專利名稱：用于表面清潔裝置的旋流器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及表面清潔裝置，例如真空吸塵器。具體地，本發(fā)明涉及用于表面清潔裝置的旋流器(cyclone)，所述表面清潔裝置具有旋流器室、污物收集室和介于兩者之間交界的移動(dòng)板以及/或者氣流管道，所述氣流管道經(jīng)過所述污物收集室延伸。
背景技術(shù)：
下文并非承認(rèn)下面所討論的任何內(nèi)容是現(xiàn)有技術(shù)或者是本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識(shí)的一部分。用于諸如真空吸塵器的表面清潔裝置的各種結(jié)構(gòu)是眾所周知的。目前，許多表面清潔裝置利用至少一個(gè)旋流清潔區(qū)(cyclonic cleaning stage)而構(gòu)造?？諝饨?jīng)過臟空氣入口而被抽取到真空吸塵器內(nèi)，并且被輸送到旋流器入口?？諝庠谛髌髦械男D(zhuǎn)導(dǎo)致將氣流中的部分顆粒物質(zhì)被從氣流中帶走。該物質(zhì)隨后被收集在可以位于旋流器的底部處的污物收集室中，或者被收集在旋流器室外部的污物收集室中(例如，參見W02009/026709和 US 5，078，761)。在旋流器的下游可以設(shè)置一個(gè)或一個(gè)以上附加的旋流清潔區(qū)和/或過濾
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發(fā)明內(nèi)容
所提供的下述發(fā)明內(nèi)容用于向讀者介紹隨后的更為具體的討論。本發(fā)明內(nèi)容并不意在限制或限定權(quán)利要求。表面清潔裝置具有至少一個(gè)旋流器。所述旋流器具有相結(jié)合的污物收集室以及設(shè)置在所述旋流器的污物出口處的板或底板。所述污物出口可以是圍繞所述板的環(huán)形間隙， 或者是介于所述板和旋流器壁的端部之間的間隙(例如，側(cè)部或槽式污物出口)。為了增大所述表面清潔裝置收集污物的容量，可以增大所述污物收集室的高度。高度增大容許在清空所述污物收集室之前將額外的污物累積在所述污物收集室中。為了容許清空所述污物收集室，設(shè)置有可開啟壁，優(yōu)選地設(shè)置有可開啟底部壁。還為了容許打開所述旋流器室，可以將所述底板或板可移動(dòng)地進(jìn)行安裝(也即，所述底板或板可以連接到所述可開啟壁)。因此，當(dāng)所述壁打開時(shí)，所述壁從其關(guān)閉位置移出，并且可以倒掉所述污物收集室和所述旋流器室中收集的物質(zhì)。所述板可以安裝為離開所述污物室的中心，并且/或者樞轉(zhuǎn)地安裝到所述可開啟壁。相應(yīng)地，不論垃圾箱(bin)的高度如何，所述板或底板都可以充分地移動(dòng)， 從而可以基本不受阻礙地將物質(zhì)從所述旋流器室和所述污物收集室中倒掉。通過將所述污物收集室至少部分地設(shè)置在所述旋流器室之下，還可以對(duì)污物容量增大的污物收集室進(jìn)行設(shè)置，并且優(yōu)選地，所述污物收集室可以在整個(gè)旋流器室之下延伸。 諸如豎直真空吸塵器的表面清潔裝置可以具有設(shè)置在上部段上的吸氣電機(jī)和旋流器。所述旋流器優(yōu)選為設(shè)置在所述吸氣電機(jī)之上，從而使所述吸氣電機(jī)在所述上部段上處于較低的高度，從而減輕所述上部段的手持重量。為了容許空氣從背壓減小的所述旋流器流動(dòng)到所述吸氣電機(jī)，所述旋流器空氣出口可以經(jīng)過所述污物收集室延伸(例如，所述旋流器空氣出口可以具有渦流探測(cè)器(vortex finder)的延伸部，所述渦流探測(cè)器的延伸部經(jīng)過所述污物收集室延伸)。為了清空所述污物收集室，所述底部可以是可開啟的。所述延伸部可以安裝到所述旋流器室，并且在打開底部時(shí)保持在位。可替代地，所述延伸部可以固定到所述底部，從而在打開所述底部時(shí)被移走?？商娲兀梢詫⒉糠止潭ǖ剿龅撞?，且部分固定到所述旋流器，從而移走所述延伸部的一部分。優(yōu)選地，所述延伸部在處于關(guān)閉位置時(shí)在某一角度(例如，45度)上被密封。根據(jù)一個(gè)方面，表面清潔裝置包括氣流通道，所述氣流通道從臟空氣入口延伸到潔凈空氣出口。所述表面清潔裝置還包括旋流器，所述旋流器設(shè)置在所述氣流通道中。所述旋流器具有旋流器空氣入口和旋流器空氣出口、污物出口、旋流器室壁以及中心定位的縱向軸線，所述旋流器空氣入口和旋流器空氣出口位于旋流器室的一個(gè)端部處，所述污物出口與所述旋流器空氣入口隔開。所述表面清潔裝置還包括污物收集室，所述污物收集室與所述污物出口連通。所述污物收集室具有可開啟壁和中心定位的縱向軸線，所述可開啟壁通過鉸鏈安裝到所述表面清潔裝置，所述可開啟壁具有中心和鉸鏈側(cè)部。所述表面清潔裝置還包括板，所述板設(shè)置在所述污物收集室和所述旋流器的交界處。所述板可移動(dòng)地安裝到所述可開啟壁。所述表面清潔裝置還包括偏壓構(gòu)件和吸氣電機(jī)，所述偏壓構(gòu)件向著所述可開啟壁的鉸鏈側(cè)部偏壓所述板，所述吸氣電機(jī)設(shè)置在所述氣流通道中。在某些實(shí)例中，所述板在離開所述旋流器的中心定位的縱向軸線的中心的位置處安裝到所述可開啟壁。在某些實(shí)例中，所述板安裝到所述可開啟壁，并與所述可開啟壁的中心隔開且趨向所述鉸鏈側(cè)部。在某些實(shí)例中，所述表面清潔裝置還包括支撐構(gòu)件，所述支撐構(gòu)件在所述可開啟壁和所述板之間延伸。所述支撐構(gòu)件與所述旋流器的縱向軸線成角度地延伸。在某些實(shí)例中，所述污物出口包括介于所述板和所述旋流器室壁之間的間隙。在某些實(shí)例中，所述污物收集室具有縱向延伸壁，并且所述板的周邊以一定距離與所述縱向延伸壁的至少一部分隔開，并且所述距離是變化的。在某些實(shí)例中，所述表面清潔裝置還包括接合構(gòu)件，所述接合構(gòu)件設(shè)置在所述鉸鏈側(cè)部上的所述污物收集室中。所述接合構(gòu)件設(shè)置為與所述板和移動(dòng)板安裝件中的至少一個(gè)相互作用，并且設(shè)置為在一定方向上移動(dòng)所述板，該方向與隨著關(guān)閉所述可開啟壁而由所述偏壓構(gòu)件施加的力相抵。在某些實(shí)例中，所述污物收集室具有縱向延伸壁，所述縱向延伸壁在所述鉸鏈側(cè)部上的部分包括所述接合構(gòu)件，并且所述板的周邊與所述縱向延伸壁的一部分隔開，并且當(dāng)所述可開啟壁關(guān)閉時(shí)，所述板鄰接所述縱向延伸壁的包括所述接合構(gòu)件的該部分。在某些實(shí)例中，所述接合構(gòu)件包括肋，所述肋設(shè)置在所述污物收集室的縱向延伸壁上。在某些實(shí)例中，所述污物收集室的軸線與所述旋流器室的縱向軸線隔開。根據(jù)另一個(gè)方面，表面清潔裝置包括氣流通道和旋流器，所述氣流通道從臟空氣入口延伸到潔凈空氣出口，所述旋流器設(shè)置在所述氣流通道中。所述旋流器具有旋流器空氣入口、旋流器空氣出口、污物出口以及旋流器室壁，所述旋流器空氣入口位于所述旋流器的入口端部處，所述污物出口位于所述旋流器的污物出口端部處并與所述旋流器空氣入口隔開。所述表面清潔裝置還包括污物收集室和板，所述污物收集室與所述污物出口連通，并且具有可開啟壁，所述板設(shè)置在所述旋流器的污物出口端部處，并且可移動(dòng)地安裝到所述可開啟壁。所述表面清潔裝置還包括吸氣電機(jī)，所述吸氣電機(jī)設(shè)置在所述氣流通道中。在某些實(shí)例中，所述表面清潔裝置進(jìn)一步包括偏壓構(gòu)件，所述偏壓構(gòu)件向著所述污物收集室的側(cè)壁偏壓所述板。在某些實(shí)例中，所述表面清潔裝置進(jìn)一步包括接合構(gòu)件，所述接合構(gòu)件設(shè)置在所述污物收集室中，并且可與所述板和板安裝件中的至少一個(gè)聯(lián)接，從而當(dāng)關(guān)閉所述可開啟壁時(shí)，所述接合構(gòu)件將所述板設(shè)置在預(yù)定位置。在某些實(shí)例中，所述污物收集室具有縱向延伸壁，并且所述板的周邊以一定距離與所述縱向延伸壁的一部分隔開，并且所述距離是變化的。在某些實(shí)例中，所述縱向延伸壁的一部分包括所述接合構(gòu)件，并且在關(guān)閉所述可開啟壁時(shí)，所述板鄰接所述接合構(gòu)件。在某些實(shí)例中，所述可開啟壁可移動(dòng)地安裝到所述表面清潔裝置，所述可開啟壁具有中心和鉸鏈側(cè)部，并且所述板安裝到所述可開啟壁，并與所述中心隔開且趨向所述鉸鏈側(cè)部。在某些實(shí)例中，所述表面清潔裝置還包括板安裝件，所述板安裝件設(shè)置在所述可開啟壁上，并且所述板安裝件設(shè)置為與所述旋流器的中心定位的縱向軸線隔開。在某些實(shí)例中，所述污物收集室和所述旋流器中的每一個(gè)具有中心定位的縱向軸線，所述軸線彼此隔開。在某些實(shí)例中，所述表面清潔裝置進(jìn)一步包括支撐構(gòu)件，所述支撐構(gòu)件在所述可開啟壁和所述板之間延伸，并且與所述旋流器的縱向軸線成角度地延伸。在某些實(shí)例中，所述污物出口在所述板和所述旋流器室壁之間包括間隙。在某些實(shí)例中，所述旋流器空氣出口位于所述旋流器的入口端部處。根據(jù)另一個(gè)方面，表面清潔裝置包括氣流通道和旋流器，所述氣流通道從臟空氣入口延伸到潔凈空氣出口，所述旋流器設(shè)置在所述氣流通道中。所述旋流器具有旋流器空氣出口、污物出口以及旋流器室壁，所述旋流器空氣出口位于旋流器室的一個(gè)端部處，所述污物出口與所述旋流器空氣出口隔開。所述表面清潔裝置還包括污物收集室和吸氣電機(jī)， 所述污物收集室與所述污物出口連通，所述吸氣電機(jī)設(shè)置在所述旋流器下游的所述氣流通道中。所述氣流通道包括從所述旋流器空氣出口延伸到所述吸氣電機(jī)的部分，所述部分包括管道，所述管道經(jīng)過所述污物收集室延伸。在某些實(shí)例中，所述污物收集室在所述旋流器的具有空氣出口的所述端部之下延伸。在某些實(shí)例中，所述管道為所述渦流探測(cè)器的延伸部。 在某些實(shí)例中，所述旋流器空氣入口與所述旋流器空氣出口設(shè)置在所述旋流器的同一端部。在某些實(shí)例中，所述污物收集室位于所述旋流器之外。在某些實(shí)例中，所述污物收集室環(huán)繞所述旋流器的一部分。在某些實(shí)例中，所述污物收集室具有可開啟端部壁。可選地，所述可開啟端部壁具有設(shè)置于其上的管道，當(dāng)打開所述可開啟端部壁時(shí)，所述管道從所述污物收集室拆下。
在某些實(shí)例中，所述表面清潔裝置進(jìn)一步包括位于所述管道和所述旋流器之間的可開啟密封件。在某些實(shí)例中，所述管道安裝到所述旋流器，并且從所述旋流器延伸到所述可開
啟端部壁。在某些實(shí)例中，所述表面清潔裝置還包括位于所述管道和所述可開啟端部壁之間的可開啟密封件。在某些實(shí)例中，所述可開啟密封件處于一定平面中，該平面與經(jīng)過所述管道的氣流方向成角度。在某些實(shí)例中，所述污物收集室具有兩個(gè)相對(duì)的可開啟端部壁。


在具體實(shí)施方式
部分中引用了如下附圖，其中圖1為表面清潔裝置的正面的正等軸測(cè)圖；圖2為圖1的表面清潔裝置的過濾構(gòu)件殼體的正等軸測(cè)圖；圖3為圖1的表面清潔裝置的過濾構(gòu)件殼體的沿著線3-3的截面圖；圖4為圖3的截面圖，以打開位置的實(shí)例顯示了可開啟壁；圖5為圖3的截面圖，以打開位置的另一個(gè)實(shí)例顯示了可開啟壁；圖6為圖2的正等軸測(cè)圖，以打開位置的另一個(gè)實(shí)例顯示了可開啟壁；圖7為圖2的過濾構(gòu)件殼體的局部截面圖，其中可開啟壁處于關(guān)閉位置；圖8為圖2的過濾構(gòu)件殼體的局部分解圖；圖9為用于圖1的表面清潔裝置的過濾構(gòu)件殼體的另一個(gè)實(shí)例的截面圖，其中可開啟壁處于關(guān)閉位置；圖10為圖9的截面圖，以打開位置顯示了可開啟壁構(gòu)件；圖11為過濾構(gòu)件殼體的另一個(gè)實(shí)例的局部剖視圖；圖12為沿著圖11中的線12-12所截取的截面圖，其中可開啟壁構(gòu)件處于關(guān)閉位置；圖13為圖12的截面圖，其中可開啟壁構(gòu)件處于打開位置；圖14為過濾構(gòu)件殼體的另一個(gè)實(shí)例的局部剖視圖；圖15為沿著圖14中的線15-15截取的截面圖，其中可開啟壁處于打開位置；圖16為過濾構(gòu)件殼體的另一個(gè)實(shí)例的局部剖視圖；圖17為沿著圖16中的線17-17截取的截面圖，其中可開啟壁處于關(guān)閉位置；并且圖18為圖17的截面圖，其中可開啟壁處于打開位置。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1，顯示了表面清潔裝置100的第一實(shí)施方式。在所示實(shí)施方式中，表面清潔裝置100為豎直真空吸塵器。在替代實(shí)施方式中，表面清潔裝置可以是另一適合類型的表面清潔裝置，例如為罐型的真空吸塵器、以及手持真空吸塵器、手杖式吸塵器(Stick vac)、干濕型真空吸塵器或者地毯抽取器。仍然參考圖1，表面清潔裝置100具有臟空氣入口 102、清潔空氣出口 104以及在兩者之間延伸的氣流通道。在所示實(shí)施方式中，臟空氣入口 102設(shè)置在表面清潔頭106中。 氣流通道從臟空氣入口 102經(jīng)過表面清潔頭106并經(jīng)過空氣管道108而延伸到吸氣與過濾單元110。潔凈空氣出口 104設(shè)置在吸氣與過濾單元110中。可選地，吸氣與過濾單元110 能夠可拆開地安裝到表面清潔裝置100的支撐結(jié)構(gòu)。在吸氣與過濾單元110和所述支撐結(jié)構(gòu)之間的可拆開的連接可以是任何適合類型，并且可選地包括用于將吸氣與過濾單元110 固定到位的鎖定裝置。在所述實(shí)施方式中，空氣管道108包括樞轉(zhuǎn)接頭構(gòu)件112、下部上升氣流導(dǎo)管114 以及上部上升氣流導(dǎo)管116和柔性軟管117，樞轉(zhuǎn)接頭構(gòu)件112連接到表面清潔頭106，上部上升氣流導(dǎo)管116和柔性軟管117和吸氣與過濾單元110氣流連通。在替代實(shí)施方式中， 空氣導(dǎo)管108可以是另一種配置。例如，可以只設(shè)置樞轉(zhuǎn)接頭構(gòu)件112、下部上升氣流導(dǎo)管 114以及彎管接頭118。手柄119安裝到上部上升氣流導(dǎo)管116，以允許使用者操縱表面清潔裝置100，并且操作表面清潔頭106橫穿待清潔表面，例如地板。吸氣與過濾單元110包括過濾構(gòu)件殼體120和吸氣電機(jī)殼體122。過濾構(gòu)件殼體 122容放諸如旋流器的過濾構(gòu)件，過濾構(gòu)件設(shè)置在臟空氣入口 102下游的氣流通道中，用于將顆粒物質(zhì)從經(jīng)過氣流通道流動(dòng)的空氣中除去。吸氣電機(jī)殼體122容放吸氣電機(jī)(未顯示)，吸氣電機(jī)設(shè)置在旋流器下游的氣流通道中，用于經(jīng)過氣流通道抽取空氣。在所示實(shí)施方式中，隨著吸氣電機(jī)殼體122安裝到下部上升氣流導(dǎo)管114，并且過濾構(gòu)件殼體120在吸氣電機(jī)殼體122上方可拆卸地安裝吸氣電機(jī)殼體122，過濾構(gòu)件殼體 120可以利用一個(gè)或一個(gè)以上的掣子或鎖定構(gòu)件(未顯示)而可選地固定到吸氣電機(jī)殼體 122。在這樣的情形下，通過拔下所述一個(gè)或一個(gè)以上掣子構(gòu)件，并且從吸氣電機(jī)殼體122 升起過濾構(gòu)件殼體120，可以使過濾構(gòu)件殼體120與吸氣電機(jī)殼體122分離。當(dāng)完成這一動(dòng)作之后，除了導(dǎo)向過濾構(gòu)件殼體120的或從過濾構(gòu)件殼體120導(dǎo)出的任何氣流通道之外，過濾構(gòu)件殼體120將基本被密封，并且吸氣電機(jī)殼體122的頂部將是打開的。吸氣電機(jī)殼體 122的頂部可以覆蓋有適合的前置電機(jī)過濾器，前置電機(jī)過濾器設(shè)置在吸氣電機(jī)上游，且位于旋流器下游。吸氣電機(jī)殼體122還可以包括后置電機(jī)過濾器，后置電機(jī)過濾器位于吸氣電機(jī)的下游，且位于潔凈空氣出口的上游。后置電機(jī)過濾器可以是任何適合類型的過濾器， 例如為HEPA過濾器。在一個(gè)實(shí)施方式中，如圖2-8所例示，過濾構(gòu)件殼體120包括側(cè)壁130、頂部壁132 以及底部壁134。在所示實(shí)施方式中，容放在過濾構(gòu)件殼體120中的過濾構(gòu)件或旋流器為旋流器144。在替代實(shí)施方式中，過濾構(gòu)件可以是例如過濾器，例如為過濾袋或泡沫過濾器。 在進(jìn)一步的替代實(shí)施方式中，過濾構(gòu)件可以包括多個(gè)旋流器或者多個(gè)旋流區(qū)。旋流器144可以是任何適合的配置。在所示實(shí)施方式中，旋流器144沿著縱向軸線146延伸，并且包括基本圓柱形旋流器壁148，縱向軸線146基本豎直地延伸，基本圓柱形旋流器壁148限定旋流器室150。旋流器壁148的部分或全部可以與側(cè)壁130的各部分重合，例如如圖3和4所示?？商娲?，在某些實(shí)例中，旋流器壁148可以與側(cè)壁130分開。旋流器144設(shè)置在氣流通道中，并且具有旋流器空氣入口 162，旋流器空氣入口 162在一個(gè)端部(例如，在旋流器室150的上端152)處與旋流器空氣出口 164流體連通。 旋流器144還包括旋流器污物出口 166，旋流器污物出口 166與旋流器空氣入口 162隔開。在所示實(shí)施方式中，旋流器污物出口 166設(shè)置在旋流器室150的開放底端154之下，并且基本與旋流器空氣出口 164相對(duì)。使用時(shí)，臟空氣(S卩，包含攜帶的污物顆粒和其它碎屑的空氣)經(jīng)由旋流器空氣入口 162進(jìn)入旋流器室150。一旦處于旋流器室150中，空氣就以旋流方式循環(huán)，這將使空氣中的污物顆粒和垃圾接觸旋流器室壁148，從而使污物和垃圾從氣流中分離。在污物和垃圾在重力下下落并且離開旋流器污物出口 166的同時(shí)，向上經(jīng)過旋流器空氣出口 164從旋流器室150抽取相對(duì)潔凈的空氣。過濾構(gòu)件殼體120還包括污物收集室160，污物收集室160與旋流器污物出口 166 流體連通，用于接收并存放利用旋流器144而從氣流中分離的污物和垃圾。污物室160包括可開啟壁170，可開啟壁170通過鉸接接頭172樞轉(zhuǎn)地連接到過濾構(gòu)件殼體120。在某些實(shí)例中，污物收集室160的可開啟壁170還形成過濾構(gòu)件殼體120的底部壁134。在其它實(shí)例中，在可開啟壁170之下可以包括分離的可移動(dòng)底部壁134。在所示實(shí)施方式中， 可開啟壁170基本圍繞縱向軸線218而設(shè)置，并且限定了使鉸鏈側(cè)部174從相對(duì)的可閉鎖 (Iatchable)側(cè)部176分開的中心(例如，幾何中心)。打開可開啟壁170能讓使用者清空污物收集室160中累積的污物和垃圾?？砷_啟壁170可以通過任何適合裝置而保持在其關(guān)閉位置，這些裝置包括摩擦配合、卡具、夾持件或者一個(gè)或一個(gè)以上掣子。如圖3-8所例示，適合的掣子的一個(gè)實(shí)例包括內(nèi)部掣子構(gòu)件200，掣子構(gòu)件200安裝到可開啟壁170，且配置為聯(lián)接側(cè)翼(shoulder) 202。 掣子構(gòu)件200可回彈地向著聯(lián)接位置偏壓，如圖3所例示，并且當(dāng)與互補(bǔ)的側(cè)翼202聯(lián)接時(shí)，掣子構(gòu)件200能夠?qū)⒖砷_啟壁170限制在其關(guān)閉位置。當(dāng)使用者希望打開可開啟壁170 時(shí)，使用者可以按下致動(dòng)器204，由此使聯(lián)接構(gòu)件206向下平移(如圖3所示)，從而使掣子構(gòu)件200產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的水平偏轉(zhuǎn)(如圖3所示)，進(jìn)而使掣子構(gòu)件200從側(cè)翼202脫離。由于掣子構(gòu)件200具有回彈特性，所以當(dāng)可開啟壁170恢復(fù)到關(guān)閉位置時(shí)，掣子構(gòu)件200將自動(dòng)地重新聯(lián)接側(cè)翼202。在這一實(shí)例中，掣子構(gòu)件200還充當(dāng)板安裝件，這在下文中將詳細(xì)描述。在另一個(gè)實(shí)例中，如圖9-10所例示，掣子可以是本領(lǐng)域公知的可以由使用者直接觸及的任何適合類型的外部掣子208。導(dǎo)流板或制動(dòng)板(deflector or arrester plate)設(shè)置在污物收集室160和旋流器144之間的交界處，例如為設(shè)置在旋流器室150之下的導(dǎo)流板180，從而限定間隙，該間隙形成旋流器污物出口 166。導(dǎo)流板180用來使離開旋流器室150的污物和垃圾向著污物收集室160偏轉(zhuǎn)并重新導(dǎo)向。在本實(shí)施方式中，用于污物收集室160的污物入口 168在導(dǎo)流板180的周緣182和側(cè)壁130的內(nèi)表面之間包括基本環(huán)形的空間或間隙，污物和垃圾能夠經(jīng)過污物入口 168而進(jìn)入污物收集室160。在其它實(shí)例中，用于污物收集室160的污物入口可以是任何其它適合配置。導(dǎo)流板180通過支撐構(gòu)件安裝到可開啟壁170，并且與可開啟壁170隔開地被支撐，該支撐構(gòu)件例如為支桿188。支桿188可以是任何類型的適合結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其能夠支撐導(dǎo)流板180并抵抗由穿行離開旋流器144的氣流或污物顆粒施加在導(dǎo)流板180上的任何壓力。支柱188可以利用任何適合板安裝構(gòu)件而連接到可開啟壁170，板安裝構(gòu)件例如為銷接頭190。在該實(shí)例中，銷接頭190還包括掣子構(gòu)件200。
在此配置中，導(dǎo)流板180還形成污物室160的上壁。污物收集室160的容量(即， 在使用表面清潔裝置100時(shí)能夠存放在該室中的污物的體積)可以取決于導(dǎo)流板180和可開啟底部壁170之間的豎直距離184。污物收集室160還具有至少一個(gè)縱向(圖示為豎直地)延伸壁210。在一些情形下，縱向延伸壁210可以形成側(cè)壁130的一部分。導(dǎo)流板的周邊與污物收集室160的縱向延伸壁210的至少一部分隔開距離212，并且距離212沿著導(dǎo)流板180的周邊變化。除了確定污物室160的容量外，導(dǎo)流板180相對(duì)于旋流器室150的位置、尺寸和形狀會(huì)影響旋流器144使用時(shí)的性能和特性。在本實(shí)施方式中，導(dǎo)流板180與旋流器室150 的底端154的尺寸和形狀基本相同，并且導(dǎo)流板180設(shè)置為基本位于整個(gè)旋流器污物出口 166之上。在此配置中，離開旋流器室的幾乎全部污物都能夠接觸導(dǎo)流板180，并被導(dǎo)向到污物入口 168。增大污物室160容量(因而增大了為了清空該室而停機(jī)的時(shí)間間隔)的一個(gè)方法是，例如通過延長(zhǎng)支桿188，從而增大導(dǎo)流板180和可開啟壁170之間的距離184。然而，在導(dǎo)流板固定連接到可開啟壁的現(xiàn)有實(shí)例中，污物室的容量會(huì)受到限制，這是因?yàn)樵龃笾е?188的長(zhǎng)度會(huì)導(dǎo)致當(dāng)打開可開啟壁170時(shí)在導(dǎo)流板180和過濾構(gòu)件殼體120的側(cè)壁130之間發(fā)生堵塞或干涉。在該實(shí)例中，支柱188固定連接到導(dǎo)流板180，并且通過銷接頭190 (或者任何其它適合的可樞轉(zhuǎn)接合方式)可移動(dòng)地接合到可開啟板170，這就能使導(dǎo)流板180相對(duì)于可開啟板170樞轉(zhuǎn)，如圖4和5所例示。支柱188和可開啟壁170之間的可樞轉(zhuǎn)連接使導(dǎo)流板 180進(jìn)一步與可開啟壁170隔開，這就能夠增大污物室的容量，并且該可樞轉(zhuǎn)連接能使導(dǎo)流板180相對(duì)于旋流器室150正確地定位，同時(shí)仍然允許打開可開啟壁170，而不會(huì)在導(dǎo)流板 180和側(cè)壁130之間產(chǎn)生堵塞。在本實(shí)例中，導(dǎo)流板180配置為基本位于旋流器污物出口 166之上，如上所述。為了將導(dǎo)流板180保持在與旋流器室150對(duì)準(zhǔn)的預(yù)期位置，利用偏壓構(gòu)件對(duì)支柱188和可開啟壁170之間的樞轉(zhuǎn)接頭190進(jìn)行偏壓，該偏壓構(gòu)件例如為環(huán)繞銷194的扭簧192 (圖8)。 扭簧192配置為向著可開啟壁170的鉸鏈側(cè)部174連續(xù)地偏壓導(dǎo)流板180，如圖3、4和5所示，從而使導(dǎo)流板180接觸過濾構(gòu)件殼體120之內(nèi)的接合構(gòu)件或接合表面。在所示實(shí)施方式中，諸如肋214的接合構(gòu)件設(shè)置在鉸鏈側(cè)部174上的污物收集室 160中，從而接觸導(dǎo)流板180。在該實(shí)例中，肋214形成縱向延伸壁210的一部分，并且設(shè)置為與互補(bǔ)的接合凹口 216相互作用，接合凹口 216在導(dǎo)流板180的周邊上形成。在其它實(shí)例中，接合構(gòu)件可以是位于污物室壁210上的另一個(gè)肋或不同特征、并未形成壁210的一部分的構(gòu)件或者插入到污物室160內(nèi)的外部元件或止擋件?？蛇x地，接合構(gòu)件可以配置為接觸導(dǎo)流板、支撐支桿188或兩者，以便抵抗隨著可開啟壁170移動(dòng)(例如，打開或關(guān)閉)而由偏壓構(gòu)件施加的力。當(dāng)可開啟壁170處于其關(guān)閉位置時(shí)，如圖3和7所例示，扭簧192的偏壓力將導(dǎo)流板180推動(dòng)到旋流器污物出口 166之下的其預(yù)期位置，或者現(xiàn)有位置，從而接觸側(cè)壁130。 隨著可開啟壁170移動(dòng)到中間位置，如圖2和4所例示，扭簧192的偏壓力保持向著可開啟壁170的鉸鏈側(cè)部174設(shè)置的導(dǎo)流板180，從而接觸接合構(gòu)件，即位于污物收集室160之內(nèi)的側(cè)壁130。
如圖2-8所例示，在優(yōu)選實(shí)例中，導(dǎo)流板180在中心離開旋流器144的中心定位縱向軸線146的位置處安裝到可開啟壁170。參照?qǐng)D3，支桿188和可開啟壁170之間的銷接頭連接190從軸線146、218偏移，并且遠(yuǎn)離鉸鏈側(cè)部174和鉸鏈172而設(shè)置在可開啟壁170 的可閉鎖側(cè)部176上。在銷接頭190遠(yuǎn)離鉸鏈側(cè)部174而偏心的實(shí)例中，當(dāng)可開啟壁170處于其關(guān)閉位置時(shí)，用于將導(dǎo)流板180連接到可開啟壁170的支桿188或任何其它適合支撐構(gòu)件以與旋流器的縱向軸線146所成的角度196地延伸，如圖3所例示。角度196可以是任何適合角度，該角度在關(guān)閉可開啟壁170時(shí)能夠?qū)?dǎo)流板180設(shè)置在旋流器144之下的其使用位置， 并且該角度能使可開啟壁170打開，而不會(huì)與導(dǎo)流板180堵塞。適合角度196可以基于多個(gè)因素而選擇，這些因素包括例如導(dǎo)流板180、旋流器室150、污物收集室160、側(cè)壁130及其任何組合的配置。在某些實(shí)例中，角度196可以在15至90度之間。在其它實(shí)例中，角度 196可以在60至80度之間。如圖3所例示，污物收集室具有污物室軸線218，污物室軸線218經(jīng)過可開啟壁 170的中心而延伸?？蛇x地，如圖例示，污物室軸線218與旋流器室150的縱向軸線146隔開。通常，通過將可開啟壁170打開到中間位置就可以將污物收集室160清空，如圖2、 4或5所例示，其中污物收集室160的內(nèi)部露出，而導(dǎo)流板180至少部分地保持在污物收集室160之內(nèi)。在這樣的位置，導(dǎo)流板180在由扭簧192施加的偏壓力的作用下保持與污物收集室160內(nèi)的接合構(gòu)件接觸。在某些情形下，使用者可能會(huì)希望將導(dǎo)流板180完全從污物收集室160中移出，例如為了觸及或維護(hù)旋流器室150。在這些實(shí)例中，可開啟板170可以移動(dòng)到完全打開位置，如圖6所例示，其中導(dǎo)流板180可以從污物收集室160中完全移出。參照?qǐng)D9和10，所顯示的過濾構(gòu)件殼體120的另一個(gè)實(shí)施方式具有板安裝構(gòu)件、 銷接頭190，銷接頭190設(shè)置在可開啟壁170上，從而使銷接頭190在可開啟壁170關(guān)閉時(shí)基本對(duì)中地位于導(dǎo)流板180之下。在該實(shí)施方式中，當(dāng)可開啟壁170關(guān)閉時(shí)，在支桿188和可開啟壁170之間形成的角度220大約為90度。如圖例示，當(dāng)銷接頭190直接位于導(dǎo)流板 180之下時(shí)，其在鉸鏈側(cè)部174上可以設(shè)置為與可開啟壁170的鉸鏈側(cè)壁174偏心。參照?qǐng)D11-13，過濾構(gòu)件殼體120的另一個(gè)實(shí)施方式包括側(cè)壁130、頂部壁132以及底部壁134。在所示實(shí)施方式中，容放在過濾構(gòu)件殼體120中的過濾構(gòu)件或旋流器為旋流器144。在替代實(shí)施方式中，過濾構(gòu)件例如可以是過濾器，例如為過濾袋或泡沫過濾器。在進(jìn)一步的替代實(shí)施方式中，過濾構(gòu)件可以包括多個(gè)旋流器或者多個(gè)旋流區(qū)。旋流器144可以是任何適合的配置。在所示實(shí)施方式中，旋流器144沿著縱向軸線146延伸，并且包括基本圓柱形旋流器壁148，縱向軸線146基本豎直地延伸，基本圓柱形旋流器壁148限定旋流器室150。旋流器壁148與側(cè)壁130分開。在某些實(shí)例中，旋流器壁 148的一部分或全部可以與側(cè)壁130的各部分重合。旋流器144設(shè)置在氣流通道中，并且具有旋流器空氣入口 162，旋流器空氣入口 162與穿過一個(gè)端部(例如，在旋流器室150的下端154)的旋流器空氣出口 164流體連通。 旋流器144還包括旋流器污物出口 166，旋流器污物出口 166與旋流器空氣入口 162隔開。 在所示實(shí)施方式中，旋流器污物出口 166設(shè)置為向著旋流器室150的上端152，并且基本由旋流器壁148的上部和頂部壁132的內(nèi)表面之間的間隙限定。在該實(shí)例中，頂部壁132的內(nèi)表面形成導(dǎo)流板180，導(dǎo)流板180接觸離開旋流器壁150的污物，并將其導(dǎo)向旋流器污物出口 166。使用時(shí)，臟空氣(S卩，包含攜帶的污物顆粒和其它垃圾的空氣)經(jīng)由旋流器空氣入口 162進(jìn)入旋流器室150。一旦處于旋流器室150中，空氣就以旋流方式循環(huán)，這將使空氣中的污物顆粒和垃圾接觸旋流器室壁148，從而使污物和垃圾從氣流中分離。在污物和垃圾在旋流器氣流的力的作用下向上移動(dòng)并且經(jīng)由旋流器污物出口 166而離開旋流器室150的同時(shí)，向下經(jīng)過旋流器空氣出口 164從旋流器室150抽取相對(duì)潔凈的空氣。在該實(shí)例中，旋流器空氣出口 164包括中空的氣流管道，例如延伸到旋流器室150 內(nèi)并且位于下端154之上適合高度224的渦流探測(cè)器222。高度224可以是在旋流器室150 之內(nèi)提供預(yù)期旋流器氣流模式的任何高度，并且可以取決于多個(gè)因素，這些因素例如包括氣流速度和旋流器室尺寸。為了阻止污物和其它垃圾進(jìn)入旋流器空氣出口 164(并且接著進(jìn)入吸氣電機(jī))，渦流探測(cè)器222可以覆蓋有透氣保護(hù)罩或屏，例如金屬絲網(wǎng)過濾器226，該透氣保護(hù)罩或屏配置為阻止污物顆?；蚶ㄟ^。保護(hù)罩可以是本領(lǐng)域公知的任何適合的罩。在此配置中，旋流器空氣入口 162與旋流器空氣出口 164設(shè)置在旋流器的同一端部，并且設(shè)置為向著旋流器室150的下端154，如圖11所例示。在其它實(shí)例中，旋流器空氣入口 162可以與旋流器空氣出口 164設(shè)置在不同端部。過濾構(gòu)件殼體120還包括污物收集室160，污物收集室160與旋流器污物出口 166 流體連通，用于接收并存放利用旋流器144而從氣流中分離的污物和垃圾。在此實(shí)例中，污物收集室160的至少一部分設(shè)置在旋流器室150的下端154之下?？蛇x地，在旋流器壁148 和側(cè)壁130之間形成的基本環(huán)形空間或間隙的至少一部分還可以形成污物收集室160的一部分。在這樣的實(shí)例中，污物收集室160可以環(huán)繞渦流室150，或者至少部分地環(huán)繞渦流室 150。在該實(shí)例中，污物收集室160的一部分位于旋流器空氣出口 164之下。為了讓氣流路徑的一部分將旋流器空氣出口 164流體聯(lián)接到吸氣電機(jī)(未顯示)，諸如管道228的氣流管道經(jīng)過污物收集室160而延伸，從而使旋流器空氣出口 164與開口流體連接，該開口例如為過濾構(gòu)件殼體120的底部壁134中的孔隙230。如圖11_13所例示，管道228基本為圓柱形的基本直的剛性管道。在其它實(shí)例中，管道228可以是包括彎曲的任何適合形狀和尺寸， 并且可以是至少部分柔性的。可選地，管道228可以由半剛性或柔性材料制成，例如橡膠或聚合物，其具有一定程度的彈性同時(shí)仍然提供充分的結(jié)構(gòu)硬度，以便使管道228保持直立， 并且抵抗污物收集室中的污物或垃圾施加的任何力。污物室160包括可開啟壁170，可開啟壁170通過鉸接接頭172樞轉(zhuǎn)地連接到過濾構(gòu)件殼體120。在某些實(shí)例中，污物收集室160的可開啟壁170還形成過濾構(gòu)件殼體120 的底部壁134。在其它實(shí)例中，在可開啟壁170之下可以包括分離的可移動(dòng)底部壁134。在所示實(shí)施方式中，可開啟壁170限定中心(例如幾何中心)，該中心將鉸鏈側(cè)部174與相對(duì)的可閉鎖側(cè)部176分開。打開可開啟壁170能讓使用者從污物收集室160清空累積的污物和垃圾。在底部壁134與可開啟壁170分離的實(shí)例中，管道228可以經(jīng)過底部壁134和可開啟壁170兩者而延伸，以實(shí)現(xiàn)預(yù)期氣流路徑，可開啟壁170形成污物收集室160的下壁。可開啟壁170可以通過任何適合裝置而保持在其關(guān)閉位置，這些裝置包括摩擦配合、卡具、夾持件或者一個(gè)或一個(gè)以上掣子。如圖11-13所例示，掣子可以是本領(lǐng)域公知的任何適合類型的外部掣子208，該掣子208可以由使用者直接觸及。當(dāng)可開啟壁170處于關(guān)閉位置時(shí)，如圖11和12所例示，管道228在渦流探測(cè)器 222和孔隙230之間設(shè)置基本氣密的氣流路徑，以便阻止來自污物收集室160的污物顆粒重新進(jìn)入氣流路徑。為了便于打開可開啟壁170，管道228配置為在渦流器222和孔隙230 之間設(shè)置可斷開的可重復(fù)密封連接，其在可開啟壁170關(guān)閉時(shí)提供預(yù)期的氣密管道，同時(shí)仍然允許可開啟壁170打開，以清空污物收集室160。在該實(shí)例中，如圖11-13所例示，管道228安裝到旋流器144，例如安裝到旋流器室150的下端，并且從旋流器延伸到可開啟端部壁170。管道228與渦流探測(cè)器222整體形成，并且形成渦流探測(cè)器222的連續(xù)延伸部，渦流探測(cè)器222提供了從旋流器空氣出口 164 到孔隙230的無縫氣流路徑。在其它實(shí)例中，管道228可以是連接到旋流器室150的分離構(gòu)件。利用任何適合的可開啟密封件或密封墊構(gòu)件，例如0型圈或橡膠密封墊232，管道 228的下端可以對(duì)孔隙230進(jìn)行密封，這些密封件或密封墊構(gòu)件可以提供預(yù)期的氣密連接。 密封墊232優(yōu)選為可重復(fù)使用且可重復(fù)密封，因此可開啟壁170可以打開和關(guān)閉若干次，而基本不會(huì)損及密封墊232的操作。在這一實(shí)例中，管道228固定到渦流殼體150，并且當(dāng)可開啟壁170打開時(shí)不會(huì)移動(dòng)或樞轉(zhuǎn)，如圖13所例示。參照?qǐng)D14和15，在另一個(gè)實(shí)例中，管道228可以與旋流器室150相對(duì)地固定連接到可開啟壁170，或者與可開啟壁170整體形成。如圖例示，管道228可以與可開啟壁170 整體形成，在其它實(shí)例中，管道228可以利用任何適合接合手段固定接合到可開啟壁170， 這些接合手段例如包括粘結(jié)、焊接、螺紋連接和卡合。在這一配置中，當(dāng)可開啟壁170移動(dòng)到其打開位置時(shí)，如圖15所例示，管道228從污物收集室160拆下。在這一實(shí)例中，管道 228和渦流探測(cè)器222 (或者旋流器144的任何其它適合部分)之間的連接可以具有適合的可開啟密封構(gòu)件或密封墊，以便在可開啟壁170關(guān)閉時(shí)提供預(yù)期的氣密連接?？蛇x地(在本文中描述的任意實(shí)例中)，管道228可以是自密封管道，該自密封管道由能夠與旋流器室 150或可開啟壁170產(chǎn)生預(yù)期密封的材料制成。例如，管道228可以由橡膠或聚合物組分形成，從而使管道自身的端面充當(dāng)密封墊構(gòu)件。參照?qǐng)D16-18，在另一個(gè)實(shí)例中，管道228可以包括兩個(gè)或兩個(gè)以上的部分，例如下部分234和上部分236，這些部分配置為彼此密封連接，以提供氣流路徑。例如，管道228 具有固定到旋流器室150的上部分236和固定到可開啟壁170的下部分234。管道228的兩部分234、236互補(bǔ)且可斷開地彼此密封，以提供預(yù)期的氣密管道228。在這一實(shí)例中，當(dāng)可開啟壁170打開時(shí)，管道228的上部分236可以保持在污物收集室160中，同時(shí)管道228 的下部分與可開啟壁170 —起移動(dòng)到污物收集室160之外，如圖18所例示。 在這一實(shí)例中，上部分236和下部分234可以由相同材料或不同材料形成。如果上部分236和下部分234由同樣的剛性材料形成，密封墊構(gòu)件就可以設(shè)置在上部分236和下部分234的相交處，以產(chǎn)生氣密密封?？商娲?，如圖16-18所例示，上部分236和下部分 234可以由不同材料形成。在本實(shí)例中，上部分236由同樣的基本剛性的材料形成，該材料用于形成旋流器室150，例如為塑料。下部分234由更為柔性的橡膠材料形成，該材料本身就是密封墊，即，能夠與上部分236的材料形成氣密密封?？蛇x地，下部分234包括直立的項(xiàng)圈部分238，項(xiàng)圈部分238具有向外突出的密封構(gòu)件，例如肋240。項(xiàng)圈部分238的尺寸適于配合在上部分236的下游端部之內(nèi)，并且肋240徑向向外延伸，以產(chǎn)生氣密密封連接。 在其它實(shí)例中，可以使用任何其它適合的密封機(jī)構(gòu)。另外，在某些實(shí)例中，上部分236可以由回彈的密封墊材料形成，并且下部分234可以是剛性構(gòu)件。在任意所述實(shí)例中，管道228的密封部分可以位于密封平面242中。在某些實(shí)例中，如圖11-15所例示，密封平面242基本垂直于管道228的長(zhǎng)度或垂直于軸線146(例如， 如果管道228為圓柱形，則包括基本圓形的密封面)。在其它實(shí)例中，如圖16-18所例示， 密封平面242 (即，包含管道228的密封表面的平面)可以與經(jīng)過管道228的氣流方向成角度，該氣流方向基本處于軸線146的方向上。在這一實(shí)例中，密封表面可以包括橢圓形面或基本拱形面?？蛇x地，如圖11-18所例示，過濾構(gòu)件殼體120的頂部壁132和底部壁134兩者都可以是可開啟的。在這樣的實(shí)例中，頂部壁132和底部壁134兩者都可以例如利用鉸鏈172 而可移動(dòng)地連接到殼體120，并且可以利用諸如掣子208的任何適合裝置而被固定在其關(guān)閉位置。如圖例示，污物收集室160可以與頂部壁132和底部壁134兩者流體連通，頂部壁 132和底部壁134為污物收集室160提供了兩個(gè)相對(duì)的可開啟端部壁132、134。當(dāng)清空污物收集室160時(shí)，這一配置可以為使用者提供更大的靈活性，并且可以為檢查和維護(hù)污物收集室160和渦流室150提供入口?？砷_啟壁132可以包含在本文所述的任意實(shí)例中。上述各種裝置或方法提供了每一個(gè)所要求發(fā)明的實(shí)例。上述實(shí)例并非限制任何所要求的發(fā)明，并且任何所要求的發(fā)明可以覆蓋上文未描述的方法或裝置。所要求的發(fā)明并不限制于具有上述任何一種裝置或方法的所有特征的裝置或方法，或者限制于多個(gè)或所有上述裝置的共同特征。
權(quán)利要求
1.一種表面清潔裝置，包括a)氣流通道，所述氣流通道從臟空氣入口延伸到潔凈空氣出口；b)旋流器，所述旋流器設(shè)置在所述氣流通道中，并且具有旋流器空氣入口和旋流器空氣出口、污物出口、旋流器室壁以及中心定位的縱向軸線，所述旋流器空氣入口和旋流器空氣出口位于旋流器室的一個(gè)端部處，所述污物出口與所述旋流器空氣入口隔開；c)污物收集室，所述污物收集室與所述污物出口連通，并且所述污物收集室具有可開啟壁和中心定位的縱向軸線，所述可開啟壁通過鉸鏈安裝到所述表面清潔裝置，所述可開啟壁具有中心和鉸鏈側(cè)部；d)板，所述板設(shè)置在所述污物收集室和所述旋流器的交界處，并且能夠移動(dòng)地安裝到所述可開啟壁；e)偏壓構(gòu)件，所述偏壓構(gòu)件向著所述可開啟壁的鉸鏈側(cè)部偏壓所述板；以及，f)吸氣電機(jī)，所述吸氣電機(jī)設(shè)置在所述氣流通道中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面清潔裝置，其中所述板在離開所述旋流器的中心定位的縱向軸線的中心的位置處安裝到所述可開啟壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面清潔裝置，其中所述板安裝到所述可開啟壁，并與所述可開啟壁的中心隔開且趨向所述鉸鏈側(cè)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面清潔裝置，進(jìn)一步包括支撐構(gòu)件，所述支撐構(gòu)件在所述可開啟壁和所述板之間延伸，并且所述支撐構(gòu)件與所述旋流器的縱向軸線成角度地延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面清潔裝置，其中所述污物出口包括位于所述板和所述旋流器室壁之間的間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面清潔裝置，其中所述污物收集室具有縱向延伸壁，并且所述板的周邊以一定距離與所述縱向延伸壁的至少一部分隔開，并且所述距離是變化的。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面清潔裝置，進(jìn)一步包括接合構(gòu)件，所述接合構(gòu)件設(shè)置在所述鉸鏈側(cè)部上的所述污物收集室中，所述接合構(gòu)件設(shè)置為與所述板和可移動(dòng)板安裝件中的至少一個(gè)相互作用，并且設(shè)置為在一定方向上移動(dòng)所述板，該方向與隨著關(guān)閉所述可開啟壁而由所述偏壓構(gòu)件施加的力相抵。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的表面清潔裝置，其中所述污物收集室具有縱向延伸壁，所述縱向延伸壁在所述鉸鏈側(cè)部上的部分包括所述接合構(gòu)件，并且所述板的周邊與所述縱向延伸壁的一部分隔開，并且當(dāng)所述可開啟壁關(guān)閉時(shí)，所述板鄰接所述縱向延伸壁的包括所述接合構(gòu)件的該部分。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面清潔裝置，其中所述接合構(gòu)件包括肋，所述肋設(shè)置在所述污物收集室的縱向延伸壁上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面清潔裝置，其中所述污物收集室的軸線與所述旋流器室的縱向軸線隔開。
11.一種表面清潔裝置，包括a)氣流通道，所述氣流通道從臟空氣入口延伸到潔凈空氣出口；b)旋流器，所述旋流器設(shè)置在所述氣流通道中，并且具有旋流器空氣入口、旋流器空氣出口、污物出口以及旋流器室壁，所述旋流器空氣入口位于所述旋流器的入口端部處，所述污物出口位于所述旋流器的污物出口端部處并與所述旋流器空氣入口隔開；C)污物收集室，所述污物收集室與所述污物出口連通，并且具有可開啟壁；d)板，所述板設(shè)置在所述旋流器的污物出口端部處，并且能夠移動(dòng)地安裝到所述可開啟壁；以及，e)吸氣電機(jī)，所述吸氣電機(jī)設(shè)置在所述氣流通道中。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的表面清潔裝置，進(jìn)一步包括偏壓構(gòu)件，所述偏壓構(gòu)件向著所述污物收集室的側(cè)壁偏壓所述板。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的表面清潔裝置，進(jìn)一步包括接合構(gòu)件，所述接合構(gòu)件設(shè)置在所述污物收集室中，并且能夠與所述板和板安裝件中的至少一個(gè)聯(lián)接，從而當(dāng)關(guān)閉所述可開啟壁時(shí)，所述接合構(gòu)件將所述板設(shè)置在預(yù)定位置。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的表面清潔裝置，其中所述污物收集室具有縱向延伸壁，并且所述板的周邊以一定距離與所述縱向延伸壁的一部分隔開，并且所述距離是變化的。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的表面清潔裝置，其中所述縱向延伸壁的一部分包括所述接合構(gòu)件，并且當(dāng)關(guān)閉所述可開啟壁時(shí)，所述板鄰接所述接合構(gòu)件。
16.根據(jù)權(quán)利要求11所述的表面清潔裝置，其中所述可開啟壁能夠移動(dòng)地安裝到所述表面清潔裝置，所述可開啟壁具有中心和鉸鏈側(cè)部，并且所述板安裝到所述可開啟壁，并與所述中心隔開且趨向所述鉸鏈側(cè)部。
17.根據(jù)權(quán)利要求11所述的表面清潔裝置，進(jìn)一步包括板安裝件，所述板安裝件設(shè)置在所述可開啟壁上，并且所述板安裝件設(shè)置為與所述旋流器的中心定位的縱向軸線隔開。
18.根據(jù)權(quán)利要求11所述的表面清潔裝置，其中所述污物收集室和所述旋流器中的每一個(gè)具有中心定位的縱向軸線，所述軸線彼此隔開。
19.根據(jù)權(quán)利要求11所述的表面清潔裝置，進(jìn)一步包括支撐構(gòu)件，所述支撐構(gòu)件在所述可開啟壁和所述板之間延伸，并且所述支撐構(gòu)件與所述旋流器的縱向軸線成角度地延伸。
20.根據(jù)權(quán)利要求11所述的表面清潔裝置，其中所述污物出口包括位于所述板和所述旋流器室壁之間的間隙。
21.根據(jù)權(quán)利要求11所述的表面清潔裝置，其中所述旋流器空氣出口位于所述旋流器的入口端部處。
22.—種表面清潔裝置，包括a)氣流通道，所述氣流通道從臟空氣入口延伸到潔凈空氣出口；b)旋流器，所述旋流器設(shè)置在所述氣流通道中，并且具有旋流器空氣出口、污物出口以及旋流器室壁，所述旋流器空氣出口位于旋流器室的一個(gè)端部處，所述污物出口與所述旋流器空氣出口隔開；c)污物收集室，所述污物收集室與所述污物出口連通；d)吸氣電機(jī)，所述吸氣電機(jī)設(shè)置在所述旋流器下游的所述氣流通道中；并且，e)所述氣流通道包括一部分，所述部分從所述旋流器空氣出口延伸到所述吸氣電機(jī)， 其中所述部分包括管道，所述管道經(jīng)過所述污物收集室延伸。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的表面清潔裝置，其中所述污物收集室在所述旋流器的具有空氣出口的所述端部之下延伸。
24.根據(jù)權(quán)利要求22所述的表面清潔裝置，其中所述管道為渦流探測(cè)器的延伸部。
25.根據(jù)權(quán)利要求22所述的表面清潔裝置，其中所述旋流器空氣入口與所述旋流器空氣出口設(shè)置在所述旋流器的同一端部處。
26.根據(jù)權(quán)利要求22所述的表面清潔裝置，其中所述污物收集室位于所述旋流器之外。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的表面清潔裝置，其中所述污物收集室環(huán)繞所述旋流器的一部分。
28.根據(jù)權(quán)利要求22所述的表面清潔裝置，其中所述污物收集室具有可開啟端部壁。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的表面清潔裝置，其中所述可開啟端部壁具有設(shè)置于其上的管道，并且當(dāng)打開所述可開啟端部壁時(shí)，所述管道被從所述污物收集室拆下。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的表面清潔裝置，在所述管道和所述旋流器之間進(jìn)一步包括可開啟密封件。
31.根據(jù)權(quán)利要求28所述的表面清潔裝置，其中所述管道安裝到所述旋流器，并且從所述旋流器延伸到所述可開啟端部壁。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的表面清潔裝置，在所述管道和所述可開啟端部壁之間進(jìn)一步包括可開啟密封件。
33.根據(jù)權(quán)利要求31所述的表面清潔裝置，其中所述可開啟密封件處于一定平面中， 該平面與經(jīng)過所述管道的氣流方向成角度。
34.根據(jù)權(quán)利要求22所述的表面清潔裝置，其中所述污物收集室具有兩個(gè)相對(duì)的可開啟端部壁。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于表面清潔裝置的旋流器結(jié)構(gòu)。所述表面清潔裝置包括設(shè)置在氣流通道中的旋流器。所述旋流器具有旋流器空氣入口和旋流器空氣出口、污物出口、旋流器室壁以及縱向軸線，所述污物出口與所述旋流器空氣入口隔開。所述表面清潔裝置還包括污物收集室，所述污物收集室與污物出口連通。所述污物收集室具有可開啟壁和中心定位的縱向軸線，所述可開啟壁通過鉸鏈安裝到表面清潔裝置，可開啟壁具有中心和鉸鏈側(cè)部。所述表面清潔裝置還包括板，所述板設(shè)置在污物收集室和旋流器的交界處。所述板可移動(dòng)地安裝到可開啟壁。所述表面清潔裝置還包括偏壓構(gòu)件和吸氣電機(jī)，偏壓構(gòu)件向著可開啟壁的鉸鏈側(cè)部偏壓所述板，吸氣電機(jī)設(shè)置在所述氣流通道中。
文檔編號(hào)A47L9/16GK102188206SQ201110047428
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月12日
發(fā)明者W·E·康拉德 申請(qǐng)人:G·B·D·有限公司