專利名稱：一種微波烤箱爐體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高效環(huán)保的食物加熱裝置，尤其是一種集高頻微波、循環(huán)熱風(fēng)、高溫蒸汽于一體的微波烤箱爐體。
背景技術(shù)：
目前，公知的廚房加熱設(shè)備只是利用一種簡單的方式加熱食物?；驘醾鲗?dǎo)、或熱對流、或微波加熱、或紅外加熱，加熱方式單一，效率低下，且食物間易串味，差異大，能耗及人力成本居高不下。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決當(dāng)前加熱食物功能單一、速度慢、能耗高等弊端，本發(fā)明將高頻微波、強(qiáng)對流變頻式循環(huán)熱風(fēng)及高溫蒸汽有效地結(jié)合在一起，實行動態(tài)的混合式加熱，功能強(qiáng)大，節(jié)能環(huán)保，加熱速度是傳統(tǒng)方式的8-10倍。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種微波烤箱爐體，包括內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)的烤爐殼體，其特征是，一 “L”形的導(dǎo)風(fēng)板將烤爐殼體內(nèi)部的爐腔分割成第一空腔和第二空腔，一隔板自導(dǎo)風(fēng)板拐角處延伸至爐腔后板內(nèi)壁上，將第二空腔再分割成水平的加熱腔和豎直的循環(huán)風(fēng)道，所述加熱腔內(nèi)設(shè)有電加熱元件；所述導(dǎo)風(fēng)板的水平板上有導(dǎo)風(fēng)孔陣列，所述擋風(fēng)板的立板上有回風(fēng)口，所述回風(fēng)口處安裝催化轉(zhuǎn)化器；在爐腔后板外側(cè)設(shè)置離心空腔，離心空腔側(cè)壁上有出風(fēng)口，離心空腔內(nèi)設(shè)置離心鼓風(fēng)裝置，所述離心空腔和循環(huán)風(fēng)道之間是貫通的，并在所述離心空腔側(cè)壁上的出風(fēng)口通過“C”形支管道連通到加熱腔；一高頻微波發(fā)生裝置安裝在烤爐殼體的一個底面上；所述導(dǎo)風(fēng)板的立板和爐腔后板之間循環(huán)風(fēng)道內(nèi)設(shè)有測溫元件。進(jìn)一步地，所述的高頻微波發(fā)生裝置包括磁控管、波導(dǎo)管和攪拌室，所述攪拌室包括圓柱殼體、云母板、軸套、轉(zhuǎn)軸、葉片，所述圓柱殼體和軸套同軸設(shè)置在底板的內(nèi)外兩側(cè)， 圓柱殼體上端面安裝圓形的云母板，軸套內(nèi)安裝轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上端安裝葉片，葉片位于攪拌室內(nèi)，而且葉片不與圓柱殼體接觸；烤爐殼體底板與圓柱殼體對應(yīng)處開有微波耦合口 ；波導(dǎo)管一端在微波耦合口處與烤爐殼體底板外側(cè)面連接，另一端連接磁控管。所述葉片為三片，每個葉片沿徑向和軸向的方向折彎成型，葉片在旋轉(zhuǎn)的過程中可以使?fàn)t腔內(nèi)的微波均勻分布。進(jìn)一步地，所述波導(dǎo)管為一端封堵一端開口的矩形管；波導(dǎo)管封堵端面上開有散熱孔，所述波導(dǎo)管上側(cè)面靠近封堵端處開有一個通過向上拉伸而凸起的微波發(fā)射孔，用于安裝磁控管；波導(dǎo)管開口為向上折彎成型的漏斗狀，用于和微波耦合口配合。進(jìn)一步地，所述的測溫元件為熱電偶，所述的熱電偶包括熱電偶屏蔽罩、絕緣套安裝管、絕緣套、熱電偶溫度探針，熱電偶屏蔽罩安裝在導(dǎo)風(fēng)板和爐腔后板之間循環(huán)風(fēng)道的一個內(nèi)側(cè)面上，且熱電偶屏蔽罩上設(shè)有小孔，熱電偶屏蔽罩的外側(cè)面上安裝有絕緣套安裝管，
3絕緣套安裝管內(nèi)有絕緣套，熱電偶溫度探針穿過絕緣套伸入熱電偶屏蔽罩內(nèi)；熱電偶將爐腔內(nèi)的實際溫度信號傳遞給智能化控制系統(tǒng)，為加熱食物提供準(zhǔn)確的溫度保障，熱電偶屏蔽罩上面的小孔，既能保證熱電偶準(zhǔn)確地測到爐腔實際溫度，又能有效避免熱電偶因微波干擾而產(chǎn)生信號傳遞錯誤。所述離心鼓風(fēng)裝置包括電機(jī)和安裝在電機(jī)軸頂端安裝有風(fēng)扇葉片，所述風(fēng)扇葉片位于離心空腔內(nèi)。一蒸汽進(jìn)水管穿過“C”形支管道的管壁后伸入離心風(fēng)腔內(nèi)；進(jìn)水系統(tǒng)通過蒸汽水管將水輸送至離心風(fēng)腔內(nèi)，水瞬間被汽化后由循環(huán)熱風(fēng)迅速導(dǎo)入爐腔內(nèi)，對食物進(jìn)行加熱的同時，改善了爐腔的烹飪環(huán)境，極大地保持了食物的營養(yǎng)和水分。離心鼓風(fēng)裝置在離心風(fēng)腔里高速旋轉(zhuǎn)形成強(qiáng)對流循環(huán)風(fēng)，將電加熱元件產(chǎn)生的電熱能量以熱風(fēng)的方式通過循環(huán)風(fēng)道和導(dǎo)風(fēng)板上面的導(dǎo)風(fēng)孔陣列呈噴射狀傳遞給食物，與食物進(jìn)行熱交換后由導(dǎo)風(fēng)板后側(cè)面的回風(fēng)口經(jīng)過催化轉(zhuǎn)化器凈化后返回離心風(fēng)腔，構(gòu)成一個大的強(qiáng)對流循環(huán)熱風(fēng)通道，對食物進(jìn)行由外而內(nèi)加熱，并提供良好的食物著色能力，催化轉(zhuǎn)化器在高溫下產(chǎn)生活性，對高溫加熱食物過程中產(chǎn)生的油煙及其它物質(zhì)進(jìn)行催化凈化，并使食物間無污染、無串味。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明集高頻微波、強(qiáng)對流循環(huán)熱風(fēng)及高溫蒸汽于一體，混合式加熱，功能強(qiáng)大，快速環(huán)保。極大地改善了傳統(tǒng)加熱方式的功能單一、效率低下、易污染、易串味、能耗及運營成本居高不下等弊端。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖視圖；圖3為波導(dǎo)管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的B-B剖視圖；圖5為波導(dǎo)管主體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為攪拌室的剖視圖；圖7為測溫元件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖7的C-C剖視圖；圖中1烤爐殼體，11爐門，12爐腔后板，13圓孔，14爐腔底板，2導(dǎo)風(fēng)板，21立板， 22水平板，23回風(fēng)口，24導(dǎo)風(fēng)孔陣列，四隔板，3催化轉(zhuǎn)化器，41電機(jī)，42風(fēng)扇葉片，51 “C” 形支管道，52蒸汽進(jìn)水管，61磁控管，62波導(dǎo)管，621波導(dǎo)管主體，622波導(dǎo)管蓋，623波導(dǎo)管堵板，624微波反射面，625微波發(fā)射孔，63攪拌室，631圓柱殼體，632云母板，633轉(zhuǎn)軸，634 葉片，64微波耦合口，7測溫元件，71熱電偶屏蔽罩，72絕緣套安裝管，73絕緣套，74熱電偶溫度探針，75小孔，8食物托架，91第一空腔，92加熱腔，921電加熱元件，93循環(huán)風(fēng)道，94離心空腔。
具體實施例方式如圖1 圖8所示，一種微波烤箱爐體，包括內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)的烤爐殼體1，爐腔前板上有爐門11，一 “L”形的導(dǎo)風(fēng)板將烤爐殼體內(nèi)部的爐腔分割成第一空腔91和第二空腔，導(dǎo)風(fēng)板是由兩塊相互垂直的立板21和水平板22組合而成的。一隔板四自導(dǎo)風(fēng)板拐角處延伸至爐腔后板12內(nèi)壁上，呈水平狀態(tài)，將第二空腔再分割成水平的加熱腔和豎直的循環(huán)風(fēng)道，加熱腔92位于爐腔頂部，循環(huán)風(fēng)道93位于爐腔后部。在導(dǎo)風(fēng)板2的水平板上有導(dǎo)風(fēng)孔陣列對，可以將加熱腔92和第一空腔91貫通，第一空腔是用來加熱食物用的。擋風(fēng)板的立板21的下部開有一個回風(fēng)口 23，回風(fēng)口處安裝催化轉(zhuǎn)化器3 ；在爐腔后板12外側(cè)設(shè)置離心空腔94，離心空腔94和循環(huán)風(fēng)道93之間的爐腔后板12上有一圓孔13，為循環(huán)風(fēng)進(jìn)口， 實現(xiàn)兩者的貫通。從后面看，離心空腔94為螺旋的“G”形，是由G型殼體與扣合在爐腔后板12上形成的，離心空腔94與加熱腔92通過“C”形支管道51連通。構(gòu)成爐腔內(nèi)的熱風(fēng)內(nèi)循環(huán)，循環(huán)路徑為第一空腔、循環(huán)風(fēng)道、離心空腔、加熱腔、第一空腔。離心空腔94內(nèi)設(shè)置離心鼓風(fēng)裝置。離心鼓風(fēng)裝置包括電機(jī)41和安裝在電機(jī)軸頂端安裝有風(fēng)扇葉片42，風(fēng)扇葉片42位于離心空腔內(nèi)94。電機(jī)41安裝在離心空腔外側(cè)，風(fēng)扇葉片的前面是爐腔后板。加熱腔92內(nèi)設(shè)有電加熱元件921，該電加熱元件為紅外電加熱管，可以對加熱腔內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱。一蒸汽進(jìn)水管52穿過“C”形支管道51的管壁后伸入離心風(fēng)腔內(nèi)94。一高頻微波發(fā)生裝置安裝在烤爐殼體的一個爐腔底板14上；該高頻微波發(fā)生裝置包括磁控管61、波導(dǎo)管62和攪拌室63。在爐腔底板14上側(cè)面上固定攪拌室63，與攪拌室對應(yīng)的爐腔底板14上開有矩形的微波耦合口 64，波導(dǎo)管62在微波耦合口處與爐腔外側(cè)面固定連接，磁控管61安裝在波導(dǎo)管的另一端。如圖6所示，攪拌室63包括圓柱殼體631、 云母板632、軸套、轉(zhuǎn)軸633、葉片634，圓柱殼體和軸套同軸設(shè)置在爐腔底板14的內(nèi)外兩側(cè)， 圓柱殼體631上端面安裝圓形的云母板632，軸套內(nèi)安裝轉(zhuǎn)軸633，轉(zhuǎn)軸上端安裝葉片634。 葉片為三片，每個葉片沿徑向和軸向的方向折彎成型。葉片位于圓柱殼體631內(nèi)，而且不與圓柱殼體接觸。如圖3、圖4所示，波導(dǎo)管62 —端在微波耦合口處與烤爐殼體底板外側(cè)面連接，另一端連接磁控管61，用于微波加熱。波導(dǎo)管62為一端封堵一端開口的矩形管，有三塊組合而成，是由波導(dǎo)管主體621、波導(dǎo)管蓋622和波導(dǎo)管堵板623構(gòu)成的中空腔體。其中的波導(dǎo)管主體621是由底面、側(cè)面和微波反射面組成，微波反射面624由兩個斜面組成、 形成開口為向上折彎成型的漏斗狀，用于和微波耦合口配合。波導(dǎo)管堵板623上開有散熱孔，波導(dǎo)管蓋622上靠近封堵端處開有一個通過向上拉伸而凸起的微波發(fā)射孔625，用于安裝磁控管。其工作原理是，磁控管61產(chǎn)生的高頻微波由波導(dǎo)管發(fā)射口進(jìn)入矩形波導(dǎo)管并以行波方式傳輸至波導(dǎo)管另一端的反射口，在波導(dǎo)管反射口處有兩個傾斜反射面將微波導(dǎo)入攪拌室63，然后在攪拌葉片旋轉(zhuǎn)的過程中可以使?fàn)t腔內(nèi)的微波均勻分布。在圓柱殼體的上側(cè)安裝食物托架8，待加熱食物置于食物托架上。導(dǎo)風(fēng)板的立板21和爐腔后板12之間循環(huán)風(fēng)道內(nèi)設(shè)有測溫元件7。如圖7、圖8所示，測溫元件為熱電偶，熱電偶包括熱電偶屏蔽罩71、絕緣套安裝管72、絕緣套73、熱電偶溫度探針74。熱電偶屏蔽罩71安裝在導(dǎo)風(fēng)板立板和爐腔后板之間的循環(huán)風(fēng)道的一個內(nèi)側(cè)面上，與之對應(yīng)的外側(cè)面上安裝有絕緣套安裝管72，絕緣套安裝管內(nèi)有絕緣套73，熱電偶溫度探針74穿過絕緣套73伸入熱電偶屏蔽罩71內(nèi)，熱電偶屏蔽罩71上面有小孔75。熱電偶屏蔽罩71上面的小孔75，既能保證熱電偶準(zhǔn)確地測到爐腔內(nèi)的實際溫度，又能有效避免熱電偶因微波干擾而產(chǎn)生信號傳遞錯誤。圖8中，在絕緣套安裝管72的空腔內(nèi)有絕緣套
573，絕緣套73上有一通道，熱電偶溫度探針74經(jīng)由絕緣套通道伸入熱電偶屏蔽罩71空腔內(nèi)，熱電偶溫度探針74不與熱電偶屏蔽罩接觸。電機(jī)41帶動風(fēng)扇葉片在離心風(fēng)腔94里高速旋轉(zhuǎn)形成強(qiáng)對流循環(huán)風(fēng)，將電加熱元件產(chǎn)生的電熱能量以熱風(fēng)的方式通過循環(huán)風(fēng)道和導(dǎo)風(fēng)板上面的導(dǎo)風(fēng)孔陣列后呈噴射狀傳遞給食物，與食物進(jìn)行熱交換后由導(dǎo)風(fēng)板后側(cè)面的回風(fēng)口經(jīng)過催化轉(zhuǎn)化器3凈化后返回離心風(fēng)腔，這樣就在爐腔內(nèi)形成旋風(fēng)式強(qiáng)對流循環(huán)熱風(fēng)，對食物進(jìn)行由外而內(nèi)的持續(xù)循環(huán)加熱，并提供良好的食物著色能力，催化轉(zhuǎn)化器在高溫下產(chǎn)生活性，對高溫加熱食物過程中產(chǎn)生的油煙及其它物質(zhì)進(jìn)行催化凈化，可以使食物間無污染、無串味，達(dá)到環(huán)保目的。進(jìn)水系統(tǒng)通過蒸汽水管將水輸送至離心風(fēng)腔內(nèi)，水瞬間被汽化后由循環(huán)熱風(fēng)迅速導(dǎo)入爐腔內(nèi)，對食物進(jìn)行加熱的同時，改善了爐腔的烹飪環(huán)境，極大地保持了食物的營養(yǎng)和水分。除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求
1.一種微波烤箱爐體，包括內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)的烤爐殼體，其特征是，一 “L”形的導(dǎo)風(fēng)板將烤爐殼體內(nèi)部的爐腔分割成第一空腔和第二空腔，一隔板自導(dǎo)風(fēng)板拐角處延伸至爐腔后板的內(nèi)壁上，將第二空腔再分割成水平的加熱腔和豎直的循環(huán)風(fēng)道，所述加熱腔內(nèi)設(shè)有電加熱元件；所述導(dǎo)風(fēng)板的水平板上有導(dǎo)風(fēng)孔陣列，所述擋風(fēng)板的立板上有回風(fēng)口，所述回風(fēng)口處安裝催化轉(zhuǎn)化器；在爐腔后板外側(cè)設(shè)置離心空腔，離心空腔側(cè)壁上有出風(fēng)口，所述離心空腔內(nèi)設(shè)置離心鼓風(fēng)裝置，所述離心空腔和循環(huán)風(fēng)道之間是貫通的，并在所述離心空腔側(cè)壁上的出風(fēng)口通過“ C”形支管道連通到加熱腔；一高頻微波發(fā)生裝置安裝在烤爐殼體的一個底面上；所述導(dǎo)風(fēng)板的立板和爐腔后板之間循環(huán)風(fēng)道內(nèi)設(shè)有測溫元件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微波烤箱爐體，其特征是，所述的高頻微波發(fā)生裝置包括磁控管、波導(dǎo)管和攪拌室，所述攪拌室包括圓柱殼體、云母板、軸套、轉(zhuǎn)軸、葉片，所述圓柱殼體和軸套同軸設(shè)置在底板的內(nèi)外兩側(cè)，所述圓柱殼體上端面安裝圓形的云母板，所述軸套內(nèi)安裝轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上端安裝葉片，所述葉片位于攪拌室內(nèi)，而且所述葉片不與圓柱殼體接觸；烤爐殼體底板與所述圓柱殼體對應(yīng)處開有微波耦合口 ；所述波導(dǎo)管一端在微波耦合口處與烤爐殼體底板外側(cè)面連接，所述波導(dǎo)管另一端連接磁控管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種微波烤箱爐體，其特征是，所述葉片為三片，每個葉片沿徑向和軸向的方向折彎成型，葉片在旋轉(zhuǎn)的過程中可以使?fàn)t腔內(nèi)的微波均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種微波烤箱爐體，其特征是，所述波導(dǎo)管為一端封堵一端開口的矩形管；所述波導(dǎo)管封堵端面上開有散熱孔，所述波導(dǎo)管上側(cè)面靠近封堵端處開有一個通過向上拉伸而凸起的微波發(fā)射孔，用于安裝磁控管；所述波導(dǎo)管開口為向上折彎成型的漏斗狀，用于和微波耦合口配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種微波烤箱爐體，其特征是，所述的測溫元件為熱電偶，所述的熱電偶包括熱電偶屏蔽罩、絕緣套安裝管、絕緣套、熱電偶溫度探針，所述熱電偶屏蔽罩安裝在導(dǎo)風(fēng)板和爐腔后板之間循環(huán)風(fēng)道的一個內(nèi)側(cè)面上，且所述熱電偶屏蔽罩上設(shè)有小孔，所述熱電偶屏蔽罩外側(cè)面上安裝有絕緣套安裝管，所述絕緣套安裝管內(nèi)有絕緣套， 所述熱電偶溫度探針穿過絕緣套伸入熱電偶屏蔽罩內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微波烤箱爐體，其特征是，所述離心鼓風(fēng)裝置包括電機(jī)和安裝在電機(jī)軸頂端安裝有風(fēng)扇葉片，所述風(fēng)扇葉片位于離心空腔內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微波烤箱爐體，其特征是，一蒸汽進(jìn)水管穿過“C”形支管道的管壁后伸入離心風(fēng)腔內(nèi)。
全文摘要
一種微波烤箱爐體，為了解決加熱食物功能單一、速度慢、能耗高等弊端。它包括內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)的烤爐殼體，其特征是，爐腔內(nèi)部被分割成第一空腔、加熱腔、循環(huán)風(fēng)道和離心空腔，在加熱腔內(nèi)設(shè)電加熱元件，在安第一空腔和循環(huán)風(fēng)道之間安裝催化轉(zhuǎn)化器，離心空腔內(nèi)設(shè)置離心鼓風(fēng)裝置，并在第一空腔底部設(shè)置高頻微波發(fā)生裝置。本發(fā)明集高頻微波、強(qiáng)對流循環(huán)熱風(fēng)及高溫蒸汽于一體，混合式加熱，功能強(qiáng)大，快速環(huán)保。極大地改善了傳統(tǒng)加熱方式的功能單一、效率低下、易污染、易串味、能耗及運營成本居高不下等弊端。
文檔編號A47J37/06GK102200304SQ20111002876
公開日2011年9月28日 申請日期2011年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月26日
發(fā)明者孫志永, 康鋒 申請人:濟(jì)南佳泰電器有限公司