專利名稱：自動(dòng)制面包機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種主要供一般家庭所使用的自動(dòng)制面包機(jī)。
背景技術(shù)：
市售的家用自動(dòng)制面包機(jī)一般具有以下的結(jié)構(gòu)，S卩，將放入面包原料的面包容器 直接作為烤制模具來制作面包(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。在此類的自動(dòng)制面包機(jī)中，首先， 被放入了面包原料的面包容器被放入到本體內(nèi)的烘烤室內(nèi)。而且，面包容器內(nèi)的面包原料 通過設(shè)置在面包容器內(nèi)的攪拌葉片而被攪拌成面包生面(攪拌工序)。之后，執(zhí)行使攪拌而 成的面包生面發(fā)酵的發(fā)酵工序，并將面包容器作為烤制模具來使用從而烤制出面包(烘烤 工序)。在使用此類自動(dòng)制面包機(jī)來制作面包時(shí)，已知如專利文獻(xiàn)1所公開的這樣，例如 由于在攪拌工序和發(fā)酵工序時(shí)的外部溫度的影響，而導(dǎo)致面包的烤制結(jié)果發(fā)生變動(dòng)的情 況。因此，一直以來，開發(fā)了一種抑制外部溫度的影響從而穩(wěn)定地制作出口感較好的面包的 結(jié)構(gòu)。[專利文獻(xiàn)1]日本特開2000-116526號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
然而，在發(fā)酵工序中，有時(shí)會(huì)由于例如被加入面包原料中的材料的投入量的變動(dòng)， 而使發(fā)酵的進(jìn)度(面包生面的膨脹程度)發(fā)生變動(dòng)。具體來說，白糖的量過多，將導(dǎo)致發(fā)酵 較快進(jìn)行。而且，此時(shí)，有時(shí)面包生面會(huì)過度膨脹而粘貼在自動(dòng)制面包機(jī)的蓋上。即，在自動(dòng) 制面包機(jī)中，有時(shí)即使設(shè)法抑制外部溫度的影響，也會(huì)制作出烤制結(jié)果不佳的面包。而且， 當(dāng)面包生面過度膨脹而粘貼在自動(dòng)制面包機(jī)的蓋上時(shí)，還存在之后的清洗煩瑣等問題。另外，關(guān)于所使用的面包原料向面包容器中的投入量，估計(jì)如果嚴(yán)格遵守預(yù)先規(guī) 定的量則基本不會(huì)產(chǎn)生上述這種問題。但是，例如白糖的量等，是使用者按照自己的喜好來 進(jìn)行改變的，從而優(yōu)選為，即使在這種情況下也盡量避免制作出烤制結(jié)果不佳的面包。另外，一直以來，在利用自動(dòng)制面包機(jī)進(jìn)行面包的制作時(shí)，需要磨制小麥、大米等 谷物而成的粉(小麥粉、大米粉等)、和在這些磨制而成的粉中混合進(jìn)各種輔助原料的混合 粉。然而，存在如下情況，即，在一般家庭里，如米粒這種，不是以粉的形式而是以粒的形式 擁有谷物。因此，如果能夠利用自動(dòng)制面包機(jī)而直接由谷粒制作面包，將會(huì)很方便。對(duì)于這 一點(diǎn)，申請(qǐng)人等經(jīng)過精心研究，結(jié)果發(fā)明了以谷粒作為原料來制作面包的方法。并且，關(guān)于 這項(xiàng)發(fā)明，已經(jīng)在先進(jìn)行了專利申請(qǐng)(專利申請(qǐng)2008-201507)。在這里，對(duì)在先申請(qǐng)的面包的制作方法進(jìn)行介紹。在該面包制作方法中，首先，谷 粒與液體進(jìn)行混合，并且該混合物被粉碎葉片粉碎(粉碎工序)。并且，向經(jīng)過粉碎工序而 得到的糊狀的粉碎粉中加入例如面筋和酵母菌等，并且這些面包原料被攪拌成生面(攪拌 工序)，在進(jìn)行了生面的發(fā)酵(發(fā)酵工序)之后，發(fā)酵后的生面被烤制成面包(烘烤工序)。然而，應(yīng)用上述制作工序的自動(dòng)制面包機(jī)現(xiàn)在尚處于開發(fā)階段，在利用自動(dòng)制面包機(jī)從谷粒制作面包時(shí)，存在面包的烤制結(jié)果不均勻的現(xiàn)象。這種不均勻現(xiàn)象被認(rèn)為是，例 如因自動(dòng)制面包機(jī)被放置的環(huán)境的變動(dòng)、或者作為原料而使用的谷粒的硬度等的不均勻所 引起。另外，在由此類自動(dòng)制面包機(jī)制作面包時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)隨著上述原料投入量的變動(dòng)等， 面包生面發(fā)生過度膨脹，從而制作出烤制結(jié)果不佳的面包的現(xiàn)象。能夠由谷粒制作面包的自動(dòng)制面包機(jī)，具有能夠在家中實(shí)現(xiàn)面包制作的優(yōu)點(diǎn)。但 是，如果制作出烤制結(jié)果不佳的面包的可能性較高，則不能發(fā)揮這個(gè)難得的好處，從而很有 可能導(dǎo)致使用者喪失在家中制作面包的意愿。鑒于以上的問題點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于，提供一種能夠在發(fā)酵工序中抑制面包生 面過度膨脹的自動(dòng)制面包機(jī)。另外，本發(fā)明的另一個(gè)目的在于，提供一種能夠在從谷粒制作 面包時(shí)，降低制作出烤制結(jié)果不佳的面包的可能性的自動(dòng)制面包機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的自動(dòng)制面包機(jī)具備容器，將面包原料投入到該容器 中；本體，其用于收納所述容器；控制部，其在所述容器被收納于所述本體內(nèi)的狀態(tài)下，執(zhí) 行面包制作工序；膨脹檢測(cè)部，其在所述容器被收納于所述本體內(nèi)的狀態(tài)下，對(duì)面包生面從 所述容器的上表面起膨脹至預(yù)定高度的情況進(jìn)行檢測(cè)。并且，優(yōu)選為，在所述面包制作工序 中，包括在所述容器內(nèi)對(duì)谷粒進(jìn)行粉碎的粉碎工序。根據(jù)本結(jié)構(gòu)，由于能夠通過膨脹檢測(cè)部對(duì)面包生面膨脹至預(yù)定高度的情況進(jìn)行檢 測(cè)，因此能夠在面包生面過度膨脹之前結(jié)束發(fā)酵工序，并轉(zhuǎn)移至對(duì)發(fā)酵后的面包進(jìn)行烘烤 的烘烤工序。因此，在本結(jié)構(gòu)的自動(dòng)制面包機(jī)中，能夠降低由于發(fā)酵工序中的面包生面的處 理不充分而制作出烤制結(jié)果不佳的面包的可能性。另外，由于能夠防止面包生面過度膨脹， 因此可避免面包生面粘貼在自動(dòng)制面包機(jī)的蓋上的事態(tài)。在上述結(jié)構(gòu)的自動(dòng)制面包機(jī)中，也可以采用如下結(jié)構(gòu)，S卩，在使面包生面發(fā)酵的發(fā) 酵工序中通過所述膨脹檢測(cè)部對(duì)面包生面從所述容器的上表面起膨脹至預(yù)定高度的情況 進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，所述控制部強(qiáng)行結(jié)束所述發(fā)酵工序。例如，也可以采用如下結(jié)構(gòu)，即，在通過所述膨脹檢測(cè)部檢測(cè)出面包生面從所述容 器的上表面起膨脹至預(yù)定高度時(shí)，通過告知音等告知給使用者，之后，根據(jù)使用者的判斷來 結(jié)束發(fā)酵工序而開始烘烤工序。關(guān)于這一點(diǎn)，根據(jù)本結(jié)構(gòu)，由于能夠在檢測(cè)出面包生面從所 述容器的上表面起膨脹至預(yù)定高度時(shí)，自動(dòng)轉(zhuǎn)移至烘烤工序，因此使用者不需要在自動(dòng)制 面包機(jī)的附近，從而很方便。在上述結(jié)構(gòu)的自動(dòng)制面包機(jī)中，也可以采用如下結(jié)構(gòu)，即，所述控制部根據(jù)從所述 膨脹檢測(cè)部得到的信息，來判斷是否在使面包生面發(fā)酵的發(fā)酵工序的中途進(jìn)行排氣，并且 在所述發(fā)酵工序中進(jìn)行控制，以避免面包生面膨脹至超過所述預(yù)定高度。根據(jù)本結(jié)構(gòu)，由于根據(jù)來自膨脹檢測(cè)部的信息而在發(fā)酵工序的中途適當(dāng)進(jìn)行排 氣，從而能夠抑制在經(jīng)過發(fā)酵工序的面包生面內(nèi)形成較大的空洞，由此能夠烤制出烤制結(jié) 果優(yōu)良(品質(zhì)上乘)的面包。另外，由于根據(jù)來自膨脹檢測(cè)部的信息避免面包生面膨脹至 超過所述預(yù)定高度，因此能夠降低由于發(fā)酵工序中的面包生面的處理不充分而制作出烤制 結(jié)果不佳的面包的可能性。在上述結(jié)構(gòu)的自動(dòng)制面包機(jī)中，也可以采用如下結(jié)構(gòu)，即，在所述發(fā)酵工序開始后 直至經(jīng)過第一預(yù)定時(shí)間之前，所述膨脹檢測(cè)部處于對(duì)面包生面膨脹至所述預(yù)定高度的情況 進(jìn)行檢測(cè)的檢測(cè)狀態(tài)時(shí)，所述控制部在處于所述檢測(cè)狀態(tài)的時(shí)間點(diǎn)不進(jìn)行所述排氣而結(jié)束所述發(fā)酵工序，而在直至經(jīng)過所述第一預(yù)定時(shí)間之前未處于所述檢測(cè)狀態(tài)時(shí)，所述控制部 有時(shí)進(jìn)行所述排氣。根據(jù)本結(jié)構(gòu)，能夠在發(fā)酵工序的時(shí)間未持續(xù)較長(zhǎng)時(shí)間但面包生面已膨脹至所需狀 態(tài)(此時(shí)，在面包生面中形成較大空孔的可能性較低)時(shí)，不進(jìn)行排氣而結(jié)束所述發(fā)酵工 序。而且，能夠在發(fā)酵工序的時(shí)間持續(xù)較長(zhǎng)時(shí)間(此時(shí)，有可能在面包生面中形成較大空 孔)時(shí)，適當(dāng)在發(fā)酵工序的中途進(jìn)行排氣。因此，能夠切實(shí)地抑制在經(jīng)過了發(fā)酵工序的面包 生面中形成較大空孔，從而烤制出品質(zhì)上乘的面包。在上述結(jié)構(gòu)的自動(dòng)制面包機(jī)中，也可以采用如下結(jié)構(gòu)，即，在所述發(fā)酵工序開始后 直至經(jīng)過比第一預(yù)定時(shí)間更長(zhǎng)的第二預(yù)定時(shí)間之前處于所述檢測(cè)狀態(tài)時(shí)，所述控制部在處 于所述檢測(cè)狀態(tài)的時(shí)間點(diǎn)進(jìn)行所述排氣，而在經(jīng)過所述第二預(yù)定時(shí)間之前未處于所述檢測(cè) 狀態(tài)時(shí)，所述控制部不進(jìn)行所述排氣而結(jié)束所述發(fā)酵工序。根據(jù)本結(jié)構(gòu)，切實(shí)地判斷出在發(fā)酵工序的時(shí)間持續(xù)較長(zhǎng)時(shí)間而在面包生面中形成 較大空孔的可能性較高的狀態(tài)，從而進(jìn)行排氣。因此，根據(jù)本結(jié)構(gòu)，能夠穩(wěn)定地獲得品質(zhì)上 乘的面包。在上述結(jié)構(gòu)的自動(dòng)制面包機(jī)中，在進(jìn)行了所述排氣的情況下，當(dāng)從結(jié)束所述排氣 后直至經(jīng)過第三預(yù)定時(shí)間之前處于所述檢測(cè)狀態(tài)時(shí)，所述控制部在處于所述檢測(cè)狀態(tài)的時(shí) 間點(diǎn)結(jié)束所述發(fā)酵工序，而在經(jīng)過所述第三預(yù)定時(shí)間之前未處于所述檢測(cè)狀態(tài)時(shí)，所述控 制部在經(jīng)過了所述第三預(yù)定時(shí)間的時(shí)間點(diǎn)結(jié)束所述發(fā)酵工序。根據(jù)本結(jié)構(gòu)，能夠在發(fā)酵工序中進(jìn)行了排氣的情況下，在排氣后面包生面切實(shí)地 進(jìn)行了膨脹后的時(shí)間點(diǎn)結(jié)束發(fā)酵工序。另外，由于在排氣后的面包生面膨脹不佳的情況下， 在經(jīng)過了預(yù)定時(shí)間(第三預(yù)定時(shí)間)的時(shí)間點(diǎn)結(jié)束發(fā)酵工序，因此能夠防止面包的制作工 序變得過長(zhǎng)。在上述結(jié)構(gòu)的自動(dòng)制面包機(jī)中，也可以采用如下結(jié)構(gòu)，S卩，所述膨脹檢測(cè)部為，由 受光元件接收來自發(fā)光元件的光的光斷續(xù)器，其根據(jù)受光狀態(tài)的變化來檢測(cè)面包生面從所 述容器的上表面起超過所述預(yù)定高度的情況。根據(jù)本結(jié)構(gòu)，能夠避免為了獲得對(duì)膨脹進(jìn)行檢測(cè)的單元而占用較大的空間。另外， 特別是由于可獲得能夠在不需煩勞使用者的條件下對(duì)膨脹進(jìn)行檢測(cè)的狀態(tài)，因而對(duì)于使用 者也很方便。在上述結(jié)構(gòu)的自動(dòng)制面包機(jī)中，優(yōu)選為，在所述本體中設(shè)置有用于收納所述容器 的烘烤室，所述發(fā)光元件和所述受光元件被安裝在所述烘烤室的側(cè)壁上。雖然受光元件和 發(fā)光元件也能夠安裝在面包容器或自動(dòng)制面包機(jī)的蓋(被安裝于本體上的蓋)上，但是根 據(jù)本結(jié)構(gòu)，受光元件和發(fā)光元件不易暴露于外部，從而能夠降低出現(xiàn)故障的可能性。在上述結(jié)構(gòu)的自動(dòng)制面包機(jī)中，也可以采用如下結(jié)構(gòu)，S卩，在所述面包的制作工序 中包括粉碎工序，在所述容器內(nèi)粉碎谷粒；攪拌工序，將包括所述谷粒的粉碎粉在內(nèi)的、 所述容器內(nèi)的面包原料攪拌成面包生面；發(fā)酵工序，對(duì)被攪拌而成的面包生面進(jìn)行發(fā)酵； 烘烤工序，對(duì)發(fā)酵后的面包生面進(jìn)行烘烤。根據(jù)本結(jié)構(gòu)，能夠在可以從谷粒制作出面包的自動(dòng)制面包機(jī)中，降低由于發(fā)酵工 序中的面包生面的處理不充分而制作出烤制結(jié)果不佳的面包的可能性。另外，由于能夠防 止面包生面過度膨脹，因而可避免面包生面粘貼在自動(dòng)制面包機(jī)的蓋上的事態(tài)。
在上述結(jié)構(gòu)的自動(dòng)制面包機(jī)中，也可以采用如下結(jié)構(gòu)，S卩，在所述面包的制作工序 中還包括在所述粉碎工序之前使所述容器內(nèi)的谷粒吸收液體的粉碎前吸液工序。根據(jù)本 結(jié)構(gòu)，由于可在使谷粒中含有液體(代表性的液體為水)的狀態(tài)下進(jìn)行粉碎，因此能夠?qū)⒐?粒粉碎至其芯部。在上述結(jié)構(gòu)的自動(dòng)制面包機(jī)中，也可以采用如下結(jié)構(gòu)，S卩，在所述面包的制作工序 中還包括在所述粉碎工序之后使所述容器內(nèi)的谷粒的粉碎粉吸收液體的粉碎后吸液工 序。根據(jù)本結(jié)構(gòu)，由于通過粉碎后吸液工序，能夠獲得降低在粉碎工序中上升了的粉碎粉的 溫度的期間，因此無需使用冷卻裝置即可制作面包。因此，根據(jù)本結(jié)構(gòu)，能夠抑制自動(dòng)制面 包機(jī)所需要的成本。另外，通過粉碎后吸液工序，可具有粉碎粉進(jìn)一步被粉碎從而增加微粒 子的量的效果。因此，根據(jù)本結(jié)構(gòu)，能夠烤制出口感細(xì)膩且烤制結(jié)果良好(美味)的面包。在上述結(jié)構(gòu)的自動(dòng)制面包機(jī)中，也可以采用如下結(jié)構(gòu)，S卩，還具備粉碎電機(jī)，其用 于在所述粉碎工序中使粉碎葉片旋轉(zhuǎn)；攪拌電機(jī)，其用于在所述攪拌工序中使攪拌葉片旋 轉(zhuǎn)。在所述粉碎工序和攪拌工序中的至少一個(gè)工序中，所述控制部對(duì)所使用的電機(jī)的負(fù)載 進(jìn)行監(jiān)視，并根據(jù)該負(fù)載來進(jìn)行對(duì)執(zhí)行中的工序的結(jié)束判斷。在利用自動(dòng)制面包機(jī)從谷粒制作面包時(shí)，有時(shí)會(huì)由于例如谷粒的硬度的不均勻或 者自動(dòng)制面包機(jī)被放置的環(huán)境(主要是溫度)的變動(dòng)，而使在粉碎工序結(jié)束時(shí)所獲得的粉 碎粉的粒度、和攪拌工序結(jié)束時(shí)所獲得的面包生面的彈性等產(chǎn)生不均勻。關(guān)于這一點(diǎn)，由于 本結(jié)構(gòu)為，以電機(jī)的負(fù)載為基準(zhǔn)而對(duì)粉碎工序和/或攪拌工序的結(jié)束時(shí)間點(diǎn)進(jìn)行判斷的結(jié) 構(gòu)，因而能夠穩(wěn)定在粉碎工序和攪拌工序結(jié)束時(shí)的面包原料(也包括面包生面)的狀態(tài)。并 且，優(yōu)選為，采用在粉碎工序和攪拌工序這兩個(gè)工序中，根據(jù)電機(jī)的負(fù)載來判斷結(jié)束時(shí)間點(diǎn) 的結(jié)構(gòu)。在上述結(jié)構(gòu)的自動(dòng)制面包機(jī)中，也可以采用如下結(jié)構(gòu)，S卩，還具備溫度檢測(cè)部，其 能夠?qū)ν獠繗鉁?、所述容器的溫度、所述容器周圍的溫度、和所述容器?nèi)的面包原料溫度中 的至少一種溫度進(jìn)行檢測(cè)，并且，在執(zhí)行所述面包的制作工序時(shí)所實(shí)施的多個(gè)工序中，包括 至少一個(gè)利用由所述溫度檢測(cè)部檢測(cè)出的溫度來改變工序時(shí)間的工序。由于自動(dòng)制面包機(jī)被放置的環(huán)境而導(dǎo)致從谷?？局瞥龅拿姘目局平Y(jié)果發(fā)生變 動(dòng)的主要因素中，可以舉出環(huán)境溫度或所使用的水等的溫度發(fā)生變動(dòng)的情況。關(guān)于這一點(diǎn)， 在本結(jié)構(gòu)的自動(dòng)制面包機(jī)中，采用了如下結(jié)構(gòu)，即，具有溫度檢測(cè)部，該溫度檢測(cè)部能夠?qū)?外部氣溫、投入面包原料的容器的溫度、所述容器周圍的溫度、和所述容器內(nèi)的面包原料溫 度中至少一種溫度進(jìn)行檢測(cè)。而且，在本結(jié)構(gòu)中設(shè)定為，在執(zhí)行面包的制作工序時(shí)所實(shí)施的 多個(gè)工序中，包括至少一個(gè)根據(jù)所述溫度檢測(cè)部檢測(cè)出的溫度而改變工序時(shí)間的工序。因 此，能夠降低由環(huán)境溫度等而導(dǎo)致面包的烤制結(jié)果發(fā)生變動(dòng)的可能性。根據(jù)本發(fā)明，能夠在發(fā)酵工序中抑制面包生面過度膨脹，從而能夠降低制作出烤 制結(jié)果不佳的面包的可能性。另外，根據(jù)本發(fā)明，能夠在從谷粒制作出面包時(shí)降低制作出烤 制結(jié)果不佳的面包的可能性。因此，根據(jù)本發(fā)明，能夠使在家中的面包制作更加貼近生活， 從而期待在家中的面包制作日益普及。


圖1為第一實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)的垂直剖視圖。
圖2為從與圖1成直角的方向剖開圖1所示的第一實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)的局 部垂直剖視圖。圖3為用于對(duì)第一實(shí)施方式中的自動(dòng)制面包機(jī)所具備的粉碎葉片和攪拌葉片的 結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明的概要立體圖。圖4為用于對(duì)第一實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)所具備的粉碎葉片和攪拌葉片的結(jié) 構(gòu)進(jìn)行說明的概要示意圖。圖5為第一實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)中的、攪拌葉片處于折疊姿態(tài)時(shí)的面包容器 的俯視圖。圖6為第一實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)中的、攪拌葉片處于打開姿態(tài)時(shí)的面包容器 的俯視圖。圖7為表示第一實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)中的、攪拌葉片處于打開姿態(tài)時(shí)的離合 器的狀態(tài)的概要示意圖。圖8為第一實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)的控制框圖。圖9為表示第一實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)中的米粒用制面包過程的流程的模式 圖。圖10為第一實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)所使用的、以與溫度相對(duì)應(yīng)的方式規(guī)定粉 碎前吸水工序的時(shí)間的表格的一個(gè)示例。圖11為表示在第一實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)中所執(zhí)行的粉碎工序的詳細(xì)流程的 流程圖。圖12為表示在第一實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)中所執(zhí)行的粉碎后吸水工序的詳細(xì) 流程的流程圖。圖13為表示在第一實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)中所執(zhí)行的攪拌工序的詳細(xì)流程的 流程圖。圖14為表示在第一實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)中所執(zhí)行的發(fā)酵工序的詳細(xì)流程的 流程圖。圖15為表示第二實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)中的米粒用制面包過程的流程的模式 圖。圖16為表示在第二實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)中所執(zhí)行的發(fā)酵工序的詳細(xì)流程的 流程圖。
具體實(shí)施例方式下面，參照附圖，對(duì)本發(fā)明的自動(dòng)制面包機(jī)的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。并且，在本 說明書中所提到的具體的時(shí)間和溫度等只不過是示例，其并不用于對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容進(jìn)行限定。1.第一實(shí)施方式(自動(dòng)制面包機(jī)的結(jié)構(gòu))圖1為，第一實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)的垂直剖視圖。圖2為，從與圖1成直角方 向剖開圖1所示的第一實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)的局部垂直剖視圖。圖3為，用于對(duì)第一 實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)所具備的粉碎葉片和攪拌葉片的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明的概要立體圖。圖4為，用于對(duì)第一實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)所具備的粉碎葉片和攪拌葉片的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明 的概要示意圖，且為從下方觀察時(shí)的圖。圖5為，第一實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)中的、攪拌 葉片處于折疊姿態(tài)時(shí)的面包容器的俯視圖。圖6為，第一實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)中的、攪 拌葉片處于打開姿態(tài)時(shí)的面包容器的俯視圖。下面，主要參照?qǐng)D1至圖6，對(duì)自動(dòng)制面包機(jī) 的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。并且，在以下內(nèi)容中，設(shè)定圖1中的左側(cè)為自動(dòng)制面包機(jī)1的正面(前面)，右側(cè)為 自動(dòng)制面包機(jī)1的背面(后面)。另外，設(shè)定從正面面向自動(dòng)制面包機(jī)1的觀察者的左手側(cè) 為自動(dòng)制面包機(jī)1的左側(cè)，右手側(cè)為自動(dòng)制面包機(jī)1的右側(cè)。自動(dòng)制面包機(jī)1具有由合成樹脂制的外殼構(gòu)成的箱形的本體10。在本體10上設(shè)
置有兩端連接在其左側(cè)面與右側(cè)面上的呈“ =I ”字形的合成樹脂制的把手11，由此，使自
動(dòng)制面包機(jī)1容易搬運(yùn)。在本體10的上表面前部設(shè)置有操作部20。雖然省略了圖示，但是 在操作部20上設(shè)置有開始鍵、取消鍵、定時(shí)器鍵、預(yù)約鍵、選擇面包制作方式(米粉面包方 式、小麥粉面包方式等)的選擇鍵等的操作鍵組；以及用于顯示由操作鍵組設(shè)定的內(nèi)容和 錯(cuò)誤等的顯示部。并且，顯示部由液晶顯示面板和以發(fā)光二極管為光源的顯示燈所構(gòu)成。從操作部20開始向后的本體上表面被合成樹脂制的蓋30所覆蓋。蓋30的結(jié)構(gòu) 為，通過未圖示的鉸鏈軸被安裝于本體10背面一側(cè)，并且以該鉸鏈軸為支點(diǎn)而在垂直面內(nèi) 轉(zhuǎn)動(dòng)。并且，雖然沒有圖示，但是蓋30上設(shè)置有由耐熱玻璃構(gòu)成的觀察窗口，使用者能夠通 過該觀察窗口觀察后文敘述的烘烤室40。在本體10的內(nèi)部設(shè)置有平面形狀呈大致矩形的烘烤室40。烘烤室40由板金制 成，上表面為開口，面包容器50從該開口處被放入烘烤室40內(nèi)。烘烤室40具有水平剖面 為矩形的周側(cè)壁40a、和底壁40b。在烘烤室40內(nèi)部，以包圍收納在烘烤室40內(nèi)的面包容 器50的方式設(shè)置有護(hù)套加熱器41，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)面包容器50內(nèi)的面包原料的加熱。另外，構(gòu)成烘烤室40的4個(gè)周側(cè)壁40a中，位于自動(dòng)制面包機(jī)1左右側(cè)的一對(duì)周 側(cè)壁中的一側(cè)設(shè)置有發(fā)光元件42a，在另一側(cè)設(shè)置有受光元件42b。該發(fā)光元件4 和受光 元件42b構(gòu)成光斷續(xù)器。在面包容器50被收納在烘烤室40內(nèi)的狀態(tài)下，發(fā)光元件4 和 受光元件42b被設(shè)置在略高于面包容器50的上表面的位置處。由此，在通常狀態(tài)下，來自 發(fā)光元件4 的光被受光元件42b接收。而且，當(dāng)面包生面從面包容器50的上表面起膨脹 至預(yù)定高度(例如5mm等)時(shí)，由于受光元件42b的受光狀態(tài)發(fā)生變化，因此能夠檢測(cè)到這 種膨脹。也就是說，發(fā)光元件4 和受光元件42b作為膨脹檢測(cè)部42而發(fā)揮功能。 并且，在發(fā)光元件4 和受光元件42b中，作為構(gòu)成光斷續(xù)器的元件使用公知的元 件即可，例如也可在發(fā)光元件42a中使用近紅外線LED (Light emitting diode 發(fā)光二極 管)等，在受光元件42b中使用光電晶體管等。另外，在本體10的內(nèi)部設(shè)置有板金制的基臺(tái)12。在基臺(tái)12中，對(duì)應(yīng)于烘烤室40 的中心的位置上，固定有由鋁合金的壓鑄成型品構(gòu)成的面包容器支承部13。面包容器支承 部13的內(nèi)部露出到烘烤室40的內(nèi)部。在面包容器支承部13的中心處垂直地支承有主動(dòng)軸14。對(duì)主動(dòng)軸14提供旋轉(zhuǎn)的 是滑輪15、16。在滑輪15和主動(dòng)軸14之間、以及在滑輪16和主動(dòng)軸14之間，分別配置有 離合器。因此，當(dāng)使滑輪15朝向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)從而對(duì)主動(dòng)軸14傳遞旋轉(zhuǎn)時(shí)，主動(dòng)軸14的 旋轉(zhuǎn)不會(huì)傳遞到滑輪16，當(dāng)使滑輪16朝向與滑輪15相反的方向旋轉(zhuǎn)從而對(duì)主動(dòng)軸14傳遞
9旋轉(zhuǎn)時(shí)，主動(dòng)軸14的旋轉(zhuǎn)不會(huì)傳遞到滑輪15。使滑輪15進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的是，被固定于基臺(tái)12上的攪拌電機(jī)60。攪拌電機(jī)60為立 式電機(jī)，輸出軸61從其下表面突出。在輸出軸61上固定有滑輪62，該滑輪62通過皮帶63 而與滑輪15連接。由于攪拌電機(jī)60自身為低速、高轉(zhuǎn)矩型的電機(jī)，而且滑輪62使滑輪15 減速旋轉(zhuǎn)，所以主動(dòng)軸14以低速、高轉(zhuǎn)矩的方式進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。使滑輪16進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的是，同樣被支承在基臺(tái)12上的粉碎電機(jī)64。粉碎電機(jī)64也 為立式電機(jī)，且輸出軸65從其上表面突出。在輸出軸65上固定有滑輪66，該滑輪66通過 皮帶67而與滑輪16連接。攪拌電機(jī)64發(fā)揮對(duì)后文敘述的粉碎葉片提供高速旋轉(zhuǎn)的作用。 因此，粉碎電機(jī)64被選定為高速旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，且滑輪66與滑輪16的減速比被設(shè)定為大致 1 I0面包容器50由板金制成，且形狀呈水桶形，在口邊緣部上安裝有用于手提的把手 (未圖示)。面包容器50的水平截面是將四角形成為圓弧形的矩形。另外，在面包容器50 的底部處形成有凹部55，該凹部55用于收納詳細(xì)情況在后文敘述的粉碎葉片M和罩70。 凹部55的平面形狀為圓形，在罩70的外周部和凹部55的內(nèi)表面之間，設(shè)置有能夠使制面 包原料流動(dòng)的間隙56。另外，在面包容器50的底面上，設(shè)置有作為鋁合金壓鑄成型品的筒 狀的基座51。面包容器50在該基座51被面包容器支承部13承接的狀態(tài)下而被配置在烘 烤室40內(nèi)。向垂直方向延伸的葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸52以被實(shí)施了密封的狀態(tài)被支承在面包容器50底 部的中心。旋轉(zhuǎn)力從主動(dòng)軸14經(jīng)由聯(lián)軸器53而被傳遞給葉片旋轉(zhuǎn)軸52。構(gòu)成聯(lián)軸器53 的兩個(gè)構(gòu)件中，一個(gè)構(gòu)件被固定在葉片旋轉(zhuǎn)軸52的下端，另一個(gè)構(gòu)件被固定在主動(dòng)軸14的 上端。聯(lián)軸器53的整體被基座51和面包容器支承部13所包圍。在面包容器支承部13的內(nèi)周面和基座51的外周面上，分別形成有未圖示的突起， 這些突起構(gòu)成了公知的卡口結(jié)合。詳細(xì)情況為，當(dāng)面包容器50被安裝在面包容器支承部13 上時(shí)，面包容器50以基座51的突起與面包容器支承部13的突起不發(fā)生干涉的方式而下 降。而且，當(dāng)在基座51嵌入到面包容器支承部13上之后，將面包容器50向水平方向擰轉(zhuǎn) 時(shí)，基座51的突起將卡合于面包容器支承部13的突起的下表面上。由此，使面包容器50 不會(huì)向上方脫出。另外，通過該操作，還能同時(shí)實(shí)現(xiàn)聯(lián)軸器53的連接。并且，還采用了如下結(jié)構(gòu)，S卩，使安裝面包容器50時(shí)的擰轉(zhuǎn)方向，與后文敘述的攪 拌葉片72的旋轉(zhuǎn)方向一致，從而即使攪拌葉片72旋轉(zhuǎn)，面包容器50也不會(huì)脫落。在葉片旋轉(zhuǎn)軸52中、比面包容器50的底部稍微靠上的位置處，安裝有粉碎葉片 討。粉碎葉片M以不能相對(duì)于葉片旋轉(zhuǎn)軸52旋轉(zhuǎn)的方式被安裝。粉碎葉片M由不銹鋼 鋼板制成，且如圖3和圖4所示，具有如飛機(jī)螺旋槳的形狀(該形狀只不過是一個(gè)示例)。 粉碎葉片M從葉片旋轉(zhuǎn)軸52上拔出并拆卸，從而能夠輕松地進(jìn)行制面包作業(yè)結(jié)束之后的 清洗和刀刃變鈍時(shí)的更換。在葉片旋轉(zhuǎn)軸52的上端，以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝有平面形狀呈圓形的圓頂形罩70。 罩70由鋁合金壓鑄成型品構(gòu)成，并被粉碎葉片M的軸套5 所承接，從而遮蓋粉碎葉片 M。由于該罩70也能夠簡(jiǎn)單地從葉片旋轉(zhuǎn)軸52上拔出，所以能夠輕松地進(jìn)行制面包作業(yè) 結(jié)束之后的清洗。在罩70的上部外表面上，通過被配置在從葉片旋轉(zhuǎn)軸52上遠(yuǎn)離的位置處的、沿垂直方向延伸的支軸71，安裝有平面形狀為“ < ”字形的攪拌葉片72。攪拌葉片72為鋁合金 的壓鑄成型品。支軸71被固定在攪拌葉片72上、或與攪拌葉片72 —體化地形成，從而與 攪拌葉片72 —起運(yùn)動(dòng)。攪拌葉片72以支軸71為中心而在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，并可置于圖5所示的折疊姿態(tài) 和圖6所示的打開姿態(tài)。在折疊姿態(tài)下，攪拌葉片72與形成于罩70上的止動(dòng)部73抵接， 從而該攪拌葉片72無法進(jìn)一步進(jìn)行相對(duì)于罩70沿順時(shí)針方向的旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，攪拌葉片72 的前端從罩70稍稍突出。在打開姿態(tài)下，攪拌葉片72的前端與止動(dòng)部73分離，并且攪拌 葉片72的前端從罩70較大程度地突出。并且，在罩70上形成有窗口 74和肋75，其中，所述窗口 74連通罩內(nèi)空間和罩外空 間，所述肋75與各個(gè)窗口 74相對(duì)應(yīng)而并被設(shè)在內(nèi)表面一側(cè)，并將被粉碎葉片M粉碎的粉 碎物朝向窗口 74的方向引導(dǎo)。通過這種結(jié)構(gòu)，提高了使用粉碎葉片M的粉碎效率。如圖4所示，離合器76介于罩70和葉片旋轉(zhuǎn)軸52之間。在攪拌電機(jī)60使主動(dòng) 軸14旋轉(zhuǎn)時(shí)的葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸52的旋轉(zhuǎn)方向(將該旋轉(zhuǎn)方向設(shè)定為“正向旋轉(zhuǎn)”。在圖4中為 順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。)上，離合器76將葉片旋轉(zhuǎn)軸52和罩70連接。相反地，在粉碎電機(jī)64 使主動(dòng)軸14旋轉(zhuǎn)時(shí)的葉片轉(zhuǎn)動(dòng)軸52的旋轉(zhuǎn)方向(將該旋轉(zhuǎn)方向設(shè)定為“反向旋轉(zhuǎn)”。在圖 4中為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。)上，離合器76切斷葉片旋轉(zhuǎn)軸52和罩70的連接。并且，在圖5 和圖6中，所述“正向旋轉(zhuǎn)”為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，所述“反向旋轉(zhuǎn)”為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。離合器76根據(jù)攪拌葉片72的姿態(tài)來切換連接狀態(tài)。即，當(dāng)攪拌葉片72處于圖5 所示的折疊姿態(tài)時(shí)，如圖4所示，第二卡合體76b (例如被固定于支軸71上)與第一卡合體 76a(例如被固定于粉碎葉片M的軸套Ma)的旋轉(zhuǎn)軌道相互干涉。因此，當(dāng)葉片旋轉(zhuǎn)軸52 正向旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一卡合體76a將與第二卡合體76b卡合，從而葉片旋轉(zhuǎn)軸52的旋轉(zhuǎn)力被傳 遞到罩70和攪拌葉片72。另一方面，當(dāng)攪拌葉片72處于圖6所示的打開姿態(tài)時(shí)，如圖7所 示，第二卡合體76b處于從第一卡合體76a的旋轉(zhuǎn)軌道脫離的狀態(tài)。因此，即使葉片旋轉(zhuǎn)軸 52反向旋轉(zhuǎn)，第一卡合體76a與第二卡合體76b也不會(huì)卡合。因此，葉片旋轉(zhuǎn)軸52的旋轉(zhuǎn) 力不會(huì)被傳遞到罩70和攪拌葉片72。并且，圖7為，表示攪拌葉片處于打開姿態(tài)時(shí)的離合 器的狀態(tài)的概要示意圖。圖8為，本實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)的控制框圖。如圖8所示，自動(dòng)制面包機(jī)1 中的控制動(dòng)作由控制裝置81來執(zhí)行?？刂蒲b置81例如由，具有CPU (Central Processing Unit 中央處理器)、ROM (Read Only Memory 只讀存儲(chǔ)器)、RAM (Random Access memory 隨機(jī)存儲(chǔ)器)、I/CKinput/output :輸入/輸出)電路部等的微型電子計(jì)算機(jī)(micro computer)構(gòu)成。該控制裝置81優(yōu)選配置在不易受到烘烤室40的熱量影響的位置上，并且 在自動(dòng)制面包機(jī)1中，該控制裝置81被配置在本體10的正面?zhèn)缺诤秃婵臼?0之間。在控制裝置81上電連接有第一溫度檢測(cè)部18、第二溫度檢測(cè)部19、上述的操作 部20、上述的由發(fā)光元件4 和受光元件42b構(gòu)成的膨脹檢測(cè)部42、攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路82、 粉碎電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路83以及加熱器驅(qū)動(dòng)電路84。第一溫度檢測(cè)部18為，以圖2所示的方式被設(shè)置在本體10的側(cè)面，并能夠檢測(cè)外 部氣溫的溫度傳感器。如圖1所示，第二溫度檢測(cè)部19被設(shè)置為，具有溫度傳感器19a和 電磁閥1%，并且溫度傳感器19a的前端一側(cè)從烘烤室40的正面?zhèn)缺谙蚝婵臼?0內(nèi)突出。 溫度傳感器19a的前端能夠通過電磁閥19b而在與面包容器50接觸的位置和非接觸的位置之間進(jìn)行切換。并且，在圖1中，圖示了溫度傳感器19a的前端處于與面包容器50非接 觸的位置時(shí)的情況。第二溫度檢測(cè)部19通過對(duì)溫度傳感器19a的前端位置進(jìn)行的切換，從 而能夠以切換的方式而檢測(cè)烘烤室40內(nèi)的溫度(該溫度為，本發(fā)明的容器周圍的溫度的一 個(gè)示例)和面包容器50的溫度。攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路82為，根據(jù)來自控制裝置81的指令，對(duì)攪拌電機(jī)60的驅(qū)動(dòng)進(jìn) 行控制的電路。另外，粉碎電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路83為，根據(jù)來自控制裝置81的指令，對(duì)粉碎電機(jī) 64的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行控制的電路。加熱器驅(qū)動(dòng)電路84為，根據(jù)來自控制裝置81的指令，對(duì)護(hù)套加 熱器41的動(dòng)作進(jìn)行控制的電路。控制裝置81根據(jù)來自操作部20的輸入信號(hào)，讀取被存儲(chǔ)在ROM等中的有關(guān)面包 制作方式(制面包方式)的程序，并在通過攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路82對(duì)攪拌葉片72的旋轉(zhuǎn)進(jìn) 行控制、通過粉碎電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路83對(duì)粉碎葉片M的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行控制、通過加熱器驅(qū)動(dòng)電路84 對(duì)護(hù)套加熱器41的加熱動(dòng)作進(jìn)行控制的同時(shí)，使自動(dòng)制面包機(jī)1執(zhí)行面包的制作工序。另 外，控制裝置81具備時(shí)間計(jì)測(cè)功能，從而能夠?qū)崿F(xiàn)面包的制作工序中的時(shí)間性控制。并且，控制裝置81為本發(fā)明控制部的實(shí)施方式。另外，攪拌葉片72、攪拌電機(jī)60 和攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路82為攪拌單元(攪拌部)的一個(gè)示例。另外，粉碎葉片M、粉碎電機(jī) 64和粉碎電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路83為粉碎單元(粉碎部)的一個(gè)示例。另外，護(hù)套加熱器41和加 熱器驅(qū)動(dòng)電路84為加熱單元(加熱部)的一個(gè)示例。另外，第一溫度檢測(cè)部18和第二溫 度檢測(cè)部19為本發(fā)明的溫度檢測(cè)部的實(shí)施方式。另外，膨脹檢測(cè)部42為本發(fā)明的膨脹檢 測(cè)部的實(shí)施方式。(自動(dòng)制面包機(jī)的動(dòng)作)通過以上方式而構(gòu)成的第一實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)1，除了由小麥粉或米粉制 作(烤制)面包的制面包方式之外，還能夠執(zhí)行由米粒(谷粒的一種形式)制作(烤制) 面包的制面包方式(米粒用制面包方式)。以下，以執(zhí)行米粒用制面包方式時(shí)的控制動(dòng)作為 例，對(duì)本發(fā)明的特征進(jìn)行說明。圖9為，表示第一實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)中的米粒用制面包過程的流程的模式 圖。并且，在圖9中，溫度表示面包容器50的溫度。如圖9所示，在米粒用制面包方式中， 按照粉碎前吸水工序(粉碎前吸液工序的一種形式)、粉碎工序、粉碎后吸水工序(粉碎后 吸液工序的一種形式)、攪拌(揉面)工序、發(fā)酵工序、以及烘烤工序的順序而被依次執(zhí)行。在執(zhí)行米粒用制面包方式時(shí)，使用者在面包容器50內(nèi)安裝粉碎葉片M和附帶攪 拌葉片72的罩70。而且，使用者分別計(jì)量(作為一個(gè)示例，米粒為220克、水為210克) 預(yù)定量的米粒和水，并放入到面包容器50中。并且，在這里，雖然設(shè)定為使米粒和水進(jìn)行混 合，但是也可用例如高湯一類的具有調(diào)味成分的液體、果汁、含有酒精的液體等來代替單純 的水。使用者將投入了米粒和水的面包容器50放入烘烤室40內(nèi)并蓋上蓋30，然后通過操 作部20來選擇米粒用制面包方式，并按下開始鍵。由此，開始執(zhí)行從米粒制作面包的米粒 用制面包方式。粉碎前吸水工序?yàn)?，通過使米粒中包含水(液體的一種形式)，從而易于在之后執(zhí) 行的粉碎工序中將米粒粉碎至其芯部的工序?？刂蒲b置81在開始粉碎前吸水工序時(shí)，通過 對(duì)電磁閥19b進(jìn)行驅(qū)動(dòng)從而使溫度傳感器19a的前端與面包容器50接觸。由此，控制裝置 81通過溫度傳感器19a來檢測(cè)面包容器50的溫度。并且，對(duì)面包容器50的溫度進(jìn)行檢測(cè)的時(shí)刻可以為，例如按下開始鍵后立即進(jìn)行，也可以經(jīng)過一段時(shí)間。而且，控制裝置81根據(jù)檢測(cè)出的面包容器50的溫度、和表示與容器溫度對(duì)應(yīng)而預(yù) 先規(guī)定的粉碎前吸水工序的時(shí)間的表格(參照?qǐng)D10)，來決定粉碎前吸水工序的時(shí)間。該表 格例如被存儲(chǔ)在控制裝置81的ROM中。米粒的吸水速度根據(jù)水的溫度而發(fā)生變動(dòng)，當(dāng)水溫 較高時(shí)吸水速度較快，當(dāng)水溫較低時(shí)吸水速度下降。因此，如本實(shí)施方式所示，通過在面包 容器50的溫度(表示反映了水溫的溫度)較高時(shí)縮短粉碎前吸水工序的時(shí)間，而在面包容 器50的溫度較低時(shí)延長(zhǎng)粉碎前吸水工序的時(shí)間，從而抑制了米粒的吸水程度的不均勻。并且，圖10中的表格為，為了獲得理想的面包而預(yù)先通過實(shí)驗(yàn)所求得的表格，但 是這僅為一個(gè)示例，可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏＠?，雖然在圖10采用了每隔5°C改變粉碎前吸 水工序時(shí)間的結(jié)構(gòu)，但是這個(gè)溫度間隔既可以擴(kuò)大，也可以縮小。另外，可以適當(dāng)設(shè)定溫度 的上限或下限。另外，雖然在本實(shí)施方式中，采用了根據(jù)面包容器50的溫度來決定粉碎前吸水工 序的時(shí)間的結(jié)構(gòu)，但是并不限定于此。即，例如也可以構(gòu)成為，能夠?qū)Ψ湃朊姘?0容器內(nèi)的 面包原料溫度進(jìn)行測(cè)定，并根據(jù)該溫度來決定粉碎前吸水工序的時(shí)間。并且，由于季節(jié)的不 同而存在使用的水較涼或者較溫的傾向，因此也可以設(shè)定為，例如根據(jù)外部氣溫或烘烤室 40的溫度(面包容器50周圍的溫度)來決定粉碎前吸水工序的時(shí)間。但是，此時(shí)，有可能 出現(xiàn)無法正確地反映出面包容器50內(nèi)的水溫，因而米粒的吸水程度存在不均勻的現(xiàn)象。因 此，優(yōu)選為，根據(jù)面包容器50的溫度或面包容器50內(nèi)的面包原料的溫度，來決定粉碎前吸 水工序的時(shí)間。另外，在粉碎前吸水工序中，也可以設(shè)定為，在其初期階段使粉碎葉片M旋轉(zhuǎn)，在 其后也使粉碎葉片M斷續(xù)旋轉(zhuǎn)。通過這種方式，能夠在米粒的表面形成傷痕，從而提高了 米粒的吸液效率。當(dāng)經(jīng)過以上述方式而決定的粉碎前吸水工序的時(shí)間(粉碎前吸水工序結(jié)束)時(shí)， 根據(jù)控制裝置81的指令，執(zhí)行對(duì)米粒進(jìn)行粉碎的粉碎工序。在該粉碎工序中，粉碎葉片M 將在米粒和水的混合物中高速旋轉(zhuǎn)。具體來說，控制裝置81對(duì)粉碎電機(jī)64進(jìn)行控制以使葉 片旋轉(zhuǎn)軸52反向旋轉(zhuǎn)，從而使粉碎葉片M在米粒和水的混合物中開始旋轉(zhuǎn)。并且，此時(shí)， 雖然罩70也隨著葉片旋轉(zhuǎn)軸52的旋轉(zhuǎn)而開始旋轉(zhuǎn)，但是通過如下的動(dòng)作，使罩70的旋轉(zhuǎn) 立即被阻止。隨著用于使粉碎葉片M旋轉(zhuǎn)的葉片旋轉(zhuǎn)軸52的旋轉(zhuǎn)，而進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的罩70的旋轉(zhuǎn) 方向?yàn)?，圖5中的順時(shí)針方向，并且攪拌葉片72在之前一直處于折疊姿態(tài)(圖5所示的姿 態(tài))的情況下，通過從米粒和水的混合物中所受到的阻力而轉(zhuǎn)變?yōu)榇蜷_姿態(tài)(圖6所示的 姿態(tài))。如圖7所示，當(dāng)攪拌葉片72變成打開姿態(tài)時(shí)，由于第二卡合體76從第一卡合體76a 的旋轉(zhuǎn)軌道中脫離，因此離合器76斷開葉片旋轉(zhuǎn)軸52和罩70的連接。同時(shí)，如圖6所示， 由于成為打開姿態(tài)的攪拌葉片72與面包容器50的內(nèi)側(cè)壁接觸，從而阻止了罩70的旋轉(zhuǎn)。由于粉碎工序中的米粒的粉碎，是在通過預(yù)先執(zhí)行的粉碎前吸水工序而使水浸入 至米粒的狀態(tài)下執(zhí)行的，因而能夠容易地將米粒粉碎至其芯部。圖11為，表示本實(shí)施方式 的自動(dòng)制面包機(jī)中所執(zhí)行的粉碎工序的詳細(xì)流程的流程圖。以下，參照該圖11，對(duì)粉碎工序 的詳細(xì)流程進(jìn)行說明。如上所述，在粉碎工序開始之際，控制裝置81對(duì)粉碎電機(jī)64進(jìn)行控制從而使粉碎
13葉片討開始旋轉(zhuǎn)(步驟Si)。與該粉碎葉片M開始旋轉(zhuǎn)大致同時(shí)，控制裝置81開始進(jìn)行 時(shí)間測(cè)定以及對(duì)被提供給粉碎電機(jī)64的控制電流值的監(jiān)視(步驟S》。并且，被提供給粉 碎電機(jī)64的控制電流值為，與粉碎電機(jī)64的負(fù)載具有相關(guān)關(guān)系的參數(shù)的一個(gè)示例。而且， 監(jiān)視粉碎電機(jī)64的負(fù)載，是為了對(duì)被投入至面包容器50中的米粒的粉碎狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)對(duì)粉碎電機(jī)64的控制電流值的監(jiān)視開始時(shí)，控制裝置81首先對(duì)電流值是否達(dá) 到了預(yù)定值進(jìn)行確認(rèn)(步驟S3)。在這里，預(yù)定值為，作為用于烤制出結(jié)果較好的面包的優(yōu) 選條件，而預(yù)先通過實(shí)驗(yàn)決定的值(電流值)，并且例如被存儲(chǔ)在控制裝置81的ROM中。在 電流值達(dá)到預(yù)定值(在步驟S3中為是)的情況下，控制裝置81停止粉碎葉片M的旋轉(zhuǎn) (步驟S4)，從而使粉碎工序結(jié)束。另一方面，在電流值未達(dá)到預(yù)定值(在步驟S3中為否)的情況下，控制裝置81 對(duì)粉碎葉片討的旋轉(zhuǎn)時(shí)間是否經(jīng)過了 1分鐘進(jìn)行確認(rèn)(步驟SQ。在旋轉(zhuǎn)時(shí)間未經(jīng)過1分 鐘(在步驟S5中為否)時(shí)，則返回步驟S3，并重復(fù)執(zhí)行上述的動(dòng)作。另一方面，在旋轉(zhuǎn)時(shí) 間經(jīng)過了 1分鐘(在步驟S5中為是)時(shí)，控制裝置81使粉碎葉片M的旋轉(zhuǎn)停止(步驟 S6)?？刂蒲b置81等待至粉碎葉片M的旋轉(zhuǎn)停止期間經(jīng)過3分鐘為止(步驟S7)，之后，使 粉碎葉片M再次開始旋轉(zhuǎn)(步驟S8)。之后，返回步驟S3，并重復(fù)執(zhí)行上述的動(dòng)作。在以此種方式進(jìn)行粉碎工序時(shí)，即使存在自動(dòng)制面包機(jī)1被設(shè)置的環(huán)境發(fā)生變動(dòng) 或者使用的米粒的硬度存在不均勻等的情況，也能夠使粉碎工序后的水和粉碎粉的混合物 的狀態(tài)(粉碎粉的狀態(tài))大致固定。因此，自動(dòng)制面包機(jī)1能夠抑制面包的烤制結(jié)果的不 均勻。并且，雖然在本實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)1中，采用了粉碎葉片M的旋轉(zhuǎn)開始后， 立即對(duì)粉碎電機(jī)64的控制電流值是否達(dá)到了預(yù)定值進(jìn)行確認(rèn)的結(jié)構(gòu)，但是并不限定于該 結(jié)構(gòu)。即，例如粉碎葉片M開始旋轉(zhuǎn)的初期階段電流值容易變得不穩(wěn)定。因此，可以采用 如下設(shè)定，即，對(duì)控制電流值是否達(dá)到了預(yù)定值的確認(rèn)，在經(jīng)過預(yù)定期間后開始。另外，有時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)控制電流值一直達(dá)不到預(yù)定值的情況。作為針對(duì)這種情況 的對(duì)策，例如可以采用如下的結(jié)構(gòu)，即，在粉碎開始之后經(jīng)過了預(yù)定時(shí)間的情況下，即使控 制電流未達(dá)到預(yù)定值，也結(jié)束粉碎工序。另外，作為其他對(duì)策，也可以采用如下結(jié)構(gòu)，即，例 如通過錯(cuò)誤顯示等將異常通知使用者，從而中斷粉碎工序。另外，在本實(shí)施方式中采用了如下設(shè)定，S卩，粉碎葉片M的旋轉(zhuǎn)被設(shè)定為，使旋轉(zhuǎn) (1分鐘)和停止(3分鐘)反復(fù)的間歇旋轉(zhuǎn)，并在粉碎電機(jī)64的控制電流值達(dá)到預(yù)定值時(shí)， 使旋轉(zhuǎn)動(dòng)作停止從而結(jié)束粉碎工序。但是，并不限定于該結(jié)構(gòu)，例如，也可以適當(dāng)變更粉碎 葉片M的旋轉(zhuǎn)期間和停止期間。另外，粉碎葉片M的旋轉(zhuǎn)也可以不是間歇旋轉(zhuǎn)，而是連續(xù) 旋轉(zhuǎn)。但是，由于通過設(shè)定為間歇旋轉(zhuǎn)，從而使米粒形成對(duì)流而能夠均勻地粉碎米粒，因此， 優(yōu)選為，將粉碎葉片M的旋轉(zhuǎn)設(shè)定為間歇旋轉(zhuǎn)。另外，在本實(shí)施方式中，設(shè)定為利用粉碎電機(jī)64的負(fù)載來對(duì)米粒的粉碎狀態(tài)進(jìn)行 檢測(cè)。而且，作為與粉碎電機(jī)64的負(fù)載具有相關(guān)關(guān)系的參數(shù)，使用了被提供給粉碎電機(jī)64 的控制電流值。但是，并不限定于該結(jié)構(gòu)，作為與粉碎電機(jī)64的負(fù)載具有相關(guān)關(guān)系的參數(shù)， 也可以利用例如粉碎電機(jī)64的轉(zhuǎn)矩、粉碎電機(jī)64驅(qū)動(dòng)時(shí)的電力值、粉碎電機(jī)64的溫度變 化等。只要選擇與粉碎電機(jī)64的負(fù)載具有相關(guān)關(guān)系的參數(shù)，從而能夠通過對(duì)其進(jìn)行監(jiān)視而 對(duì)粉碎狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)即可。
另外，在進(jìn)行粉碎工序時(shí)，由于面包容器50的振動(dòng)較大，因而優(yōu)選為，第二溫度檢 測(cè)部19的溫度傳感器19a設(shè)置在不與面包容器50接觸的位置。由此，能夠防止溫度傳感 器19a和面包容器50的損傷。如圖9所示，在粉碎工序中，由于粉碎時(shí)的摩擦從而面包容器50的溫度(面包容 器50內(nèi)的粉碎粉的溫度)將上升。而且，面包容器50的溫度將達(dá)到例如40 45°C左右。 如果在這種狀態(tài)下投入酵母菌進(jìn)行面包生面的制作，則由于酵母不起作用從而無法制作出 理想的面包?？紤]到這一點(diǎn)等，在自動(dòng)制面包機(jī)1中，在粉碎工序之后，設(shè)置有將米粒的粉 碎粉以浸漬在水中的狀態(tài)放置的粉碎后吸水工序。該粉碎后吸水工序?yàn)椋谑姑琢５姆鬯榉鄣臏囟冉档偷睦鋮s期間，同時(shí)也使粉碎 粉進(jìn)一步吸收水分，從而增加微粒子量的工序。這樣，通過增加微粒子，從而能夠烤制出口 感細(xì)膩的面包。雖然可以采用僅在預(yù)先規(guī)定的預(yù)定時(shí)間執(zhí)行粉碎后吸水工序的結(jié)構(gòu)，但是 在這種結(jié)構(gòu)的情況下，有時(shí)例如由于環(huán)境溫度的影響等，會(huì)導(dǎo)致在接下來執(zhí)行的攪拌工序 開始時(shí)的面包容器50 (面包原料)的溫度存在偏差，從而不能得到理想的面包。因此，作為對(duì)策之一，可以采用如下結(jié)構(gòu)，S卩，通過第一溫度檢測(cè)部18(用于檢測(cè) 外部氣溫)、或第二溫度檢測(cè)部19 (使溫度傳感器19a的前端處于不與面包容器50接觸的 狀態(tài)。即，在對(duì)面包容器50周圍的溫度(烘烤室40內(nèi)的溫度)進(jìn)行檢測(cè)的模式下使用)， 在例如粉碎工序結(jié)束時(shí)(有時(shí)也可以在粉碎工序開始之前)對(duì)環(huán)境溫度進(jìn)行檢測(cè)，并根據(jù) 該環(huán)境溫度來決定粉碎后吸水工序的時(shí)間。由此，能夠抑制在粉碎后吸水工序結(jié)束階段中 的、面包容器50的溫度的偏差。具體來說，例如預(yù)先通過實(shí)驗(yàn)，對(duì)環(huán)境溫度與粉碎工序之后的面包容器50的溫度 達(dá)到最佳溫度(例如 30°C左右)的時(shí)間之間的關(guān)系進(jìn)行調(diào)查，并制成表格存儲(chǔ)在控 制裝置81的ROM中。例如，以與圖10中的表格同樣的方式，對(duì)于一定范圍內(nèi)的環(huán)境溫度， 每隔5°C查找最佳的吸水時(shí)間并預(yù)先進(jìn)行存儲(chǔ)。而且構(gòu)成為，以上述方式對(duì)環(huán)境溫度進(jìn)行檢 測(cè)，并在根據(jù)檢測(cè)出的溫度和預(yù)先被存儲(chǔ)在控制裝置81的ROM中的表格而決定的時(shí)間內(nèi)， 執(zhí)行粉碎后吸水工序。并且，在進(jìn)行粉碎后吸水工序時(shí)，有必要在環(huán)境溫度較高的情況下延 長(zhǎng)工序時(shí)間，而在環(huán)境溫度較低的情況下縮短工序時(shí)間。在本實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)1中，粉碎后吸水工序未采用上述的方法，而是通 過如圖12所示的其他方法，使粉碎后吸水工序的工序時(shí)間適當(dāng)?shù)刈儎?dòng)，而執(zhí)行粉碎后吸水 工序的。以下，對(duì)此進(jìn)行說明。當(dāng)粉碎工序結(jié)束時(shí)，控制裝置81通過第一溫度檢測(cè)部18來對(duì)外部氣溫進(jìn)行檢測(cè) (步驟Sll)。對(duì)檢測(cè)出的外部氣溫是否在被預(yù)先設(shè)定的預(yù)定溫度以下進(jìn)行確認(rèn)(步驟S12)。 預(yù)定的溫度為，使攪拌工序開始時(shí)的優(yōu)選溫度，例如被設(shè)定為以上30°C以下的溫度。當(dāng)外部氣溫在預(yù)定溫度以下時(shí)(在步驟S12中為是)，控制裝置81通過第二溫度 檢測(cè)部19來檢測(cè)面包容器50的溫度(步驟Si； )。并且，在這里，在第二溫度檢測(cè)部19的 溫度傳感器19a的前端與面包容器50接觸的狀態(tài)下進(jìn)行溫度檢測(cè)。而且，控制裝置81對(duì) 檢測(cè)出的面包容器50的溫度是否在預(yù)定溫度以下進(jìn)行確認(rèn)(步驟S14)。當(dāng)檢測(cè)出的面包容器50的溫度在預(yù)定溫度以下時(shí)(在步驟14中為是)，控制裝 置81對(duì)粉碎后吸水工序開始之后是否經(jīng)過了預(yù)先設(shè)定的第一時(shí)間(例如30分鐘)進(jìn)行確 認(rèn)(步驟SK)。該第一時(shí)間被設(shè)置成，避免使粉碎后吸水工序的時(shí)間變得過短。也就是說，如上所述，粉碎后吸水工序發(fā)揮如下作用，即，通過使在粉碎工序中得到的粉碎粉進(jìn)一步吸 收水分，從而使粉碎粉的微粒子量增加。因此，由于粉碎后吸水工序變得太短會(huì)導(dǎo)致效果不 理想，因此設(shè)定了第一時(shí)間。但是，當(dāng)將第一時(shí)間設(shè)定得太長(zhǎng)時(shí)，則會(huì)導(dǎo)致粉碎粉的冷卻過 度，從而有可能成為導(dǎo)致攪拌工序開始時(shí)的溫度偏差的原因，因此優(yōu)選為，以避免發(fā)生上述 這種事態(tài)的方式而設(shè)定第一時(shí)間。并且，也可以采用，不設(shè)置對(duì)是否經(jīng)過了第一時(shí)間進(jìn)行確 認(rèn)的步驟S15的結(jié)構(gòu)。當(dāng)粉碎后吸水工序開始之后經(jīng)過了第一時(shí)間時(shí)(在步驟S15中為是)，控制裝置 81使粉碎后吸水工序結(jié)束。另一方面，當(dāng)粉碎后吸水工序開始后未經(jīng)過第一時(shí)間時(shí)(在步 驟S15中為否)，控制裝置81在等待經(jīng)過第一時(shí)間后，結(jié)束粉碎后吸水工序。當(dāng)檢測(cè)出的面包容器50的溫度高于預(yù)定的溫度(在步驟S14中為否)時(shí)，控制 裝置81對(duì)粉碎后吸水工序開始之后是否經(jīng)過了預(yù)先設(shè)定的第二時(shí)間(比第一時(shí)間更長(zhǎng)的 時(shí)間，例如60分鐘)進(jìn)行確認(rèn)(步驟S16)。而且，當(dāng)經(jīng)過了第二時(shí)間(在步驟S16中為 是)時(shí)，即使面包容器50的溫度未達(dá)到預(yù)定的溫度，也使粉碎后吸水工序結(jié)束。另一方面， 當(dāng)未經(jīng)過第二時(shí)間(在步驟S16中為否)時(shí)，返回步驟S13，并執(zhí)行步驟S13以后的動(dòng)作。對(duì)從粉碎后吸水工序開始之后是否經(jīng)過了第二時(shí)間進(jìn)行確認(rèn)的步驟S16，是根據(jù) 如下的理由而被設(shè)定的。即，還假設(shè)一種，面包容器50的溫度下降到預(yù)定的溫度需要非常 長(zhǎng)的時(shí)間的情況。在這種情況下，如果一直不開始攪拌工序，則制作面包的時(shí)間將明顯變 長(zhǎng)，從而使用者有可能會(huì)感到不便。因此，為了避免粉碎后吸水工序的時(shí)間過長(zhǎng)，從而作為 吸水時(shí)間的上限而設(shè)定了第二時(shí)間。但是，也可以采用不設(shè)置該步驟S16的結(jié)構(gòu)。此時(shí)，將 會(huì)等待至面包容器50的溫度達(dá)到預(yù)定的溫度為止，再使粉碎后吸水工序結(jié)束。另外，當(dāng)外部溫度高于預(yù)定的溫度時(shí)，在粉碎后吸水工序中，使面包容器50的溫 度降低到預(yù)定的溫度是無法實(shí)現(xiàn)的。因此，此時(shí)，原則上在下降到外部溫度時(shí)使粉碎后吸水 工序結(jié)束。詳細(xì)而言，進(jìn)行如下的處理。S卩，在步驟S12中，當(dāng)外部氣溫高于預(yù)定的溫度(在步驟S12中為否)時(shí)，控制裝 置81通過第二溫度檢測(cè)部19來檢測(cè)面包容器50的溫度(步驟S17)。而且，控制裝置81 對(duì)檢測(cè)出的面包容器50的溫度是否在外部氣溫以下進(jìn)行確認(rèn)(步驟S18)。當(dāng)檢測(cè)出的面包容器50的溫度在外部氣溫以下(在步驟S18中為是)時(shí)，控制 裝置81對(duì)粉碎后吸水工序開始后是否經(jīng)過了第一時(shí)間進(jìn)行確認(rèn)(步驟S19)。該第一時(shí)間 是與步驟S15同樣的意圖設(shè)定的。而且，與步驟S15相同，也可以采用不設(shè)置步驟S19的結(jié) 構(gòu)。當(dāng)粉碎后吸水工序開始后經(jīng)過了第一時(shí)間(在步驟19中為是)時(shí)，控制裝置81 使粉碎后吸水工序結(jié)束。另一方面，當(dāng)粉碎后吸水工序開始后未經(jīng)過第一時(shí)間(在步驟19 中為否)時(shí)，控制裝置81在等待至經(jīng)過第一時(shí)間后，使粉碎后吸水工序結(jié)束。當(dāng)檢測(cè)出的面包容器50的溫度高于外部氣溫(在步驟S18中為否)時(shí)，控制裝 置81對(duì)粉碎后吸水工序開始后是否經(jīng)過了預(yù)先設(shè)定的第二時(shí)間進(jìn)行確認(rèn)(步驟S20)。而 且，在經(jīng)過了第二時(shí)間(在步驟S20中為是)時(shí)，即使面包容器50的溫度未達(dá)到外部氣 溫，也使粉碎后吸水工序結(jié)束。另一方面，在未經(jīng)過第二時(shí)間(在步驟S20中為否)時(shí)，則 返回步驟S17，并執(zhí)行步驟S17以后的動(dòng)作。并且，設(shè)定步驟S20的意圖與設(shè)定步驟S16的意圖相同。且與步驟S16相同，也可以采用不設(shè)置步驟S20的結(jié)構(gòu)。此時(shí)，將等待至面包容器50的溫度達(dá)到外部氣溫度后，再 使粉碎后吸水工序結(jié)束。另外，雖然在本實(shí)施方式中，采用了根據(jù)面包容器50的溫度來改變粉碎后吸水工 序時(shí)間的結(jié)構(gòu)，但是也可以采用，根據(jù)面包容器50內(nèi)的面包原料溫度來改變粉碎后吸水工 序時(shí)間的結(jié)構(gòu)。另外，在本實(shí)施方式中采用了如下結(jié)構(gòu)，S卩，根據(jù)在粉碎后吸水工序中適當(dāng)?shù)貦z測(cè) 出的面包容器50的溫度，來決定粉碎后吸水工序所需要的時(shí)間(粉碎后吸水工序的結(jié)束時(shí) 間)。也可以采用如下結(jié)構(gòu)來取代上述的結(jié)構(gòu)，即，當(dāng)粉碎后吸水工序開始時(shí)，例如對(duì)外部溫 度和面包容器50的溫度進(jìn)行檢測(cè)，并根據(jù)通過外部溫度而預(yù)測(cè)出的面包容器50的溫度下 降率(需要預(yù)先通過實(shí)驗(yàn)求得)、和面包容器50的溫度，來決定粉碎后吸水工序所需要的時(shí) 間。當(dāng)粉碎后吸水工序結(jié)束時(shí)，接著執(zhí)行攪拌工序。在攪拌工序開始時(shí)，向面包容器50 分別投入預(yù)定量(作為一個(gè)示例，面筋50克、白糖16克、鹽4克、起酥油10克)的面筋、食 鹽、白糖、起酥油(shortening)這樣的調(diào)味材料。該投入即可以通過例如使用者的手動(dòng)來 進(jìn)行，也可以通過設(shè)置自動(dòng)投入裝置從而在不需使用者動(dòng)手的條件下進(jìn)行。并且，面筋并不是作為面包原料所必需的原料。因此，可以根據(jù)喜好來判斷是否加 入至面包原料中，另外，也可以投入增稠穩(wěn)定劑(例如，瓜爾膠)代替面筋。在攪拌工序開始時(shí)，控制裝置81對(duì)攪拌電機(jī)60進(jìn)行控制，以使葉片旋轉(zhuǎn)軸52正 向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)罩70隨著該葉片旋轉(zhuǎn)軸52的正向旋轉(zhuǎn)而朝向正向(在圖6中為逆時(shí)針方向) 旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌葉片72受到來自面包容器50內(nèi)的面包原料的阻力而從打開姿態(tài)(參照?qǐng)D6) 轉(zhuǎn)變成折疊姿態(tài)(參照?qǐng)D5)。受到上述動(dòng)作的影響，在離合器76中，如圖4所示，第二卡合 體76b成為與第一卡合體76a的旋轉(zhuǎn)軌道發(fā)生干涉的角度，從而將葉片旋轉(zhuǎn)軸52和罩70連 接在一起。由此，罩70和攪拌葉片72與葉片旋轉(zhuǎn)軸52形成一體并朝向正向旋轉(zhuǎn)。并且， 攪拌葉片72的旋轉(zhuǎn)為低速、高轉(zhuǎn)矩。通過攪拌葉片72的旋轉(zhuǎn)使面包原料被攪拌，從而被攪拌成具有預(yù)定彈力、且粘成 一團(tuán)的生面(dough)。通過由攪拌葉片72揮動(dòng)生面摔到并撞擊到面包容器50的內(nèi)壁上，從 而在攪拌中加入了“揉面”的要素。圖13為，表示本實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)中所執(zhí)行的 攪拌工序的詳細(xì)流程的流程圖。以下，參照該圖13，對(duì)攪拌工序的詳細(xì)流程進(jìn)行說明。當(dāng)粉碎后吸水工序結(jié)束，并向面包容器50中投入了面筋和調(diào)味料時(shí)，控制裝置81 對(duì)攪拌電機(jī)60進(jìn)行控制從而開始攪拌葉片72的旋轉(zhuǎn)(步驟S21)。另外，與該攪拌葉片72 的旋轉(zhuǎn)開始大致同時(shí)，控制裝置81開始進(jìn)行時(shí)間測(cè)定(步驟S22)。從時(shí)間測(cè)定開始起至經(jīng) 過預(yù)定時(shí)間為止，通過攪拌葉片72對(duì)面包容器50內(nèi)的面包原料進(jìn)行攪拌(步驟S2!3)。并 且，準(zhǔn)確來說，在本實(shí)施方式中，在該期間內(nèi)的攪拌葉片72的旋轉(zhuǎn)為間歇旋轉(zhuǎn)。但是，在該 期間內(nèi)的攪拌葉片72的旋轉(zhuǎn)也可以設(shè)定為連續(xù)旋轉(zhuǎn)。在經(jīng)過預(yù)定時(shí)間后，控制裝置81使攪拌葉片72的轉(zhuǎn)動(dòng)停止(步驟S24)。而且，在 該攪拌葉片72停止的期間，進(jìn)行酵母菌(例如干酵母)的投入。該酵母菌可以由使用者投 入，也可以設(shè)置自動(dòng)投入裝置進(jìn)行自動(dòng)投入。并且，不將酵母菌與面筋等一起投入的原因在 于，為了盡量避免酵母菌(干酵母)和水直接接觸，并防止酵母菌的飛散。但是，根據(jù)不同 的情況，也可以設(shè)定為同時(shí)投入酵母和面筋等。另外，在本實(shí)施方式中，雖然在停止攪拌葉片72的狀態(tài)下投入酵母菌，但是也可以在旋轉(zhuǎn)攪拌葉片72的同時(shí)投入酵母菌。在攪拌葉片72停止的期間內(nèi)投入酵母菌后，控制裝置81使攪拌葉片72再次開始 旋轉(zhuǎn)，并開始對(duì)提供給攪拌電機(jī)60的控制電流值的監(jiān)視(步驟S2Q。在本實(shí)施方式中，投 入酵母后的攪拌葉片72的旋轉(zhuǎn)被設(shè)定為連續(xù)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)攪拌葉片72旋轉(zhuǎn)時(shí)，控制裝置81對(duì) 電流值是否達(dá)到了預(yù)定值進(jìn)行確認(rèn)(步驟S26)。該確認(rèn)一直進(jìn)行到電流值達(dá)到預(yù)定值為 止。并且，控制裝置81在電流值達(dá)到了預(yù)定值時(shí)，使攪拌葉片72的旋轉(zhuǎn)停止(步驟S27)， 從而結(jié)束攪拌工序。并且，預(yù)定值為，作為用于烤制出結(jié)果較好的面包的優(yōu)選條件而預(yù)先通過實(shí)驗(yàn)決 定的值(電流值)，其例如被存儲(chǔ)在控制裝置81的ROM中。另外，被提供給攪拌電機(jī)60的 控制電流的值為，與攪拌電機(jī)60的負(fù)載具有相關(guān)關(guān)系的參數(shù)的一個(gè)示例，除此之外，也可 以利用例如攪拌電機(jī)60的轉(zhuǎn)矩、攪拌電機(jī)60驅(qū)動(dòng)時(shí)的電力值、攪拌電機(jī)60的溫度變化等 來作為所述參數(shù)。并且，對(duì)攪拌電機(jī)60的負(fù)載進(jìn)行監(jiān)視，是為了檢測(cè)面包容器50中的面包 生面的狀態(tài)。并且，雖然在本實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)1中，采用了在攪拌葉片72的旋轉(zhuǎn)再次 開始之后立即對(duì)控制攪拌電機(jī)60的控制電流值是否達(dá)到了預(yù)定值進(jìn)行確認(rèn)的結(jié)構(gòu)，但是 并不限定于這種結(jié)構(gòu)。即，例如再次開始攪拌葉片72的旋轉(zhuǎn)的初期階段，電流值容易變得 不穩(wěn)定。因此，也可以設(shè)定為，對(duì)控制電流值是否達(dá)到了預(yù)定值的確認(rèn)在經(jīng)過預(yù)定期間之后 開始。另外，根據(jù)不同的情況，有可能會(huì)出現(xiàn)控制電流值一直達(dá)不到預(yù)定值的情況。作為 這種情況下的對(duì)策，例如也可以采用如下的結(jié)構(gòu)，即，當(dāng)從攪拌葉片72的旋轉(zhuǎn)再次開始起 經(jīng)過了預(yù)定時(shí)間時(shí)，即使控制電流值未達(dá)到預(yù)定值，也結(jié)束攪拌工序的結(jié)構(gòu)。另外，作為其 他的對(duì)策，也可以采用如下結(jié)構(gòu)，即，例如通過錯(cuò)誤顯示等將異常通知給使用者，從而中斷 攪拌工序。另外，在自動(dòng)制面包機(jī)1中，在攪拌工序中，控制裝置81對(duì)護(hù)套加熱器41進(jìn)行控 制，從而使烘烤室40的溫度被調(diào)節(jié)為預(yù)定的溫度(例如32°C等)。此時(shí)，第二溫度檢測(cè)部 19的溫度傳感器19a的前端位于不與面包容器50接觸的位置。因此，在面包容器50的振 動(dòng)較大的攪拌工序中，不易發(fā)生溫度傳感器19a和面包容器50的損傷。另外，在烤制加入 配料(例如葡萄干等)的面包的情況下，只需在該攪拌工序的中途投入配料即可。當(dāng)攪拌工序結(jié)束時(shí)，根據(jù)控制裝置81的指令，接著執(zhí)行發(fā)酵工序。在該發(fā)酵工序 中，控制裝置81對(duì)護(hù)套加熱器41進(jìn)行控制以使烘烤室40的溫度達(dá)到適合于發(fā)酵的溫度 (發(fā)酵溫度)。并且，已知根據(jù)自動(dòng)制面包機(jī)1被放置的場(chǎng)所的環(huán)境溫度(外部氣溫)的不 同，達(dá)到發(fā)酵溫度為止的時(shí)間上將產(chǎn)生差異。因此，當(dāng)將發(fā)酵工序的時(shí)間固定在預(yù)定的時(shí)間 時(shí)，有時(shí)面包生面的發(fā)酵狀況會(huì)產(chǎn)生偏差。因此，在自動(dòng)制面包機(jī)1中，控制裝置81根據(jù)圖14所示的流程圖而執(zhí)行發(fā)酵工 序，并且適當(dāng)?shù)馗淖儼l(fā)酵工序的工序時(shí)間。首先，在攪拌工序結(jié)束后，控制裝置81開始對(duì)烘 烤室40的溫度的檢測(cè)，并對(duì)護(hù)套加熱器41進(jìn)行控制從而開始進(jìn)行溫度控制，以使烘烤室40 的溫度達(dá)到預(yù)先規(guī)定的發(fā)酵溫度(例如38°C等)(步驟S31)。并且，對(duì)烘烤室40的溫度的 檢測(cè)，是在停止第二溫度測(cè)定部19的電磁閥19b的驅(qū)動(dòng)從而使溫度傳感器19a離開面包容 器50的狀態(tài)下進(jìn)行的。
另外，與對(duì)烘烤室40溫度的檢測(cè)和控制溫度的開始大致同時(shí)，控制裝置81開始對(duì) 時(shí)間的計(jì)測(cè)(步驟S3》。而且，控制裝置81在烘烤室40的溫度達(dá)到預(yù)定的溫度之前，對(duì)烘 烤室40的溫度進(jìn)行監(jiān)視(步驟S3!3)。并且，這里所說的預(yù)定的溫度為，例如38°C。當(dāng)烘烤 室40的溫度達(dá)到預(yù)定的溫度時(shí)，接下來，控制裝置81將通過膨脹檢測(cè)部42，對(duì)面包生面是 否未從面包容器50的上表面起達(dá)到預(yù)定的高度(例如5毫米)進(jìn)行確認(rèn)(步驟S34)。當(dāng)面包生面未從面包容器50的上表面起達(dá)到預(yù)定的高度(例如5毫米)(在步驟 S34中為是)時(shí)，控制裝置81對(duì)在烘烤室40的溫度達(dá)到預(yù)定的溫度之后是否經(jīng)過了預(yù)先 規(guī)定的預(yù)定時(shí)間(例如50分鐘)進(jìn)行確認(rèn)(步驟S3。。在經(jīng)過了預(yù)定的時(shí)間(在步驟S35 中為是)時(shí)，結(jié)束發(fā)酵工序。另一方面，在未經(jīng)過預(yù)定的時(shí)間(在步驟S35中為否)時(shí)， 則返回步驟S34。并且，從烘烤室40的溫度達(dá)到預(yù)定的溫度起到發(fā)酵工序的結(jié)束為止，控制 裝置81對(duì)護(hù)套加熱器41進(jìn)行控制，以使烘烤室40的溫度保持在預(yù)定的溫度。另外，如果在步驟S34中面包生面從面包容器50的上表面起達(dá)到了預(yù)定的高度 (在步驟S34中為否)時(shí)，即使在烘烤室40的溫度達(dá)到預(yù)定的溫度之后未經(jīng)過預(yù)定的時(shí) 間，控制裝置81也將強(qiáng)行結(jié)束發(fā)酵工序，從而執(zhí)行接下來的烘烤工序。這是為了防止面包 生面的過度膨脹。當(dāng)以上述方式執(zhí)行發(fā)酵工序時(shí)，無論自動(dòng)制面包機(jī)1被放置的環(huán)境如何，均可將 預(yù)定溫度下的面包生面的發(fā)酵時(shí)間設(shè)定為固定。而且，當(dāng)面包生面的發(fā)酵比預(yù)想速度更快 的速度進(jìn)行時(shí)，作為例外而根據(jù)來自膨脹檢測(cè)部42的信號(hào)，使發(fā)酵工序在預(yù)定的時(shí)間中途 結(jié)束，并進(jìn)入到烘烤工序中。因此，能夠降低由于發(fā)酵工序中的故障而導(dǎo)致制作出烤制結(jié)果 不佳的面包的可能性。另外，在發(fā)酵工序中，能夠防止面包生面粘貼在自動(dòng)制面包機(jī)1的蓋 30的內(nèi)側(cè)。而且，在本實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)1中，采用了通過檢測(cè)烘烤室40的溫度(面 包容器50周圍的溫度)而進(jìn)行對(duì)發(fā)酵工序的結(jié)束判斷的結(jié)構(gòu)。但是，并不限定于這種結(jié)構(gòu)， 也可以設(shè)定為，通過對(duì)面包容器50的溫度、面包容器50內(nèi)的面包原料溫度(更加準(zhǔn)確的是 面包生面的溫度)進(jìn)行檢測(cè)，來進(jìn)行對(duì)發(fā)酵工序的結(jié)束判斷。另外，發(fā)酵工序也可以通過與以上所示的流程不同的流程來進(jìn)行。例如，通過預(yù)先 進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，來查找外部氣溫與發(fā)酵工序的最佳時(shí)間之間的關(guān)系并制作表格，并在發(fā)酵工序 開始時(shí)對(duì)外部氣溫(通過第一溫度檢測(cè)部18進(jìn)行)檢測(cè)。而且，根據(jù)檢測(cè)出的外部氣溫和 表格(例如被存儲(chǔ)在控制裝置81的ROM中)來決定發(fā)酵工序的時(shí)間(例如50分鐘 70 分鐘范圍內(nèi)的時(shí)間)。僅在該決定的時(shí)間內(nèi)執(zhí)行發(fā)酵工序。在外部溫度較高的情況下發(fā)酵 工序變短，在外部溫度較低的情況下發(fā)酵工序變長(zhǎng)。即使在此時(shí)，有時(shí)作為一種例外，也根 據(jù)來自膨脹檢測(cè)部42的信號(hào)，在所決定的時(shí)間的中途強(qiáng)行結(jié)束發(fā)酵工序。另外，根據(jù)不同的情況，也可以設(shè)定為，在該發(fā)酵工序的中途，進(jìn)行排氣或?qū)⑸?揉成團(tuán)的處理。在發(fā)酵工序結(jié)束后，根據(jù)控制裝置81的指令，接著執(zhí)行烘烤工序?？刂蒲b置81 對(duì)護(hù)套加熱器41進(jìn)行控制，以使烘烤室40的溫度上升至適合進(jìn)行面包烤制的溫度(例如 125°C )，并在烘烤環(huán)境下執(zhí)行預(yù)定時(shí)間(在本實(shí)施方式中為50分鐘)。關(guān)于烘烤工序的結(jié) 束，例如通過操作部20的未圖示的液晶顯示面板中的顯示或告知音等，來告知使用者。當(dāng) 使用者得知面包烤制完成時(shí)，打開蓋30并將面包容器50取出。
并且，在該烘烤工序中，有時(shí)由于自動(dòng)制面包機(jī)1被放置的環(huán)境溫度(外部氣溫) 的不同，達(dá)到適合于烤制面包的溫度的時(shí)間上會(huì)出現(xiàn)差異。因此，在該烘烤工序中也可以采 用，根據(jù)外部氣溫而改變烘烤工序時(shí)間的結(jié)構(gòu)。如以上所述，根據(jù)第一實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)1，由于能夠從米粒烤制面包，因 此非常方便。而且，設(shè)法使米粒用制面包方式不受自動(dòng)制面包機(jī)1被放置的環(huán)境溫度的變 動(dòng)、以及所使用的米粒的硬度偏差等的影響，并且防止發(fā)酵工序中的面包生面的過度膨脹。 因此，自動(dòng)制面包機(jī)1能夠穩(wěn)定地從米粒制作出理想的面包。2.第二實(shí)施方式接下來，參照?qǐng)D15和圖16對(duì)第二實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)進(jìn)行說明。圖15為， 表示第二實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)中的米粒用制面包過程的流程的模式圖。圖16為，表示 在第二實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)中所執(zhí)行的發(fā)酵工序的詳細(xì)流程的流程圖。如圖15所示，第二實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)的發(fā)酵工序中的動(dòng)作(有時(shí)在中途進(jìn) 行排氣)與第一實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)1不同。除了這一點(diǎn)，第二實(shí)施方式的自動(dòng)制面 包機(jī)與第一實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)1相同。以下，僅對(duì)該不同的發(fā)酵工序進(jìn)行說明。并 且，在對(duì)第二實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)進(jìn)行說明時(shí)，對(duì)于與第一實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)1 重復(fù)的部分，標(biāo)記相同的符號(hào)進(jìn)行說明。如圖16所示，在攪拌工序結(jié)束后，控制裝置81首先對(duì)護(hù)套加熱器41進(jìn)行控制從 而開始進(jìn)行溫度控制，以使烘烤室40的溫度達(dá)到預(yù)先規(guī)定的發(fā)酵溫度(例如38°C等)，并 開始時(shí)間計(jì)測(cè)。另外，與此大致同時(shí)開始對(duì)膨脹檢測(cè)部42的監(jiān)視(步驟N31)。并且，對(duì)發(fā) 酵工序中的烘烤室40的溫度的檢測(cè)，是在停止第二溫度測(cè)定部19的電磁閥19b的驅(qū)動(dòng)從 而使溫度傳感器19a離開面包容器50的狀態(tài)下進(jìn)行的。接下來，控制裝置81對(duì)從發(fā)酵工序起未經(jīng)過第一預(yù)定時(shí)間的情況進(jìn)行確認(rèn)(步驟 N32)。作為當(dāng)在該狀態(tài)繼續(xù)面包生面的發(fā)酵時(shí)，極有可能在面包生面上出現(xiàn)較大的空孔從 而無法得到烤制結(jié)果上乘的面包的時(shí)間，該第一預(yù)定時(shí)間是而通過實(shí)驗(yàn)求得的時(shí)間。雖然 在第二實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)中，該第一預(yù)定時(shí)間被設(shè)定為60分鐘，但是該時(shí)間也可以 適當(dāng)?shù)刈兏Ｔ谖唇?jīng)過第一預(yù)定時(shí)間(在步驟N32中為是)時(shí)，控制裝置81對(duì)膨脹檢測(cè)部42 是否處于檢測(cè)狀態(tài)(面包生面處于膨脹至預(yù)定高度(例如距離面包容器50的上表面5毫 米的高度)的狀態(tài))進(jìn)行確認(rèn)(步驟N3!3)。在膨脹檢測(cè)部42處于檢測(cè)狀態(tài)(在步驟N33 中為是)時(shí)，控制裝置81判斷為，面包生面正好發(fā)酵到合適的程度，如果在該程度上繼續(xù) 發(fā)酵，則面包生面將會(huì)過度膨脹而引起不良現(xiàn)象(例如，產(chǎn)生較大的空孔，或者面包生面粘 貼在蓋30上等)，從而結(jié)束發(fā)酵工序(步驟N34)。另一方面，在膨脹檢測(cè)部42未處于檢測(cè) 狀態(tài)(面包生面處于未膨脹到預(yù)定的高度的狀態(tài))(在步驟N33中為否)時(shí)，控制裝置81 返回至步驟32而進(jìn)行重復(fù)處理。在經(jīng)過了第一預(yù)定時(shí)間(在步驟N32為否)時(shí)，控制裝置81對(duì)未經(jīng)過第二預(yù)定 時(shí)間的情況進(jìn)行確認(rèn)(步驟N3Q。作為直至面包生面正好發(fā)酵到合適的程度(面包生面 處于膨脹至被膨脹檢測(cè)部42檢測(cè)出的狀態(tài))之前所需要的時(shí)間(從開始發(fā)酵工序起的時(shí) 間)，該第二預(yù)定時(shí)間是按照無論花費(fèi)多長(zhǎng)時(shí)間通常都不會(huì)超過該時(shí)間這一基準(zhǔn)而被決定 的時(shí)間，并通過實(shí)驗(yàn)而求得。雖然在第二實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)中，該第二預(yù)定時(shí)間被設(shè)定為80分鐘，但是該時(shí)間也可以被適當(dāng)?shù)刈兏Ｔ谖唇?jīng)過第二預(yù)定時(shí)間(在步驟N35中為是)時(shí)，控制裝置81對(duì)膨脹檢測(cè)部42 是否處于檢測(cè)狀態(tài)(面包生面處于膨脹至預(yù)定高度的狀態(tài))進(jìn)行確認(rèn)(步驟N36)。在膨 脹檢測(cè)部42處于檢測(cè)狀態(tài)(在步驟N36中為是)時(shí)，控制裝置81對(duì)攪拌電機(jī)60進(jìn)行控 制，以使攪拌葉片72以非常緩慢的速度(例如10. 8rpm)在短時(shí)間內(nèi)(例如10秒鐘)進(jìn)行 旋轉(zhuǎn)，從而進(jìn)行用于排出滯留在面包生面中的氣體的排氣(步驟N37)。由此，面包生面萎縮 從而變得低于預(yù)定的高度(例如距離面包容器50的上表面5毫米的高度)。另一方面，在 膨脹檢測(cè)部42未處于檢測(cè)狀態(tài)(在步驟N36中為否)時(shí)，控制裝置81返回至步驟35而 進(jìn)行重復(fù)處理。在經(jīng)過了第一預(yù)定時(shí)間后至經(jīng)過第二預(yù)定時(shí)間為止的期間內(nèi)，極有可能在由膨脹 檢測(cè)部42所檢測(cè)的面包生面中滯留有空氣，從而形成較大空孔。如果在該狀態(tài)下烤制面 包，則會(huì)烤制出內(nèi)部具有較大空孔的面包，這種情況并不優(yōu)選。因此，在發(fā)酵工序的中途進(jìn) 行排氣，從而避免在面包內(nèi)部形成較大的空孔。并且，如果在進(jìn)行排氣時(shí)以高速旋轉(zhuǎn)攪拌葉 片72，則面包生面將變散從而難以烤制出松軟的面包。因此，優(yōu)選為，按照本實(shí)施方式使排 氣中的攪拌葉片72的旋轉(zhuǎn)以低速進(jìn)行，另外，優(yōu)選為，旋轉(zhuǎn)時(shí)間也為較短時(shí)間。在進(jìn)行了排氣之后，對(duì)從結(jié)束了排氣的時(shí)間點(diǎn)起未經(jīng)過第三預(yù)定時(shí)間的情況進(jìn)行 確認(rèn)(步驟N38)。作為進(jìn)行了排氣之后的面包生面正好膨脹到合適的程度(面包生面膨脹 至被膨脹檢測(cè)部42檢測(cè)出的狀態(tài))所需要的時(shí)間(自排氣后經(jīng)過的時(shí)間)，該第三預(yù)定時(shí) 間是按照無論花費(fèi)多長(zhǎng)時(shí)間，通常都不會(huì)超過該時(shí)間這一基準(zhǔn)而被決定，并通過實(shí)驗(yàn)而求 得。雖然在第二實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)中，該第三預(yù)定時(shí)間被設(shè)定為50分鐘，但是該時(shí) 間也可以被適當(dāng)?shù)刈兏?。在未?jīng)過第三預(yù)定時(shí)間(在步驟N38中為是)時(shí)，控制裝置81對(duì)膨脹檢測(cè)部42 是否處于檢測(cè)狀態(tài)(面包生面處于膨脹至預(yù)定高度的狀態(tài))進(jìn)行確認(rèn)(步驟N39)。在膨 脹檢測(cè)部42處于檢測(cè)狀態(tài)(在步驟N39中為是)時(shí)，控制裝置81判斷為，面包生面正好 發(fā)酵到合適的程度，如果在該程度上繼續(xù)發(fā)酵，則面包生面將會(huì)過度膨脹而引起不良現(xiàn)象 (例如，產(chǎn)生較大的空孔，或者面包生面粘貼在蓋30上等)，從而結(jié)束發(fā)酵工序(步驟N34)。 另一方面，在膨脹檢測(cè)部42未處于檢測(cè)狀態(tài)(在步驟N39中為否)，控制裝置81返回至 步驟N38而進(jìn)行重復(fù)處理。另外，雖然當(dāng)在步驟N35中判斷為經(jīng)過了第二預(yù)定時(shí)間時(shí)(在步驟N35中為否)， 以及，在步驟N38中判斷為經(jīng)過了第三預(yù)定時(shí)間時(shí)(在步驟N38中為否)，面包生面的膨 脹不充分，但是控制裝置81也使發(fā)酵工序結(jié)束(步驟N34)。如上文所述，第二預(yù)定時(shí)間和第三預(yù)定時(shí)間通常被設(shè)定為，在經(jīng)過該時(shí)間之前面 包生面被膨脹檢測(cè)部42檢測(cè)。因此，即使在該狀態(tài)(在步驟N35中為否，以及，在步驟N38 中為否)下進(jìn)一步等待面包生面的膨脹，面包生面很有可能不會(huì)膨脹至所需狀態(tài)。因此， 為了避免面包的制作工序無為地變長(zhǎng)，而以上述方式使發(fā)酵工序結(jié)束。雖然第二預(yù)定時(shí)間 和第三預(yù)定時(shí)間是以這種目的而設(shè)置的，但是根據(jù)不同的情況，也可以不設(shè)置步驟N35和 步驟N38。但是，優(yōu)選為，按照本實(shí)施方式構(gòu)成。并且，這種狀態(tài)(在步驟N35中為否，以及，在步驟N38中為否)通常應(yīng)該不會(huì) 產(chǎn)生，在產(chǎn)生這種狀態(tài)時(shí)無法烤制出品質(zhì)上乘的面包的可能性較高。因此，可以在開始接著發(fā)酵工序而進(jìn)行的烘烤工序之前，通過告知音或錯(cuò)誤顯示等對(duì)這種事態(tài)進(jìn)行報(bào)知，還可以 根據(jù)不同的情況中斷面包的制作。當(dāng)以上述方式進(jìn)行發(fā)酵工序時(shí)，例如無論自動(dòng)制面包機(jī)被放置的環(huán)境怎樣或原料 發(fā)生任何變動(dòng)(特別是酵母量發(fā)生變動(dòng))等，均能夠抑制發(fā)酵狀態(tài)的偏差而結(jié)束發(fā)酵工序。 因此，能夠降低由于發(fā)酵工序中的故障而制作出烤制結(jié)果較差的面包的可能性。另外，能夠 防止在發(fā)酵工序中面包生面粘貼在自動(dòng)制面包機(jī)的蓋30內(nèi)側(cè)的現(xiàn)象。并且，雖然在第二實(shí)施方式的自動(dòng)制面包機(jī)中，采用將第一至第三預(yù)定時(shí)間作為 固定值存儲(chǔ)在控制裝置81的ROM等中而使用的結(jié)構(gòu)，但是并不限定于該結(jié)構(gòu)。S卩，例如關(guān) 于第一至第三預(yù)定時(shí)間，也可以與環(huán)境溫度相對(duì)應(yīng)而預(yù)先準(zhǔn)備多個(gè)時(shí)間(將表格預(yù)先存儲(chǔ) 在ROM等中)，從而根據(jù)自動(dòng)制面包機(jī)被放置的環(huán)境溫度來進(jìn)行適當(dāng)變動(dòng)。3.其他并且，以上所示的自動(dòng)制面包機(jī)為本發(fā)明的一個(gè)示例。適用本發(fā)明的自動(dòng)制面包 機(jī)的結(jié)構(gòu)并非限定于以上所示的實(shí)施方式。例如，雖然在以上所示的實(shí)施方式中，采用了由米粒制作面包的結(jié)構(gòu)，但是并不限 于大米粒，以小麥、大麥、小米、稗子、蕎麥、玉米、大豆等的谷粒為原料制作面包時(shí)，也能適 用本發(fā)明。另外，以上所示的實(shí)施方式中，采用了如下結(jié)構(gòu)，即，構(gòu)成膨脹檢測(cè)部42的發(fā)光元 件4 和受光元件42b被設(shè)在，構(gòu)成烘烤室40的四個(gè)周側(cè)壁40a中位于自動(dòng)制面包機(jī)1的 左右側(cè)的一對(duì)周側(cè)壁上。但是，并不限定于該結(jié)構(gòu)。即，也可以采用例如發(fā)光元件4 和受 光元件42b被設(shè)置在位于自動(dòng)制面包機(jī)1的前后側(cè)的一對(duì)周側(cè)壁上的結(jié)構(gòu)。另外，也可以 采用發(fā)光元件4 和受光元件42b不是被設(shè)置在烘烤室40的周側(cè)壁40a上，而是被設(shè)置在 例如蓋30的內(nèi)側(cè)或者面包容器50上的結(jié)構(gòu)等。另外，雖然在以上所示的實(shí)施方式中，構(gòu)成 膨脹檢測(cè)部42的光斷續(xù)器為所謂的透光型的結(jié)構(gòu)，但是根據(jù)不同的情況也可以采用反光 型的結(jié)構(gòu)。另外，雖然在以上所示的實(shí)施方式中，由光斷續(xù)器構(gòu)成了膨脹檢測(cè)部42，但是并不 限定于該結(jié)構(gòu)。即，也可以采用由例如金屬等的細(xì)線、和對(duì)施加在該細(xì)線上的張力的變化進(jìn) 行檢測(cè)的張力檢測(cè)部來構(gòu)成膨脹檢測(cè)部的結(jié)構(gòu)。此時(shí)，細(xì)線被設(shè)置成，從面包容器50的上 表面離開預(yù)定的高度。細(xì)線的兩端被固定在例如烘烤室40的周側(cè)壁40a上，并在一端側(cè)通 過張力檢測(cè)部對(duì)張力變化進(jìn)行檢測(cè)。通過這種方式，由于當(dāng)面包生面從面包容器50的上 表面起超過預(yù)定的高度時(shí)，施加在該細(xì)線上的張力將產(chǎn)生變化，因此能夠?qū)γ姘鎻拿?包容器50的上表面起膨脹到預(yù)定的高度的情況進(jìn)行檢測(cè)。并且，在采用這種結(jié)構(gòu)成的情況 下，需要在將面包容器收納在烘烤室40內(nèi)之后設(shè)置細(xì)線。另外，在以上所示的實(shí)施方式中，采用了在粉碎工序和攪拌工序中，對(duì)電機(jī)的負(fù)載 (詳細(xì)而言為電流值)進(jìn)行監(jiān)視，并根據(jù)該負(fù)載來對(duì)執(zhí)行中的工序的結(jié)束進(jìn)行判斷的結(jié)構(gòu)。 但是，也可以構(gòu)成為，僅在粉碎工序以及攪拌工序中的某一個(gè)工序中，根據(jù)電機(jī)的負(fù)載來對(duì) 執(zhí)行中的工序進(jìn)行結(jié)束判斷。例如，當(dāng)在攪拌工序中，不根據(jù)電機(jī)的負(fù)載來進(jìn)行對(duì)執(zhí)行中的工序的結(jié)束判斷時(shí)， 也可以以如下方式來執(zhí)行攪拌工序。即，在開始攪拌工序時(shí)，通過第一溫度檢測(cè)部18對(duì)外 部氣溫進(jìn)行檢測(cè)。而且，根據(jù)檢測(cè)出的外部氣溫、和表示與外部氣溫相對(duì)應(yīng)而預(yù)先規(guī)定的攪拌工序時(shí)間的表格，來決定攪拌工序的時(shí)間。該表格例如被存儲(chǔ)在控制裝置81的ROM中。 雖然通過攪拌工序而獲得的面包生面的攪拌結(jié)果，容易受到自動(dòng)制面包機(jī)1所處環(huán)境溫度 的影響，但是通過采用上述這種結(jié)構(gòu)，從而能夠抑制由于環(huán)境溫度的變動(dòng)所引起的面包的 烤制結(jié)果的變動(dòng)。并且，也可以采用根據(jù)面包容器50周圍的溫度(例如烘烤室40的溫度) 來決定攪拌工序的時(shí)間的結(jié)構(gòu)，來代替根據(jù)外部氣溫來決定攪拌工序的時(shí)間的結(jié)構(gòu)。另外，在以上所示的第一實(shí)施方式中，采用了在粉碎前吸水工序、粉碎后吸水工序 和發(fā)酵工序中，根據(jù)溫度測(cè)定部檢測(cè)出的溫度使工序時(shí)間發(fā)生變動(dòng)的結(jié)構(gòu)。但是，并不限定 于這種結(jié)構(gòu)，也可以設(shè)定為，在上述三個(gè)工序中的任何一個(gè)工序(包括不是全部工序但具 有多個(gè)工序的情況)中，將工序時(shí)間固定為預(yù)定的時(shí)間。另外，在以上所示的第二實(shí)施方式 中，采用了在粉碎前吸水工序和粉碎后吸水工序中，根據(jù)溫度測(cè)定部檢測(cè)出的溫度使工序 時(shí)間發(fā)生變動(dòng)的結(jié)構(gòu)。但是，并不限定于這種結(jié)構(gòu)，也可以設(shè)定為，在上述兩個(gè)工序中的至 少某一個(gè)工序中，將工序時(shí)間固定為預(yù)定的時(shí)間。另外，通過以上所示的米粒用制面包方式而執(zhí)行的制作工序僅為示例，也可以使 用其他的制作工序。舉個(gè)例子，雖然在以上所示的實(shí)施方式中，采用了在由米粒制作面包 時(shí)，在執(zhí)行粉碎工序的前后進(jìn)行吸水工序的結(jié)構(gòu)，但是也可以采用不執(zhí)行這些吸水工序的
結(jié)構(gòu)等。另外，雖然在以上說明中，表示了利用膨脹檢測(cè)部42的發(fā)酵工序的控制被適用于 米粒用制面包方式的情況，但是利用了膨脹檢測(cè)部42的上述發(fā)酵工序的控制，當(dāng)然也能夠 適用于利用小麥粉或米粉制作面包的制面包方式的情況。此外，在以上所示的實(shí)施方式中，所采用的結(jié)構(gòu)為，自動(dòng)制面包機(jī)1具有粉碎葉片 M和攪拌葉片72這兩種葉片，且對(duì)各個(gè)葉片分別設(shè)置電機(jī)。但是，并不限定于此，也可以采 用例如在粉碎工序和攪拌工序中共用一個(gè)葉片的結(jié)構(gòu)，或者，在粉碎工序和攪拌工序中共 用一個(gè)電機(jī)的結(jié)構(gòu)。另外，也可以采用，由自動(dòng)制面包機(jī)所執(zhí)行的制面包方式僅為米粒用制 面包方式的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)制面包機(jī)，具備容器，將面包原料投入到該容器中；本體，其用于收納所述容器；控制部，其在所述容器被收納于所述本體內(nèi)的狀態(tài)下，執(zhí)行包括在所述容器內(nèi)對(duì)谷粒 進(jìn)行粉碎的粉碎工序在內(nèi)的面包的制作工序；膨脹檢測(cè)部，其在所述容器被收納于所述本體內(nèi)的狀態(tài)下，檢測(cè)面包生面從所述容器 的上表面起膨脹至預(yù)定高度。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)制面包機(jī)，其中，在使面包生面發(fā)酵的發(fā)酵工序中由所述膨脹檢測(cè)部檢測(cè)出面包生面從所述容器的上 表面起膨脹至預(yù)定高度時(shí)，所述控制部強(qiáng)行結(jié)束所述發(fā)酵工序。
3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)制面包機(jī)，其中，所述控制部根據(jù)從所述膨脹檢測(cè)部得到的信息，來判斷是否在使面包生面發(fā)酵的發(fā)酵 工序的中途進(jìn)行排氣，并且在所述發(fā)酵工序中進(jìn)行控制以避免面包生面膨脹至超過所述預(yù)定尚度。
4.如權(quán)利要求3所述的自動(dòng)制面包機(jī)，其中，在所述發(fā)酵工序開始后經(jīng)過第一預(yù)定時(shí)間之前，所述膨脹檢測(cè)部處于對(duì)面包生面膨脹 至所述預(yù)定高度的情況進(jìn)行檢測(cè)的檢測(cè)狀態(tài)時(shí)，所述控制部在處于所述檢測(cè)狀態(tài)的時(shí)間點(diǎn) 不進(jìn)行所述排氣并結(jié)束所述發(fā)酵工序，而在經(jīng)過所述第一預(yù)定時(shí)間之前未處于所述檢測(cè)狀 態(tài)時(shí)，所述控制部有時(shí)進(jìn)行所述排氣。
5.如權(quán)利要求4所述的自動(dòng)制面包機(jī)，其中，在所述發(fā)酵工序開始后直至經(jīng)過比第一預(yù)定時(shí)間更長(zhǎng)的第二預(yù)定時(shí)間之前處于所述 檢測(cè)狀態(tài)時(shí)，所述控制部在處于所述檢測(cè)狀態(tài)的時(shí)間點(diǎn)進(jìn)行所述排氣，而在經(jīng)過所述第二 預(yù)定時(shí)間之前未處于所述檢測(cè)狀態(tài)時(shí)，所述控制部不進(jìn)行所述排氣而結(jié)束所述發(fā)酵工序。
6.如權(quán)利要求5所述的自動(dòng)制面包機(jī)，其中，在進(jìn)行了所述排氣的情況下，當(dāng)從結(jié)束所述排氣后經(jīng)過第三預(yù)定時(shí)間之前處于所述檢 測(cè)狀態(tài)時(shí)，所述控制部在處于所述檢測(cè)狀態(tài)的時(shí)間點(diǎn)結(jié)束所述發(fā)酵工序，而在經(jīng)過所述第 三預(yù)定時(shí)間之前未處于所述檢測(cè)狀態(tài)時(shí)，所述控制部在經(jīng)過所述第三預(yù)定時(shí)間的時(shí)間點(diǎn)結(jié) 束所述發(fā)酵工序。
7.如權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的自動(dòng)制面包機(jī)，其中，所述膨脹檢測(cè)部為，由受光元件接收來自發(fā)光元件的光的光斷續(xù)器，其根據(jù)受光狀態(tài) 的變化來檢測(cè)面包生面從所述容器的上表面起超過了所述預(yù)定高度的情況。
8.如權(quán)利要求7所述的自動(dòng)制面包機(jī)，其中，在所述本體中，設(shè)置有用于收納所述容器的烘烤室，所述發(fā)光元件和所述受光元件被安裝在所述烘烤室的側(cè)壁上。
9.如權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的自動(dòng)制面包機(jī)，其中，在所述面包的制作工序中包括所述粉碎工序；攪拌工序，將包括所述谷粒的粉碎粉 在內(nèi)的、所述容器內(nèi)的面包原料攪拌成面包生面；發(fā)酵工序，對(duì)被攪拌而成的面包生面進(jìn)行 發(fā)酵；烘烤工序，對(duì)發(fā)酵后的面包生面進(jìn)行烘烤。
10.如權(quán)利要求9所述的自動(dòng)制面包機(jī)，其中，在所述面包的制作工序中還包括在所述粉碎工序之前使所述容器內(nèi)的谷粒吸收液體 的粉碎前吸液工序。
11.如權(quán)利要求9所述的自動(dòng)制面包機(jī)，其中，在所述面包的制作工序中還包括在所述粉碎工序之后使所述容器內(nèi)的谷粒的粉碎粉 吸收液體的粉碎后吸液工序。
12.如權(quán)利要求9所述的自動(dòng)制面包機(jī)，還具備 粉碎電機(jī)，其用于在所述粉碎工序中使粉碎葉片旋轉(zhuǎn)； 攪拌電機(jī)，其用于在所述攪拌工序中使攪拌葉片旋轉(zhuǎn)。在所述粉碎工序和所述攪拌工序中的至少一個(gè)工序中，所述控制部對(duì)所使用的電機(jī)的 負(fù)載進(jìn)行監(jiān)視，并根據(jù)其負(fù)載來進(jìn)行對(duì)執(zhí)行中的工序的結(jié)束判斷。
13.如權(quán)利要求9所述的自動(dòng)制面包機(jī)，還具備溫度檢測(cè)部，其能夠?qū)ν獠繗鉁?、所述容器的溫度、所述容器周圍的溫度、和所述容?內(nèi)的面包原料溫度中的至少一種溫度進(jìn)行檢測(cè)，在執(zhí)行所述面包的制作工序時(shí)所實(shí)施的多個(gè)工序中，包括至少一個(gè)利用由所述溫度檢 測(cè)部檢測(cè)出的溫度來改變工序時(shí)間的工序。
14.一種自動(dòng)制面包機(jī)，具備 容器，將面包原料投入到該容器中； 本體，其用于收納所述容器；控制部，其在所述容器被收納于所述本體內(nèi)的狀態(tài)下，執(zhí)行面包的制作工序； 膨脹檢測(cè)部，其在所述容器被收納于所述本體內(nèi)的狀態(tài)下，檢測(cè)面包生面從所述容器 的上表面起膨脹至預(yù)定高度，其中，所述控制部根據(jù)從所述膨脹檢測(cè)部得到的信息，來判斷是否在使面包生面發(fā)酵 的發(fā)酵工序的中途進(jìn)行排氣，并且在所述發(fā)酵工序中進(jìn)行控制以避免面包生面膨脹至超過 所述預(yù)定高度。
15.如權(quán)利要求14所述的自動(dòng)制面包機(jī)，其中，在所述發(fā)酵工序開始后經(jīng)過第一預(yù)定時(shí)間之前，所述膨脹檢測(cè)部處于對(duì)面包生面膨脹 至所述預(yù)定高度的情況進(jìn)行檢測(cè)的檢測(cè)狀態(tài)時(shí)，所述控制部在處于所述檢測(cè)狀態(tài)的時(shí)間點(diǎn) 不進(jìn)行所述排氣并結(jié)束所述發(fā)酵工序，而在經(jīng)過所述第一預(yù)定時(shí)間之前未處于所述檢測(cè)狀 態(tài)時(shí)，所述控制部有時(shí)進(jìn)行所述排氣。
16.如權(quán)利要求15所述的自動(dòng)制面包機(jī)，其中，在所述發(fā)酵工序開始后直至經(jīng)過比第一預(yù)定時(shí)間更長(zhǎng)的第二預(yù)定時(shí)間之前處于所述 檢測(cè)狀態(tài)時(shí)，所述控制部在處于所述檢測(cè)狀態(tài)的時(shí)間點(diǎn)進(jìn)行所述排氣，而在經(jīng)過所述第二 預(yù)定時(shí)間之前未處于所述檢測(cè)狀態(tài)時(shí)，所述控制部不進(jìn)行所述排氣而結(jié)束所述發(fā)酵工序。
17.如權(quán)利要求16所述的自動(dòng)制面包機(jī)，其中，在進(jìn)行了所述排氣的情況下，當(dāng)從結(jié)束所述排氣后經(jīng)過第三預(yù)定時(shí)間之前處于所述檢 測(cè)狀態(tài)時(shí)，所述控制部在處于所述檢測(cè)狀態(tài)的時(shí)間點(diǎn)結(jié)束所述發(fā)酵工序，而在經(jīng)過所述第 三預(yù)定時(shí)間之前未處于所述檢測(cè)狀態(tài)時(shí)，所述控制部在經(jīng)過所述第三預(yù)定時(shí)間的時(shí)間點(diǎn)結(jié) 束所述發(fā)酵工序。
全文摘要
本發(fā)明提供一種自動(dòng)制面包機(jī)。該自動(dòng)制面包機(jī)具備容器，將面包原料投入到該容器中；本體，其用于收納所述容器；控制部，其在所述容器被收納于所述本體內(nèi)的狀態(tài)下，執(zhí)行面包的制作工序；膨脹檢測(cè)部，其在所述容器被收納于所述本體內(nèi)的狀態(tài)下，對(duì)面包生面從所述容器的上表面起膨脹至預(yù)定高度的情況進(jìn)行檢測(cè)。
文檔編號(hào)A47J37/08GK102138574SQ201110020148
公開日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2011年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月15日
發(fā)明者下澤理如, 渡邊隆 申請(qǐng)人:三洋電機(jī)株式會(huì)社, 三洋電機(jī)民用電子株式會(huì)社