專利名稱：一種研磨式豆?jié){機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于廚房小家電領(lǐng)域，具體涉及一種具研磨式的豆?jié){機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，豆?jié){機(jī)已逐漸成為廣大用戶廚房常用電器之一，但目前豆?jié){機(jī)多數(shù)采用刀片式的粉碎方式，也就是電機(jī)帶動(dòng)刀片快速轉(zhuǎn)動(dòng)，刀片對(duì)物料進(jìn)行切割和撞擊，最終達(dá)到出漿的效果。參考傳統(tǒng)的工藝及做法，黃豆或其他豆制品在研磨的過(guò)程中，出漿率遠(yuǎn)遠(yuǎn)較切割的好。而且相對(duì)的口感也醇。公開(kāi)號(hào)為“CN10228939A”的中國(guó)發(fā)明公開(kāi)專利公開(kāi)了一種研磨式豆?jié){機(jī)，載豆杯底部設(shè)有內(nèi)、外磨盤，內(nèi)磨盤呈葉輪狀，載豆杯設(shè)有若干個(gè)可以讓水進(jìn)入載豆杯內(nèi)的進(jìn)水孔，在工作時(shí)，呈葉輪狀的內(nèi)磨盤可使水和制漿物料自上向下流動(dòng)，同時(shí)水會(huì)從進(jìn)水孔進(jìn)入載豆杯向內(nèi)磨盤和外磨盤補(bǔ)充水，達(dá)到自動(dòng)供水和清洗的目的。雖然實(shí)現(xiàn)加水濕豆研磨，結(jié)構(gòu)上實(shí)用化，可批產(chǎn)工業(yè)化量產(chǎn)應(yīng)用，但由于粉碎時(shí)也會(huì)將未粉碎的食料拋出載豆杯，粉碎速度不能加快。并且粉碎后的食量還是出補(bǔ)水口甩出，這樣不能很好的循環(huán)研磨，其粉碎效果是不大理想的。同時(shí)，授權(quán)公告號(hào)為“CN201479858U”的實(shí)用新型公布了一名稱為“無(wú)刀片軸流豆?jié){機(jī)”的專利，其為安裝在電機(jī)軸上的粉碎體、一固定在機(jī)頭上且位于粉碎體外的粉碎器； 粉碎器上有排料孔，粉碎體壁及粉碎器內(nèi)壁上都有粉碎溝，并且邊緣比較鋒利，該結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)食料的循環(huán)研磨，粉碎效果比先前的設(shè)計(jì)有了一定的提高；但是該結(jié)構(gòu)僅緊靠粉碎體上粉碎溝攪動(dòng)水流產(chǎn)生的吸力，帶動(dòng)食物進(jìn)入粉碎器，在粉碎較大食物粉碎時(shí)，會(huì)遇到吸力不足問(wèn)題，并且在遇到較硬的食物未及時(shí)完全粉碎成小顆粒時(shí)，會(huì)使食物卡住在粉碎體和粉碎器的之間，這樣將嚴(yán)重影響馬達(dá)的壽命和整機(jī)的性能；還有該粉碎器依靠相鄰粉碎溝之間凸起物邊緣的鋒利，來(lái)加大粉碎的效果，這種鋒利邊緣是易被磨損的。該結(jié)構(gòu)的粉碎溝在粉碎器或粉碎上是多條以相等或不等的間距互不相交地沿外壁呈螺旋分布或直線分布，不利實(shí)現(xiàn)由粗到細(xì)的粉碎，而且它最小間隙5mm也是過(guò)大的，不易達(dá)到豆?jié){顆粒的細(xì)微粉碎，食物在小于5mm大小后，只能靠有限的吸力帶動(dòng)下，產(chǎn)生碰撞實(shí)現(xiàn)粉碎，達(dá)不到依靠碾壓實(shí)現(xiàn)研磨粉碎設(shè)計(jì)的初衷。另外，在上述公開(kāi)文件中，磨盤是固定在載豆杯底部是不可拆設(shè)計(jì)的，對(duì)磨盤和載豆杯和投料通道的清洗來(lái)說(shuō)它是困難的，由于不易于清洗，也帶來(lái)的使用后的清潔、食物衛(wèi)生安全等方面帶來(lái)問(wèn)題，影響飲用者的健康。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有減速裝置的研磨式豆?jié){機(jī)。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明技術(shù)目的的技術(shù)方案是一種研磨式豆?jié){機(jī)，其包括機(jī)頭、桶體、研磨杯體及動(dòng)磨頭，所述機(jī)頭扣裝在桶體上，機(jī)頭內(nèi)設(shè)置有電機(jī)，一動(dòng)磨頭設(shè)置在研磨軸上，所述動(dòng)磨頭置于研磨杯體內(nèi)，研磨杯體內(nèi)設(shè)有與動(dòng)磨頭相配合的研磨面，其特征在于在所述電機(jī)軸的驅(qū)動(dòng)力經(jīng)由減速裝置傳遞給研磨軸。普通的電機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)速大約為15000rpm。 電機(jī)作為減速裝置的一個(gè)單元的一部分，通過(guò)減速裝置，可以實(shí)現(xiàn)電機(jī)與動(dòng)磨頭之間的速度比約為10:1。設(shè)置了減速裝置后的動(dòng)磨頭轉(zhuǎn)速較低，加大了輸出扭矩，加大了研磨工作面的嚙合力度，可以粉碎較硬的物料，使研磨的豆渣更細(xì)細(xì)膩，擠壓出更多的大豆蛋白，豆?jié){濃度更高。作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述支架包括放置從動(dòng)齒輪的第一支架及設(shè)置有齒圈的第二支架。具體地，所述減速裝置包括相互嚙合的中心輪和行星輪。作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述電機(jī)軸與驅(qū)動(dòng)齒輪固定連接，所述研磨軸與減速裝置的輸出部相連接，所述輸出部為第一支架。作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述減速裝置是多級(jí)齒輪減速機(jī)構(gòu)。作為對(duì)上述技術(shù)方案的一種變換形式，包括機(jī)頭、桶體、研磨杯體及動(dòng)磨頭，所述機(jī)頭扣裝在桶體上，機(jī)頭內(nèi)設(shè)置有電機(jī)，一動(dòng)磨頭與所述電機(jī)的輸出軸直接或間接相連接， 所述動(dòng)磨頭置于研磨杯體內(nèi)，研磨杯體內(nèi)設(shè)有與動(dòng)磨頭相配合的研磨面，所述電機(jī)是帶有減速裝置的減速電機(jī)。作為對(duì)上述技術(shù)方案的一種變換形式，所述電機(jī)軸上連接有上聯(lián)軸器，研磨軸上連接有下聯(lián)軸器。作為對(duì)上述技術(shù)方案的一種變換形式，所述第一支架靠近下端部處形成有容納腔，所述研磨軸靠近上端部處形成有耦合部，所述耦合部與容納腔相配合。作為對(duì)上述技術(shù)方案的一種變換形式，所述研磨軸上設(shè)有調(diào)節(jié)研磨杯體與動(dòng)磨頭間隙的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。作為對(duì)上述技術(shù)方案的一種變換形式，所述桶體的底部設(shè)置一發(fā)熱元件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種研磨式豆?jié){機(jī)的有益效果主要表現(xiàn)為低轉(zhuǎn)速研磨可以粉碎較硬的物料，使研磨的物料更加細(xì)膩，擠壓出更多的大豆蛋白及維生素，令漿液濃度更高、口感更好；不同物料之間可實(shí)現(xiàn)間隙調(diào)節(jié)；還可以通過(guò)聯(lián)軸器分體拆卸連接。


圖1所示為實(shí)施例一電機(jī)與動(dòng)磨頭之間設(shè)有減速裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2所示為圖1中T處的局部放大示意圖。圖3所示為實(shí)施例一減速裝置的俯視示意圖。圖4所示為實(shí)施例一減速裝置的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5所示為實(shí)施例二的縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖6所示為實(shí)施例二的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖7所示為實(shí)施例二的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖8所示為多級(jí)齒輪減速機(jī)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9所示為所述電機(jī)與所述減速裝置一體結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖10所示為機(jī)頭下蓋與研磨杯體之間設(shè)置有連接體，減速裝置固定于連接體內(nèi)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面，結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的詳細(xì)實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明
參見(jiàn)附圖廣4，一種研磨式豆?jié){機(jī)，其包括機(jī)頭、桶體1、研磨杯體2及動(dòng)磨頭3，機(jī)頭扣裝在桶體1上，機(jī)頭內(nèi)設(shè)置有電機(jī)7，一動(dòng)磨頭3設(shè)置在研磨軸8上，動(dòng)磨頭3置于研磨杯體 2內(nèi)，研磨杯體2內(nèi)設(shè)有與動(dòng)磨頭3相配合的研磨面，在電機(jī)軸6的驅(qū)動(dòng)力經(jīng)由減速裝置9 傳遞給研磨軸8。普通的電機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)速大約為15000rpm。電機(jī)作為減速裝置的一個(gè)單元的一部分，通過(guò)減速裝置，可以實(shí)現(xiàn)電機(jī)與動(dòng)磨頭之間的速度比約為10:1。減速裝置包括支架，驅(qū)動(dòng)齒輪及與其嚙合的從動(dòng)齒輪，支架上設(shè)有與從動(dòng)齒輪相嚙合的齒圈。支架11包括放置從動(dòng)齒輪13的第一支架15及設(shè)置有齒圈14的第二支架16。電機(jī)軸6與驅(qū)動(dòng)齒輪12固定連接，研磨軸8與減速裝置9的輸出部相連接，輸出部為第一支架15。減速裝置是三級(jí)齒輪減速機(jī)構(gòu)。在機(jī)頭下蓋5的內(nèi)部空間設(shè)置聯(lián)軸器22和彈壓裝置，聯(lián)軸器22包括輸出上耦合器和動(dòng)磨軸3的下耦合器，下耦合器是動(dòng)磨軸3上末端的一扁位，動(dòng)磨軸3與動(dòng)磨頭固定連接，在下耦合器的下部套設(shè)一彈壓裝置，彈壓裝置包括止擋板和彈簧，聯(lián)軸器22的活動(dòng)間隙Hl的高度為0 25mm，動(dòng)磨頭與研磨杯體的間隙g可以根據(jù)粉碎物料的大小不同或加工進(jìn)程不同而自動(dòng)調(diào)節(jié)，延長(zhǎng)了使用壽命，較為優(yōu)選的Hl高度為0飛mm，優(yōu)選為5mm。電機(jī)軸上連接有上聯(lián)軸器，研磨軸上連接有下聯(lián)軸器。第一支架靠近下端部處形成有容納腔，研磨軸靠近上端部處形成有耦合部，耦合部與容納腔相配合。研磨軸上設(shè)有調(diào)節(jié)研磨杯體與動(dòng)磨頭間隙的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。桶體的底部設(shè)置一發(fā)熱元件。實(shí)施例二
參見(jiàn)附圖5 7，本實(shí)施例中，減速裝置的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一不同，其他地方與實(shí)施例一具有一致的技術(shù)效果，在此不再一一進(jìn)行贅述。在本實(shí)施例中，減速裝置包括支架，在支架內(nèi)設(shè)置了驅(qū)動(dòng)齒、從動(dòng)齒、外齒圈、從動(dòng)齒支架，電機(jī)的輸出軸與驅(qū)動(dòng)齒固定連接輸入動(dòng)力，通過(guò)從動(dòng)齒和外齒圈減速，從動(dòng)齒支架輸出到動(dòng)磨軸相對(duì)第一實(shí)施例來(lái)講從動(dòng)齒為兩級(jí)齒輪，可實(shí)現(xiàn)更大的轉(zhuǎn)速比，根據(jù)電機(jī)的轉(zhuǎn)速和動(dòng)、靜磨的研磨轉(zhuǎn)速需要，轉(zhuǎn)速比n7為1 Γ1 40，優(yōu)選為1 5。實(shí)施例三
參見(jiàn)附圖8，本實(shí)施例中，減速裝置的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一不同，其他地方與實(shí)施例一具有一致的技術(shù)效果，在此不再一一進(jìn)行贅述。在本實(shí)施例中，減速裝置是采用多級(jí)齒輪減速機(jī)構(gòu)。減速裝置包括支架，在支架內(nèi)設(shè)置了驅(qū)動(dòng)齒、從動(dòng)齒、外齒圈，從動(dòng)齒連接有第二從動(dòng)齒，第二從動(dòng)齒與第三從動(dòng)齒嚙合傳動(dòng)，第三從動(dòng)齒是兩級(jí)齒輪，第三從動(dòng)齒與第四從動(dòng)齒嚙合傳動(dòng)，第四從動(dòng)齒是兩級(jí)齒輪，第四從動(dòng)齒與第五從動(dòng)齒嚙合傳動(dòng)，第五從動(dòng)齒與驅(qū)動(dòng)軸固定連接，是經(jīng)減速后輸出動(dòng)力的軸。實(shí)施例四
參見(jiàn)附圖9，本實(shí)施例中，電機(jī)與實(shí)施例一不同，其他地方與實(shí)施例一具有一致的技術(shù)效果，在此不再一一進(jìn)行贅述。在本實(shí)施例中，包括機(jī)頭、桶體1、研磨杯體2及動(dòng)磨頭3，機(jī)頭扣裝在桶體1上，機(jī)頭內(nèi)設(shè)置有電機(jī)7，一動(dòng)磨頭3與電機(jī)的輸出軸直接相連接，動(dòng)磨頭3置于研磨杯體2內(nèi)，研磨杯體2內(nèi)設(shè)有與動(dòng)磨頭3相配合的研磨面，電機(jī)7是帶有減速裝置的減速電機(jī)。以電機(jī)集成的減速裝置，減小了組裝豆?jié){機(jī)時(shí)的制作工序，減少了組裝時(shí)的不良品，使減速裝置制作更加精密，節(jié)約了豆?jié){機(jī)的整機(jī)空間，而且成本更為低廉。實(shí)施例五
本實(shí)施例中，減速裝置9的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一不同，其他地方與實(shí)施例一具有一致的技術(shù)效果，在此不再一一進(jìn)行贅述。在本實(shí)施例中，減速裝置9為電機(jī)軸上固定有相互嚙合的蝸桿和蝸輪，再帶動(dòng)動(dòng)磨頭作公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。實(shí)施例六
參見(jiàn)附圖10，本實(shí)施例中，減速裝置9的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一不同，其他地方與實(shí)施例一具有一致的技術(shù)效果，在此不再一一進(jìn)行贅述。在本實(shí)施例中，減速裝置9固定設(shè)置于機(jī)頭下蓋5與研磨杯體2之間設(shè)置的連接體51內(nèi)。綜上所述，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員閱讀本發(fā)明文件后，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思無(wú)需創(chuàng)造性腦力勞動(dòng)而作出其他各種相應(yīng)的變換方案或本發(fā)明各實(shí)施例之間方案的替換，均屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
1.一種研磨式豆?jié){機(jī)，其包括機(jī)頭、桶體(1)、研磨杯體(2)及動(dòng)磨頭(3)，所述機(jī)頭扣裝在桶體(1)上，機(jī)頭內(nèi)設(shè)置有電機(jī)(7)，一動(dòng)磨頭(3)設(shè)置在研磨軸(8)上，所述動(dòng)磨頭(3) 置于研磨杯體(2)內(nèi)，研磨杯體(2)內(nèi)設(shè)有與動(dòng)磨頭(3)相配合的研磨面，其特征在于在所述電機(jī)軸(6 )的驅(qū)動(dòng)力經(jīng)由減速裝置(9 )傳遞給研磨軸(8 )。
2.如權(quán)利要求1所述的研磨式豆?jié){機(jī)，其特征在于所述減速裝置(9)包括支架(11)， 驅(qū)動(dòng)齒輪(12)及與其嚙合的從動(dòng)齒輪(13)，所述支架(11)上設(shè)有與從動(dòng)齒輪(13)相嚙合的齒圈(14)。
3.如權(quán)利要求2所述的研磨式豆?jié){機(jī)，其特征在于所述支架(11)包括放置從動(dòng)齒輪 (13)的第一支架(15)及設(shè)置有齒圈(14)的第二支架(16)。
4.如權(quán)利要求2或3所述的研磨式豆?jié){機(jī)，其特征在于所述電機(jī)軸(6)與驅(qū)動(dòng)齒輪 (12)固定連接，所述研磨軸(8)與減速裝置(9)的輸出部相連接，所述輸出部為第一支架 (15)。
5.如權(quán)利要求1所述的研磨式豆?jié){機(jī)，其特征在于所述減速裝置(9)是多級(jí)齒輪減速機(jī)構(gòu)。
6.一種研磨式豆?jié){機(jī)，其包括機(jī)頭、桶體(1)、研磨杯體(2)及動(dòng)磨頭(3)，所述機(jī)頭扣裝在桶體(1)上，機(jī)頭內(nèi)設(shè)置有電機(jī)(7)，一動(dòng)磨頭(3)與所述電機(jī)的輸出軸直接或間接相連接，所述動(dòng)磨頭(3)置于研磨杯體(2)內(nèi)，研磨杯體(2)內(nèi)設(shè)有與動(dòng)磨頭(3)相配合的研磨面，其特征在于所述電機(jī)(7)是帶有減速裝置的減速電機(jī)。
7.如權(quán)利要求1所述的研磨式豆?jié){機(jī)，其特征在于所述電機(jī)軸(6)上連接有上聯(lián)軸器，研磨軸(8)上連接有與其配合的下聯(lián)軸器。
8.如權(quán)利要求3所述的研磨式豆?jié){機(jī)，其特征在于所述第一支架(15)靠近下端部處形成有容納腔，所述研磨軸(8)靠近上端部處形成有耦合部，所述耦合部與容納腔相配合。
9.如權(quán)利要求7或8所述的研磨式豆?jié){機(jī)，其特征在于所述研磨軸(8)上設(shè)有調(diào)節(jié)動(dòng)磨頭(3)與研磨杯體(2)間隙的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(21)。
10.如權(quán)利要求9所述的研磨式豆?jié){機(jī)，其特征在于所述桶體(1)的底部設(shè)置一發(fā)熱元件(17)。
全文摘要
本發(fā)明屬于廚房小家電領(lǐng)域，具體涉及一種研磨式豆?jié){機(jī)，其包括機(jī)頭、桶體、研磨杯體及動(dòng)磨頭，所述機(jī)頭扣裝在桶體上，機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋和機(jī)頭下蓋，機(jī)頭下蓋內(nèi)設(shè)置有延伸出電機(jī)軸的電機(jī)，所述電機(jī)與研磨軸相連，動(dòng)磨頭設(shè)置在研磨軸上，所述動(dòng)磨頭置于研磨杯體內(nèi)，研磨杯體內(nèi)設(shè)有與動(dòng)磨頭相配合的研磨面，其中，在所述電機(jī)與研磨軸之間設(shè)有減速裝置。本發(fā)明的研磨式豆?jié){機(jī)，低轉(zhuǎn)速研磨可以粉碎較硬的物料，使研磨的物料更加細(xì)膩，擠壓出更多的大豆蛋白及維生素，令漿液濃度更高、口感更好；不同物料之間可實(shí)現(xiàn)間隙調(diào)節(jié)；還可以通過(guò)聯(lián)軸器分體拆卸連接。
文檔編號(hào)A47J31/00GK102204788SQ201110141780
公開(kāi)日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
發(fā)明者張錦洲, 湛海耀, 蔡才德, 陳世雄 申請(qǐng)人:浙江紹興蘇泊爾生活電器有限公司