專利名稱：制備飲品的設(shè)備及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制備食品的設(shè)備及其制備方法，尤其涉及一種制備飲品的設(shè)備及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前，豆?jié){的獲取方式可以分為兩種一種是通過現(xiàn)有的豆?jié){機將大豆進行粉碎， 并與水混合后熬煮而成；另一種是通過豆粉直接沖泡成豆?jié){。通過豆?jié){機制作豆?jié){耗費時間，噪音大，而且制漿完畢后還需要清洗豆?jié){機；沖泡豆粉來制作豆?jié){，通常需人工撕開裝有豆粉的料包并攪勻豆?jié){，更重要的是，沖泡時由于人工加水加料的誤差以及攪勻的程度不一樣使得每次沖泡出來的豆?jié){品質(zhì)有較大差別，而且對于老年人及小孩來說，撕開及攪勻豆?jié){也是一項較繁瑣的操作。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種更加便捷制備飲品的設(shè)備及其制備方法。本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的
一種通過引入液體至盛放有飲品原料的料包內(nèi)以制備飲品的設(shè)備，包括用于承載料包的保持器、供液機構(gòu)、注射頭及位于保持器外的混合器，該保持器具有出液口，注射頭的一端與供液機構(gòu)連通，另一端對準料包，混合器包括第一進口、第二進口以及供制備好的飲品排出的排出口，第一進口與供液機構(gòu)直接連通，第二進口與保持器的出液口連通。所述設(shè)備還包括閥門，注射頭的一端通過閥門與供液機構(gòu)連通，閥門包括第一入口通道及出口通道，供液機構(gòu)與閥門的第一入口通道連通，注射頭的一端與閥門的出口通道連通。所述閥門還包括第二入口通道，該第二入口通道與外界大氣或氣泵或壓縮氣體連
ο所述設(shè)備還包括射流管，混合器的第一進口通過射流管與供液機構(gòu)連通。所述混合器的第一進口與第二進口相互獨立，第一進口的朝向與第二進口的朝向之間的夾角為30 70度。所述混合器通過引流管與出液口連通，引流管由混合器的第一進口伸入混合器內(nèi)，該引流管的出口即為該混合器的第二進口，第一進口的朝向與第二進口的朝向的夾角為0 180度。一種飲品制備方法，包括初步混合過程，即供液機構(gòu)供給液體至注射頭，注射頭將液體引入料包對飲品原料進行初步混合；再次混合過程，即初步混合后的飲品原料進而被引出料包，供液機構(gòu)供給液體至混合器，液體與初步混合后的飲品原料在混合器再次混
I=I O所述飲品制備方法還包括液體排盡過程，制備飲品的設(shè)備還包括閥門，閥門包括第一入口通道、出口通道及第二入口通道，供液機構(gòu)與閥門的第一入口通道連通，注射頭的一端與閥門的出口通道連通，該第二入口通道與外界大氣或氣泵或壓縮氣體連通，當在沖泡飲品的最后階段，閥門的第一入口通道關(guān)閉，第二入口通道開啟。所述由混合器的第一進口流入的液流流速大于0. 5m/s。所述由混合器的第一進口流入的液流流向與由第二進口流入的初步混合后的飲品原料流向之間的夾角為3(Γ70度。本發(fā)明所述的混合器是指具有至少兩個進口以分別引入一種液體在其內(nèi)相互混合攪動至均勻的空腔，通常該進口以射流的方式引入，射流是指脫離固體邊界的約束，在液體或氣體中作擴散流動的流體現(xiàn)象。本發(fā)明所帶來的有益效果是
本發(fā)明制備飲品的設(shè)備及方法通過在料包內(nèi)的初步混合過程以及在料包外的再次混合過程，不僅可以制作出口感較好的飲品來，而且制備過程便捷，時間可以縮短為幾秒鐘， 如此沒有了豆?jié){機粉碎大豆的噪音以及普通撕開料包并人工攪拌混合的煩惱。所述制備飲品的設(shè)備通過供液機構(gòu)供給液體至料包，不僅實現(xiàn)對高濃豆?jié){在料包內(nèi)進行初步混合，而且還可以在料包內(nèi)形成一定液壓促使高濃豆?jié){由料包內(nèi)勝利地排出至混合器，如此保證了在混合器內(nèi)高濃豆?jié){的再次混合效果。所述第一進口的朝向與第二進口的朝向之間的夾角最好設(shè)計為3(Γ70度，如此由混合器的第一進口流入的液流流向與由第二進口流入的初步混合后的飲品原料流向之間的夾角也限定為3(Γ70度。當?shù)谝贿M口的朝向與第二進口的朝向之間的夾角為小于30度時，由混合器的第一進口流入的液流流向與由第二進口流入的初步混合后的飲品原料流向趨同，如此則不能很好地在混合器內(nèi)形成紊流混合效果；當?shù)谝贿M口的朝向與第二進口的朝向之間的夾角為大于70度時，由混合器的第一進口流入的液流與由第二進口流入的初步混合后的飲品原料同樣不能形成較好地混合效果。所述制備飲品的設(shè)備通過在料包外設(shè)置混合器，如此簡化了料包的結(jié)構(gòu)，降低了料包的生產(chǎn)成本，有利于該類設(shè)備的普及。所述由混合器的第一進口流入的液流流速大于0. 5m/s。若液流的流速過小，會減弱由混合器的第一進口流入的液流與由第二進口流入的初步混合后的飲品原料的混合效^ ο所述混合器通過引流管與出液口連通，該引流管的出口即為該混合器的第二進口，如此可以依據(jù)料包內(nèi)不同的飲品原料來隨意調(diào)節(jié)第一進口的朝向與第二進口的朝向的夾角，以便達到最好的二次混合效果。
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。

圖1是本發(fā)明制備飲品的設(shè)備的第一較佳實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明制備飲品的設(shè)備的第二較佳實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明制備飲品的設(shè)備的第三較佳實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明制備飲品的設(shè)備的第四較佳實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本發(fā)明制備飲品的設(shè)備的第五較佳實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明制備飲品的設(shè)備的第六較佳實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合實施方式對本發(fā)明作進一步的詳述
本發(fā)明制備飲品的設(shè)備及其制備方法適用于制備豆?jié){、牛奶、橙汁、速溶咖啡及巧克力飲品等溶解或稀釋類飲品。實施方式一
請參閱圖1所示的本發(fā)明所述通過引入液體至盛放有飲品原料的料包70內(nèi)以制備飲品的設(shè)備的第一較佳實施方式。在本實施方式中以盛放有高濃豆?jié){的料包70為例來說明。 該液體可以為開水、常溫水、冰水及牛奶等可飲用的液體。如果料包70為“一次性”使用設(shè)計，用戶在制備完豆?jié){后可將料包70直接丟棄；當然，該料包70也可以采用可回收材料設(shè)計，以符合“低碳環(huán)?！钡脑O(shè)計潮流。該制備飲品的設(shè)備10包括用于承載料包70的保持器11、供液機構(gòu)12、混合器13 及注射頭14。該保持器11具有出液口 1111。注射頭14的一端與供液機構(gòu)12連通，另一端對準料包70。所述混合器13分別與供液機構(gòu)12及出液口 1111連通。所述保持器11包括保持體111及保持蓋112。該保持體111具有一容置料包70 的容腔(圖未標)。該出液口 1111與該容腔連通。該保持蓋112啟閉容腔的開口，并將該容腔封閉。所述供液機構(gòu)12包括液泵121及水箱122。該液泵121 —端與水箱122連接，另一端與混合器1 3及注射頭14連通。所述混合器13包括貫通其周壁開設(shè)的第一進口 131、第二進口 132以及供制備好的飲品排出的排出口 133。在本實施方式中，該第一進口 131通過一根射流管15與供液機構(gòu)12直接連通，第二進口 132位于保持器11的出液口 1111的下方，以便液體可由該料包 70直接落入混合器13內(nèi)，而不會玷污到保持器11。該射流管15的管徑較混合器13的小， 如此該液體經(jīng)射流管15輸送，并經(jīng)第一進口 131以較高的速度噴入至混合器13內(nèi)即可形成射流。射流是指脫離固體邊界的約束，在液體或氣體中作擴散流動的流體現(xiàn)象。液體通過射流的方式進入混合器13，有利于液體與由第二進口 132進入混合器的飲品原料的混合力度。所述混合器13的第一進口 131與第二進口 132相互獨立。第一進口 131的朝向與第二進口 132的朝向之間的夾角θ最好設(shè)計為3(Γ70度，如此由混合器13的第一進口 131 流入的液流流向與由第二進口 132流入的初步混合后的飲品原料流向之間的夾角θ也限定為3(Γ70度。當?shù)谝贿M口 131的朝向與第二進口 132的朝向之間的夾角θ為小于30度時，由混合器13的第一進口 131流入的液流流向與由第二進口 132流入的初步混合后的飲品原料流向趨同，如此則不能很好地在混合器13內(nèi)形成紊流混合效果；當?shù)谝贿M口 131的朝向與第二進口 132的朝向之間的夾角θ為大于70度時，由混合器13的第一進口 131流入的液流與由第二進口 132流入的初步混合后的飲品原料同樣不能形成較好地混合效果。 另外，所述混合器13的形狀為矩形體，如此可以增強其混合效果。所述注射頭14在本實施方式中為一中空針狀件，該針狀件具有在其一端通過噴口 141向外的通道142，該通道141的另一端則通過一個“二位三通”閥門16與供液機構(gòu)12 連通。該閥門16包括第一入口通道161、第二入口通道162及出口通道163。供液機構(gòu)12的液泵121與閥門16的第一入口通道161連通。注射頭14的一端與閥門16的出口通道 163連通。該第二入口通道162與一氣泵17連通。在本實施方式中，該閥門16為電磁閥。該制備飲品的設(shè)備10的飲品制備方法，包括
初步混合過程，即供液機構(gòu)12供給液體至注射頭14，注射頭14將液體引入料包70對高濃豆?jié){進行初步混合；
再次混合過程，即初步混合后的高濃豆?jié){進而被引出料包70，供液機構(gòu)12供給液體至混合器13，液體與初步混合后的飲品原料在混合器13再次混合。所述由混合器13的第一進口 131流入的液流流速大于0. 5m/s。若液流的流速過小，會減弱由混合器13的第一進口 131流入的液流與由第二進口 132流入的初步混合后的飲品原料的混合效果。所述由混合器13的第一進口 131流入的液流流向與由第二進口 132 流入的初步混合后的飲品原料流向之間的夾角θ為3(Γ70度。所述飲品制備方法還包括液體排盡過程，即當在沖泡飲品的最后階段，閥門16的第一入口通道161關(guān)閉，第二入口通道162開啟，如此氣泵得以供給氣體至料包70，氣壓促使料包70內(nèi)的殘液全部排出料包70，避免了殘液對設(shè)備10的玷污，例如保持器11。需要說明的是，在圖1中并沒有示出在料包70上如何形成將高濃豆?jié){引出料包70 的引出口結(jié)構(gòu)。該部分結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，其可以在料包70上設(shè)置刻痕線，通過料包70內(nèi)在制備飲料過程中的液壓來沿著刻痕先撕破料包70;當然，也可以另外設(shè)置一個刺針，從而通過刺針來形成該引出口結(jié)構(gòu)，該刺針可以是料包70自帶，也可以是安裝在設(shè)備10上。同樣道理，該注射頭14也可以為實心刺針，這種本發(fā)明非本質(zhì)的變化，那么也在本發(fā)明保護范圍之內(nèi)。所述制備飲品的設(shè)備10通過供液機構(gòu)12供給液體至料包70，不僅實現(xiàn)對高濃豆?jié){在料包70內(nèi)進行初步混合，而且還可以在料包70內(nèi)形成一定液壓促使高濃豆?jié){由料包 70內(nèi)勝利地排出至混合器13，如此保證了在混合器13內(nèi)高濃豆?jié){的再次混合效果。所述制備飲品的設(shè)備10通過在料包70外設(shè)置混合器13，如此簡化了料包70的結(jié)構(gòu)，降低了料包70的生產(chǎn)成本，有利于該類設(shè)備10的普及。實施方式二
請參閱圖2所示的本發(fā)明所述制備飲品的設(shè)備的第二較佳實施方式，該制備飲品的設(shè)備20與制備飲品的設(shè)備10的不同點在于所述第二入口通道162與外界大氣連通，如此該設(shè)備20結(jié)構(gòu)更加簡單，成本較低。本實施方式中，其余結(jié)構(gòu)和有益效果均與第一較佳實施方式一致，這里不再一一贅述。實施方式三
請參閱圖3所示的本發(fā)明所述制備飲品的設(shè)備的第三較佳實施方式，該制備飲品的設(shè)備30與制備飲品的設(shè)備10的不同點在于所述第二入口通道162與盛放有高壓氣源的容器31連通，該高壓氣源的形式可以為壓縮氮氣、惰性氣體、空氣及二氧化碳等無毒氣體，如此該設(shè)備的使用場合可以是具有壓縮氣源的地方，例如工廠的生產(chǎn)線。本實施方式中，其余結(jié)構(gòu)和有益效果均與第一較佳實施方式一致，這里不再一一贅述。實施方式四請請參閱圖4所示的本發(fā)明所述制備飲品的設(shè)備的第四較佳實施方式，該制備飲品的設(shè)備40與制備飲品的設(shè)備10的不同點在于所述一個“二位三通”閥門16被二個“一位二通”閥門31代替，即，所述注射頭14及混合器13各自通過一個閥門31與供液機構(gòu)12連通。如此設(shè)備40的管路布局上選擇更為豐富多變。事實上，該二個“一位二通”閥門31就組成了一個“二位三通”閥門。本實施方式中，其余結(jié)構(gòu)和有益效果均與第一較佳實施方式一致，這里不再一一贅述。實施方式五
請請參閱圖5所示的本發(fā)明所述制備飲品的設(shè)備的第五較佳實施方式，該制備飲品的設(shè)備50與制備飲品的設(shè)備10的不同點在于所述混合器13的形狀為球體?？梢岳斫猓龌旌掀?3的形狀也可以為橢圓體等其它形狀。本實施方式中，其余結(jié)構(gòu)和有益效果均與第一較佳實施方式一致，這里不再一一贅述。實施方式六
請請參閱圖6所示的本發(fā)明所述制備飲品的設(shè)備的第六較佳實施方式，該制備飲品的設(shè)備60與制備飲品的設(shè)備10的不同點在于所述混合器13通過引流管61與出液口 1111 連通，所述引流管61伸入混合器13內(nèi)，如此該引流管61的出口即形成該混合器13的第二進口 132?？梢岳斫猓ㄟ^改變引流管61在混合器13內(nèi)的出口布設(shè)方向，則可以調(diào)節(jié)第一進口 131的朝向與第二進口 132的朝向的夾角θ，其可在0-180度范圍加以調(diào)節(jié)，如此可以依據(jù)料包70內(nèi)不同的飲品原料來隨意調(diào)節(jié)第一進口 131的朝向與第二進口 132的朝向的夾角θ，以便達到最好的二次混合效果。本實施方式中，其余結(jié)構(gòu)和有益效果均與第一較佳實施方式一致，這里不再一一贅述。
權(quán)利要求
1.一種通過引入液體至盛放有飲品原料的料包內(nèi)以制備飲品的設(shè)備，其特征在于所述設(shè)備包括用于承載料包的保持器、供液機構(gòu)、注射頭及位于保持器外的混合器，該保持器具有出液口，注射頭的一端與供液機構(gòu)連通，另一端對準料包，混合器包括第一進口、第二進口以及供制備好的飲品排出的排出口，第一進口與供液機構(gòu)直接連通，第二進口與保持器的出液口連通。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于所述設(shè)備還包括閥門，注射頭的一端通過閥門與供液機構(gòu)連通，閥門包括第一入口通道及出口通道，供液機構(gòu)與閥門的第一入口通道連通，注射頭的一端與閥門的出口通道連通。
3.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于所述閥門還包括第二入口通道，該第二入口通道與外界大氣或氣泵或壓縮氣體連通。
4.如權(quán)利要求1-3任意一項所述的設(shè)備，其特征在于所述設(shè)備還包括射流管，混合器的第一進口通過射流管與供液機構(gòu)連通。
5.如權(quán)利要求1-3任意一項所述的設(shè)備，其特征在于所述混合器的第一進口與第二進口相互獨立，第一進口的朝向與第二進口的朝向之間的夾角為3(Γ70度。
6.如權(quán)利要求1-3任意一項所述的設(shè)備，其特征在于所述混合器通過引流管與出液口連通，引流管由混合器的第一進口伸入混合器內(nèi)，該引流管的出口即為該混合器的第二進口，第一進口的朝向與第二進口的朝向的夾角為0 180度。
7.—種如權(quán)利要求1所述設(shè)備的飲品制備方法，包括初步混合過程，即供液機構(gòu)供給液體至注射頭，注射頭將液體引入料包對飲品原料進行初步混合；再次混合過程，即初步混合后的飲品原料進而被引出料包，供液機構(gòu)供給液體至混合器，液體與初步混合后的飲品原料在混合器再次混合。
8.如權(quán)利要求7所述設(shè)備的飲品制備方法，其特征在于所述飲品制備方法還包括液體排盡過程，制備飲品的設(shè)備還包括閥門，閥門包括第一入口通道、出口通道及第二入口通道，供液機構(gòu)與閥門的第一入口通道連通，注射頭的一端與閥門的出口通道連通，該第二入口通道與外界大氣或氣泵或壓縮氣體連通，當在沖泡飲品的最后階段，閥門的第一入口通道關(guān)閉，第二入口通道開啟。
9.如權(quán)利要求7或8所述設(shè)備的飲品制備方法，其特征在于所述由混合器的第一進口流入的液流流速大于0. 5m/s。
10.如權(quán)利要求7或8所述設(shè)備的飲品制備方法，其特征在于所述由混合器的第一進口流入的液流流向與由第二進口流入的初步混合后的飲品原料流向之間的夾角為3(Γ70 度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種通過引入液體至盛放有飲品原料的料包內(nèi)以制備飲品的設(shè)備，所述設(shè)備包括用于承載料包的保持器、供液機構(gòu)、注射頭及位于保持器外的混合器，該保持器具有出液口，注射頭的一端與供液機構(gòu)連通，另一端對準料包，混合器包括第一進口、第二進口以及供制備好的飲品排出的排出口，第一進口與供液機構(gòu)直接連通，第二進口與保持器的出液口連通。本發(fā)明制備飲品的設(shè)備及方法通過在料包內(nèi)的初步混合過程以及在料包外的再次混合過程，不僅可以制作出口感較好的飲品來，而且制備過程便捷。本發(fā)明還提供了該設(shè)備的飲品制備方法。
文檔編號A47J31/00GK102389261SQ20111000691
公開日2012年3月28日 申請日期2011年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月13日
發(fā)明者王旭寧, 魏云杰 申請人:九陽股份有限公司