專利名稱:自動(dòng)制面包機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及自動(dòng)制面包機(jī),該自動(dòng)制面包機(jī)能夠在制面包工序的中途在面包坯料中投入副材料。
背景技術(shù):
至今,作為這種自動(dòng)制面包機(jī)公知的有如下結(jié)構(gòu),具有主體,該主體具有燒成室并且在該燒成室內(nèi)能夠裝卸自如地容納儲(chǔ)存器(相當(dāng)于本發(fā)明的制面包容器);主體蓋體 (相當(dāng)于本發(fā)明的蓋體),該主體蓋體開閉自如地覆蓋上述儲(chǔ)存器的上方并且具有排氣口 (相當(dāng)于本發(fā)明的通氣通道);以及容器(相當(dāng)于本發(fā)明的副材料容器),該容器裝卸自如地安裝于該主體蓋體的上述燒成室側(cè),在該容器上設(shè)有與上述主體蓋體的排氣口相對(duì)應(yīng)的排氣口(例如參照專利文獻(xiàn)1。)。這種自動(dòng)制面包機(jī)的結(jié)構(gòu)為,通過使上述容器的底面敞開,在上述儲(chǔ)存器內(nèi)投入上述容器內(nèi)的副材料,并且使該副材料與該儲(chǔ)存器內(nèi)的面包坯料混合。而且,通過使上述容器的底面敞開,在制面包工序中發(fā)生的排氣,經(jīng)過上述容器內(nèi)空間及兩個(gè)排氣口而排出到自動(dòng)制面包機(jī)的外部。另外,在烤制不含副材料的面包的情況下, 通過從上述主體蓋體拆卸上述容器,在制面包工序中發(fā)生的排氣從上述主體蓋體的排氣口排出到自動(dòng)制面包機(jī)的外部。此外,上述排氣口由于排出高溫的水蒸氣,因此根據(jù)安全上的理由,設(shè)置于自動(dòng)制面包機(jī)的后部。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 日本專利第3666451號(hào)公報(bào)但是,這種自動(dòng)制面包機(jī)存在如下問題在烤制不含副材料的面包的情況下,若弄錯(cuò)而保持在上述主體蓋體上安裝上述容器的狀態(tài),則難以使在制面包工序中發(fā)生的排氣從上述排氣口排出,并且使排氣滯留于上述燒成室內(nèi)。這樣存在如下危險(xiǎn)若使排氣、尤其水蒸氣滯留于上述燒成室內(nèi),則對(duì)面包的烤熟帶來惡影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,解決以上的問題點(diǎn),提供能夠可靠地排出在燒成中發(fā)生的排氣的自動(dòng)制面包機(jī)。本發(fā)明的方案1所述的自動(dòng)制面包機(jī)具有主體,該主體具有燒成室并且能夠在該燒成室內(nèi)裝卸自如地容納制面包容器;蓋體,該蓋體開閉自如地覆蓋上述制面包容器的上方并且具有通氣通道;以及副材料容器,該副材料容器裝卸自如地安裝于該蓋體的上述燒成室側(cè),在上述副材料容器設(shè)置副材料容納室和通氣部,在該通氣部設(shè)置具有入口開口和出口開口的第二通氣通道,并且使該第二通氣通道與上述蓋體的通氣通道連通。另外,本發(fā)明的方案2所述的自動(dòng)制面包機(jī)的結(jié)構(gòu)為,在方案1的基礎(chǔ)上,在上述副材料容器設(shè)置底蓋,并且在該底蓋打開的情況下,上述第二通氣通道的入口開口比上述底蓋更靠近上述燒成室的壁側(cè)。本發(fā)明的效果如下。
本發(fā)明的方案1所述的自動(dòng)制面包機(jī)通過如上所述構(gòu)成,不拘泥于副材料容器的有無,而能夠使在制面包工序中發(fā)生的排氣,經(jīng)由上述第二通氣通道和通氣通道而排出到自動(dòng)制面包機(jī)的外部。另外,通過在上述副材料容器的底蓋打開時(shí),上述第二通氣通道的入口開口比上述底蓋更靠近上述燒成室的壁側(cè),從而打開的上述底蓋不與上述第二通氣通道的入口開口重疊,因此不拘泥于 述底蓋的開閉,而能夠使在制面包工序中發(fā)生的排氣排出到自動(dòng)制面包機(jī)的外部。
圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的制面包機(jī)的整體的外觀圖,(a)是主視圖,(b)是后視圖。圖2是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的制面包機(jī)的整體的外觀圖,(a)是俯視圖,(b)是左視圖。圖3是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的制面包機(jī)的副材料容器的俯視圖。圖4是打開上蓋的狀態(tài)的副材料容器的俯視圖。圖5是上述副材料容器的左視圖。圖6是上述副材料容器的后視圖。圖7是上述副材料容器的A-A剖視圖。圖8是打開下蓋的狀態(tài)的副材料容器的A-A剖視圖。圖9是表示副材料容器的底蓋的開閉動(dòng)作的說明圖。圖10是表示副材料容器的底蓋的開閉動(dòng)作的說明圖。圖11是安裝副材料容器的狀態(tài)的主要部分的剖視圖。圖12是未安裝副材料容器的狀態(tài)的主要部分的剖視圖。圖13是表示本發(fā)明的其他的實(shí)施方式的制面包機(jī)的安裝副材料容器的狀態(tài)的主要部分的剖視圖。圖14是表示本發(fā)明的其他的實(shí)施方式的制面包機(jī)的未安裝副材料容器的狀態(tài)的主要部分的剖視圖。圖中1-自動(dòng)制面包機(jī),2-主體,3-蓋體,5-燒成室,6-制面包容器,13、64_入口開口, 14-出口開口,15、63_通氣通道,21,60-副材料容器,24-底蓋,25-副材料容納室,26-通氣室(通氣部),30-入口開口,31、62-出口開口,32、61-第二通氣通道。
具體實(shí)施例方式以下,對(duì)于本發(fā)明的實(shí)施方式,基于圖1至圖12進(jìn)行說明。標(biāo)記1是本發(fā)明的自動(dòng)制面包機(jī)。該自動(dòng)制面包機(jī)1的結(jié)構(gòu)為,具有主體2和蓋體3。而且,上述主體2和蓋體 3利用設(shè)置于各自的后部的折葉機(jī)構(gòu)4連接。上述主體2的結(jié)構(gòu)為,能夠在燒成室5內(nèi)裝卸自如地安裝制面包容器6。另外,在上述主體2的內(nèi)部,設(shè)置由螺線管7A和柱塞7B構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)器7。并且,在上述主體2的前部設(shè)置操作部2A。此外,上述主體2本身在上述的專利文獻(xiàn)1等中已公知,因此省略以下的說明。
上述蓋體3的結(jié)構(gòu)為,具有構(gòu)成上述燒成室5的一部分的金屬制的內(nèi)蓋體8 ;構(gòu)成為覆蓋該內(nèi)蓋體8的外側(cè)的合成樹脂制的外蓋體9 ;以及設(shè)置成覆蓋該外蓋體9的頂面 9A的耐熱玻璃制的裝飾板部10。在上述內(nèi)蓋體8的頂面8A和外蓋體9的頂面9A的中央部,分別設(shè)置開口 8B、9B。而且,上述裝飾板部10中與上述各開口 8B、9B重疊的部分成為透明的窗部11。另外,在上述蓋體3,以突出于上述內(nèi)蓋體8的上述燒成室5側(cè)的方式,設(shè)置有用于安裝后述的副材料容器21的支撐部12。該支撐部12具有沿上述內(nèi)蓋體8的頂面 8A形成的槽部12A。此外,上述支撐部12設(shè)置于比上述窗部11更靠后方的位置。另外,在上述內(nèi)蓋體8的頂面8A之中比上述窗部11還靠后方,形成定位凹部8C。并且,在上述內(nèi)蓋體8的后壁部8D,形成入口開口 13。另外,在上述外蓋體9的背面9C,設(shè)置出口開口 14。 而且,以連接上述入口開口 13和出口開口 14的方式,在上述蓋體3形成通氣通道15。
此外,在上述蓋體3內(nèi)設(shè)置連桿機(jī)構(gòu)16。該連桿機(jī)構(gòu)16的結(jié)構(gòu)為,具有桿狀部 17,該桿狀部17由上述驅(qū)動(dòng)器7按壓;加力機(jī)構(gòu)18,該加力機(jī)構(gòu)18對(duì)該桿狀部17向上述驅(qū)動(dòng)器7側(cè)加力;以及杠桿狀部19,該杠桿狀部19與上述桿狀部17連動(dòng)。該杠桿狀部19的結(jié)構(gòu)為,具有轉(zhuǎn)動(dòng)軸19A、操作臂部19B和作用臂部19C,并且能夠繞上述轉(zhuǎn)動(dòng)軸19A轉(zhuǎn)動(dòng)。 而且,在上述作用臂部19C的前端,設(shè)置有能夠從上述內(nèi)蓋體8的后壁部8D出沒的按壓部 20。在上述蓋體3的支撐部12上,裝卸自如地安裝副材料容器21。該副材料容器21 的結(jié)構(gòu)為,具有容器主體22、上蓋23和底蓋24。上述容器主體22具有副材料容納室25 ; 設(shè)置于該副材料容納室25的后方的作為通氣部的通氣室26 ;以及設(shè)置于上述副材料容納室25的上端的左右的肋27。這些肋27與上述支撐部12的槽部12A相對(duì)應(yīng)。另外,上述容器主體22的副材料容納室25在其上部具有上開口部28,并且在其下部具有下開口部29。 另外,上述通氣室26在其下面具有入口開口 30,并且在其背面26A具有出口開口 31。而且, 第二通氣通道32形成為能夠連接這些入口開口 30和出口開口 31。此外,上述通氣室26的背面26A的形狀與上述內(nèi)蓋體8的后壁部8D中的對(duì)應(yīng)部分的形狀大致相同。另外,上述第二通氣通道32的出口開口 31與上述通氣通道15的入口開口 13相對(duì)應(yīng)而設(shè)置。由此,在上述蓋體3安裝上述副材料容器21時(shí),上述背面26A與上述后壁部8D幾乎無間隙地抵接, 并且上述出口開口 31與上述通氣通道15的入口開口 13連通。從而,通過在上述蓋體3安裝上述副材料容器21,上述第二通氣通道32與上述通氣通道15連通。另外,在上述通氣室26內(nèi),設(shè)置有用于使上述底蓋24打開的開閉機(jī)構(gòu)33。該開閉機(jī)構(gòu)33具有轉(zhuǎn)動(dòng)軸34、操作臂部35和作用臂部36,并且以上述轉(zhuǎn)動(dòng)軸34為中心而轉(zhuǎn)動(dòng)。 另外,在上述操作臂部35的端部,與上述按壓部20相對(duì)應(yīng)而設(shè)置被按壓部37。該被按壓部37從設(shè)置于上述通氣室26的背面上的貫通孔38露出。此外,上述被按壓部37未從上述通氣室26的背面向后方突出。另一方面,在上述作用臂部36的端部設(shè)置爪部39。該爪部39的結(jié)構(gòu)為,能夠從形成于上述下開口部29的側(cè)面上的貫通孔40突出。而且,上述操作臂部35被未圖示的加力機(jī)構(gòu)向后方加力。由此,上述爪部39被加力而能夠從上述貫通孔40突出。上述上蓋23設(shè)置成開閉上述容器主體22的上開口部28。另外,上述上蓋23具有定位凸部41,該定位凸部41與設(shè)置于上述蓋體3的定位凹部8C相對(duì)應(yīng)。另外,上述底蓋 24設(shè)置成開閉上述容器主體22的下開口部29。上述底蓋24的結(jié)構(gòu)為,具有板狀部42、轉(zhuǎn)動(dòng)臂部43和轉(zhuǎn)動(dòng)軸44。而且,在上述轉(zhuǎn)動(dòng)臂部43形成支撐部45,該支撐部45與上述爪部 39相對(duì)應(yīng)。而且,通過上述爪部39與上述支撐部45配合,上述底蓋24關(guān)閉上述下開口部 29。另一方面,通過上述爪部39從上述支撐部45脫離,上述底蓋24利用重力繞上述轉(zhuǎn)動(dòng)軸44轉(zhuǎn)動(dòng),并且打開上述下開口部29。此外,從上述轉(zhuǎn)動(dòng)軸44至上述板狀部42的下端的垂直方向距離V,比從上述轉(zhuǎn)動(dòng)軸44至上述第二通氣通道32的入口開口 30的水平方向距離H還小。從而,在上述底蓋24打開的狀態(tài)下,該底蓋24的板狀部42的上后端位于比上述入口開口 30的前 端還靠前側(cè)的位置。即,上述入口開口 30比上述底蓋24更靠近作為劃定上述燒成室5的壁的上述后壁8D側(cè)。下面,對(duì)本實(shí)施方式的作用進(jìn)行說明。在制作放入副材料的面包的情況下,首先, 使用者在上述制面包容器6內(nèi)放入面粉和水等的主材料之后,在上述主體2的燒成室5內(nèi)設(shè)置該制面包容器6。另一方面,在上述副材料容器21的底蓋24關(guān)閉的狀態(tài)下,打開上述上蓋23,并且在將葡萄干等的副材料從上述上開口部28放入到上述副材料容納室25內(nèi)之后,關(guān)閉上述上蓋23。在該狀態(tài)下,副材料容納于上述副材料容器21的副材料容納室25內(nèi)。 而且,通過在上述蓋體3的支撐部12的槽部12A插入上述副材料容器21的肋27,并且使上述副材料容器21的上蓋23的定位凸部41與上述蓋體3的內(nèi)蓋體8的定位凹部8C配合, 從而在上述蓋體3安裝上述副材料容器21。此外,如上所述,由于上述被按壓部37未從上述副材料容器21的通氣室26的背面26A突出,因此在上述蓋體3安裝上述副材料容器21 時(shí),不會(huì)弄錯(cuò)而按壓上述被按壓部37。并且,關(guān)閉這樣安裝上述副材料容器21的上述蓋體 3。在該狀態(tài)下,上述副材料容器21的第二通氣通道32的出口開口 31和上述蓋體3的通氣通道15的入口開口 13相對(duì)。由此,上述第二通氣通道32和通氣通道15連通。另外,上述副材料容器21的下開口部29,位于上述制面包容器6的上方且比該制面包容器6的上端內(nèi)邊緣還靠內(nèi)側(cè)的位置。而且,在通常的制面包工序中,通過操作上述操作部2A的開始開關(guān)(在用定時(shí)器的制面包工序中,通過成為所設(shè)定的制面包開始時(shí)間),開始制面包工序。在該制面包工序中,首先,上述制面包容器6內(nèi)的主材料被混勻。而且,若從混勻開始經(jīng)過預(yù)定的時(shí)間,則上述驅(qū)動(dòng)器7工作,從而按壓上述連桿機(jī)構(gòu)16的桿狀部17。若按壓該桿狀部17,則利用該桿狀部17按壓上述杠桿狀部19的操作臂部19B。若按壓該操作臂部19B,則上述杠桿狀部19 繞上述轉(zhuǎn)動(dòng)軸19A轉(zhuǎn)動(dòng),并且設(shè)置于上述作用臂部19C的前端的按壓部20從上述內(nèi)蓋體8 的后壁部8D突出。上述按壓部20從上述貫通孔38進(jìn)入上述副材料容器21的通氣室26 內(nèi),并按壓上述開閉機(jī)構(gòu)33的被按壓部37。若按壓該被按壓部37,則上述開閉機(jī)構(gòu)33以上述轉(zhuǎn)動(dòng)軸34為中心向附圖逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。并且,通過上述開閉機(jī)構(gòu)33轉(zhuǎn)動(dòng),設(shè)置于上述作用臂部36的前端的爪部39與上述底蓋24的支撐部45的配合被解除。失去上述爪部 39的支撐的上述底蓋24,利用重力繞上述轉(zhuǎn)動(dòng)軸44轉(zhuǎn)動(dòng),并且打開上述下開口部29。由此,容納于上述副材料容器21的副材料容器容納室25內(nèi)的副材料投入到上述制面包容器 6內(nèi)。而且,上述制面包容器6內(nèi)的主材料和副材料被混勻。之后,混勻的主材料和副材料在上述制面包容器6內(nèi)利用酵母菌發(fā)酵之后,利用未圖示的加熱器燒成。此外,上述底蓋24 在制面包結(jié)束之后,直到將上述蓋體3打開并拆卸上述副材料容器21為止,處于打開的狀態(tài)。如上所述,通過上述通氣通道15和第二通氣通道32連通,在制面包材料的燒成中發(fā)生的水蒸氣S,通過形成于上述副材料容器21的通氣室26的第二通氣通道32和設(shè)置于上述蓋體3的通氣通道15,而向上述自動(dòng)制面包機(jī)1的外部放出。此外,如上所述,在上述底蓋24關(guān)閉的狀態(tài)下,從上述轉(zhuǎn)動(dòng)軸44至上述板狀部42的下端的垂直方向距離V,比從上述轉(zhuǎn)動(dòng)軸44至上述第二通氣通道32的入口開口 30的水平方向距離H還小,因此在上述底蓋24打開的狀態(tài)下,該底蓋24的板狀部42的后上端,位于比上述第二通氣通道32的入口開口 30還靠前側(cè)的位置。S卩,上述底蓋24不與上述入口開口 30重疊。從而,不論上述底蓋24的是否開閉,水蒸氣S從上述入口開口 30的排出不受阻礙。另一方面,在制作不放副材料的面包的情況下,首先,使用者在上述制面包容器6 內(nèi)放入面粉和水等的材料,在上述主體2的燒成室5內(nèi)設(shè)置該制面包容器6之后,關(guān)閉上述蓋體3。在該狀態(tài)下,上述燒成室5和上述自動(dòng)制面包機(jī)1的外部利用上述通氣通道15連通。而且,在通常的制面包工序中,通過操作上述操作部2A的開始開關(guān)(在用定時(shí)器的制面包工序中,通過成為所設(shè)定的制面包開始時(shí)間),開始制面包工序。在該制面包工序中,制面包材料在上述制面包容器6內(nèi)被混勻,在利用酵母菌發(fā)酵之后,利用未圖示的加熱器燒成。 而且,在制面包材料的燒成中發(fā)生的水蒸氣S,通過設(shè)置于上述蓋體3的通氣通道15,向上述自動(dòng)制面包機(jī)1的外部放出。這樣,不拘泥于是否在上述蓋體3安裝上述副材料容器21,并且,不拘泥于上述副材料容器21的底蓋24的開閉,能夠?qū)⑼ㄟ^制面包材料的燒成而發(fā)生的水蒸氣S,從上述燒成室5放出到上述自動(dòng)制面包機(jī)1的外部。即,在制作放入副材料的面包的情況下,通過弄錯(cuò)而實(shí)行制作不放入副材料的面包的制面包工序,即使上述底蓋24未打開,或者,在制作不放入副材料的面包的情況下,即使弄錯(cuò)而在上述蓋體3安裝上述副材料容器21并保持該狀態(tài),也能夠?qū)⑼ㄟ^燒成而發(fā)生的水蒸氣S,從上述燒成室5排出到上述自動(dòng)制面包機(jī)1的外部。從而,即使存在在面包內(nèi)未放入副材料的失敗,也能夠避免由于水蒸氣過多而引起的烤熟的失敗。如上所述,本發(fā)明的自動(dòng)制面包機(jī)1具有主體2,該主體2具有能夠裝卸自如地容納制面包容器6的燒成室5 ;蓋體3,該蓋體3開閉自如地覆蓋上述制面包容器6的上方并且具有通氣通道15 ;以及副材料容器21,該副材料容器21能夠裝卸自如地安裝于該蓋體 3的上述燒成室5側(cè),通過在上述副材料容器21設(shè)置副材料容納室25和作為通氣部的通氣室26,且在該通氣室26設(shè)置有具有入口開口 30和出口開口 31的第二通氣通道32,并且使該第二通氣通道32與上述蓋體3的通氣通道15連通,不拘泥于副材料容器21的有無,使在制面包工序中發(fā)生的水蒸氣S等的排氣,經(jīng)由上述第二通氣通道32和通氣通道15而排出到上述自動(dòng)制面包機(jī)1的外部,能夠防止由于水蒸氣過多而引起的面包的烤熟失敗。另外,通過在上述副材料容器21的底蓋24打開時(shí),上述第二通氣通道32的入口開口 30比上述底蓋24更靠近作為劃定上述燒成室5的壁的上述后壁8D側(cè),從而打開的上述底蓋24不與上述第二通氣通道32的入口開口 30重疊,因此能夠不拘泥于上述底蓋24 的開閉,而使在制面包工序中發(fā)生的水蒸氣S等的排氣排出到自動(dòng)制面包機(jī)1的外部。此外,本發(fā)明不限于以上的實(shí)施方式,而是在發(fā)明的重點(diǎn)的范圍內(nèi)可實(shí)施各種變形。例如,在上述實(shí)施方式中,在副材料容器的背面設(shè)置第二通氣通道的出口開口,并且在內(nèi)蓋體的后壁部形成與該出口開口相對(duì)應(yīng)的通氣通道的入口開口,但如圖13及圖14所示, 也可以在副材料容器60的上面后部60A設(shè)置第二通氣通道61的出口開口 62,并且在內(nèi)蓋體65的頂面65A形成與該出 口開口 62相對(duì)應(yīng)的通氣通道63的入口開口 64。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)制面包機(jī),具有主體,該主體具有燒成室并且能夠在該燒成室內(nèi)裝卸自如地容納制面包容器;蓋體,該蓋體開閉自如地覆蓋上述制面包容器的上方并且具有通氣通道;以及副材料容器,該副材料容器裝卸自如地安裝于該蓋體的上述燒成室側(cè),上述自動(dòng)制面包機(jī)的特征在于,在上述副材料容器設(shè)置副材料容納室和與該副材料容納室獨(dú)立的通氣部,在該通氣部設(shè)置具有入口開口和出口開口的第二通氣通道,并且使該第二通氣通道與上述蓋體的通氣通道連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)制面包機(jī),其特征在于,在上述副材料容器設(shè)置底蓋,并且在該底蓋打開的狀態(tài)下,上述第二通氣通道的入口開口比上述底蓋更靠近上述燒成室的壁側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明提供能可靠地排出在燒成中發(fā)生的排氣的自動(dòng)制面包機(jī)。自動(dòng)制面包機(jī)(1)具有主體(2),具有裝卸自如地容納制面包容器(6)的燒成室(5);蓋體(3),開閉自如地覆蓋制面包容器的上方并具有通氣通道(15);以及副材料容器(21),裝卸自如地安裝于蓋體的燒成室側(cè),在副材料容器設(shè)置副材料容納室(25)和作為通氣部的通氣室(26),在通氣室設(shè)置具有入口開口(30)和出口開口(31)的第二通氣通道(32),使第二通氣通道與蓋體的通氣通道連通,不拘泥于副材料容器的有無,使在制面包工序中發(fā)生的水蒸氣(S)等排氣經(jīng)由第二通氣通道和通氣通道排出到自動(dòng)制面包機(jī)外部,能防止因水蒸氣過多引起的面包的烤熟失敗。
文檔編號(hào)A47J37/06GK102283587SQ201110103539
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月17日
發(fā)明者村上樹, 阿部昭文 申請(qǐng)人:珍巴多工業(yè)股份有限公司