專利名稱：具有刷頭脫離器的清潔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有往復或旋轉(zhuǎn)刷頭的手持清潔裝置。
背景技術(shù)：
家務(wù)清潔是永無休止的工作。盡管有許多類型的海綿和刷子被特別設(shè)計成清潔大的、開放的表面區(qū)域，例如廚房工作臺、水池和浴缸，但是可用于清潔難弄的裂縫、角落和家 中普遍存在的其它難以到達區(qū)域的資源卻較少。盡管常規(guī)的海綿和刷子當然能用于清潔角落和其它難以到達的區(qū)域，但這種常規(guī)的清潔器的結(jié)構(gòu)和大尺寸使它們難以通達這種區(qū)域。經(jīng)常需要用戶通過手指端或手指尖施以很大的力從而迫使清潔器進入要清潔的裂縫或角落。這種清潔累人并經(jīng)常導致手和/或手指抽筋。由于角落和裂縫通常是灰塵、霉菌、肥皂沫和其它不希望的東西易于生長或累積的地方，這一問題變得更復雜。這樣，為清潔這種位置，常常需要額外的能量或力。常規(guī)的牙刷常用于清潔這種難以到達的區(qū)域。然而，牙刷的問題在于，由于它們通常是為在敏感的牙齦周圍清潔牙齒而專門設(shè)計的，所以牙刷通常太軟并且不具有良好角度用于硬表面的任何長期用力的擦洗。另外，由于牙刷上的手柄小，采用牙刷時進行的有效擦洗也會造成手的疲勞和抽筋。盥洗室清潔是另一個需要改進的地方。通常，用長柄刷清潔盥洗室。然后刷子被晾干和存儲直到再次使用。這使得微生物和其它不希望的不衛(wèi)生物體留在用于擦洗盥洗室的刷子上。為了補救，可在每次清潔后丟棄或衛(wèi)生處理刷子。這在衛(wèi)生情況方面有幫助，但在每次使用后拋棄盥洗室刷子或進行衛(wèi)生處理會非常昂貴。較好的是清潔裝置具有可移除和拋棄的可拋棄刷部。另外，希望這么做時不需要碰觸刷部。因此，需要改進的清潔裝置解決部分或全部上述問題。


本發(fā)明的各種實施例現(xiàn)將參照附圖進行討論?？衫斫膺@些圖只表示本發(fā)明的典型實施例，因此不被認為是限制其范圍。圖I是本發(fā)明清潔裝置的一個實施例的側(cè)視 圖2是圖I所示清潔裝置的俯視平面 圖3是圖I所示清潔裝置的前端視 圖4是圖3所示刷頭的前表面的前視 圖5是圖I所示清潔裝置的分解視 圖6是圖I所示清潔裝置的剖視側(cè)視圖；圖7是圖I所示清潔裝置的子組件的透視圖，示出與轂和刷頭耦接的驅(qū)動軸；
圖8是圖7所示驅(qū)動軸的放大透視 圖9A是圖7所示轂的放大透視 圖9B是圖9A中所示轂的替代實施例的放大透視 圖10是圖7所示耦接部分的放大透視 圖11是清潔裝置的替代實施例的透視 圖12A和12B是圖11所示清潔裝置的分解視 圖13是圖11所示清潔裝置的剖視側(cè)視 圖14A是圖13所示的按鈕開關(guān)組件在關(guān)閉位置的放大剖視側(cè)視 圖14B是圖14A所示的按鈕開關(guān)組件在瞬時位置的放大剖視側(cè)視 圖14C是圖14A所示的按鈕開關(guān)組件在打開位置的放大剖視側(cè)視 圖15是圖12A中所示的轂的放大透視 圖16-18是根據(jù)本發(fā)明的清潔裝置的替代實施例的透視 圖19是圖16-18所示清潔裝置一部分的分解透視 圖20是圖19所不下頭部外殼的一部分的俯視透視 圖21和22是圖19所示轂的俯視透視 圖23是圖19所不穀的俯視平面 圖24是圖19所示轂的前視 圖25是在板簧附接到轂的情況下圖19所示轂和板簧的剖視側(cè)視 圖26是圖19所示轂的仰視透視 圖27是圖20所示下頭部外殼的一部分在轂附接到其上的情況下的俯視透視 圖28是有額外的附接元件的情況下圖18所示轂的分解透視 圖29是圖19所載板的俯視透視 圖30是附接到轂的載板的仰視透視 圖31是圖19所示脫離系統(tǒng)的側(cè)透視 圖32和33是圖31所示脫離部件的透視 圖34是圖20所示下頭部外殼的一部分在脫離部件附接到其上的情況下的俯視透視
圖35是轂和脫離部件的側(cè)透視 圖36是位于所述下頭部分殼的一部分內(nèi)的轂和脫離部件的俯視 圖37和38是致動器的各種實施例的透視 圖39是轂、載板和脫離部件在載板固定到轂的第一位置上的剖視側(cè)視 圖40是圖3所示轂、載板和脫離部件在載板可從轂移除的第二位置上的剖視側(cè)視圖； 圖41和42是根據(jù)本發(fā)明的清潔裝置的另一替代實施例的透視 圖43是圖41和42的清潔裝置在沒有清潔頭的情況下的分解透視 圖44是圖43所示馬達組件的透視 圖45是圖43所示脫離系統(tǒng)的側(cè)透視 圖46是具有替代清潔墊的清潔頭的透視 圖47是圖46所示清潔墊的仰視平面視圖；圖48和49是清潔墊的替代實施例的仰視平面視 圖50是臂具有在倒鉤唇上形成的抓扣的替代實施例的靠近透視 圖51是分別具有抓扣和槽的附接的轂和載板的剖視側(cè)視圖；以及 圖52A-C是替代的電池艙布置的各種視圖。
具體實施例方式本發(fā)明涉及一種具有往復或旋轉(zhuǎn)刷頭的清潔裝置。該清潔裝置通常為家用設(shè)計，用于清潔小的、難以到達的區(qū)域，例如裂縫、角落、溝槽和罅隙。例如，該清潔裝置可用于清潔廚房工作臺上和浴室內(nèi)的角落和龍頭周圍。它還可用于擦洗諸如織物和地毯的材料的污 跡。然而，可理解該裝置可在商用、住宅或其它任何應(yīng)用中用于清潔任何類型的表面。然而，該清潔裝置不是設(shè)計成用作牙刷。在圖1-3中示出的是包含了本發(fā)明特征的清潔裝置4的一個實施例。清潔裝置4通常包括主體組件5，其具有可移除的頭部組件6。頭部組件6包括頭部外殼7，所述頭部外殼7具有與下頭部外殼24匹配的上頭部外殼22。每個頭部外殼22和24在近端32和相對的遠端34之間延伸。頭部組件6還包括可旋轉(zhuǎn)刷頭14，其具有安裝在其上的刷子16。如下面更詳細的說明，刷頭14包括具有頂面124和相對的底面125的環(huán)形載板122。在圖4中示出，多個簇毛孔170形成在底面125上。在一個實施例中，簇毛孔170是圓形的，并且每個的直徑在大約I mm到大約4 mm之間的范圍內(nèi)，更通常的是在大約2 mm到大約3 mm之間的范圍內(nèi)。簇毛孔170被示出布置成同心圓。替代地，簇毛孔170還可隨機地布置或布置成其它圖案。在所示實施例中，簇毛孔170形成外環(huán)172、中環(huán)174、內(nèi)環(huán)176和中心簇毛孔178。如圖3所示，毛簇180位于每個簇毛孔170內(nèi)，所述毛簇180由多個刷毛182組成。所組合的毛簇180形成刷子16。刷毛182可由具有不同長度和直徑的多種不同材料制成。通過調(diào)整刷毛182的性質(zhì)，刷子16可形成為具有不同硬度，從而更好地適應(yīng)不同的用途。通常，刷毛長度越短、直徑越大，則硬度越大。刷毛182可由多種不同的天然或合成材料制成。在一個實施例中，刷毛182由聚合物材料(例如尼龍)構(gòu)成。在另一實施例中，例如在用于清潔燒烤架時，刷毛182可由金屬(例如黃銅、不銹鋼或銅)構(gòu)成。如圖I所示，每個刷毛的外露長度L通常在大約O. 3 cm到大約2.5 cm之間的范圍內(nèi)，更常見的是在大約I cm到大約2 cm之間的范圍內(nèi)。所示刷子16具有大致圓柱形構(gòu)造，其最大直徑D通常在大約I cm到大約5 cm之間的范圍內(nèi)，常見的是在大約I cm到大約3 cm之間的范圍內(nèi)，更常見的是在大約I. 5 cm到大約2. 5 cm之間的范圍內(nèi)。較大的刷子可具有從大約3 cm到大約5 cm的范圍內(nèi)的直徑。在替代實施例中，刷子16可具有任何期望的構(gòu)造，并可具有任何期望的尺寸，包括更長的長度和直徑，從而用于特定的功用。由于頭部組件6可從主體組件5移除，應(yīng)理解可制造多種不同的頭部組件6，每個具有不同構(gòu)造和/或性質(zhì)的刷子16。例如，頭部組件6可形成為各自具有軟刷毛、中刷毛、硬刷毛或其組合的刷子16。在一個實施例中，軟刷毛由聚合材料構(gòu)成，直徑在大約O. 15 mm到大約O. 25 mm之間的范圍內(nèi)，更常見的是在大約O. 18 mm到大約O. 23 mm之間的范圍內(nèi)。中聚合物刷毛的直徑通常在大約O. 30 mm到大約O. 48 mm之間的范圍內(nèi)，更常見的是在大約O. 37 mm到大約O. 42 mm之間的范圍內(nèi)。最后,聚合物硬刷毛的直徑通常在大約O. 48 mm到大約O. 75 mm之間的范圍內(nèi)，更常見的是在大約O. 52 mm到大約O. 58 mm之間的范圍內(nèi)。通過比較，牙刷上的刷毛通常具有小于O. 15 mm的直徑，使得這些刷毛不會硬到損害牙齦或牙釉質(zhì)。在具有刷毛182組合的一個實施例中，在外環(huán)172、中環(huán)174和內(nèi)環(huán)176內(nèi)的簇毛孔170 (圖4)填充有中刷毛，同時中心簇毛孔178填充有硬刷毛，形成止動毛簇。止動毛簇內(nèi)的刷毛比其它刷毛更短。使用過程中，當刷子被壓靠要清潔的表面時，止動毛簇的硬度幫助限制其他毛簇的塌陷。這幫助確保主要用刷毛尖而不是側(cè)面來擦洗。具有不同性質(zhì)的刷毛還可通過相對百分比來限定。例如，在具有止動毛簇和清潔毛簇的刷子內(nèi)，清潔毛簇的刷毛的長度可比止動毛簇的刷毛長至少20%或至少30%，清潔毛簇的刷毛的直徑比止動毛簇的刷毛小至少30%或至少40%。類似地，在圖3所示的一個實施例中，刷子16可包括被外周毛簇9圍繞的一組中心毛簇8。外周毛簇9比中心毛簇8略微更長和更軟。這樣，刷子16的輕接觸通過外周毛 簇9產(chǎn)生輕柔的擦洗，而刷子16更猛烈的偏壓導致中心毛簇8接合表面，從而產(chǎn)生更猛烈的擦洗。在替代實施例中，所有毛簇/刷毛可具有相同的長度、直徑或硬度，或者可采用長度、直徑和硬度的任意組合。主體組件5包括具有大致柱形構(gòu)造的主體外殼12。主體外殼12可具有圓形、橢圓形或任何其它期望橫截面，其尺寸設(shè)置成舒適地配合在用戶的手內(nèi)。在一個實施例中，主體外殼12的最大直徑在大約2. 5 cm到大約4. 5 cm之間的范圍內(nèi)。也可采用其它尺寸。主體外殼12包括與下主體外殼20匹配的上主體外殼18。每個主體外殼18和20也從近端26延伸到相對的遠端28。上主體外殼18具有開孔21，柔性按鈕23安裝在所述開孔21內(nèi)(見圖5)。端帽30可移除地安裝到主體外殼12的近端26。注意，按鈕23位于清潔裝置4的一側(cè)上，而刷子16從清潔裝置4的另一側(cè)突出。這種構(gòu)造使用戶能在使用清潔裝置4期間容易地致動按鈕23。另外，通過具有這種構(gòu)造，用于例如由用戶的拇指壓下按鈕23的力也可用于將刷子壓靠要清潔的表面。頭部外殼7、主體外殼12和端帽30組合以形成外殼36。外殼36具有大致柱形構(gòu)造，其長度在近端32和端帽30之間延伸，該長度通常在大約15 cm到大約35 cm之間的范圍內(nèi)，更常見的是在大約20 cm到大約30 cm之間的范圍內(nèi)。也可采用其它尺寸。在替代實施例中，外殼36可具有多種其它構(gòu)造。盡管外殼36可不沿其整個長度完全對稱,外殼36具有從中延伸通過的大致中心縱軸線38。如圖5所示，主體外殼12界定出電池艙40、馬達艙42和軸艙43。隔板44形成在艙40和42之間，而隔板46形成在艙42和43之間。通過形成在主體外殼12的近端26處的開口 48訪問電池艙40。開口 48由端帽30選擇性封閉。環(huán)形密封環(huán)50在主體外殼12和端帽30之間形成液體不透密封。如圖5和6所示,清潔裝置10還包括馬達組件58。馬達組件58包括具有近端62和相對的遠端64并安裝在馬達艙42內(nèi)的馬達60。驅(qū)動軸66從馬達60的遠端64突出到軸艙43內(nèi)，并在第一聯(lián)軸器68處終止。第一聯(lián)軸器68終止在端面70處。端面70包括由臺階肩部74連接的一對斜面72。環(huán)形軸密封76環(huán)繞第一聯(lián)軸器68并在第一聯(lián)軸器68和主體外殼12之間形成液體不透密封。
電池艙40構(gòu)造成接收多個電池。例如，在該實施例中，電池艙40構(gòu)造成接收四個AA大小的電池78。在替代實施例中也可采用其它大小和數(shù)量的電池。電池78的正端偏壓抵靠第一觸板80,第一觸板80與馬達60電連通。電池78的負端偏壓抵靠第二觸板82,第二觸板82安裝在端帽30內(nèi)。長形開關(guān)88具有，當端帽30安裝到主體外殼12時，第一端部90與第二觸板82電連通。開關(guān)88包括沿電池艙40延伸的長形基體92，沿隔板44延伸的豎片94以及柔性桿臂96，柔性桿臂96突出從而位于按鈕23和馬達60之間。當按鈕23被手動壓下時，桿臂96被偏壓抵靠馬達60，從而閉合由電池78供能的電路。進而，當電路閉合時，來自電池78的能量使馬達60旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動驅(qū)動軸66。當釋放按鈕23時，電路斷開，馬達60關(guān)閉。在替代實施例中，應(yīng)理解可采用多種不同的開關(guān)機構(gòu)，使得馬達60可被持續(xù)地致動而不必持續(xù)地手動壓下按鈕23。另外，可理解電池78可由電纜代替以對馬達供能。在采用電纜時，可 替代地采用A/C馬達。進一步參照圖5和6，頭部組件6進一步包括驅(qū)動軸100。如圖8所示，驅(qū)動軸100包括具有近端104和相對的遠端106的長形軸102。遠端106終止在遠端面108處。環(huán)形凸緣109在遠端106處徑向環(huán)繞軸102并從軸102向外突出。軸承或軸襯162 (圖7)安裝在軸102上從而偏壓抵靠凸緣109。第二聯(lián)軸器110安裝在軸102的近端104處并具有與第一聯(lián)軸器68的端面70互補的端面112。也就是說，第二聯(lián)軸器110構(gòu)造成與第一聯(lián)軸器68嚙合，使得臺階肩部74彼此偏壓抵靠。結(jié)果，由馬達60造成的驅(qū)動軸66的旋轉(zhuǎn)通過聯(lián)軸器68和110傳遞以導致軸102的旋轉(zhuǎn)。桿114從軸102的遠端107處的端面108延伸。滾圓頭部116安裝在桿114的端部上。在所示實施例中，頭部116是球形的或者大致球形的。這里注意,如下更詳細地說明，軸102具有旋轉(zhuǎn)軸線和中心縱軸線118，所述軸線在所示實施例中是相同的，并且桿114具有中心縱軸線120。桿114偏心地安裝在軸102的端面108上，使得桿114的中心縱軸線120從軸102的中心縱軸線118偏離。旋轉(zhuǎn)軸線118還可以是與驅(qū)動軸66的旋轉(zhuǎn)軸線和中心縱軸線相同的軸線，并且還可以與外殼36 (圖I)的中心縱軸線38相同?；氐綀D5，刷頭14包括環(huán)形載板122，如前所述，環(huán)形載板122具有頂表面124。心軸126從頂表面124突出。心軸126包括中心軸128，其具有從其每側(cè)突出的臂130。刷子16和刷頭14繞旋轉(zhuǎn)軸線127旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸線127延伸通過心軸126。旋轉(zhuǎn)軸線127也可以是刷子16和刷頭14的中心軸線。轂132安裝在心軸126上。如圖9A所示，轂132具有在頂表面140和相對的底表面142之間延伸的相對的側(cè)面136和138。轂132還包括前面144和相對的后面146。通路148從頂表面140延伸到底表面142。側(cè)溝道150鄰近于底表面142延伸通過側(cè)表面136和138，從而與通路148交叉。在裝配過程中，轂132被接收在心軸126上，使得軸128延伸通過通路148，并且臂130被接收在側(cè)溝道150內(nèi)。軸承或軸襯151 (圖5)在轂132的頂表面140處安裝在軸128上。在該構(gòu)造中，轂132與心軸126接合使得轂132的旋轉(zhuǎn)促使心軸126的旋轉(zhuǎn)并因而促使刷頭14的其余部分旋轉(zhuǎn)。在替代實施例中，可理解轂132可與刷頭14 一體形成。轂132進一步包括形成在前面144上并延伸到頂表面140的溝道152。溝道152與通路148豎直排列，并由第一接合表面156、隔開的第二接合表面158以及在其間延伸的內(nèi)側(cè)面159界定。接合表面156和158相對地面對，并大致平行地排列。鎖定溝道160沿每個接合表面156和158凹陷。每個鎖定溝道160是長形的并沿其長度略微成弧形。轂132的接合表面156和158之間的距離小于滾圓頭部116的直徑。然而，如圖7和10所示，轂132被構(gòu)造成使得頭部116可卡扣配合(snap-fit)在接合表面156和158之間，使得頭部116被彈性地捕獲在接合表面156和158上形成的鎖定溝道160內(nèi)。在該構(gòu)造中，頭部116被彈性地偏壓在面156和158之間。在圖9B所示的替代實施例中，可取消鎖定溝道160，使得接合表面156和158大致是平的。在該實施例中，頭 部116的尺寸可設(shè)置成在接合表面156和158之間緊貼地配合或松配合?；氐綀D5，頭部外殼7包在驅(qū)動軸100和轂132上，使得頭部外殼7騎在軸承151和162上?？诓?64形成在主體外殼12的遠端28上，同時卡口插腳(prong)166從頭部外殼7的近端32突出。這樣，頭部組件6可用卡口連接可移除地連接到主體組件5(圖I)。在上述裝配構(gòu)造中，聯(lián)軸器68和110匹配。因此，當按鈕23受壓時，馬達60被供能，導致驅(qū)動軸66和驅(qū)動軸100各自繞其旋轉(zhuǎn)軸線或中心縱軸線旋轉(zhuǎn)。進而，因為桿114和滾圓頭部116被偏心地安裝在軸102上，頭部116在圓圈中旋轉(zhuǎn)。也就是說，隨著軸102自旋或旋轉(zhuǎn)，頭部116開始在放大的圓圈中旋轉(zhuǎn)，從而偏壓抵靠轂132的接合表面158，導致轂132以及所連接的刷頭14和刷子16繞軸128在第一方向上旋轉(zhuǎn)。鎖定溝道160的長度和弧度允許頭部116在鎖定溝道160內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)。一旦頭部116在一個方向上移動到其最遠程度，則頭部116開始偏壓抵靠相對的接合表面156，導致轂132以及所連接的刷頭14和刷子16繞軸128在相反方向上旋轉(zhuǎn)。這樣，具有頭部116的驅(qū)動軸100的快速旋轉(zhuǎn)導致轂132以及所連接的刷頭14和刷子16快速往復運動。通過將頭部116固定到鎖定溝道160內(nèi)，可在轂132和頭部116之間形成緊貼接合。這種緊貼接合優(yōu)化了驅(qū)動桿100和轂132之間的移動的傳遞。也就是說，即使頭部116在鎖定溝道160之間開始磨損之后，緊貼接合也消除了轂132和驅(qū)動桿100之間的派出(slop)。一旦清潔裝置10被供能，刷子16可被偏壓抵靠一表面以便進行清潔。注意，刷子16定位在相對外殼36的方向，從而優(yōu)化了方便性和使用。例如，參照圖6,在一個實施例中，刷子16相對于主體組件5或頭部組件6的中心縱軸線突出，從而與該中心縱軸線形成固定內(nèi)角Θ，該內(nèi)角Θ通常大于95°，常見的是在大約90°到大約180°之間的范圍內(nèi)，更常見的是在大約110°到大約140°之間的范圍內(nèi)。也可采用其它角度。換句話說，刷頭14或刷子16的旋轉(zhuǎn)軸線127與驅(qū)動軸的旋轉(zhuǎn)軸線38或外殼36的中心縱軸線118相交，從而形成上述固定內(nèi)角Θ。通過使角Θ處于大約110°到大約140°，用戶能夠在握到外殼36上的同時更方便地放置和使用刷子16。在不背離其精神或?qū)嵸|(zhì)特性的情況下，本發(fā)明可以具體體現(xiàn)為其它特定形式。所描述的實施例在所有方面被認為只是說明性的而非限制性的。例如，可理解，鎖定溝道160不必僅僅在內(nèi)側(cè)壁156和158中凹陷，而是可完全地延伸通過轂132。另外，頭部116不必是球形的。在替代實施例中，可理解頭部116可為橢圓形，或可具有與互補的鎖定溝道匹配的多種其它構(gòu)造。在圖11中示出的清潔裝置200的替代實施例包含本發(fā)明的特征。清潔裝置10和200之間的相同的元件由相同的附圖標記表示。清潔裝置200包括頭部組件202和主體組件204。轉(zhuǎn)到圖12A，主體組件204包括模制成管狀部件的主體外殼206。主體外殼206包括具有近端210和相對的遠端212的柄部208。遠端212終止在端面214處，錐形的管狀桿216從端面214突出。一對相對的卡口槽217沿桿216形成。柄部208和桿216通常由基本剛性塑料(例如ABS)構(gòu)成。由較軟的柔性塑料(例如TPE或橡膠)構(gòu)成的覆層218被模制在柄部208的一段上。覆層218允許改善清潔裝置200的抓握性。主體外殼206具有界定出室222的內(nèi)表面220。轉(zhuǎn)到圖12B，導引器224固定在室222內(nèi)。導引器224包括具有近端228和相對的遠端230的長形分隔壁226。分隔壁228的側(cè)面是彎曲的，使得電池78可被互補地接收在其每一側(cè)上。懸伸閂鎖232在分隔壁226的頂部和底部兩處形成在近端238處。每個閂鎖232終止在倒鉤234處。彈簧236位于分隔壁226和每個閂鎖232之間，使得每個閂鎖232可被選擇性地擠壓朝向分隔壁226，并且當被釋放時，每個閂鎖232彈性地回彈。如圖13所示，在近端210處形成穿過柄部208的每側(cè)的孔235。覆層218的接合部分238被模制在孔235上。導引器224定位在室222內(nèi)，每個閂鎖232與相應(yīng)的孔235對齊。因此，用戶能手動向內(nèi)壓在覆層218的柔性接合部分238上，從而選擇性地向內(nèi)壓閂鎖232。閂鎖232用于將端帽240固定到主體外殼206的近端210。具體地，端帽210具有內(nèi)表面242，一對相對的抓扣(catch)244形成在內(nèi)表面242上。當端帽240被推到主體外殼206的近端210上時，閂鎖232上的倒鉤234接合抓扣244，從而將端帽240固定地鎖在主體外殼206上。為了移除端帽240，接合部分238被如上所述手動壓下，從而使閂鎖232向內(nèi)彎曲，并從而從抓扣244釋放倒鉤234?；氐綀D12B，杯狀支撐246形成在分隔壁226的遠端230處，并用于支撐馬達60。馬達60使內(nèi)軸250旋轉(zhuǎn)，內(nèi)軸250進而使驅(qū)動軸254旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動軸254具有形成在其遠端處的頭部255。頭部255通常具有非圓形橫斷面，使得其可與聯(lián)軸器接合，如下面更詳細討論的。在所示實施例中，頭部255包括驅(qū)動軸254的扁平部分。在替代實施例中，頭部255可具有任意數(shù)量的不同多邊形或非圓形橫斷面。常規(guī)的齒輪組件252在內(nèi)軸250和驅(qū)動軸254之間延伸，使得由驅(qū)動軸254產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩相對于由內(nèi)軸250產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩以在大約1.5:1到大約3. 5:1之間的范圍內(nèi)的比率調(diào)整。增加驅(qū)動軸254的最大轉(zhuǎn)矩使得即使在擦洗時向刷子16施加顯著的支承力，刷子16也能繼續(xù)往復運動或旋轉(zhuǎn)。這與許多常規(guī)的電動牙刷相反，在常規(guī)的電動牙刷中，當施加太大的力時希望刷子停止移動或顯著變慢，使得牙刷不損傷牙齦。要理解有多種不同的機制可用于將電力從電池78傳送到馬達60。在所示實施例中，四個電池78并行放置。后兩個電池78的負端偏壓抵靠相應(yīng)的彈簧256,每個彈簧256與傳遞彈簧258電連通。這些彈簧安裝在固定于端帽240內(nèi)的板255上。傳遞彈簧258偏壓抵靠接觸件260。電引線262從接觸件260延伸到馬達60。前兩個電池78的正端偏壓抵靠相應(yīng)的接觸件264，每個接觸件264與柔性開關(guān)266電連通。開關(guān)266位于馬達60上方，使得當開關(guān)266被偏壓抵靠馬達60時，電路完成并且馬達60被供能。在替代實施例中，電池78可串行而非并行放置。在該實施例中，彈簧256彼此電連 通，但是取消了傳遞彈簧256、接觸件260和引線262。類似地，兩個接觸件264彼此分離。接觸件264之一與馬達60直接電連通，而另一個接觸件264保持與開關(guān)266連接。串行放置電池78增加了電壓，以向馬達提供更大的動力。當然，如有需要，電池78可以是可再充電的，并且可采用板載充電器。返回到圖12A，開口 270形成在主體外殼206的頂表面上，從而與室222連通。開口 270與馬達60和開關(guān)266對齊。柔性隔膜272固定在開口 270內(nèi)。隔膜272具有頂表面274和相對的底表面276。突起278形成在頂表面274上。蓋板280具有從中延伸通過的長形孔282，并固定在開口 270上方，使得孔282與突起278對齊。按鈕284由抓扣286和保持器288可滑動地安裝到蓋板280。如圖14A所示，按鈕284包括大致杯形體290，杯形體290具有內(nèi)表面292，桿294從內(nèi)表面292突出。按鈕284由彈性的柔性材料構(gòu)成，該材料通常是天然或合成橡膠。保持器288包括大致圓形框架296，大致圓形框架296具有從中延伸穿過的開口 298。開口 298至少部分地由唇300界定。保持器288由基本剛性材料構(gòu)成，或至少由比用于按鈕284的材料更剛性的材料構(gòu)成。按鈕284固定到保持器288，使得桿294穿過開口 298。在一個實施例中，通過在形成按鈕284的過程中直接將按鈕284模制到保持器288上而將按鈕284 固定到保持器288,即覆模工藝(overlay molding process)。抓扣286 (圖14B)包括基部302，基部302具有從中延伸穿過的開口 304。一對帶倒鉤的插腳306在開口 304的相對側(cè)上從基部302的頂表面向上突出。抓扣286用于將按鈕284固定在蓋板280上。具體地，將按鈕284和保持器288定位在蓋板280的頂表面上，使得桿294與蓋板280的開口 282對齊。然后，將抓扣286的插腳306向上推從蓋板280的底表面穿過蓋板280的孔282，使得通過卡扣配合連接將插腳與保持器288的唇300接合。在這種裝配構(gòu)造中，按鈕284可在蓋板280上在圖14A所示的關(guān)閉位置和圖14C所述的打開位置之間選擇性地滑動。在關(guān)閉位置上，隔膜272的突起278位于按鈕284的桿294和開關(guān)266之間，并至少部分地位于抓扣286的開口 304內(nèi)。在該位置上，開關(guān)266與馬達60隔開，使得不形成電接觸。從該關(guān)閉位置，用戶可通過兩種方式對馬達60供能。在一種方案中，如圖14B所示，用戶可簡單地在按鈕284的中心向下壓。這么做時，桿294被向下壓靠突起278，突起278進而壓下開關(guān)266，使得開關(guān)266接觸馬達60，從而對馬達60供能。當用戶釋放按鈕284時，按鈕284彈性地回到關(guān)閉位置。在第二方案中，如圖14C所示，用戶手動地沿蓋板280滑動按鈕284。這么做時，抓扣286的基部302騎在突起278上，這將突起278再次向下推，導致開關(guān)266接觸馬達60，從而對馬達60供能。馬達60保持被供能直到按鈕284再次移回到關(guān)閉位置。因而，該按鈕組件能用單個集成的按鈕以兩種不同的操作模式致動馬達?；氐綀D12A，頭部組件202包括頭部外殼201，頭部外殼201包括上頭部外殼22和下頭部外殼24，每個都具有近端32和相對的遠端34。頭部外殼201界定沿其長度延伸的溝道314，其至少部分地由形成在外殼22和24上的互補分隔壁317分割。接合環(huán)312在近端32處固定到外殼22和24之間。接合環(huán)312具有形成在其內(nèi)表面上的相對的卡口插腳318。通過將主體外殼206的桿216插在頭部組件202的近端32內(nèi)使得卡口插腳318被接收在卡口槽217內(nèi)，然后相對于主體組件204旋轉(zhuǎn)頭部組件202，而將頭部組件202可移除地固定到主體組件204。頭部組件202包括具有近端322和相對的遠端324的驅(qū)動軸320。聯(lián)軸器326固定到近端322。聯(lián)軸器326具有形成在其自由端上的插口 328，其設(shè)計成與從馬達60延伸的驅(qū)動軸254上的頭部255可移除地接合。具體地，插口 328具有互補于頭部255的結(jié)構(gòu)，使得當頭部255被接收在插口 328中時，驅(qū)動軸254的旋轉(zhuǎn)導致驅(qū)動軸320的旋轉(zhuǎn)。當頭部組件202如上所述與主體組件204可移除地耦接時，頭部255被可移除地接收在插口 328內(nèi)。放大的盤330固定到驅(qū)動軸320的遠端324。在所示實施例中，盤330具有包括近端面332和相對的遠端面334的大致柱形構(gòu)造。驅(qū)動軸320的遠端324被居中地固定到近端面332。相比之下，桿114和滾圓頭部116在與驅(qū)動軸320的旋轉(zhuǎn)軸線徑向向外隔開的位置安裝在遠端面334上。也就是說，桿114以與上面關(guān)于清潔裝置4所討論的相同的方式偏心地安裝在端面334上。注意，將放大的盤330居中地定位在驅(qū)動軸320的端部幫助在偏心安裝的滾圓頭部116的旋轉(zhuǎn)期間穩(wěn)定住驅(qū)動軸320。然而，在替代實施例中，驅(qū)動軸320可具有與盤330相同的直徑，或可消除盤330并在驅(qū)動軸330和桿114之間形成臂。其它常規(guī)的技術(shù)也可用于偏心地定位滾圓頭部116。柱形的軸襯336朝遠端324環(huán)繞驅(qū)動軸320，并被支撐在形成于頭部外殼201的內(nèi)表面上的支撐338內(nèi)。 與圖I的清潔裝置4 一樣，清潔裝置200包括刷頭14。刷頭14包括具有底面125的載板122，由刷毛構(gòu)成的刷子16形成在其上。載板122還具有頂表面124，心軸126和臂130從頂表面124突出。軸128從心軸126居中地突出并具有從其延伸穿過的旋轉(zhuǎn)軸線。管狀軸襯340固定到上頭部外殼22并環(huán)繞軸128 (圖13)。軸128和心軸126被接收在轂342內(nèi)，磨損板341 (圖12A)定位在軸襯340和心軸126之間。如圖15所示，轂342包括大致柱形的基部344，基部344具有前面346、后面348以及各自在頂表面352和相對的底表面354之間延伸的相對的側(cè)面350和351。通路356從頂表面352到底表面354居中地延伸通過基部344。側(cè)溝道358鄰近于底表面354延伸通過側(cè)面350和351，從而與通路356交叉。側(cè)溝道358構(gòu)造成使得當心軸126被接收在通路356內(nèi)時，臂130被接收在側(cè)溝道358內(nèi)，使得轂342與刷頭14互鎖。磨損板341 (圖12A)也具有從其側(cè)面突出的突部，所述突部被接收在轂342的側(cè)溝道358內(nèi)，使得磨損板341固定到轂342。在一個實施例中，軸襯340是金屬的而心軸126是塑料的，磨損板341防止軸襯340在心軸126上產(chǎn)生不適當?shù)哪p，例如圖12A中所示。在替代實施例中，轂342可被模制成刷頭14的一部分。導引器360從基部344的后面348突出。導引器360包括第一側(cè)壁362、互補的隔開的第二側(cè)壁364以及在其間延伸的后壁366。導引器360部分地界定與通路356豎直排列的溝道368。溝道368由第一接合表面370、隔開的第二接合表面372以及在其間延伸的內(nèi)面374界定。接合表面370和372相對地面對，并大致是平的，處于基本平行的排列。轂342的接合表面370與372之間的距離大致等于滾圓頭部116的直徑。與圖10所示實施例可比較，并如圖13聯(lián)系圖15所示，滾圓頭部116被接收在溝道368內(nèi)。隨著滾圓頭部116由于驅(qū)動軸254的旋轉(zhuǎn)而繞驅(qū)動軸320的旋轉(zhuǎn)軸線持續(xù)旋轉(zhuǎn)，滾圓頭部116交替地壓靠相對的接合表面370和372，從而使轂342、刷頭14和刷子16以繞延伸穿過心軸126的旋轉(zhuǎn)軸線的旋轉(zhuǎn)模式往復運動。與清潔裝置4 一樣，在清潔裝置200中，驅(qū)動軸320的旋轉(zhuǎn)軸線與刷頭14的旋轉(zhuǎn)軸線交叉，從而形成內(nèi)角Θ，內(nèi)角Θ通常大于95°，更常見的是在大約110°到大約140°之間的范圍內(nèi)或者是前述其它角度。隨著滾圓頭部116以其圓形模式行進，滾圓頭部116沿側(cè)壁362和364的長度縱向行進。由于刷頭14的上述角度取向，當滾圓頭部166位于側(cè)壁362和364的底部時，滾圓頭部116較遠離刷頭14的旋轉(zhuǎn)軸線，并且當滾圓頭部166位于側(cè)壁362和364的頂部時，滾圓頭部166較接近刷頭14的旋轉(zhuǎn)軸線。因此，為確保滾圓頭部166在其圓形移動期間留在溝道368內(nèi)，側(cè)壁362和364在底部可比在頂部更寬。在一個實施例中，轂342的側(cè)溝道368還可襯有傾斜的金屬表面，以對表面376、370和372增加額外的磨損特性，如圖15所示。
在一個實施例中，滾圓頭部116具有大致球形構(gòu)造。這種設(shè)計具有多個好處。例如，部分地因為刷頭14的上述角度取向，滾圓頭部116沿滾圓頭部116上的多個不同的點接觸接合表面370和372，所述多個不同的點從近端到遠端并且從頂部到底部縱向地隔開。通過使?jié)L圓頭部116為球形，這幫助確保在滾圓頭部116與接合表面370和372之間繼續(xù)的最小接觸，從而使磨損最小化。另外，由于安裝刷頭14時的偏差，有時，在為了清潔而將刷子16偏壓抵靠一表面時，刷頭14將會略微傾斜，導致滾圓頭部116的遠端偏壓抵靠轂342的內(nèi)面374 (圖15)。滾圓頭部116和內(nèi)面374之間的這種接觸幫助穩(wěn)定并加強刷頭14。通過使?jié)L圓頭部116為球形，滾圓頭部116和內(nèi)面374之間的接觸表面被最小化。還注意，兩個側(cè)壁362和364都終止于外邊緣376處。這些外邊緣376被設(shè)計成使得它們可在使用過程中隨刷頭14傾斜而偏壓抵靠盤330的遠端面334，從而也幫助穩(wěn)定和加強刷頭14。圖16-18示出了包含本發(fā)明特征的清潔裝置400的替代實施例。清潔裝置400可用于清潔盥洗室、浴室墻、玻璃隔板和浴缸，等等。清潔裝置400包含上述主體組件206，具有可釋放地附接到所述主體組件206的長形頭部組件402。頭部組件202和402之間的相同兀件用相同符號表不。當附接到一起時，主體組件206和頭部組件402組合而具有大致柱形構(gòu)造，其長度通常在大約40 cm到大約75 cm之間的范圍內(nèi)，更常見的是在大約55 cm到大約65 cm之間的范圍內(nèi)。也可采用其它尺寸。在替代實施例中，外殼36可具有多種其它構(gòu)造。除了頭部組件402設(shè)計成有助于更容易地清潔盥洗室和其它需要長伸出距離的空間以外，頭部組件402類似于頭部組件202。轉(zhuǎn)到圖19，類似于頭部組件202，頭部組件402包括頭部外殼404，所述頭部外殼404包括上頭部外殼406和下頭部外殼408，每個具有近端410和相對的遠端412。頭部外殼404界定沿其長度延伸的溝道414。盡管在所示實施例中未示出，溝道414可至少部分地被形成在外殼406和408上的互補分隔壁分割(例如見圖12A所示的分隔壁338)。如圖20所示，下頭部外殼408的遠端412包括平的圓形部512，所述圓形部512具有在兩個橫側(cè)522和524之間從前側(cè)518延伸到后側(cè)520的頂表面514和相對的底表面516。通路526形成在圓形部512內(nèi)并在頂和底表面514和516之間延伸，從而完全延伸穿過圓形部512。通路526基本上是圓的，有相對的切口 528形成在其任一橫側(cè)上。一對突起530從頂表面514向上突起。每個突起530具有在內(nèi)面534和相對的外面536之間延伸的側(cè)表面532。突起530位于后側(cè)520上，在通路526的任一橫側(cè)上，使得內(nèi)面534互相面對。每個突起530具有在其內(nèi)形成的孔538，孔538具有形成在內(nèi)面534上的口 540。孔538形成為互相對齊?；氐綀D19，接合環(huán)312在近端410處固定在上和下頭部外殼406和408之間。如上所述，接合環(huán)312具有形成在其內(nèi)表面上的相對的卡口插腳318。類似于頭部組件202，通過將主體組件206的桿216插入頭部組件402的近端410內(nèi)使得卡口插腳318被接收在卡口插槽217內(nèi)，然后相對于主體組件204旋轉(zhuǎn)頭部組件402，而將頭部組件402可移除地固定到主體組件204。繼續(xù)參照圖19，頭部組件402包括驅(qū)動軸416，除了驅(qū)動軸416更長以外，驅(qū)動軸416與驅(qū)動軸320類似。這樣，驅(qū)動軸416也具有近端418和的相對的遠端420，聯(lián)軸器326耦接到近端418，放大盤330固定到遠端420。因為驅(qū)動軸416的長度，如上所述，一個或多個軸襯336沿其長度環(huán)繞驅(qū)動軸416。盡管未示出，軸襯336可被支撐在形成于頭部外殼404的內(nèi)表面上的支撐內(nèi)，例如圖12A所示的支撐338。如上所述，形成在聯(lián)軸器326的自由端上的插座328被設(shè)計成與從馬達60延伸的驅(qū)動軸254上的頭部255可移除地接合。具體地，插座328具有互補于頭部255的構(gòu)造，使得當頭部255被接收在插座328內(nèi)時，驅(qū)動軸254的旋轉(zhuǎn)導致驅(qū)動軸416的旋轉(zhuǎn)。如上所 述，當頭部組件402與主體組件204可移除地耦接時，頭部255被可移除地接收在插座328內(nèi)。如上所述，盤330具有大致柱形構(gòu)造，其包括近端面332和相對的遠端面334。驅(qū)動軸416的遠端420被居中地固定到近端面332。相比之下，桿114和滾圓頭部116在與驅(qū)動軸416的旋轉(zhuǎn)軸線徑向向外隔開的位置安裝在遠端面334上。也就是說，桿114偏心地安裝在端面334上。如上所述，其它構(gòu)造也是可能的。類似于清潔裝置200，清潔裝置400包括轂430，頭部116耦接到轂430。如圖21_26所示，轂430包括基部432，基部432具有前面434、后面436和相對的側(cè)面438和440，每個面都從頂表面442向下延伸。如圖25所示，基部432還包括底表面444。具有外表面447的突起446從底表面444居中地向下延伸到底壁448。具有從中延伸穿過的旋轉(zhuǎn)軸線452的柱形通路450居中地延伸通過頂表面442并進入突起446。如圖22和23最好地示出，導引器456從基部432的后面436突出。導引器456基本類似于前述導引器360,并以相似的方式使用。這樣,導引器456包括第一側(cè)壁458,互補的隔開的第二側(cè)壁460以及在其間延伸的后壁462。側(cè)壁458和460各自延伸到底表面463。導引器456部分地界定與通路450豎直排列的溝道464。溝道464由第一接合表面466、隔開的第二接合表面468以及在其間延伸的內(nèi)面470界定。接合表面466和468相對地面對，基本上是平的，并且處于大致平行的排列。轂430的接合表面466和468之間的距離大致等于滾圓頭部116的直徑。類似于前述采用導引器360的實施例，滾圓頭部116被接收在溝道464內(nèi)(見圖36)。隨著滾圓頭部116由于驅(qū)動軸254的旋轉(zhuǎn)而繞驅(qū)動軸416的旋轉(zhuǎn)軸線持續(xù)旋轉(zhuǎn)，滾圓頭部116交替地推相對的接合表面466和468，從而導致轂430按照與前述實施例類似的方式以繞著延伸穿過通路450的旋轉(zhuǎn)軸線452的旋轉(zhuǎn)模式而往復運動。如圖25最佳示出，一對彈性臂480和482從頂表面442沿側(cè)表面438和440向下突出。每個臂480和482具有從接近頂表面442的近端487延伸到遠端488的內(nèi)表面484和相對的外表面486。臂480和482延伸超過突起446的底壁448，使得臂480和482的遠端498位于底壁448下方。隨著臂480和482朝遠端488延伸，臂480和482傾斜離開突起446的外部表面447。這導致在外部表面447和每個外表面486之間形成間隙。如圖23所示，當從上方觀察時，外表面486形成相對的弧，所述相對的弧的軸線為經(jīng)過通路450的旋轉(zhuǎn)軸線452。隨著臂從近端487延伸到遠端488，該弧逐漸變大。臂480和482構(gòu)造成被朝向彼此擠壓，如下面更詳細說明。如圖25所示，倒鉤490位于每個臂480和482的遠端488，所述倒鉤490從外表面486橫向向外延伸，從而形成面向上的唇492。唇492用于保持可移除的清潔頭，如下所述。如需要，保持裝置可定位在唇492上以幫助將可移除清潔頭保持在其上。例如，如圖50所示，保持裝置可包括形成在唇492上的抓扣854。抓扣854可定位在唇492的外緣上并可包括內(nèi)側(cè)表面850和相對的外側(cè)表面853，其各自從唇492向上延伸到頂表面858。如需要，內(nèi)側(cè)表面850可為彎曲的。該抓扣854可匹配形成在可移除清潔頭內(nèi)的相應(yīng)的槽，如下所述，以在使用過程中更好地保持清潔頭。
保持環(huán)502布置成朝向轂430的遠端。保持環(huán)502基本垂直于旋轉(zhuǎn)軸線452并放置成在豎直方向上高于唇492。保持環(huán)502包括頂表面504和相對的底表面506。通路508形成在保持環(huán)502內(nèi)，并且在頂和底表面504和506之間從中完全延伸穿過。通路508的形狀設(shè)置成允許臂480和482在其任一橫側(cè)從中穿過。如圖26所示，一對突部500在通路508的前側(cè)和后側(cè)上從保持環(huán)502向下突出并延伸到遠端498。如圖21所示，固定部件546從基部432的前面434突出。固定部件具有從前面434延伸離開的底表面548。轉(zhuǎn)到圖27，為將轂430附接到下頭部外殼408，將轂430定位在下頭部外殼408的圓形部512下方，使得基部432與通路526對齊。轂430繞其旋轉(zhuǎn)軸線452旋轉(zhuǎn)，直到導引器456和固定部件546與通路526的切口 528對齊。然后，將轂430向上推動通過通路526直到導引器456和固定部件546完全通過通路526。然后，將轂430旋轉(zhuǎn)，使得導引器456大致面朝下頭部外殼408的圓形部512的后側(cè)520，如圖27所示。在該位置，導引器456和固定部件546的底表面463和548擱置在圓形部512的頂表面514上，并且保持環(huán)502的頂表面504放置成鄰近于圓形部512的底表面516。結(jié)果，轂430被松弛地固定到下頭部外殼408。鄰近于圓形部512的表面463、548和504不是剛性連接到圓形部512，從而在轂430往復地旋轉(zhuǎn)時能夠在圓形部512上前后滑動。
轉(zhuǎn)到圖28，軸550從通路450居中地突出，使得旋轉(zhuǎn)軸線452從中延伸穿過。管狀軸襯552固定到上頭部外殼406并環(huán)繞軸550。磨損板554定位在軸襯552和轂430之間。軸550、軸襯552和磨損板554以與前述實施例相似的方式使用?；氐綀D19，鑒于清潔裝置200包括不可移除刷頭14，清潔裝置400包括構(gòu)造成可從頭部組件402選擇性移除的清潔頭560。清潔頭560包括載板562，清潔墊576附接到載板562。類似于前述清潔裝置，在清潔裝置400中，驅(qū)動軸320的旋轉(zhuǎn)軸線與清潔頭560的旋轉(zhuǎn)軸線交叉，從而形成內(nèi)角，所述內(nèi)角通常大于95°，更常見的是在大約110°到大約140°之間的范圍內(nèi)或者是前述其它角度。轉(zhuǎn)到圖29，載板562包括基本圓形內(nèi)部568和環(huán)形外部570，連接壁650在其間延伸。內(nèi)部568包括徑向延伸到外緣652的頂表面564和相對的底表面566。頂和底表面564和566基本上是平的并互相平行?？?72居中地形成在內(nèi)部568上，從而在頂和底表面564和566之間從中完全延伸穿過?？?72由在頂和底表面564和566之間延伸的內(nèi)側(cè)表面574界定?？?72被示出為大致方形，但也可能是其它形狀。如果如上所述在唇492上采用抓扣854，則可在載板562的底表面566上形成相應(yīng)的槽855 (圖51)。抓扣/槽組合可幫助將載板562更固定地緊固到頭部組件402，如以下更詳細說明。外部570包括在內(nèi)緣658和外緣660之間徑向延伸的頂表面654和相對的底表面656。類似于內(nèi)部568的頂和底表面564和566，外部570的頂和底表面654和656基本上是平的并互相平行。如所不實施例，頂和底表面654和656還可基本平行于頂和底表面564和 566。如所示實施例示出，外部570位于內(nèi)部568下方，從而更遠離頭部組件402。連接壁650自始至終繞著內(nèi)部568，從內(nèi)部568的外緣652延伸到外部570的內(nèi)緣658。在所示實施例中，連接壁650基本上是直角的,不過這不是必需的。 回到圖19，清潔頭560還包括清潔墊576，其固定到載板562的外部570的底表面656。清潔墊576具有徑向延伸到外緣674的頂表面670和相對的底表面672，環(huán)繞的周側(cè)壁676在頂和底表面670和672之間延伸。頂表面670被粘合劑等附接到載板562，并且底表面672被用作擦洗表面。在所示實施例中，清潔墊576基本上是圓形，具有比載板562更大的直徑。結(jié)果，清潔墊576的側(cè)壁676也可用作擦洗表面以幫助與底表面672 —起進行清潔。當清潔例如盥洗室時這特別有幫助。清潔墊576可包括海綿、洗擦墊、網(wǎng)墊或其它任何類型的清潔墊，其由任何可商購擦洗材料制成，例如鋼絲絨、泡沫材料、織物、塑料、微纖維、尼龍或聚酯等。材料可為紡織的或無紡的。如果需要，清潔墊576的擦洗表面(例如底表面672或側(cè)壁676)可涂覆有額外的擦洗材料(例如金屬粉末或樹脂)以硬化擦洗表面和/或使擦洗表面更有磨蝕作用。另外，如需要，任何擦洗表面可浸有清潔溶液。為了較輕柔的清潔(例如拋光)，清潔墊576可替代地由羊皮、泡沫材料或其它材料制成。當然，如果需要，刷子(例如上述刷子16)可替代地形成在載板562的底表面656上。為將清潔頭560附接到頭部組件402，將載板562定位在圓形部512下方，使得孔572的四邊與向下延伸穿過保持環(huán)502的通路508的臂480和482及轂430的突部500對齊。將臂480和482朝彼此推，使得倒鉤490向內(nèi)移動直到倒鉤490不與界定孔572的內(nèi)側(cè)表面574重疊。然后，將載板562朝轂430向上推，使得臂480、482和突部500的遠端488和498延伸穿過孔572。一旦載板562的底表面566在唇492的豎直上方，臂480和482被允許回到其正常位置，導致唇492與底表面566重疊，如圖30和51所示。結(jié)果，載板562被剛性地固定到轂430。如圖51具體示出的，如果采用抓扣854和槽855，則每個抓扣854可在槽855內(nèi)鎖定就位,從而進一步防止在用力使用期間(例如，當清潔抽水馬桶時對清潔頭施加斜向壓力時)載板562無意地從轂430釋放。為將載板562從頭部組件402移除，再次將臂480和482朝彼此推，從而導致倒鉤490向內(nèi)移動直到唇492不與載板562的底表面566重疊。當這種情況發(fā)生時，可通過簡單地將載板從轂430拉開而移除載板562。在一些實施例中，當臂被擠壓到一起時，重力是足夠使載板從轂430分離的力。在那些實施例中，用戶可在不必手動操作清潔頭560的情況下移除和拋棄清潔頭560。回到圖19，為有助于附接和去除清潔頭560，采用脫離系統(tǒng)580。轉(zhuǎn)到圖31，脫離系統(tǒng)580包括脫離部件582、致動器584以及在致動器584和脫離部件582之間的聯(lián)動裝置586。如圖32和33所示，脫離部件582包括主體590，主體590具有在近端596和遠端598之間延伸的頂表面592和相對的底表面594。溝道600形成在主體590內(nèi)從而完全延伸穿過頂和底表面592和594。溝道600從近端596朝遠端598延伸，從而使主體590基本上是u形。溝道600由從近端596延伸到端面606的一對內(nèi)側(cè)表面602和604界定。表面602、604和606都在頂和底表面592和594之間完全延伸穿過主體590。每個內(nèi)側(cè)表面602和604的形狀設(shè)置成使得在其上形成有彎曲部608。彎曲部608位于側(cè)表面602和604上,從而大致形成圓的相對的弧。一對聯(lián)動裝置臂610和611從主體590的頂表面592向上突出，每個具有內(nèi)側(cè)表面612和相對的外側(cè)表面614，周側(cè)壁616在其間延伸。聯(lián)動裝置臂610和611位于溝道600的任一側(cè)，并基本上互相平行。如所示實施例示出，每個聯(lián)動裝置臂610是大致三角形的，三角形的兩個角定位在主體590上，不過這不是必需的。聯(lián)動裝置孔618在三角形的第三個角處形成在每個聯(lián)動裝置臂610上。每個聯(lián)動裝置孔618在側(cè)表面612和614之間一直延伸穿過聯(lián)動裝置臂610。聯(lián)動裝置孔618位于聯(lián)動裝置臂610上從而互相對齊。柱形安裝突部620在近端596從每個聯(lián)動裝置臂610的外表面614橫向延伸離開。安裝突部620沿旋轉(zhuǎn)軸線622互相對齊。如圖34所示，通過將安裝突部620插入位于圓形部512上的突起530的孔538中而將脫離部件582安裝到下頭部外殼408。然后，脫離部件582可繞安裝突部620樞轉(zhuǎn)。如圖35和36所示，當脫離部件582安裝在下頭部外殼408上時，溝道600定位成在其內(nèi)接收轂430。具體地，轂430的臂494和496定位成鄰近于內(nèi)側(cè)表面602和604的彎曲部608。這樣，在轂430的往復運動期間，臂494和496保持定位成鄰近于彎曲部608?；氐綀D31，為促使脫離部件582旋轉(zhuǎn)，聯(lián)動裝置586附接到脫離部件582。聯(lián)動裝置586包括以基本平行的方式從近端628延伸到隔開的遠端630的一對聯(lián)動裝置棒626。如圖34所示，在遠端630，每個聯(lián)動裝置棒626朝外彎曲，互相遠離，以形成附接部632。附接部632插入穿過聯(lián)動裝置臂610和611內(nèi)的聯(lián)動裝置孔618以將聯(lián)動裝置棒626附接到脫離部件582。在該附接位置，可通過簡單地使聯(lián)動裝置臂610沿其縱向方向移動而使脫離部件582繞定位在孔538內(nèi)的安裝突部620樞轉(zhuǎn)。可理解，取代兩個獨立的聯(lián)動裝置棒626，可替代地采用彎曲成具有兩個平行部分的單個棒(例如，見圖37)。如果需要，可采用突部或其它機構(gòu)以防止棒無意地從聯(lián)動裝置臂脫離。例如，如圖33和34所示，矩形突部900可定位在棒626之間，從而防止棒626朝彼此移動并從聯(lián)動裝置臂610和611脫離。具體地，突部900在第一側(cè)表面901和第二側(cè)表面902之間橫向延伸，第一側(cè)表面901和第二側(cè)表面902分別定位成鄰接每個棒626。突部900可附接到上頭部外殼406 (圖19)從而從其內(nèi)表面向下突出。為了允許用戶使聯(lián)動裝置臂610縱向移動，致動器584在聯(lián)動裝置棒626的近端628附接到聯(lián)動裝置棒626。例如，如圖31所示，致動器584可采取位于上頭部外殼406上的按鈕的形式。轉(zhuǎn)到圖37，按鈕584在其內(nèi)形成溝道636，溝道636的尺寸設(shè)置為接收聯(lián)動裝置棒626的近端628，或者如所示實施例那樣，如果只用單棒，則接收聯(lián)動裝置棒626的單個端部。 如圖38所示，如本領(lǐng)域已知的，也可采用彈簧638以使按鈕584保持在設(shè)定位置直到移動該按鈕。一旦按鈕584被釋放，按鈕584由于彈簧638所造成的力而回到設(shè)定位置。彈簧638附接到上頭部外殼406從而在按鈕584上提供力。在正常使用期間，清潔頭560剛性地固定到轂430，如圖30所示。在該附接位置，脫離部件582向上樞轉(zhuǎn)，如圖35和39所示。如圖39所示，當脫離部件582在附接位置時，主體590的內(nèi)側(cè)表面602和604在其近端487接觸臂480和482的外表面486。結(jié)果，在臂480和482的遠端488上的倒鉤490的唇492重疊載板562的底表面566，并且如果使用的話，抓扣854鎖定到槽855內(nèi)，從而將清潔頭562剛性地固定到轂430。在該附接位置，聯(lián)動裝置棒626和按鈕584在它們的最近側(cè)位置。板簧640可用于在遠端488提供臂480和482之間的分離力，從而在不對臂480和482施加其他力時保持臂480和482分離。
如上所述，為了從頭部組件402移除清潔頭560或?qū)⑶鍧嶎^560附接到頭部組件402，必須將轂430的臂480和482朝彼此推直到倒鉤490不與界定孔572的內(nèi)側(cè)表面重疊。這通過將脫離部件582向下樞轉(zhuǎn)到圖40所示的拆卸位置而完成。為將脫離部件582樞轉(zhuǎn)到拆卸位置，將按鈕584向遠側(cè)推，導致聯(lián)動裝置棒626向遠側(cè)移動，從而使脫離部件582繞旋轉(zhuǎn)軸線622樞轉(zhuǎn)。隨著脫離部件582向下樞轉(zhuǎn)，主體590的內(nèi)側(cè)表面602和604朝臂480和482的遠端488移動。由于臂480和482的外表面486隨著朝遠端488移動而朝外張開，主體590的內(nèi)側(cè)表面602和604向內(nèi)推在臂480和482上，并導致臂480和482朝彼此受推，從而克服板簧640的力。這種情況繼續(xù)直到脫離部件582到達圖40所示的拆卸位置。在該位置,臂480和482的遠端488上的倒鉤490已經(jīng)向內(nèi)移動，使得唇492不與載板562的底表面566重疊。然后，可從轂430拆下清潔頭560，并可將替換的清潔頭附接在其位置。根據(jù)上述討論，脫離系統(tǒng)580能夠在第一位置和第二位置之間移動，其中，在第一位置，清潔頭560固定地接合到轂430，在第二位置，清潔頭560可從轂430自由地移除。另夕卜，脫離系統(tǒng)580通過致動器584而可在第一和第二位置之間移動，所述致動器584位于外殼的遠離轂430的一部分上。由于臂480和482 —起形成圓的弧，即使使用時也可從轂430移除清潔頭560。也就是說，即使轂430和清潔頭560往復地旋轉(zhuǎn)時，脫離部件582也可樞轉(zhuǎn)到脫離位置，并且可在不導致對清潔裝置400的任何損傷的情況下移除清潔頭560?？衫帽疚墓_的清潔裝置的實施例進行的一種示例性清潔方法可包括將清潔頭附接到清潔裝置的遠端；啟動第一致動器以使清潔頭旋轉(zhuǎn)；停用致動器以停止清潔頭的旋轉(zhuǎn)；以及啟動位于清潔裝置近端的第二致動器以遠程地使清潔頭從清潔裝置脫離。在一些實施例中，第一致動器可位于清潔裝置的近端。如果需要，該方法可進一步包括在啟動第一致動器后清潔盥洗室。第一或第二致動器的任一個可為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的開關(guān)、按鈕或其它類型的致動器。在一些實施例中，啟動第二致動器將位于轂上的一對臂朝彼此推，從而導致每個臂上的倒鉤變得與清潔頭脫離，如前所述。仍如前所述，可通過將脫離部件從附接位置樞轉(zhuǎn)到拆卸位置而將所述一對臂朝彼此推。圖41和42示出的是包含本發(fā)明特征的清潔裝置700的替代實施例。清潔裝置700和本文前述實施例之間的相同元件用相同符號表示。除了不是具有分離的主體和頭部組件206和402以外，清潔裝置700類似于清潔裝置400，清潔裝置700將其組合成單個主體組件702。
這樣，主體組件702包括具有大致柱形構(gòu)造的主體外殼704。轉(zhuǎn)到圖43，主體外殼704包括與下主體外殼708匹配的上主體外殼706。每個主體外殼706和708各自從近端710延伸到相對的遠端712。類似于本文討論的其它實施例，上主體外殼706具有柔性按鈕714，其用于打開和關(guān)閉該設(shè)備。按鈕714以與前述按鈕相似的方式使用。仍類似于本文討論的其它實施例，主體外殼704界定出電池艙718和馬達艙719，其分別位于主體外殼704的近端710和遠端712處。電池艙718構(gòu)造成接收多個電池。例如，在所示實施例中，電池艙718構(gòu)造成接收端對端排列的六個AA大小的電池720。如前討論的，也可采用其它構(gòu)造。電池艙718通過在主體外殼704的近端710處形成的開口 722訪問。類似于本文討論的其它實施例，開口 722被端帽716選擇性地關(guān)閉，端帽716可移除地安裝到主體外殼704的近端710。除了端帽716構(gòu)造成用于將電池保持成直列的電池艙以外，端帽716與端帽30類似。如上所討論，如果需要，環(huán)形密封環(huán)可用于在主體外殼704和端帽716之間形成液體不透密封。 替代的電池艙布置在圖52A-52C中示出，其可消除開口 722和端帽716。在該布置中，主體外殼706和708可模制成分別包括端帽716的上部和下部。下把手和電池蓋870可覆蓋電池開口 875并可由滑動件874保持就位，可用彈簧873來對滑動件874彈簧加載。為更換電池，滑動件874可朝刷子的近端縱向滑動，導致滑動件874的遠端釋放形成在電池蓋870上的倒鉤876。這進而可允許下把手和電池蓋870打開。如本領(lǐng)域已知的，可向上拉布條877以使電池720脫離并移除電池720。然后，可將新的電池插入電池艙內(nèi)，并通過將突部878插入相應(yīng)的接收槽880內(nèi)并使滑動件874在倒鉤876上滑動(或允許它由于彈簧加載而在倒鉤876上滑動)而固定電池蓋870。類似于前面的實施例，清潔裝置700包括安裝在馬達艙719內(nèi)的馬達組件724。如上所述及在所示實施例中示出的，馬達艙719位于主體外殼704的遠端712處。這樣，馬達組件724布置成鄰近于轂430，并且可在沒有前面討論的實施例中所采用的許多聯(lián)動裝置的情況下工作。另外，因為沒有可移除的頭部組件，所以不需要從馬達組件724選擇性地脫開任何驅(qū)動軸的機構(gòu)。轉(zhuǎn)到圖44，馬達組件724包括具有近端728和相對的遠端730的馬達726。驅(qū)動軸732從馬達726的遠端730突出。由于馬達組件724接近于轂430 (見圖43)，放大盤330直接固定到驅(qū)動軸732。放大盤330連接到轂430并以與關(guān)于清潔裝置400所討論的類似的方式使用?；氐綀D43，清潔裝置700還包括脫離系統(tǒng)740以促進清潔頭560的附接和移除。轉(zhuǎn)到圖45，與清潔裝置400的脫離系統(tǒng)580類似，脫離系統(tǒng)740包括脫離部件582、致動器584以及在致動器584和脫離部件582之間的聯(lián)動裝置586。除了不多的情況外，脫離系統(tǒng)740類似于脫離系統(tǒng)580。例如，取代基本直的聯(lián)動裝置棒626，脫離系統(tǒng)580的聯(lián)動裝置棒742具有一個或多個彎折748從而繞過馬達726。而且，與脫離系統(tǒng)580不同，脫離系統(tǒng)740包括定位部件744，定位部件744具有從中延伸穿過的一對孔746。定位部件744安裝到主體外殼704，并且聯(lián)動裝置棒742穿過孔746。定位部件744幫助將聯(lián)動裝置棒742固定地定位在主體外殼704內(nèi)，然而卻允許聯(lián)動裝置棒742通過孔746前后移動。定位部件744還可起到密封(例如水密密封)的作用，以防止水或其它外部物質(zhì)進入電池艙718 (圖43)。
回到圖41和42，清潔裝置700還包括類似于清潔裝置400的清潔頭。如上所述，清潔頭560剛性地固定到轂430并隨其往復運動。轉(zhuǎn)到圖46，示出了清潔墊750的替代實施例。類似于清潔墊576，清潔墊750具有附接到載板562的頂表面752以及相對的底表面754。頂和底表面752和754各自徑向延伸到外緣756，周側(cè)壁758在頂和底表面752和754之間延伸。然而，清潔墊750不是大致圓形，而是花形。也就是說，頂和底表面752和754的外緣756的形狀設(shè)置成隨著外緣756包圍頂和底表面752和754而成波浪形。通過這樣的設(shè)置，形成了多個葉瓣760。例如，如圖47所示，清潔墊750包括繞外緣756均勻隔開的六個葉瓣760。每個葉瓣760具有光滑的凸形并由光滑的凹形過渡部762與下一個相鄰葉瓣隔開。
當采用邊緣上的力(edge-on force)時,使用花形墊比圓形墊提供了獨特和顯著的優(yōu)勢。例如，當快速旋轉(zhuǎn)的圓形墊被推而在邊緣上抵靠一表面時，墊的邊緣以恒定的切向角向該表面施加恒定的力。這樣，墊只是“推”靠該表面。相比之下，當采用快速旋轉(zhuǎn)的花形墊時，由于葉瓣的形狀，墊邊緣和該表面之間形成的角度隨著每個葉瓣經(jīng)過該表面而不斷地變化。這樣，墊以不斷變化的角度撞擊該表面，這導致雕鑿型動作，而這改善了清潔動作。在清潔例如抽水馬桶時這有很大的好處。圖47是可用于本發(fā)明的花圖案的只一個例子。清潔墊可具有不同的厚度和大小，具有不同數(shù)量的葉瓣，以及具有不同構(gòu)造的葉瓣。要理解，這些不同構(gòu)造的選擇可基于期望的裝飾性質(zhì)。圖48示出清潔墊770的替代實施例，其中，采用五個葉瓣760。在其它實施例中，可采用七個葉瓣?？商娲厥褂枚嘤谄邆€或少于五個葉瓣。盡管葉瓣和過渡部被示出為光滑彎曲的，不過這不是必需的。例如，圖49示出清潔墊776的替代實施例，其中，過渡部762是突變的，在葉瓣760之間形成大致v形谷。在其它實施例中，葉瓣760可到達一點而非光滑彎曲的。在一些實施例中，葉瓣和過渡部都可為非光滑的，從而形成鋸齒式圖案。也可替代地采用其它形狀。本發(fā)明在不背離其精神或?qū)嵸|(zhì)特性的情況下具體體現(xiàn)為其它特定形式。應(yīng)當認為所描述的實施例在各方面均只是示意性的而非限制性的。因此，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求書指示，而不是由前述說明書指示。在權(quán)利要求的等同含義和范圍內(nèi)的所有變化被涵蓋在其范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種清潔裝置，包括 具有室的長形外殼； 至少部分地位于所述室內(nèi)的馬達； 至少部分地位于所述室內(nèi)的驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸與所述馬達耦接，使得在所述馬達的選擇性操作期間，所述驅(qū)動軸繞其旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)； 具有旋轉(zhuǎn)軸線的轂，所述轂繞該旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，所述轂與所述驅(qū)動軸耦接，使得所述驅(qū)動軸的旋轉(zhuǎn)促使所述轂的旋轉(zhuǎn)； 與所述轂可移除地耦接的清潔頭，使得所述轂的旋轉(zhuǎn)導致所述清潔頭的旋轉(zhuǎn)；以及能夠在第一位置和第二位置之間移動的脫離系統(tǒng)，其中，在所述第一位置，所述清潔頭固定地接合到所述轂，在所述第二位置，所述清潔頭能夠從所述轂自由地移除。
2.如權(quán)利要求I所述的清潔裝置，其中，所述脫離系統(tǒng)位于所述外殼內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的清潔裝置，其中，所述脫離系統(tǒng)能夠通過致動器而在所述第一位置和所述第二位置之間移動，所述致動器位于所述外殼的遠離所述轂的一部分上。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項所述的清潔裝置，其中，所述清潔頭能夠在所述轂和清潔頭的旋轉(zhuǎn)期間從所述轂移除。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項所述的清潔裝置，其中，所述脫離系統(tǒng)包括 構(gòu)造成將所述清潔頭從所述轂釋放的脫離部件； 致動器；以及 將所述致動器耦接到所述脫離部件的聯(lián)動裝置。
6.如權(quán)利要求5所述的清潔裝置，其中，所述外殼在第一端和第二端之間延伸，所述轂位于所述外殼的所述第二端，所述脫離部件布置成與所述轂鄰近，所述致動器布置成與所述外殼的所述第一端鄰近。
7.如權(quán)利要求5所述的清潔裝置，其中，所述聯(lián)動裝置在近端和遠端之間延伸，并且其中，所述致動器和所述脫離部件分別附接到所述聯(lián)動裝置的所述近端和遠端。
8.如權(quán)利要求5-7中任一項所述的清潔裝置，其中，所述脫離部件通過樞轉(zhuǎn)動作導致所述清潔頭被從所述轂釋放。
9.如權(quán)利要求1-8中任一項所述的清潔裝置，其中，所述清潔頭包括 與所述轂可移除地耦接的載板，使得所述轂的旋轉(zhuǎn)導致所述清潔頭的旋轉(zhuǎn)；以及 固定到所述載板的擦洗元件。
10.如權(quán)利要求9所述的清潔裝置，其中，所述轂包括 基部，所述基部具有頂表面和底表面，相對的側(cè)表面在所述頂和底表面之間延伸； 一對彈性臂，每個彈性臂從所述頂表面沿相對的側(cè)表面向下延伸，從而在所述臂和相應(yīng)的側(cè)表面之間形成間隙；每個彈性臂具有延伸超過所述基部的所述底表面的遠端；以及位于每個臂的遠端的接合部件，所述臂能夠在所述接合部件與所述載板接合的第一位置和所述接合部件從所述載板脫離的第二位置之間移動。
11.如權(quán)利要求10所述的清潔裝置，其中，每個接合部件包括具有唇的倒鉤，當所述臂在所述第一位置時，每個唇抓在所述載板的表面上。
12.如權(quán)利要求11所述的清潔裝置，其中，每個唇包括形成在其上的抓扣，所述抓扣構(gòu)造成被接收在所述載板上形成的槽內(nèi)。
13.如權(quán)利要求10-12中任一項所述的清潔裝置，其中，所述脫離系統(tǒng)包括脫離部件，所述脫離部件將所述臂的遠端朝彼此擠壓，以將所述臂從所述第一位置移動到所述第二位置。
14.如權(quán)利要求13所述的清潔裝置，其中，所述脫離部件樞轉(zhuǎn)以將所述臂朝彼此擠壓。
15.如權(quán)利要求9-14中任一項所述的清潔裝置，其中，所述擦洗元件包括清潔墊。
16.如權(quán)利要求15所述的清潔裝置，其中，所述清潔墊由無紡尼龍或聚酯網(wǎng)材料構(gòu)成。
17.如權(quán)利要求15或權(quán)利要求16所述的清潔裝置，其中，所述清潔墊浸有清潔溶液。
18.如權(quán)利要求15-17中任一項所述的清潔裝置，其中，所述清潔墊是花形的。
19.如權(quán)利要求15-18中任一項所述的清潔裝置，其中，所述清潔墊包括多個均勻隔開的葉瓣。
20.如權(quán)利要求15-19中任一項所述的清潔裝置，其中，所述清潔墊包括六個均勻隔開的葉瓣。
21.如權(quán)利要求1-20中任一項所述的清潔裝置，其中，所述清潔頭具有旋轉(zhuǎn)軸線，所述清潔頭繞該旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，并且其中，所述清潔頭的旋轉(zhuǎn)軸線與所述驅(qū)動軸的旋轉(zhuǎn)軸線交叉從而形成大于95°的內(nèi)角。
22.如權(quán)利要求1-20中任一項所述的清潔裝置，其中，所述清潔頭具有旋轉(zhuǎn)軸線，所述清潔頭繞該旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，并且其中，所述清潔頭的旋轉(zhuǎn)軸線與所述驅(qū)動軸的旋轉(zhuǎn)軸線交叉從而在其間形成在大約110°到大約140°之間的范圍內(nèi)的內(nèi)角。
23.如權(quán)利要求1-22中任一項所述的清潔裝置，其中，所述外殼的長度在大約40cm和大約75 cm之間的范圍內(nèi)。
24.如權(quán)利要求1-22中任一項所述的清潔裝置，其中，所述外殼的長度在大約55cm和大約65 cm之間的范圍內(nèi)。
25.如權(quán)利要求1-24中任一項所述的清潔裝置，其中，所述清潔頭能夠在所述轂和清潔頭的旋轉(zhuǎn)期間選擇性地從所述轂移除。
26.一種清潔裝置，包括 主體組件，包括 具有室的長形主體外殼； 至少部分地位于所述主體外殼的所述室內(nèi)的馬達；和至少部分地位于所述主體外殼的所述室內(nèi)的主體驅(qū)動軸，所述主體驅(qū)動軸與所述馬達耦接，使得在所述馬達的選擇性操作期間，所述主體驅(qū)動軸繞其旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)； 與所述主體組件可移除地耦接的頭部組件，所述頭部組件包括 頭部外殼； 頭部驅(qū)動軸，所述頭部驅(qū)動軸位于所述頭部外殼內(nèi)并具有旋轉(zhuǎn)軸線，所述頭部驅(qū)動軸繞該旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)；和 具有旋轉(zhuǎn)軸線的轂，所述轂繞該旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，所述轂與所述驅(qū)動軸耦接，使得所述頭部驅(qū)動軸的旋轉(zhuǎn)促使所述轂的旋轉(zhuǎn)； 與所述轂可移除地耦接的清潔頭，使得所述轂的旋轉(zhuǎn)導致所述清潔頭的旋轉(zhuǎn)；以及 能夠在第一位置和第二位置之間移動的脫離系統(tǒng)，其中，在所述第一位置，所述清潔頭固定地接合到所述轂，在所述第二位置，所述清潔頭能夠從所述轂自由地移除。
27.如權(quán)利要求26所述的清潔裝置，其中，所述脫離系統(tǒng)能夠通過致動器而在所述第一位置和所述第二位置之間移動，所述致動器位于所述頭部外殼的遠離所述轂的一部分上。
28.如權(quán)利要求26所述的清潔裝置，其中，所述脫離系統(tǒng)包括 構(gòu)造成將所述清潔頭從所述轂釋放的脫離部件； 致動器；以及 將所述致動器耦接到所述脫離部件的聯(lián)動裝置。
29.如權(quán)利要求28所述的清潔裝置，其中，所述頭部外殼在第一端和第二端之間延伸，所述轂位于所述頭部外殼的第二端，所述脫離部件布置成與所述轂鄰近，所述致動器布置成與所述頭部外殼的第一端鄰近。
30.如權(quán)利要求28所述的清潔裝置，其中，所述聯(lián)動裝置在近端和遠端之間延伸，并且其中，所述致動器和所述脫離部件分別附接到所述聯(lián)動裝置的所述近端和遠端。
31.一種清潔方法，包括 將清潔頭附接到清潔裝置的遠端； 啟動第一致動器以使所述清潔頭旋轉(zhuǎn)； 停用所述致動器以停止所述清潔頭的旋轉(zhuǎn)；以及 啟動位于所述清潔裝置的近端的第二致動器以遠程地使所述清潔頭從所述清潔裝置脫離。
32.如權(quán)利要求31所述的方法，其中，所述第一致動器位于所述清潔裝置的近端。
33.如權(quán)利要求31或權(quán)利要求32所述的方法，還包括在啟動所述第一致動器后清潔盥洗室。
34.如權(quán)利要求31-33中任一項所述的方法，其中，所述第一致動器是開關(guān)。
35.如權(quán)利要求31-34中任一項所述的方法，其中，所述第二致動器是按鈕。
36.如權(quán)利要求31-35中任一項所述的方法，其中，啟動所述第二致動器將位于轂上的一對臂朝彼此推，從而導致每個臂上的倒鉤變得與所述清潔頭脫離。
37.如權(quán)利要求36所述的方法，其中，通過將脫離部件從附接位置樞轉(zhuǎn)到拆卸位置而將所述一對臂朝彼此推。
全文摘要
一種清潔裝置包括長形外殼，長形外殼界定出內(nèi)置有馬達的室。驅(qū)動軸至少部分地位于外殼的室內(nèi)，驅(qū)動軸與馬達耦接，使得在馬達的選擇性操作期間，驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)。轂具有旋轉(zhuǎn)軸線，轂繞該旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，轂與驅(qū)動軸耦接，使得驅(qū)動軸的旋轉(zhuǎn)促使轂的旋轉(zhuǎn)。清潔頭與轂可移除地耦接，使得轂的旋轉(zhuǎn)導致清潔頭的旋轉(zhuǎn)。脫離系統(tǒng)能夠在第一位置和第二位置之間移動，其中，在第一位置，清潔頭固定地接合到轂，在第二位置，清潔頭能夠從轂自由地移除。
文檔編號A47L25/00GK102655798SQ201080055088
公開日2012年9月5日 申請日期2010年10月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月6日
發(fā)明者D. 科貝布 A., J. 羅 D., O. 邁爾斯 D., K. 蒂斯 W. 申請人:拉伯美德公司