專(zhuān)利名稱(chēng)：一種種子油的提取工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于能源技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，是涉及一種種子油的提取工藝。
背景技術(shù)：
文冠果(Xanthoceras sorbifolia Bunge.)又名木瓜、文登閣、僧燈毛道,隸屬于無(wú)患子科文冠果屬，為單種屬，落葉喬木或灌木。原產(chǎn)我國(guó)北方，分布在北緯33° 460°、東經(jīng)100° 125° ,秦嶺、淮河以北，內(nèi)蒙古以南，東起遼寧,西至青誨,南至河南及江蘇北部。文冠果是優(yōu)良的木本油料樹(shù)種，具有掛果早、產(chǎn)量高、出油率高、油品好的特點(diǎn)。種子含油率高達(dá)60%以上，含蛋白質(zhì)25. 75%，粗纖維I. 6%，非氮物質(zhì)3. 739毛，其油份中含有多種脂肪酸，主要含亞油酸42. 9%，油酸30. 4%，棕櫚酸5. 0%，硬脂酸2. 0% O文冠果不僅是含了由量大的木本油料樹(shù)種，也是綠化、美化園林觀賞樹(shù)種，其樹(shù)姿炯娜，葉型優(yōu)美，花色瑰 麗，花期晚且長(zhǎng)，種子油又有藥用價(jià)值，目前又列為國(guó)家木本燃料油能源主要樹(shù)木。 目前，全球石油資源逐漸減少，面臨枯竭的危機(jī)，因而，大力發(fā)展包括生物質(zhì)能在內(nèi)的可再生能源具有重要的戰(zhàn)略意義。生物柴油的生產(chǎn)已成為世界各國(guó)關(guān)注的焦點(diǎn)。生物柴油是一種清潔的優(yōu)質(zhì)石油代用品，具有空氣污染物排放少、潤(rùn)滑性好、生物降解完全等優(yōu)點(diǎn)，但設(shè)備要求高、提取率低一直在制約其發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是針對(duì)上述問(wèn)題，提供了一種制備簡(jiǎn)便、提取率高的種子油提取工藝。為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明的工藝步驟為將文冠果種子破殼后，取果仁經(jīng)80°C烘干后粉碎成粒徑為O. 5 5mm的粉末，過(guò)濾，然后以料液比為I : 5 I : 9的石油醚在恒溫水浴鍋中抽提，提取溫度為70 90°C，提取時(shí)間為4 12h，抽提后用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀回收溶劑。本發(fā)明的有益效果I.本發(fā)明的提取率較傳統(tǒng)方法要高，平均出油率達(dá)到62. 49% ；2.本發(fā)明以文冠果種子為原料，可以作為生物柴油原料的新來(lái)源，用于生產(chǎn)石化柴油的替代燃料。


圖I、圖2、圖3、圖4為四因素對(duì)種子油提取率的影響。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的工藝步驟為將文冠果種子破殼后，取果仁經(jīng)80°C烘干后粉碎成粒徑為
O.5 5mm的粉末，過(guò)濾，然后以料液比為I : 5 I : 9的石油醚在恒溫水浴鍋中抽提，提取溫度為70 90°C，提取時(shí)間為4 12h，抽提后用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀回收溶劑。實(shí)施例I :提取溫度為80°C，料液比為I : 5，提取時(shí)間為6h，種仁粒徑為5mm。
實(shí)施例2 :提取溫度為80°C，料液比為I : 7，提取時(shí)間為8h，種仁粒徑為2mm。實(shí)施例3 :提取溫度為95°C，料液比為I : 9，提取時(shí)間為10h，種仁粒徑為1mm。本發(fā)明選擇提取種仁粒徑、提取溫度、料液比、提取時(shí)間、作為影響種子油提取率的影響因素，它們對(duì)提取率的影響可見(jiàn)圖I、圖2、圖3、圖4。由圖I可見(jiàn)，在粒徑O. 5 5mm范圍內(nèi)，提取率隨粒徑的減小而增大。這是由于一般情況下，粒徑越小，油脂浸出越容易，但考慮到粒徑太小，會(huì)增加破碎和后續(xù)處理的難度，增加損失量，因此選擇粒徑為2mm。由圖2可見(jiàn)，在70 90°C之間，隨著溫度的提高，提取速率增大較快，提油率也有一定的增加。但溫度超過(guò)85°C時(shí)，提油率趨于穩(wěn)定。這是由于起初提取溫度的提高，會(huì)增加洛劑分子和油脂分子的動(dòng)能，加速了分子運(yùn)動(dòng)，促進(jìn)了擴(kuò)散作用，所以溫度的提高會(huì)增大提取速率，使提油率也有一定程度的增加。但當(dāng)溫度接近榕劑的沸點(diǎn)時(shí)，由于溶劑的汽化，會(huì)減少固液之間的有效接觸面積，使提油率下降，提油率難以進(jìn)一步提高，當(dāng)提取速度過(guò)快 時(shí)，溶劑揮發(fā)量增加，回收率隨之下降。因此，85°C為提取文冠果種仁油的較佳溫度。由圖3可見(jiàn)，隨著料液比的減小，也就是榕劑用量的增大，提油率在開(kāi)始時(shí)有明顯的提高。這是由于對(duì)于一定質(zhì)量的文冠果種仁來(lái)說(shuō)，溶劑用量的增加，會(huì)降低溶劑中文冠果油的濃度，增加了種仁與溶劑接觸界面處的濃度差，從而提高了傳質(zhì)速率，在一定時(shí)間內(nèi)提油率增大。當(dāng)溶劑用量增大到一定程度后，由于文冠果種仁中的油大部分已被提取出來(lái)，再增加溶劑用量，提油率基本保持不變。因此，最適宜的料液比為I : 70。由圖4可見(jiàn)，開(kāi)始時(shí)提油率隨著提取時(shí)間的延長(zhǎng)而增高，但當(dāng)時(shí)間達(dá)到約IOh后，提取過(guò)科達(dá)到平衡，提油率增加不明顯，因此，較合適的時(shí)間為10h。
權(quán)利要求
1.一種種子油的提取工藝，其特征在于，本發(fā)明的工藝步驟為將文冠果種子破殼后，取果仁經(jīng)80°C烘干后粉碎成粒徑為O. 5 5mm的粉末，過(guò)濾，然后以料液比為I : 5 I : 9的石油醚在恒溫水浴鍋中抽提，提取溫度為70 90°C，提取時(shí)間為4 12h，抽提后用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀回收 溶劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種種子油的提取工藝，其特征在于，本發(fā)明的工藝參數(shù)為提取溫度為80°C，料液比為I : 5，提取時(shí)間為6h，種仁粒徑為5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種種子油的提取工藝，其特征在于，本發(fā)明的工藝參數(shù)為提取溫度為80°C，料液比為I : 7，提取時(shí)間為8h，種仁粒徑為2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種種子油的提取工藝，其特征在于，本發(fā)明的工藝參數(shù)為提取溫度為95°C，料液比為I : 9，提取時(shí)間為10h，種仁粒徑為1mm。
全文摘要
一種種子油的提取工藝屬于能源技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，是涉及一種種子油的提取工藝。本發(fā)明提供了一種制備簡(jiǎn)便、提取率高的種子油提取工藝。本發(fā)明的工藝步驟為將文冠果種子破殼后，取果仁經(jīng)80℃烘干后粉碎成粒徑為0.5～5mm的粉末，過(guò)濾，然后以料液比為1∶5～1∶9的石油醚在恒溫水浴鍋中抽提，提取溫度為70～90℃，提取時(shí)間為4～12h，抽提后用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀回收溶劑。
文檔編號(hào)C11B1/10GK102899158SQ20111021404
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月29日
發(fā)明者孟慶源 申請(qǐng)人:孟慶源