專利名稱：用于真空輸送粉末產(chǎn)品或類似物的設(shè)備和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于真空輔助氣動輸送粉末產(chǎn)品、顆粒或類似物的設(shè)備。
背景技術(shù)：
眾所周知，這些設(shè)備主要使用在生產(chǎn)部門中用于裝載加工機械如攪拌機、研磨機、干燥機、反應(yīng)器、乳化器和計量裝置，而且在裝卸作業(yè)中用于灌裝桶、袋、金屬容器、大袋和最后在包裝部門中用于填充打包機、封蓋機、壓片機和計量機。這些設(shè)備是無聲的，不需要維修，并可以很容易地拆卸和清洗。特別地，本發(fā)明涉及那些旨在基本上用于應(yīng)用在化學工業(yè)和制藥業(yè)中的設(shè)備，在這些行業(yè)中需要具有能夠很容易清潔和消毒的機器。在商業(yè)中，已經(jīng)存在各種公司生產(chǎn)氣動輸送機，彼此多或少相似，但這些機器沒有一臺具有作為一臺完全制藥的機器的特征，其中每個單獨部件可以很容易地拆卸、清洗、干燥和消毒。事實上，只有當所有這四個步驟可以進行時，可以說一臺制藥機器，而如果只缺少這些步驟中的一個，該機器就不能這樣定義。

發(fā)明內(nèi)容
為了滿足這些清潔的要求，已經(jīng)設(shè)計一種模塊化機器，由都可以清潔和消毒的多個單獨部件組成。因此，本發(fā)明的目的是通過提供在獨立權(quán)利要求I中限定的輸送設(shè)備提供一種對于現(xiàn)有技術(shù)仍未解決的問題的創(chuàng)新方案。本發(fā)明還涉及用于輸送粉末產(chǎn)品的方法，如權(quán)利要求29所限定的。本發(fā)明的次要特征限定在相應(yīng)的從屬權(quán)利要求中。


本發(fā)明涉及許多優(yōu)點，其和本發(fā)明的應(yīng)用的特征以及方法一起，將在通過非限制的例子并參考所附的附圖給出的其具體實施例的下列詳細的描述中變得明顯。其中圖I和圖2是整體顯示根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的視圖。圖3和圖4顯示根據(jù)圖I的設(shè)備的蓋子的細節(jié)。圖5和圖6涉及根據(jù)本發(fā)明的輸送方法的兩個主要步驟。圖7A至7E顯示過濾單元的第一具體實施例。圖8A至8D顯示過濾單元的第二具體實施例。 圖9A至9D顯示過濾單元的第三具體實施例。圖IOA至IOD顯示過濾單元的第四具體實施例。圖IlA至IlD顯示過濾器支撐板的細節(jié)。圖12至17涉及將機身和蓋子夾持在一起的不同的方法。圖18至27B顯示用于實施輸送方法的閥門和管道的系統(tǒng)。
圖28和32涉及根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的清洗步驟。
具體實施例方式本發(fā)明將在下面通過參考上述附圖進行詳細描述。根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備包括具有容器3和蓋子2的主體；用于將所述產(chǎn)品導入所述容器3內(nèi)的裝置1、10、83 ;用于將所述產(chǎn)品從所述容器3排放的裝置5、6 ;用于過濾所述產(chǎn)品的過濾裝置4。在優(yōu)選的具體實施例中，參考圖I和圖2，根據(jù)本發(fā)明的裝置首先包括真空泵I、蓋 子2、容器機身3、過濾單元4、排放閥5和控制面板7。這些零件，與由現(xiàn)有技術(shù)迄今設(shè)計的相反，優(yōu)選通過夾式速動連接裝置連接在一起，以方便定期清潔操作，而無需使用扳手或工具。該機器是完全模塊化的，并根據(jù)需要，可以組裝適于特定要求的設(shè)備。排放閥5優(yōu)選是衛(wèi)生蝴蝶型的，具有標準尺寸，確保完美的真空和氣密性。閥的操作優(yōu)選通過氣動執(zhí)行器6進行?？蛇x地，可以提供具有根據(jù)UNI標準的固定孔的法蘭用于排放。參考圖3，特別重要的是蓋子2的結(jié)構(gòu)，其具有在其內(nèi)形成的用于在過濾單元4清潔期間要使用的空氣或氮氣(或其它氣體或氣體混合物)的儲存室10。與設(shè)計用于通過空氣反沖洗進行過濾器清潔的外貯箱的現(xiàn)有技術(shù)相比，在蓋子2內(nèi)引入儲存室10導致更輕薄的機器設(shè)計、更直接和有效的清潔，因為沒有壓頭損失。圖3和4顯示了存儲室10，其通過快速排放閥12填充，然后將儲存在儲存室10內(nèi)的空氣從閥12通過出口管13排放并通過噴嘴14輸送進過濾器4。根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的基本功能如下I)通過真空吸取或裝載產(chǎn)品。2)通過打開排放閥將產(chǎn)品卸載。3)在卸載步驟期間清潔或反沖洗過濾器。產(chǎn)品吸取時間的調(diào)節(jié)產(chǎn)品吸取時間的調(diào)節(jié)通過吸取計時進行。為此，有利地提供第一計時裝置Tl，例如第一計時器，其可以從I到30秒進行設(shè)定。當箱體填充接近其最大的工作能力時，設(shè)定可以認為是正確的。因為吸取速度取決于使用的具體條件，往往建議逐步進行。因此，最初可以設(shè)定一段短時間，以防止意外堵塞設(shè)備，然后檢查獲得的裝滿度。然后，可重復操作，增加吸取時間，直到達到預(yù)期的效果。最大裝滿度對應(yīng)吸取管附件的起點。有利地，相對于真空泵的操作，裝載步驟的計時可以在打開產(chǎn)品進閥時存在延遲，從而在產(chǎn)品開始吸取前，在設(shè)備內(nèi)達到更大的真空。這有利于輸送濕潤的不是非常流動的粉末，特別有助于破碎沿特別地如果它是長的管道形成的任何堵塞的區(qū)域。過濾器清潔壓力的調(diào)節(jié)還提供裝置用于在I到6巴的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)過濾器清潔壓力，取決于吸取產(chǎn)品的化學/物理性質(zhì)。
產(chǎn)品卸載時間的調(diào)節(jié)為了調(diào)節(jié)產(chǎn)品卸載時間的目的，優(yōu)選地提供第二計時裝置，例如第二計時器T2，其可以從I到30秒進行設(shè)定。當完全排空就在閥門關(guān)閉之前結(jié)束，得到正確的設(shè)置。在這種情況下，也可以逐步進行首先設(shè)置一段時間，類似或長于吸取所需的時間，然后檢查是否已發(fā)生排空，然后重復操作，增加或減少卸載時間直到得到完全排空所需的時間。參考下列圖5和6，這些以示意形式說明根據(jù)本發(fā)明的裝置的關(guān)于其初級和基本功能的運作。圖5涉及裝載步驟。循環(huán)開始于排放閥關(guān)閉，操作真空泵，使用專用的流體管7吸取粉末。該產(chǎn)品通過過濾單元與空氣分離，然后通過重力落入容器3。 圖6涉及卸載步驟。當裝載步驟已經(jīng)完成后，打開排放閥5，進行產(chǎn)品的卸載。為了促進產(chǎn)品的流出，根據(jù)本發(fā)明的裝置可以有利地配備當操作時導致機身3振動的振動器。根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備內(nèi)部包括可以以不同的方式和使用不同的材料制造的過濾單元4。與卸載步驟同時，過濾單元的清潔通過反沖洗方式進行。在預(yù)先設(shè)定的卸載時間T2結(jié)束時，底部閥門關(guān)閉，再次啟動裝載循環(huán)。接下來的圖7至11顯示過濾單元4的一些可能的具體實施例。圖7A至7E顯示非編織布過濾器。優(yōu)選地使用膜狀抗靜電嵌粒子聚酯，聚四氟乙烯(PTFE)，或其它由美國FDA認證的合成纖維例如Goretex等組成的材料。根據(jù)該第一具體實施例，過濾單元包括通過彈性卡環(huán)28完美連接至支撐盤26的PTFE膜狀嵌粒子聚酯套筒25。套筒25由固定至蓋子2的不銹鋼籃24保持在位置上并支撐。為了確保在吸取步驟期間的密封性，可以由不同彈性體材料制成的密封件23插入機身3和蓋子2之間。圖8A至8D顯示非編織布過濾器。優(yōu)選地使用膜狀抗靜電嵌粒子聚酯，聚四氟乙烯(PTFE)，或其它由美國FDA認證的合成纖維例如Goretex等組成的材料。在機身的公稱直徑大于300毫米的設(shè)備的情況下，幾個套筒34使用作為過濾單元4。在這種情況下，過濾套筒34通過各自的彈性卡環(huán)36插入支撐盤35中。每個套筒34由各自的通過相應(yīng)盤32固定然后通過螺絲帽或螺母31夾持在位置上的不銹鋼籃33保持在位置上并支撐。圖9A至9D顯示由AISI 316L不銹鋼或鈦燒結(jié)網(wǎng)制造的過濾器。進一步的變形體由焊接至支撐盤42與其形成一個零件的不銹鋼或鈦燒結(jié)網(wǎng)制造的過濾器4。為了在吸取步驟期間確保密封性，根據(jù)應(yīng)用要求可以由不同的彈性體材料制造的密封件43插入機身3和蓋子2之間。圖IOA至IOD顯示一套不銹鋼或鈦燒結(jié)網(wǎng)過濾器。在這里，在機身的公稱直徑大于300毫米的設(shè)備的情況下，有利地可以使用幾個不銹鋼或鈦濾筒，例如如顯示在圖中的一組四個過濾器。在這種情況下，濾筒52插入支撐盤54中，并通過夾式緊固件51固定。盤的密封性通過各自的密封件53確保。接下來的圖IlA至IlD涉及前面已經(jīng)用數(shù)字23表示的過濾器支撐板的細節(jié)。根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的特別功能之一在于用于連接過濾器支撐板23至容器機身3的系統(tǒng)中。板23位于在設(shè)備的機身3的末端法蘭61內(nèi)部形成的座62內(nèi)。末端法蘭61和過濾器支撐板23均具有多肋滾花63，這樣以便當板插入座62中時，各自的滾花63相對于蓋子2形成確保改善的密封性的周邊部分。夾式法蘭，根據(jù)特定的設(shè)計提供的，導致最佳真空和氣密性(-1到+6巴)。連接系統(tǒng)的通用性是這樣的以便也可以使用不銹鋼過濾器。其它的缺點是由于現(xiàn)有技術(shù)已經(jīng)使用的盤式過濾器。其中，主要缺點是在需要高流速的情況下過濾面積是不足的。關(guān)于這一點，通過參考用來計算的公式提供一個簡單的例子，根據(jù)本發(fā)明，過濾面積Q=VxS其中Q=用于輸送的空氣流速,表示為m3/minV=過濾速度,表示為m/minS=過濾速度，表示為m2過濾擋板的尺寸主題的文獻表明，在布過濾器的情況下，I. 2m/min作為用于連續(xù)運行氣旋(例如除塵過濾器)的最大通流速度和5-10m/min作為用于間歇運行氣旋(例如真空輸送機)的最大通流速度，而表明，在不銹鋼過濾器的情況下，15m/min的速度，在鈦過濾器的情況下，可以達到高達25m/min的值。下表顯示用于直徑為200毫米的每小時的吞吐量等于1000kg/h的設(shè)備進行計算
的例子。
權(quán)利要求
1.一種用于氣動輸送粉末產(chǎn)品或類似物的設(shè)備，包括 -主體，具有通過速動連接裝置(72，74，75，77)連接在一起的容器(3)和蓋子(2)； -用于將所述產(chǎn)品導入所述容器內(nèi)的裝置(I，10，83); -用于將所述產(chǎn)品從所述容器排放的裝置(5，6)； -用于控制和調(diào)節(jié)所述容器內(nèi)的壓カ的裝置(M，V)； -用于過濾所述產(chǎn)品的過濾裝置(4 )，包括至少ー個過濾單元(4 ); -所述容器內(nèi)部的清洗裝置(103，104，106，108，109)； 其特征在干， 所述容器(3)內(nèi)部的所述清洗裝置包括用于分配清洗流體的系統(tǒng)，其具有至少ー個帶有一個或多個噴嘴(108 ；113 ；115 ;116)的旋轉(zhuǎn)頭，所述旋轉(zhuǎn)頭位于所述過濾単元(4)外，所述噴嘴這樣導向從而清洗所述過濾単元(4)的外壁。
2.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的氣動輸送設(shè)備(100)，其中所述速動連接裝置(72，74，75，77)是夾式的。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的氣動輸送設(shè)備(100)，其中用于將所述容器(3)和所述蓋子(2 )夾持在一起的夾持系統(tǒng)包括至少ー個單ー開ロ式蝶形螺母(72 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣動輸送設(shè)備(100)，其中用于將所述容器(3)和所述蓋子(2)夾持在一起的夾持系統(tǒng)包括至少ー個單ー閉合式蝶形螺母(74)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣動輸送設(shè)備(100)，其中用于將所述容器(3)和所述蓋子(2)夾持在一起的夾持系統(tǒng)包括至少ー個閉合式(77)雙蝶形螺母(75)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣動輸送設(shè)備(100)，其中用于將所述容器(3)和所述蓋子(2)夾持在一起的夾持系統(tǒng)包括在所述蓋子(2)和所述容器(3)的法蘭上直接操作的蝶形螺母。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的氣動輸送設(shè)備(100)，還包括用于將所述過濾裝置(4)和所述主體(2，3)連接在一起的裝置。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的氣動輸送設(shè)備(100)，其中所述連接裝置包括多肋滾花(63)。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的氣動輸送設(shè)備(100)，其中用于將所述產(chǎn)品導入所述容器(2 )內(nèi)的所述裝置包括真空泵(I)和產(chǎn)品進閥(83 )。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的氣動輸送設(shè)備(100)，其中用于將所述產(chǎn)品從所述主要容器排放的所述裝置包括氣動排放閥(5，6 )。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的氣動輸送設(shè)備(100)，其中所述氣動閥包括排放閥(5)和氣動執(zhí)行器(6)。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的氣動輸送設(shè)備(100)，其中所述排放閥(5)是衛(wèi)生蝴蝶型的。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的氣動輸送設(shè)備(100)，其中所述過濾単元(4)包括至少ー套筒過濾器。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的氣動輸送設(shè)備(100)，其中所述至少ー套筒過濾器由非編織布制成。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的氣動輸送設(shè)備(100)，其中所述過濾単元(4)包括至少ー網(wǎng)過濾器。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的氣動輸送設(shè)備(100)，其中所述至少一網(wǎng)過濾器由316L不銹鋼或鈦燒結(jié)制成。
17.根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的氣動輸送設(shè)備(100)，其中用于分配清洗流體的所述系統(tǒng)包括止回閥(104)、分配管(103)、臂支撐管(106)、套筒(102)、閉合帽(105)、銷(110)和間隔件(114)。
18.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的氣動輸送設(shè)備(100)，其中所述分配管(103)配置適于淹沒儲存室(10)的至少2個噴嘴或孔(109)。
19.根據(jù)權(quán)利要求17或18所述的氣動輸送設(shè)備，其中所述臂支撐管(106)具有，安裝在其上，4個臂，帶有在120°進行清洗的朝上噴嘴(113)和傾斜朝向所述過濾単元(4)并在90°進行清洗的噴嘴(112)。
20.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的氣動輸送設(shè)備(100)，其中至少一所述臂包括水平設(shè)置的噴嘴(116)。
21.根據(jù)權(quán)利要求19或20所述的氣動輸送設(shè)備(100)，包括所述臂的至少兩個，其中ー個具有水平設(shè)置的噴嘴(117)，另外ー個具有所述垂直設(shè)置的噴嘴(118)。
22.根據(jù)權(quán)利要求17至21任一所述的氣動輸送設(shè)備，其中所述止回閥(104)設(shè)置在所述分配管(103)和所述臂支撐管(106)之間，以防止所述粉末產(chǎn)品或類似物通過所述旋轉(zhuǎn)頭(108)返回。
23.根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的氣動輸送設(shè)備(100)，其中用于控制和調(diào)節(jié)所述主要容器內(nèi)的壓カ的所述裝置包括穩(wěn)壓器(M)和真空計(V)。
24.根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的氣動輸送設(shè)備(100)，還包括用于儲存空氣或氮氣或其它氣體或氣體混合物的室(10)，形成在所述蓋子(2)中并能夠包含所述氣體以便隨后在操作步驟期間通過快速排放閥導入所述主體(2，3)。
25.根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的氣動輸送設(shè)備(100)，還包括用于定時激活和失活所述真空泵(I)的第一計時裝置。
26.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的氣動輸送設(shè)備(100)，其中所述第一計時裝置包括能夠在I和30秒之間設(shè)定的第一計時器(Tl)。
27.根據(jù)前述權(quán)利要求任一所述的氣動輸送設(shè)備(100)，還包括用于定時打開和關(guān)閉所述排放閥(5)的第二計時裝置。
28.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的氣動輸送設(shè)備(100)，其中所述第二計時裝置包括能夠在I和30秒之間設(shè)定的第二計時器(T2)。
29.一種用于通過根據(jù)權(quán)利要求I至28任一所述的設(shè)備真空輔助氣動輸送粉末產(chǎn)品或類似物的方法，包括用于將所述產(chǎn)品裝載進所述設(shè)備的容器機身的步驟，用于卸載所述產(chǎn)品的步驟，和用于反沖洗所述設(shè)備的過濾單元的步驟，其特征在于，所述卸載步驟包括適于實現(xiàn)O. I和O. 45巴之間的所述容器(3)的過壓的呼吸步驟。
30.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的用于真空輔助氣動輸送粉末產(chǎn)品或類似物的方法，其中所述裝載步驟基于預(yù)定的吸取時間(Tl)進行計吋。
31.根據(jù)權(quán)利要求29或30所述的用于真空輔助氣動輸送粉末產(chǎn)品或類似物的方法，其中所述卸載步驟基于預(yù)定的卸載時間(T2)進行計吋。
32.根據(jù)權(quán)利要求30所述的用于真空輔助氣動輸送粉末產(chǎn)品或類似物的方法，其中所述吸取時間(Tl)可以從I至30秒進行設(shè)定。
33.根據(jù)權(quán)利要求31所述的用于真空輔助氣動輸送粉末產(chǎn)品或類似物的方法，其中所述卸載時間(T2)可以從I至30秒進行設(shè)定。
34.根據(jù)權(quán)利要求29-33所述的用于真空輔助氣動輸送粉末產(chǎn)品或類似物的方法，其中所述卸載步驟包括操作所述真空泵(1)，用空氣/氮氣或其它氣體填充所述設(shè)備的儲存室(10)，通過穩(wěn)壓器(M)測量所述儲存室(10)內(nèi)的所述氣體的壓力，和關(guān)閉排放閥(5)，其特征在于，在所述卸載步驟期間，所述排放閥(5)保持關(guān)閉。
35.根據(jù)權(quán)利要求29-34任一所述的用于真空輔助氣動輸送粉末產(chǎn)品或類似物的方法，包括惰化步驟或用惰化室和過壓下進行的產(chǎn)品卸載步驟。
36.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的用于真空輔助氣動輸送粉末產(chǎn)品或類似物的方法，其中所述惰化步驟包括操作所述真空泵(I)，用空氣/氮氣或其它氣體填充所述儲存室(10)，和關(guān)閉所述排放閥(5)，其特征在于，所述真空計(V)允許剩余在所述儲存室(10)內(nèi)的所述氣體的殘余量的設(shè)定。
37.根據(jù)權(quán)利要求30至37任一所述的用于真空輔助氣動輸送粉末產(chǎn)品或類似物的方法，其中相對于真空泵的操作，裝載步驟的所述計時設(shè)計在打開產(chǎn)品進閥時延遲。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于真空輔助氣動輸送粉末產(chǎn)品、顆?；蝾愃莆锏脑O(shè)備和方法。該設(shè)備包括容器、位于容器中的過濾單元(4)和用于清洗過濾單元(4)的外壁的帶有噴嘴(108)的旋轉(zhuǎn)頭。該裝置提供了更直接的和有效的內(nèi)部清潔，允許消毒從而使得設(shè)備適于還使用在制藥業(yè)中。
文檔編號B08B9/093GK102712427SQ201080055803
公開日2012年10月3日 申請日期2010年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月14日
發(fā)明者吉安·馬里奧·阿諾爾迪, 溫琴佐·魯杰羅 申請人:魯杰羅溫琴佐及后代的阿吉雷簡易股份公司