包原料對置的一側(cè)成為凸起的方式而彎曲，所以谷粒和液體的混合物難以滯留在肋的表面上，并順利地朝向窗口流動。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，能夠使用手頭的谷?？局瞥擅姘?，而無需購買谷物粉。對于大米而言，能夠從糙米到白米用所需精米比例的大米來烤制面包。而且，能夠始終在烘烤室內(nèi)的面包容器中，進(jìn)行從谷粒的粉碎至面包的烘烤這一系列的操作，從而減少雜質(zhì)混入面包生面中的危險。而且，與在其它容器內(nèi)粉碎谷粒之后再轉(zhuǎn)移到面包容器內(nèi)的情況不同，不會發(fā)生粉碎谷粒附著在其它容器內(nèi)而殘留的這種隨著轉(zhuǎn)移而產(chǎn)生的損耗。由于粉碎葉片和攪拌葉片從最開始到最后為止一直置于面包容器內(nèi)即可，從而操作簡單，而且，能夠在不使谷粒飛散到面包容器外的條件下進(jìn)行粉碎。而且，通過在罩上形成使罩內(nèi)空間和罩外空間連通的窗口，并在罩內(nèi)表面上形成將由粉碎葉片所生成的粉碎物朝向窗口的方向引導(dǎo)的肋，從而能夠迅速地將被粉碎后的谷粒排出到罩外，因此能夠高效地進(jìn)行粉碎。肋能夠?qū)φ謨?nèi)的谷粒和液體的混合物的流動進(jìn)行抑制，從而幫助粉碎，因此，根據(jù)本發(fā)明，能夠進(jìn)一步提高粉碎效率。


圖1為本發(fā)明的第1實施方式的自動制面包機(jī)的垂直剖視圖。圖2為從與圖1成直角的方向剖開的、第1實施方式的自動制面包機(jī)的垂直剖視圖。圖3為第1實施方式的自動制面包機(jī)的俯視圖。圖4為用與圖1同樣的垂直截面來剖視第1實施方式的自動制面包機(jī)，并表示粉碎工序時的狀態(tài)的剖視圖。圖5為用與圖2同樣的垂直截面來剖視第1實施方式的自動制面包機(jī)，并表示粉碎工序時的狀態(tài)的剖視圖。圖6為第1實施方式的自動制面包機(jī)的控制框圖。圖7為第1方式的面包制作工序的整體流程圖。圖8為第1方式的面包制作工序的粉碎前浸漬工序的流程圖。圖9為第1方式的面包制作工序的粉碎工序的流程圖。圖10為第1方式的面包制作工序的攪拌工序的流程圖。圖11為第1方式的面包制作工序的發(fā)酵工序的流程圖。圖12為第1方式的面包制作工序的烘烤工序的流程圖。圖13為第2方式的面包制作工序的整體流程圖。圖14為第2方式的面包制作工序的粉碎后浸漬工序的流程圖。圖15為第3方式的面包制作工序的整體流程圖。圖16為本發(fā)明的第2實施方式的自動制面包機(jī)的垂直剖視圖。圖17為從與圖16成直角的方向剖開的、第2實施方式的自動制面包機(jī)的垂直剖視圖。圖18為第2實施方式的自動制面包機(jī)中的攪拌工序時的面包容器的俯視圖。圖19為第2實施方式的自動制面包機(jī)中的粉碎工序時的面包容器的俯視圖。圖20為第2實施方式的自動制面包機(jī)所配備的、安裝有攪拌葉片的罩的立體圖。圖21為第2實施方式的自動制面包機(jī)所配備的、安裝有攪拌葉片的罩的側(cè)視圖。圖22為從下方觀察時的、第2實施方式的自動制面包機(jī)所配備的、安裝有攪拌葉片的罩的立體圖。圖23為第2實施方式的自動制面包機(jī)所配備的、安裝有攪拌葉片的罩的仰視圖。
圖24為第2實施方式的自動制面包機(jī)中的、攪拌葉片處于打開姿態(tài)時的罩的仰視圖。圖25為第2實施方式的自動制面包機(jī)的控制框圖。
具體實施例方式以下，參照附圖，對本發(fā)明的自動制面包機(jī)的第1實施方式和第2實施方式進(jìn)行說明。(第1實施方式)首先，參照圖1至圖5，對第1實施方式的自動制面包機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。而且， 在圖1中，圖的左側(cè)為自動制面包機(jī)1的正面(前面)一側(cè)，圖的右側(cè)為自動制面包機(jī)1的背面(后面)一側(cè)。此外，觀察者從正面面向自動制面包機(jī)1時的左手側(cè)為自動制面包機(jī) 1的左側(cè)，右手側(cè)為自動制面包機(jī)1的右側(cè)。自動制面包機(jī)1具有由合成樹脂制的外殼所構(gòu)成的箱形的本體10。在本體10的上部安裝有搬送用的把手11。在本體10的上表面前部設(shè)置有操作部20。如圖3所示，在操作部20上，設(shè)置有面包種類(小麥粉面包、米粉面包、加入配料的面包等)的選擇鍵、烹調(diào)內(nèi)容的選擇鍵、定時器鍵、開始鍵、取消鍵等的操作鍵組21 ；以及用于顯示所設(shè)定的烹調(diào)內(nèi)容和定時器預(yù)約時刻等的顯示部22。顯示部22由液晶顯示面板構(gòu)成。從操作部20開始向后的本體上表面被合成樹脂制的蓋30所覆蓋。蓋30通過未圖示的鉸鏈軸被安裝于本體10的背面?zhèn)鹊倪吘壣希⑶乙栽撱q鏈軸作為支點，在垂直面內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動。在本體10的內(nèi)部設(shè)有烘烤室40。烘烤室40由板金制成，上表面上具有開口，用于從該開口放入面包容器50。烘烤室40具有水平截面為矩形的周側(cè)壁40a、和底壁40b。在本體10的內(nèi)部設(shè)置有板金制的基臺12。在基臺12上，在對應(yīng)于烘烤室40的中心的位置上，固定有由鋁合金的壓鑄成型品所構(gòu)成的面包容器支承部13。面包容器支承部 13的內(nèi)部露出于烘烤室40的內(nèi)部。在面包容器支承部13的中心處，垂直地支承有主動軸14。在主動軸14的下端上固定有皮帶輪15。在基臺12上支承有用于使皮帶輪15旋轉(zhuǎn)的電機(jī)60。電機(jī)60為立式電機(jī)，且輸出軸61從其下表面突出。在輸出軸61上固定有皮帶輪62，所述皮帶輪62通過皮帶63而連接于皮帶輪15。面包容器支承部13收納被固定在面包容器50的底面上的筒狀的基座51，從而支承面包容器50?；?1也是鋁合金的壓鑄成型品。面包容器50由板金制成，形狀呈水桶形，在其口邊緣部上安裝有用于手提的把手 (未圖示)。面包容器50的水平截面是四角為圓弧形的矩形，在其四邊中的對置的兩邊的內(nèi)側(cè)面上，形成有沿垂直方向延伸的壟狀的突出部50a。垂直的葉片旋轉(zhuǎn)軸52在施加了密封措施的基礎(chǔ)上，被垂直地支承在面包容器50 的底部中心上。旋轉(zhuǎn)力自主動軸14經(jīng)由聯(lián)軸器53而被傳送至葉片旋轉(zhuǎn)軸52。構(gòu)成聯(lián)軸器 53的兩個構(gòu)件中，一個構(gòu)件被固定于葉片旋轉(zhuǎn)軸52的下端，另一個構(gòu)件被固定于主動軸14 的上端。聯(lián)軸器53的整體被基座51和面包容器支承部13所包圍。在面包容器支承部13的內(nèi)周面和基座51的外周面上，分別形成有未圖示的突起。 這些突起構(gòu)成了公知的卡口結(jié)合。也就是說，當(dāng)將面包容器50安裝到面包容器支承部13時，以基座51的突起與面包容器支承部13的突起不發(fā)生干涉的方式裝入面包容器50，并且在基座51嵌入到面包容器支承部13之后，若將面包容器50向水平方向擰轉(zhuǎn)，則基座51的突起將卡合于面包容器支承部13的突起的下表面上，從而使面包容器50不能向上方脫出。 且通過該操作，使聯(lián)軸器53的連接也同時實現(xiàn)。使安裝面包容器50時的擰轉(zhuǎn)方向，與后述的攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)方向一致，從而即使攪拌葉片旋轉(zhuǎn)，面包容器50也不會脫落。配置在烘烤室40內(nèi)部的加熱裝置41包圍面包容器50，并對制面包原料進(jìn)行加熱。 加熱裝置41由護(hù)套加熱器構(gòu)成。在葉片旋轉(zhuǎn)軸52中、在面包容器50的底部的上方的位置處，以不能旋轉(zhuǎn)的方式安裝有粉碎葉片54。粉碎葉片54由不銹鋼鋼板制成，并具有如飛機(jī)螺旋槳的形狀。粉碎葉片54被固定于，在上表面具有單向卡合部55a的聯(lián)軸器部件55上。在聯(lián)軸器部件55的下表面上形成有在直徑方向上橫斷聯(lián)軸器部件55的槽(未圖示)。水平地貫穿葉片旋轉(zhuǎn)軸52的未圖示的銷，承接聯(lián)軸器部件55，而且與所述槽卡合，從而將聯(lián)軸器部件55以不能相對于葉片旋轉(zhuǎn)軸52旋轉(zhuǎn)的方式連接在葉片旋轉(zhuǎn)軸52上。由于粉碎葉片 54和聯(lián)軸器部件55的結(jié)合體能簡單地從葉片旋轉(zhuǎn)軸52上拔出，所以能夠輕松地進(jìn)行制面包作業(yè)之后的清洗、和粉碎葉片54的鋒利度變差時的更換。在葉片旋轉(zhuǎn)軸52的上端，安裝有平面形狀呈圓形的圓頂狀罩70。罩70通過對例如不銹鋼鋼板進(jìn)行沖壓成形從而形成，并為在圓錐梯形的下端連接有圓筒的形狀，并完全覆蓋粉碎葉片54。平面形狀呈“、”字形的攪拌葉片72例如通過焊接而被固定在罩70的外表面上。罩70被固定在，與聯(lián)軸器部件55構(gòu)成一對的聯(lián)軸器部件56上。聯(lián)軸器部件56 以旋轉(zhuǎn)自如的方式嵌合在葉片旋轉(zhuǎn)軸52上，并由聯(lián)軸器部件55承接。聯(lián)軸器部件56在其下表面上具有，與聯(lián)軸器部件55的單向卡合部55a嚙合的單向卡合部56a。由于罩70、攪拌葉片72和聯(lián)軸器部件56的結(jié)合體也能夠簡單地從葉片旋轉(zhuǎn)軸52上拔出，所以能夠輕松地進(jìn)行制面包作業(yè)結(jié)束之后的清洗。當(dāng)在圖3中而言葉片旋轉(zhuǎn)軸52向逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，單向卡合部55a、56a相嚙合 (在圖1和圖2中所示的狀態(tài))，從而罩70和攪拌葉片72將與葉片旋轉(zhuǎn)軸52成為一體并向逆時針方向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)在圖3中而言葉片旋轉(zhuǎn)軸52向順時針方向旋轉(zhuǎn)時，單向卡合部55a、 56a的卡合將脫離(在圖4和圖5中所示的狀態(tài))，從而罩70和攪拌葉片72成為不旋轉(zhuǎn)。 粉碎葉片54將與旋轉(zhuǎn)方向無關(guān)地與葉片旋轉(zhuǎn)軸54 —起進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。自動制面包機(jī)1的動作控制，通過圖6中所示的控制裝置80來進(jìn)行。控制裝置80 由配置在本體10內(nèi)的適當(dāng)位置(優(yōu)選為難以受到烘烤室40的熱量的影響的位置)的電路基板構(gòu)成，除了操作部20和加熱裝置41之外，還與電機(jī)60的電機(jī)驅(qū)動器81以及溫度傳感器83相連接。溫度傳感器83被配置在烘烤室40內(nèi)，對烘烤室40的溫度進(jìn)行檢測。84為向各個構(gòu)成要素提供電力的民用電源。接下來，參照圖7至圖15的附圖，對使用自動制面包機(jī)1而由谷粒制作面包的工序進(jìn)行說明。其中，在圖7至圖12的附圖中表示的是，第1方式的面包制作工序。圖7為第1方式的面包制作工序的整體流程圖。如圖7所示，在第1方式的面包制作工序中，制面包工序依次粉碎前浸漬工序#10、粉碎工序#20、攪拌工序#30、發(fā)酵工序 #40、烘烤工序#50的順序來進(jìn)行。接下來，對各個工序的內(nèi)容進(jìn)行說明。
在圖8中所示的粉碎前浸漬工序#10中，首先在步驟#11中，使用者對谷粒進(jìn)行計量，并將規(guī)定量的谷粒放入面包容器50中。雖然作為谷粒大米粒是最容易得到的，但是也可以使用除此之外的谷物，例如小麥、大麥、小米、稗子、蕎麥、玉米等的谷粒。在步驟#12中，使用者對液體進(jìn)行計量，并將規(guī)定量的液體注入面包容器50中。作為液體一般是采用水，但也可以是高湯一類的具有調(diào)味成分的液體，還可以是果汁。也可以含有酒精。此外，也可以調(diào)換步驟#11與步驟#12的順序。將谷粒和液體放入面包容器50的操作，既可以將面包容器50從烘烤室40中拿出后進(jìn)行，也可以將面包容器50放在烘烤室40內(nèi)直接進(jìn)行。在烘烤室40內(nèi)的面包容器50中放入谷粒和液體后，或者將在外部已放入了谷粒與液體的面包容器50安裝在面包容器支承部13后，關(guān)閉蓋30。在此，使用者按壓操作部 20中的規(guī)定的操作鍵，從而開始液體浸漬的計時。從該時刻起開始執(zhí)行步驟#13。在步驟#13中，將谷粒和液體的混合物在面包容器50內(nèi)靜置，使谷粒浸漬于液體中。由于一般情況下，液體溫度越高浸漬越被促進(jìn)，所以也可以對加熱單元41進(jìn)行通電，以提高烘烤室40的溫度。在步驟#14中，控制裝置80對谷粒和液體的靜置開始之后經(jīng)過了多少時間進(jìn)行檢測。若經(jīng)過了規(guī)定時間，則粉碎前浸漬工序#10結(jié)束。該情況可通過操作部20中的顯示、 聲音等來通知使用者。粉碎前浸漬工序#10之后，執(zhí)行圖9所示的粉碎工序#20。使用者通過操作部20 而輸入粉碎操作數(shù)據(jù)(谷粒的種類和數(shù)量，所要烤制的面包的種類等)，并按壓開始鍵，從而開始執(zhí)行步驟#21。在步驟#21中，控制裝置80對電機(jī)60進(jìn)行驅(qū)動，并使葉片旋轉(zhuǎn)軸52在圖3中而言向順時針方向旋轉(zhuǎn)。于是，粉碎葉片54在谷粒和液體的混合物中開始旋轉(zhuǎn)。在葉片旋轉(zhuǎn)軸52向該方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時，如圖4以及圖5所示，聯(lián)軸器部件55和聯(lián)軸器部件56的卡合脫離，從而罩70和攪拌葉片72不旋轉(zhuǎn)。僅粉碎葉片54將與葉片旋轉(zhuǎn)軸52 —起旋轉(zhuǎn)，從而發(fā)揮粉碎功能。因為由粉碎葉片54進(jìn)行的粉碎，是在液體浸入谷粒后的狀態(tài)下進(jìn)行的，所以能夠輕易地將谷粒粉碎至其芯部。由于粉碎是在罩70中進(jìn)行的，所以谷粒不會飛散到面包容器50的外面。聯(lián)軸器部件56通過不與聯(lián)軸器部件55相卡合，從而如圖4以及圖5所示被提升到上方，罩70的下邊緣和面包容器50的底面之間的間隙增大。被粉碎后的谷粒和液體的混合物從該間隙被排出，與其交替地，存在于罩70外側(cè)的谷粒和液體的混合物進(jìn)入罩70內(nèi)。 以這種方式谷粒逐漸被粉碎得細(xì)化。在步驟#22中，為了獲得所希望的粉碎谷粒，由控制裝置80檢測是否按照所設(shè)定的方式完成了粉碎模式(是否使粉碎葉片進(jìn)行連續(xù)旋轉(zhuǎn)、是否穿插停止期間而使粉碎葉片進(jìn)行斷續(xù)旋轉(zhuǎn)、在進(jìn)行斷續(xù)旋轉(zhuǎn)的情況下采取怎樣的間隔、如何設(shè)定旋轉(zhuǎn)時間的長短等)。在按照所設(shè)定的方式而完成了粉碎模式后，進(jìn)入步驟#23從而結(jié)束粉碎葉片54的旋轉(zhuǎn)，并結(jié)束粉碎工序#20。該情況可通過顯示部22中的顯示、或聲音等來通知使用者。在以上的說明中，在粉碎前浸漬工序#10之后，通過使用者的操作而使粉碎工序 #20開始。但也可以采用以下的結(jié)構(gòu)，即，使用者在粉碎前浸漬工序#10之前、或者在粉碎前浸漬工序#10的途中，輸入粉碎操作數(shù)據(jù)，從而在粉碎前浸漬工序#10結(jié)束之后，自動地開始進(jìn)行粉碎工序#20。在粉碎工序#20之后，執(zhí)行圖10所示的攪拌工序#30。在進(jìn)入攪拌工序#30時，面包容器50中的谷粒和液體已成為糊狀或漿狀的生面原料。此外，在本說明書中，將攪拌工序#30開始時的物質(zhì)稱為“生面原料”，通過進(jìn)行攪拌從而接近所要達(dá)到的目的的生面狀態(tài)的物質(zhì)，即使處于半完成狀態(tài)，也稱為“生面”。在步驟#31中，使用者打開蓋30并在生面原料中投入規(guī)定量的面筋。也可以根據(jù)需求，投入食鹽、砂糖、起酥油(shortening)這樣的調(diào)味材料。也可以采用以下結(jié)構(gòu)，即，預(yù)先在自動制面包機(jī)1上設(shè)置面筋或調(diào)味材料的自動投入裝置，從而在不需使用者動手的條件下投入這些材料。使用者在步驟#31的前后，通過操作部20而進(jìn)行面包種類和烹調(diào)內(nèi)容的輸入。當(dāng)做好準(zhǔn)備后，使用者按壓開始鍵時，則開始自動地連續(xù)進(jìn)行從攪拌工序#30起，經(jīng)發(fā)酵工序 #40，再到烘烤工序#50的制作面包的操作。在步驟#32中，控制裝置80對電機(jī)60進(jìn)行驅(qū)動，并使葉片旋轉(zhuǎn)軸52在圖3中而言向逆時針方向旋轉(zhuǎn)，此次，聯(lián)軸器部件55和聯(lián)軸器部件56如圖1和圖2所示那樣卡合， 從而罩70以及攪拌葉片72，與葉片旋轉(zhuǎn)軸52成為一體并旋轉(zhuǎn)。在此，控制裝置80向加熱裝置41通電，從而提高烘烤室40的溫度。生面原料隨著攪拌葉片72旋轉(zhuǎn)而被攪拌，從而被攪拌成具有規(guī)定的彈力、粘成一團(tuán)的生面(dough)。通過由攪拌葉片72搖動生面并撞擊到面包容器50的內(nèi)壁上，從而向攪拌中加入了“揉面”的要素。在面包容器50的內(nèi)壁上所形成的突出部50a，有助于“揉面”操作。在步驟#33中，控制裝置80對攪拌葉片72開始旋轉(zhuǎn)以來經(jīng)過了多少時間進(jìn)行檢測。若經(jīng)過了規(guī)定時間，則進(jìn)入步驟#34。在步驟#34中，使用者打開蓋30，并向生面中投入酵母菌。此時向生面中投入的酵母菌為干酵母即可。也可以使用發(fā)酵粉來代替干酵母。而且，對于酵母菌或發(fā)酵粉也可以采用自動投入裝置，從而能夠節(jié)省使用者的勞動。在步驟#35中，控制裝置80對向生面中投入酵母菌后經(jīng)過了多少時間進(jìn)行檢測。 若經(jīng)過了獲得所希望的生面所需要的時間，則進(jìn)入步驟#36，從而使攪拌葉片72的旋轉(zhuǎn)結(jié)束。此時，被粘成一團(tuán)并具有所需彈力的生面就做成了。當(dāng)烤制加入配料的面包時，則在攪拌工序#30的某一個工序中投入配料。對于配料的投入也可以采用自動投入裝置。在攪拌工序#30之后，執(zhí)行圖11所示的發(fā)酵工序#40。在步驟#41中，經(jīng)過攪拌工序#30的生面被置于發(fā)酵環(huán)境中。即，如果需要，則控制裝置80通過對加熱裝置41進(jìn)行通電，從而使烘烤室40處于能促進(jìn)發(fā)酵的溫度區(qū)間內(nèi)。使用者將生面做成所需形狀并靜置。在步驟#42中，控制裝置80對將生面置于發(fā)酵環(huán)境后經(jīng)過了多少時間進(jìn)行檢測。 若經(jīng)過了規(guī)定時間，則發(fā)酵工序#40結(jié)束。在發(fā)酵工序MO之后，執(zhí)行圖12所示的烘烤工序#50。在步驟#51中，已經(jīng)發(fā)酵后的生面被置于烘烤環(huán)境中。即，控制裝置80向加熱裝置41輸送烤面包所需要的電力，從而使烘烤室40的溫度上升至烤面包的溫度區(qū)間內(nèi)。在步驟#52中，控制裝置80對將生面置于烘烤環(huán)境后經(jīng)過了多少時間進(jìn)行檢測。 若經(jīng)過了規(guī)定時間，則烘烤工序#50結(jié)束。在此，因為通過顯示部22中的顯示或聲音，來告知面包制作的完成，所以使用者打開蓋30并取出面包容器50。而且，從面包容器50中取出面包。接下來，參照圖13和圖14對第2方式的面包制作工序進(jìn)行說明。圖13為第2方式的面包制作工序的整體流程圖。如圖13所示，在第2方式的面包制作工序中，制作面包工序按照粉碎工序#20、粉碎后浸漬工序#60、攪拌工序#30、發(fā)酵工序#40、烘烤工序#50的順序進(jìn)行。接著，參照圖14對粉碎后浸漬工序#60的內(nèi)容進(jìn)行說明。在步驟#61中，將在粉碎工序#20中所形成的生面原料，靜置在面包容器50的內(nèi)部。該生面原料未經(jīng)過粉碎前浸漬工序。在靜置過程中，液體會浸入到粉碎谷粒中?？刂蒲b置80根據(jù)需要向加熱裝置41通電，從而對生面原料進(jìn)行加熱以促進(jìn)浸漬。在步驟#62中，控制裝置80對開始靜置以后經(jīng)過了多少時間進(jìn)行檢測。若經(jīng)過了規(guī)定時間，則粉碎后浸漬工序#60結(jié)束。若粉碎后浸漬工序#60結(jié)束，則自動地轉(zhuǎn)移到攪拌工序#30。攪拌工序#30以后的工序，與第1方式的面包制作工序相同。接下來，參照圖15對第3方式的面包制作工序進(jìn)行說明。圖15為第3方式的面包制作工序的整體流程圖。在此，粉碎工序#20之前，設(shè)置第1方式的粉碎前浸漬工序#10， 并在粉碎工序#20之后，設(shè)置第2方式的粉碎后浸漬工序#60。攪拌工序#30以后的工序， 與第1方式的面包制作工序相同。第1實施方式的自動制面包機(jī)1所配備的粉碎葉片54不僅能夠粉碎谷粒，而且還能夠應(yīng)用于將堅果類和葉類蔬菜等的配料進(jìn)行細(xì)化。所以，能夠烤制加入了顆粒細(xì)小的配料的面包。粉碎葉片54還能夠應(yīng)用于混合在面包中的配料以外的食物材料、以及中草藥原料等的粉碎。在該實施方式中，能夠通過單一的控制裝置80，以使粉碎葉片54的旋轉(zhuǎn)和攪拌葉片72的旋轉(zhuǎn)相互關(guān)聯(lián)的方式進(jìn)行控制，所以，在粉碎谷粒的階段、以及對粉碎后的谷物粉進(jìn)行攪拌的階段中，均能夠?qū)Ψ鬯槿~片54和攪拌葉片72提供適合于谷粒的種類和數(shù)量的旋轉(zhuǎn)，從而能夠提高面包的品質(zhì)。(第2實施方式)以下，參照圖16至圖25，對第2實施方式的自動制面包機(jī)的構(gòu)成進(jìn)行說明。而且， 在圖16中，圖的左側(cè)為自動制面包機(jī)100的正面(前面)一側(cè)，圖的右側(cè)為自動制面包機(jī) 100的背面(后面)一側(cè)。此外，觀察者從正面面向自動制面包機(jī)100時的左手側(cè)為自動制面包機(jī)100的左側(cè)，右手側(cè)為自動制面包機(jī)100的右側(cè)。自動制面包機(jī)100具有由合成樹脂制的外殼所構(gòu)成的箱形的本體110。在本體 110的上表面前部設(shè)置有操作部120。雖然圖中省略，但在操作部120上，設(shè)置有面包種類 (小麥粉面包、米粉面包、加入配料的面包等)的選擇鍵、烹調(diào)內(nèi)容的選擇鍵、定時器鍵、開始鍵、取消鍵等的操作鍵組；以及用于顯示所設(shè)定的烹調(diào)內(nèi)容和定時器預(yù)約時刻等的顯示部。顯示部由液晶顯示面板和以發(fā)光二極管為光源的顯示燈構(gòu)成。從操作部120開始向后的本體上表面被合成樹脂制的蓋130所覆蓋。蓋130通過未圖示的鉸鏈軸被安裝于本體110的背面?zhèn)鹊倪吘壣希⑶乙栽撱q鏈軸作為支點，在垂直面內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動。在本體110的內(nèi)部，設(shè)有烘烤室140，烘烤室140由板金制成，上表面上具有開口， 用于從該開口放入面包容器150。烘烤室140具有水平截面為矩形的周側(cè)壁140a、和底壁140b。在本體110的內(nèi)部設(shè)置有板金制的基臺112。在基臺112上，在對應(yīng)于烘烤室140 的中心的位置上，固定有由鋁合金的壓鑄成型品所構(gòu)成的面包容器支承部113。面包容器支承部113的內(nèi)部露出于烘烤室140的內(nèi)部。面包容器支承部113的中心處，垂直地支承有主動軸114。對主動軸114提供旋轉(zhuǎn)的是皮帶輪115、116。在皮帶輪115和主動軸114之間、以及皮帶輪116和主動軸114之間，分別配置有離合器，當(dāng)使皮帶輪115朝向一個方向旋轉(zhuǎn)從而對主動軸114傳遞旋轉(zhuǎn)時， 主動軸114的旋轉(zhuǎn)不會傳遞至皮帶輪116，而當(dāng)使皮帶輪116朝向與皮帶輪115相反方向旋轉(zhuǎn)從而對主動軸114傳遞旋轉(zhuǎn)時，主動軸114的旋轉(zhuǎn)不會傳遞至皮帶輪115。使皮帶輪115進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的是，被支承在基臺112上的攪拌電機(jī)160。攪拌電機(jī)160 為立式電機(jī)，且輸出軸161從其下表面突出。在輸出軸161上固定有皮帶輪162，所述皮帶輪162通過皮帶163而連接于皮帶輪115。由于攪拌電機(jī)160本身為低速、高轉(zhuǎn)矩型的電機(jī)，而且皮帶輪162使皮帶輪115減速旋轉(zhuǎn)，所以主動軸114以低速、高轉(zhuǎn)矩的方式而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。使皮帶輪116進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的是，同樣被支承在基臺112上的粉碎電機(jī)164。粉碎電機(jī) 164也為立式電機(jī)，且輸出軸165從其上表面突出。在輸出軸165上固定有皮帶輪166，所述皮帶輪166通過皮帶167而連接于皮帶輪116。粉碎電機(jī)164承擔(dān)對后文敘述的粉碎葉片提供高速旋轉(zhuǎn)的任務(wù)。因而，粉碎電機(jī) 164被選定為高速旋轉(zhuǎn)型的電機(jī)，且皮帶輪166和皮帶輪116的減速比被設(shè)定為大致1 1。面包容器支承部113收納被固定在面包容器150底面的筒狀的基座151，從而支承面包容器150?；?51也是鋁合金的壓鑄成型品。面包容器150由板金制成，形狀呈水桶形，在口邊緣部上安裝有用于手提的把手 (未圖示)。面包容器150的水平截面是四角為圓弧形的矩形。垂直的葉片旋轉(zhuǎn)軸152在施加了密封措施的基礎(chǔ)上，被垂直地支承在面包容器150的底部中心上。旋轉(zhuǎn)力自主動軸 114經(jīng)由聯(lián)軸器153而被傳遞至葉片旋轉(zhuǎn)軸152。構(gòu)成聯(lián)軸器153的兩個構(gòu)件中，一個構(gòu)件被固定在葉片旋轉(zhuǎn)軸152的下端，另一個構(gòu)件被固定在主動軸114的上端。聯(lián)軸器153的整體被基座151和面包容器支承部113所包圍。在面包容器支承部113的內(nèi)周面和基座151的外周面上，分別形成有未圖示的突起。這些突起構(gòu)成公知的卡口結(jié)合。也就是說，當(dāng)將面包容器150安裝到面包容器支承部 113上時，以基座151的突起與面包容器支承部113的突起不發(fā)生干涉的方式裝入面包容器 150，并且在基座151嵌入到面包容器支承部113之后，若將面包容器150向水平方向擰轉(zhuǎn)， 則基座151的突起將卡合于面包容器支承部113的突起的下表面上，從而使面包容器150 不能向上方脫出。且通過該操作，使聯(lián)軸器153的連接也同時實現(xiàn)。使安裝面包容器150時的擰轉(zhuǎn)方向，與后述的攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)方向一致，從而即使攪拌葉片旋轉(zhuǎn)，面包容器150也不會脫落。配置在烘烤室140內(nèi)部的加熱裝置141包圍面包容器150，并對制面包原料進(jìn)行加熱。加熱裝置141由護(hù)套加熱器構(gòu)成。在葉片旋轉(zhuǎn)軸152中、比面包容器150的底部稍微靠上的位置處，安裝有粉碎葉片 154。粉碎葉片154被設(shè)定為不能相對于葉片旋轉(zhuǎn)軸152旋轉(zhuǎn)。粉碎葉片154由不銹鋼鋼板制成，并具有如圖22和圖23所示那樣的飛機(jī)螺旋槳的形狀。粉碎葉片154的中心部成為與葉片旋轉(zhuǎn)軸152嵌合的軸套154a。在軸套154a的下表面上形成有在直徑方向上橫斷軸套154a的槽154b。水平地貫穿葉片旋轉(zhuǎn)軸152的未圖示的銷將承接軸套154a，并與槽154b卡合，從而使粉碎葉片154以不能相對于葉片旋轉(zhuǎn)軸152旋轉(zhuǎn)的方式連接。由于粉碎葉片154能簡單地從葉片旋轉(zhuǎn)軸152上拔出，所以能夠輕松地進(jìn)行制面包作業(yè)結(jié)束之后的清洗、和鋒利度變差時的更換。在葉片旋轉(zhuǎn)軸152的上端，安裝有平面形狀呈圓形的圓頂狀罩170。罩170由鋁合金的壓鑄成型品構(gòu)成，并遮蓋粉碎葉片154。罩170以旋轉(zhuǎn)自如的方式與葉片旋轉(zhuǎn)軸152 嵌合，并被粉碎葉片154的軸套154a承接。由于罩170也能簡單地從葉片旋轉(zhuǎn)軸152上拔出，所以能夠輕松地進(jìn)行制面包作業(yè)結(jié)束之后的清洗。在罩170的外表面上，通過被配置在從葉片旋轉(zhuǎn)軸152遠(yuǎn)離的位置處的、垂直的支軸171，而安裝有平面形狀呈“、”字形的攪拌葉片172。攪拌葉片172也是鋁合金的壓鑄成型品。支軸171被固定于攪拌葉片172上、或與攪拌葉片172 —體化地形成，從而與攪拌葉片172 —起動作。攪拌葉片172以支軸171為中心而在水平面內(nèi)相對于罩170轉(zhuǎn)動，并可置于圖18 所示的折疊姿態(tài)、和圖19所示的打開姿態(tài)兩種姿態(tài)。在折疊姿態(tài)下，攪拌葉片172與形成在罩170上的止動部173抵接，從而該攪拌葉片172無法進(jìn)一步相對于罩170向順時針方向轉(zhuǎn)動。此時，攪拌葉片172的前端從罩170稍微突出。在打開姿態(tài)下，攪拌葉片172與止動部173分離，攪拌葉片172的前端從罩170較大程度地突出。在罩170上形成有窗口 174，所述窗口 174使罩內(nèi)空間與罩外空間連通。窗口 174 被配置在與粉碎葉片153相同高度的位置或與其相比更靠上方的位置處。雖然在本實施方式中，四個窗口 174以90°間距被配置，但是也可以選擇其他數(shù)量的窗口和配置間距。如圖22和圖23所示，在罩170的內(nèi)表面上，以與各個窗口 174對應(yīng)的方式共形成有四個肋175。各個肋175從罩170的中心附近起以相對于半徑方向傾斜的方式延伸至外周的環(huán)狀壁處，另外，四個肋合起來構(gòu)成一種漩渦形狀。另外，各個肋175，以與朝向該肋 175推近的制面包原料對置的一側(cè)成為凸起的方式而彎曲。粉碎葉片154以掠過肋175的下邊緣的方式旋轉(zhuǎn)。在罩170和葉片旋轉(zhuǎn)軸152之間存在離合器176 (參照圖23)。在攪拌電機(jī)160使主動軸114旋轉(zhuǎn)時的葉片旋轉(zhuǎn)軸152的旋轉(zhuǎn)方向(將該方向的旋轉(zhuǎn)設(shè)定為正向旋轉(zhuǎn))上，離合器176對葉片旋轉(zhuǎn)軸152和罩170進(jìn)行連接。相反地，在粉碎電機(jī)164使主動軸114旋轉(zhuǎn)時的葉片旋轉(zhuǎn)軸152的旋轉(zhuǎn)方向(將該方向的旋轉(zhuǎn)設(shè)定為反向旋轉(zhuǎn))上，離合器176使葉片旋轉(zhuǎn)軸152和罩170之間的連接分離。而且，在圖18和圖19中，所述“正向旋轉(zhuǎn)”為逆時針方向旋轉(zhuǎn)，所述“反向旋轉(zhuǎn)”為順時針方向旋轉(zhuǎn)。構(gòu)成離合器176的是第1卡合體176a和第2卡合體176b。第1卡合體176a固定在粉碎葉片154的軸套154a上或與粉碎葉片154的軸套154a—體成形，從而以不能相對于葉片旋轉(zhuǎn)軸152旋轉(zhuǎn)的方式而被安裝。第2卡合體176b固定在攪拌葉片172的支軸171 上或與攪拌葉片172的支軸171 —體成形，并伴隨著攪拌葉片172的姿態(tài)改變而改變角度。離合器176根據(jù)攪拌葉片172的姿態(tài)來切換連接狀態(tài)。即，當(dāng)攪拌葉片172處于圖18所示的折疊姿態(tài)時，第2卡合體176b處于圖23中的角度。此時，第2卡合體176b與第1卡合體176a的旋轉(zhuǎn)軌道相互干涉，當(dāng)葉片旋轉(zhuǎn)軸152在圖23中而言向順時針方向、換言之正向旋轉(zhuǎn)時，第1卡合體176a將與第2卡合體176b卡合，從而葉片旋轉(zhuǎn)軸152的旋轉(zhuǎn)力傳送至罩170和攪拌葉片172。當(dāng)攪拌葉片172處于圖19所示的打開姿態(tài)時，第2卡合體176b處于圖24中的角度。此時，第2卡合體176b處于從第1卡合體176a的旋轉(zhuǎn)軌道離開，即便使葉片旋轉(zhuǎn)軸152在圖24中而言向逆時針方向、換言之反向旋轉(zhuǎn)時，在第1卡合體176a和第2卡合體176b之間也不會產(chǎn)生卡合。因此，葉片旋轉(zhuǎn)軸152的旋轉(zhuǎn)力不會被傳送至罩170和攪拌葉片172。在面包容器150的底部處，形成有收容粉碎葉片154和罩170的凹部155。凹部 155的平面形狀為圓形，在罩170的外周部和凹部155的內(nèi)表面之間，形成有能夠使制面包原料流動的間隙156。自動制面包機(jī)100的動作控制，通過圖25所示的控制裝置180來進(jìn)行?？刂蒲b置 180由被配置在本體110內(nèi)的適當(dāng)位置(優(yōu)選為難以受到烘烤室140的熱量影響的位置)的電路基板構(gòu)成，除了操作部120和加熱裝置141之外，還與攪拌電機(jī)160的電機(jī)驅(qū)動器181、 粉碎電機(jī)164的電機(jī)驅(qū)動器182以及溫度傳感器183連接。溫度傳感器183被配置在烘烤室140內(nèi)，并對烘烤室140的溫度進(jìn)行檢測。184為向各構(gòu)成要素提供電力的民用電源。接下來，對使用自動制面包機(jī)100而由谷粒制作面包的工序進(jìn)行說明。但是使用第2實施方式的自動制面包機(jī)100而由谷粒制作面包的工序，與使用第1實施方式的自動制面包機(jī)1而由谷粒制作面包的工序(圖7至圖15所示的工序)基本相同。因此，僅對裝置構(gòu)成與第1實施方式的自動制面包機(jī)1不同的部分進(jìn)行說明。重復(fù)部分原則上省略。對于圖9所示的粉碎工序時的動作、以及圖10所示的攪拌工序時的動作，第2實施方式的自動制面包機(jī)100與第1實施方式的自動制面包機(jī)1存在不同的部分，所以以下對此進(jìn)行說明。首先，對在粉碎前浸漬工序#10后進(jìn)行的圖9所示的粉碎工序進(jìn)行說明。 使用者通過操作部120而輸入粉碎操作數(shù)據(jù)(谷粒的種類和數(shù)量，所要烤制的面包的種類等)，并按壓開始鍵，從而開始執(zhí)行步驟#21。在步驟#21中，控制裝置180對粉碎電機(jī)164進(jìn)行驅(qū)動，并使葉片旋轉(zhuǎn)軸152反向旋轉(zhuǎn)。于是，粉碎葉片154在谷粒和液體的混合物中開始旋轉(zhuǎn)。罩170也追隨葉片旋轉(zhuǎn)軸 152而開始旋轉(zhuǎn)。此時罩170的旋轉(zhuǎn)方向在圖18中而言為順時針方向，攪拌葉片172在此之前處于折疊狀態(tài)的情況下，通過從谷粒和液體的混合物中所受到的阻力而轉(zhuǎn)變?yōu)榇蜷_姿態(tài)。當(dāng)攪拌葉片172成為打開姿態(tài)時，由于第2卡合體176b從第1卡合體176a的旋轉(zhuǎn)軌道上離開，因而離合器176使葉片旋轉(zhuǎn)軸152和罩170之間的連接分離。同時，如圖19所示，由于成為打開姿態(tài)的攪拌葉片170與面包容器150的內(nèi)側(cè)壁接觸，從而阻止罩170的旋轉(zhuǎn)。以后，葉片旋轉(zhuǎn)軸152和粉碎葉片154向反向高速旋轉(zhuǎn)。由于罩170和攪拌葉片172 停止，所以即使粉碎葉片154高速旋轉(zhuǎn)，谷粒和液體的混合物也不會在面包容器150中卷起漩渦。因此，也不會出現(xiàn)漩渦在邊緣處隆起，并溢出到面包容器150外的情況。在罩170停止旋轉(zhuǎn)的期間，粉碎葉片154進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)從而粉碎谷粒。因為由粉碎葉片154進(jìn)行的粉碎，是在液體浸入谷粒后的狀態(tài)下進(jìn)行的，所以能夠輕易地將谷粒粉碎至其芯部。從罩170的中心附近起延伸至外周的環(huán)狀壁的肋175，對谷粒和液體的混合物的、在與粉碎葉片154的旋轉(zhuǎn)方向相同方向上的流動進(jìn)行抑制，從而幫助粉碎。即，肋175 發(fā)揮改變混合物的流動，從而增加混合物與粉碎葉片154之間的碰撞機(jī)會的作用。由于粉
1碎是在罩170中進(jìn)行，所以谷粒不會飛散到面包容器150的外面。被粉碎后的谷粒和液體的混合物通過肋175而朝向窗口 174的方向被引導(dǎo)，并通過窗口 174而排出到罩170的外面。由于肋175以與朝向該肋175推近的制面包原料對置的一側(cè)成為凸起的方式而彎曲，所以谷粒和液體的混合物難以滯留在肋175的表面上，并順利地朝向窗口 174流動。谷粒和液體的混合物從罩170的內(nèi)部被排出，與其交替地，存在于凹部155上方的谷粒和液體的混合物通過間隙156而進(jìn)入到凹部155，并從凹部155進(jìn)入罩170內(nèi)。在罩 170中，谷粒由粉碎葉片154進(jìn)行粉碎，并從罩170的窗口 174返回到凹部155的上方。通過這樣方式使谷粒一邊進(jìn)行循環(huán)一邊進(jìn)行粉碎，從而能夠有效地粉碎谷粒。由于肋175的存在，從而粉碎葉片154所生成的粉碎物迅速地朝向窗口 174被引導(dǎo)，從而不在罩170中滯留，因而進(jìn)一步提高粉碎效率。由于窗口 174被配置在與粉碎葉片153相同高度的位置或與其相比更靠上方的位置，所以粉碎后的谷粒和液體的混合物從罩170中被排出的方向為水平或斜上方，從而促進(jìn)谷粒的循環(huán)。在步驟#22中，為了獲得所希望的粉碎谷粒，由控制裝置180檢測是否按照所設(shè)定的方式完成了粉碎模式(是否使粉碎葉片進(jìn)行連續(xù)旋轉(zhuǎn)、是否穿插停止期間而使粉碎葉片進(jìn)行斷續(xù)旋轉(zhuǎn)、在進(jìn)行斷續(xù)旋轉(zhuǎn)的情況下采取怎樣的間隔、如何設(shè)定旋轉(zhuǎn)時間的長短等)。在按照所設(shè)定的方式而完成了粉碎模式后，進(jìn)入步驟#23從而結(jié)束粉碎葉片154 的旋轉(zhuǎn)，并結(jié)束粉碎工序#20。該情況可通過顯示部22中的顯示、或聲音等來通知使用者。粉碎工序#20之后，執(zhí)行圖10所示的攪拌工序#30。在進(jìn)入攪拌工序#30時，面包容器150中的谷粒和液體已成為糊狀或漿狀的生面原料。在步驟#31中，使用者打開蓋130并在生面原料中投入規(guī)定量的面筋。也可以根據(jù)需求，投入食鹽、砂糖、起酥油(shortening)這樣的調(diào)味材料。也可以采用以下結(jié)構(gòu)，即， 預(yù)先在自動制面包機(jī)100上設(shè)置面筋或調(diào)味材料的自動投入裝置，從而在不需使用者動手的條件下而投入這些材料。使用者在步驟#31的前后，通過操作部120而進(jìn)行面包種類和烹調(diào)內(nèi)容的輸入。當(dāng)做好準(zhǔn)備后，使用者按壓開始鍵時，則開始自動地連續(xù)進(jìn)行從攪拌工序#30起，經(jīng)發(fā)酵工序 #40，再到烘烤工序#50的制作面包的操作。在步驟#32中，控制裝置180對攪拌電機(jī)160進(jìn)行驅(qū)動，并使葉片旋轉(zhuǎn)軸152正向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)隨著該旋轉(zhuǎn)而罩170正向旋轉(zhuǎn)時，則攪拌葉片172承受來自生面原料的阻力而從打開姿態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檎郫B狀態(tài)。由此，由于第2卡合體176b成為與第1卡合體176a的旋轉(zhuǎn)軌跡干涉的角度，從而離合器176連接葉片旋轉(zhuǎn)軸152和罩170，因而罩170和攪拌葉片172，與葉片旋轉(zhuǎn)軸152成為一體并正向旋轉(zhuǎn)。在此，控制裝置180向加熱裝置141通電，從而提高烘烤室140的溫度，生面原料隨著攪拌葉片172旋轉(zhuǎn)而被攪拌，從而被攪拌成具有規(guī)定的彈力、粘成一團(tuán)的生面 (dough)。通過由攪拌葉片172搖動生面并撞擊到面包容器150的內(nèi)壁上，從而向攪拌中加入了“揉面”的要素。當(dāng)罩170進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時肋175也進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。通過肋175的旋轉(zhuǎn)，從而罩170內(nèi)的生面原料迅速地從窗口 174中被排出，并與攪拌葉片172在進(jìn)行攪拌的生面原料的塊進(jìn)行同化。在步驟#33中，控制裝置180對攪拌葉片172開始旋轉(zhuǎn)以來經(jīng)過了多少時間進(jìn)行檢測。若經(jīng)過了規(guī)定時間，則進(jìn)入步驟#34。在步驟#34中，使用者打開蓋30，并向生面中投入酵母菌。此時投入到生面中的酵母菌也可以是干酵母。也可以使用發(fā)酵粉來代替干酵母。而且，對于酵母菌或發(fā)酵粉也可以采用自動投入裝置，從而能夠節(jié)省使用者的勞動。在步驟#35中，控制裝置180對向生面中投入酵母菌后經(jīng)過了多少時間進(jìn)行檢測。 若經(jīng)過了獲得所希望的生面所需要的時間，則進(jìn)入步驟#36，從而使攪拌葉片172的旋轉(zhuǎn)結(jié)束。此時，被粘成一團(tuán)并具有所需彈力的生面就做成了。大部分生面留在凹部155的上方， 進(jìn)入到凹部155中的生面的量為很少。在烤制放入配料的面包時，可以在攪拌工序#30的某一個工序中投入配料。對于配料的投入也可以采用自動投入裝置。以下，與第1實施方式的自動制面包機(jī)1相同，執(zhí)行發(fā)酵工序#40 (參照圖11)、烘烤工序(參照圖12)，從而面包被烤制完成。而且，雖然在面包底部殘留有攪拌葉片172的痕跡，但由于罩170處于被收納在凹部155內(nèi)的狀態(tài)，而不會從面包容器150的底部突出， 所以在面包的底部不會出現(xiàn)留有較大的痕跡的現(xiàn)象。與第1實施方式的自動制面包機(jī)1相同，第2實施方式的自動制面包機(jī)100所配備的粉碎葉片154不僅能夠粉碎谷粒，而且還能夠應(yīng)用于對堅果類和葉類蔬菜等的配料進(jìn)行細(xì)化。因此，能夠烤制加入了顆粒細(xì)小的配料的面包。粉碎葉片154還能夠應(yīng)用于混合在面包中的配料以外的食物材料、以及中草藥原料等的粉碎。在該實施方式中，也能夠通過單一的控制裝置180，以使粉碎葉片154的旋轉(zhuǎn)和攪拌葉片172的旋轉(zhuǎn)相互關(guān)聯(lián)的方式進(jìn)行控制，所以，在對谷粒進(jìn)行粉碎的階段、以及對粉碎后的谷物粉進(jìn)行攪拌的階段中，均能夠?qū)Ψ鬯槿~片154和攪拌葉片172提供適合于谷粒的種類和數(shù)量的旋轉(zhuǎn)，從而能夠提高面包的品質(zhì)。其他以上，雖然對本發(fā)明所適用的第1實施方式和第2實施方式的自動制面包機(jī)進(jìn)行了說明，但是，本發(fā)明的范圍并不限定于此，在不脫離發(fā)明主旨的范圍內(nèi)，可加以各種改變而進(jìn)行實施。產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明能夠廣泛利用于主要供一般家庭所使用的自動制面包機(jī)。符號說明1,100 自動制面包機(jī)；10、110 本體；40、140 烘烤室；50、150 面包容器；52、152 葉片旋轉(zhuǎn)軸；54、154 粉碎葉片；60 電機(jī)；70、170 罩；72、172 攪拌葉片；
160攪拌電機(jī)；164粉碎電機(jī)；174窗口；175肋；176離合器。
權(quán)利要求
1.一種自動制面包機(jī)，具備 面包容器，其用于放入制面包原料；烘烤室，其設(shè)置于本體內(nèi)，并用于收納所述面包容器； 葉片旋轉(zhuǎn)軸，其被設(shè)置在所述面包容器的底部；粉碎葉片以及攪拌葉片，其以能夠通過所述葉片旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)的方式被設(shè)置； 電機(jī)，其被設(shè)置于所述本體內(nèi)，并向所述葉片旋轉(zhuǎn)軸提供旋轉(zhuǎn)力， 當(dāng)所述葉片旋轉(zhuǎn)軸向一個方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時，將發(fā)揮使用了所述粉碎葉片的粉碎功能， 當(dāng)所述葉片旋轉(zhuǎn)軸向所述一個方向的相反方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時，將發(fā)揮使用了所述攪拌葉片的攪拌功能。
2.如權(quán)利要求1所述的自動制面包機(jī)，其中，所述粉碎葉片以不能旋轉(zhuǎn)的方式被安裝在所述葉片旋轉(zhuǎn)軸上， 所述攪拌葉片被配備在，以覆蓋所述粉碎葉片的方式安裝在所述葉片旋轉(zhuǎn)軸上的圓頂狀的罩的外表面上，當(dāng)所述葉片旋轉(zhuǎn)軸向所述一個方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時，所述葉片旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)力不會傳遞至所述罩，當(dāng)所述葉片旋轉(zhuǎn)軸向所述相反方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時，所述罩與所述葉片旋轉(zhuǎn)軸一起旋轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求2所述的自動制面包機(jī)，其中， 所述攪拌葉片被固定在所述罩的外表面上。
4.如權(quán)利要求2所述的自動制面包機(jī)，其中， 在所述葉片旋轉(zhuǎn)軸與所述罩之間存在離合器，所述離合器在所述葉片旋轉(zhuǎn)軸向所述一個方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時，使所述葉片旋轉(zhuǎn)軸與所述罩之間的連接分離，且在所述葉片旋轉(zhuǎn)軸向所述相反方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時，對所述葉片旋轉(zhuǎn)軸與所述罩進(jìn)行連接。
5.如權(quán)利要求4所述的自動制面包機(jī)，其中，所述攪拌葉片以能夠改變姿態(tài)的方式被安裝在所述罩上，所述離合器根據(jù)所述攪拌葉片的姿態(tài)，來切換所述葉片旋轉(zhuǎn)軸與所述罩之間的連接狀態(tài)。
6.如權(quán)利要求2所述的自動制面包機(jī)，其中，在所述罩上形成有至少一個窗口，所述窗口使罩內(nèi)空間和罩外空間連通， 在所述罩的內(nèi)表面上形成有至少一個肋，所述肋將由所述粉碎葉片所生成的粉碎物朝向所述窗口方向引導(dǎo)。
7.如權(quán)利要求6所述的自動制面包機(jī)，其中，所述窗口被配置在與所述粉碎葉片相同的高度或比所述粉碎葉片更靠上方的位置處。
8.如權(quán)利要求6或7所述的自動制面包機(jī)，其中，所述肋從所述罩的中心附近起以相對于半徑方向傾斜的方式延伸至外周的環(huán)狀壁處， 并以與朝向所述肋推近的制面包原料對置的一側(cè)成為凸起的方式而彎曲。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自動制面包機(jī)(1)，其具備面包容器(50)，其用于放入制面包原料；烘烤室(40)，其設(shè)置于本體(10)內(nèi)，并用于收納面包容器(50)；葉片旋轉(zhuǎn)軸(52)，其設(shè)置在面包容器(50)的底部；粉碎葉片(54)和攪拌葉片(72)，其以能夠通過葉片旋轉(zhuǎn)軸(52)的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)的方式被設(shè)置；電機(jī)(60)，其被設(shè)置于本體(10)內(nèi)，并向葉片旋轉(zhuǎn)軸(52)提供旋轉(zhuǎn)力。并且，當(dāng)葉片旋轉(zhuǎn)軸(52)向一個方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時，發(fā)揮使用了粉碎葉片(54)的粉碎功能，當(dāng)葉片旋轉(zhuǎn)軸(52)向所述一個方向的相反方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時，發(fā)揮使用了攪拌葉片(72)的攪拌功能。
文檔編號A47J37/00GK102481071SQ20108003781
公開日2012年5月30日 申請日期2010年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月25日
發(fā)明者伊藤廉幸, 渡邊隆, 田口輝明, 矢野一也 申請人:三洋電機(jī)株式會社, 三洋電機(jī)民用電子株式會社