專利名稱:一種屏風的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種屏風。
背景技術(shù):
現(xiàn)代社會,屏風作為一種家具,一般陳設于室內(nèi)的顯著位置,具有分隔、美化、擋風、協(xié)調(diào)等作用。市場上現(xiàn)有的屏風大部分為木質(zhì)結(jié)構(gòu),然而木制的屏風造價高,制作周期長,并且木制屏風在潮濕的環(huán)境中容易腐爛,易發(fā)生火災。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有的屏風存在的上述缺陷,提供一種新的屏風。本發(fā)明提供了一種屏風,其中,該屏風通過將含有硅砂和粘結(jié)劑的砂基組合物覆蓋加強筋后成型,然后進行固化而制得,所述屏風的微孔直徑為1-100微米,孔隙率為10-40%。根據(jù)本發(fā)明的所述屏風具有優(yōu)良的阻燃性和耐腐蝕性。而且,本發(fā)明的所述屏風由于具有一定的微孔直徑和孔隙率,使得所述屏風具有吸水效果,因此,將所述屏風陳設于室內(nèi),可以起到調(diào)濕的作用。
圖I是本發(fā)明的所述屏風的優(yōu)選實施方式的主視圖。圖2是本發(fā)明的所述屏風的優(yōu)選實施方式的側(cè)視圖。附圖標記說明I豎直基板2凸起部件3凹槽 4通孔
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明具體實施方式
進行詳細描述。應當理解的是,此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。本發(fā)明提供了一種屏風,其中,該屏風通過將含有硅砂和粘結(jié)劑的砂基組合物覆蓋加強筋后成型,然后進行固化而制得,所述屏風的微孔直徑為1-100微米,孔隙率為10-40%。在優(yōu)選情況下,所述屏風的微孔直徑為5-50微米,孔隙率為20-35%。根據(jù)本發(fā)明的所述屏風,所述硅砂沒有特別的限制,可以為選自海砂、潮砂、河砂、風積砂、人工砂和再生砂中的一種或多種。所述硅砂的粒徑優(yōu)選為70-300目,圓球度優(yōu)選為O. 5-0. 95。在本發(fā)明中,“圓球度”指顆粒棱角的相對銳度或曲率的量度,也可以指顆粒接近球形的程度;圓球度的測定方法為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知,例如,可采用圖版法進行測定。為了達到本發(fā)明所要求的圓球度要求,可以采用對硅砂進行球磨等常規(guī)的控制方法來滿足硅砂圓球度的需要。所述硅砂的圓球度和粒徑在上述范圍時,能夠進一步改善所述屏風的吸水效果,并且還可以提高所述屏風的機械強度,如斷裂強度。根據(jù)本發(fā)明的所述屏風,在所述砂基組合物中,相對于100重量份的硅砂,所述粘結(jié)劑的含量可以為1-15重量份,優(yōu)選為5-10重量份。根據(jù)本發(fā)明的所述屏風,在所述砂基組合物中,所述粘結(jié)劑的種類沒有特別的限定,能夠?qū)⒐枭罢辰Y(jié)在一起的各種粘結(jié)劑均可用于本發(fā)明中并實現(xiàn)本發(fā)明的目的。例如,所述粘結(jié)劑可以選自環(huán)氧樹脂、聚偏氟乙烯樹脂、水玻璃、酚醛樹脂、丙烯酸樹脂和聚氨酯樹 脂中的一種或多種。優(yōu)選情況下,所述粘結(jié)劑為酚醛樹脂和/或環(huán)氧樹脂。所述酚醛樹脂和環(huán)氧樹脂可以在常規(guī)的酚醛樹脂和環(huán)氧樹脂中適當?shù)剡x擇。具體地,所述酚醛樹脂可以為酸催化酚醛樹脂和/或堿催化酚醛樹脂,優(yōu)選為酸催化酚醛樹脂,且所述酸催化酚醛樹脂的重均分子量可以為300-12000,優(yōu)選為500-5000。所述環(huán)氧樹脂優(yōu)選為雙酚A型環(huán)氧樹脂,所述環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值可以為O. 3-0. 55mol/100g,其重均分子量可以為500-10000,優(yōu)選為800-5000。根據(jù)本發(fā)明的所述屏風,所述砂基組合物還可以含有以獨立組分存在的固化劑,以100重量份的娃砂為基準,所述固化劑的含量可以為O. 01-15重量份,優(yōu)選為O. 1-5重量份。適用于本發(fā)明的所述固化劑的種類沒有特別的限定,例如,可以為選自胺型固化劑、酸野型固化劑、聚憐Ife招、氣娃Ife納和烏洛托品中的一種或多種。優(yōu)選情況下,所述固化劑為胺型固化劑和/或酸酐型固化劑。所述胺型固化劑可
以為乙二胺、三甲基六亞甲基二胺、六亞甲基四胺、二乙基三胺、羥甲基乙二胺、羥乙基乙二胺、二羥乙基乙二胺、羥乙基二乙烯三胺、二羥乙基乙二胺、羥乙基二乙烯三胺、二羥乙基二乙烯三胺、羥乙基己二胺、一氰乙基乙二胺、二氰乙基乙二胺、二氰乙基己二胺、雙氰胺、環(huán)己二胺、孟烷二胺、胺乙基呱嗪、異佛爾酮二胺和二氨基環(huán)己烷中的至少一種;所述酸酐型固化劑例可以為甲基四氫鄰苯二甲酸酐、甲基六氫苯酐、丁二酸酐和己二酸酐中的至少一種。在最優(yōu)選的情況下,當所述粘結(jié)劑為酚醛樹脂時,所述固化劑最優(yōu)選為六亞甲基四胺;當所述粘結(jié)劑為環(huán)氧樹脂時,所述固化劑最優(yōu)選為上述胺型固化劑。通常,由于所述屏風是薄板型板材,因此,為了便于使用,所述屏風要求具有滿足使用要求的機械強度(如斷裂強度)。為此,本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn),丁腈橡膠與硅砂具有較強粘結(jié)力,因而向所述砂基組合物中加入丁腈橡膠能夠顯著改善由所述砂基組合物制成的所述屏風的機械強度(如斷裂強度)。因此,在本發(fā)明的一種優(yōu)選方式中,所述砂基組合物還含有丁腈橡膠。在本發(fā)明中,所述丁腈橡膠可以為市售的各種常規(guī)的丁腈橡膠產(chǎn)品。優(yōu)選情況下,為了保證由本發(fā)明的所述砂基組合物制備的薄板型板材具有進一步提高的斷裂強度,所述丁腈橡膠的數(shù)均分子量為1600-4600,更優(yōu)選為1600-3300。所述丁腈橡膠中丙烯腈結(jié)構(gòu)單元的含量優(yōu)選為18-45重量%,更優(yōu)選為30-40重量%。在本發(fā)明中,所述丁腈橡膠可以為購自深圳市和平化工產(chǎn)品有限公司的丁腈橡膠產(chǎn)品。在進一步優(yōu)選情況下,相對于100重量份的硅砂,所述丁腈橡膠的含量為3-15重量份,更優(yōu)選為5-10重量份。
根據(jù)本發(fā)明的所述屏風,所述砂基組合物還可以含有顏料劑和/或阻燃劑,且以100重量份的硅砂為基準,所述顏料劑的含量可以為0-2重量份,所述阻燃劑的含量可以為0-5重量份,所述顏料劑和阻燃劑的總含量可以為O. 01-7重量份。在所述砂基組合物含有顏料劑的情況下,由所述砂基組合物制成的屏風可以表現(xiàn)出彩色的效果,從而達到滿足視覺要求的目的。在優(yōu)選情況下,為了保證所述屏風的色彩具有長期穩(wěn)定性,優(yōu)選使所述顏料劑附著在硅砂的表面。具體的,在該砂基組合物的制備過程中,優(yōu)選先將硅砂、粘結(jié)劑和顏料劑混勻,然后再與丁腈橡膠以及選擇性組分固化劑混合。在本發(fā)明中,所述顏料劑的種類沒有特別的限定,例如可以為鈦白、氧化鋅、紅色氧化鐵、朱砂、群青、氧化鈷、鈦黃、鉻黃、炭黑和酞菁藍中的一種或多種。所述顏料劑的顏色也沒有特別的限定,可以根據(jù)需要進行適當?shù)剡x擇。所述顏料劑例如可以使用大日精化 化工有限公司的H190炭黑、大日精化化工有限公司的4920酞菁藍等。在所述砂基組合物含有阻燃劑的情況下,由所述砂基組合物制成的屏風可以表現(xiàn)出進一步提高的阻燃性。在本發(fā)明中,所述阻燃劑的種類沒有特別的限定,各種常規(guī)的阻燃劑均可用于本發(fā)明并實現(xiàn)本發(fā)明的目的。優(yōu)選情況下,所述阻燃劑為選自水合氧化鋁、水合氧化鎂、聚磷酸銨和可膨脹石墨中的一種或多種。根據(jù)本發(fā)明的所述屏風,所述加強筋可以為能夠提高屏風的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的材質(zhì)的材料,例如可以為鋼鐵材料、合金材料等。用于形成所述屏風的加強筋可以為多個分離的加強結(jié)構(gòu),也可以為一個連續(xù)的加強結(jié)構(gòu),優(yōu)選情況下,所述加強筋為一個連續(xù)的加強結(jié)構(gòu),例如可以為U形的鋼筋結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的所述屏風,所述砂基組合物的成型方法沒有特別的限定,例如可以為壓制成型。所述成型的過程可以在模具中實施。所述成型的條件可以包括壓力為
O.Ι-lMPa,優(yōu)選為 O. 12-0. 8MPa ;時間為 30_300s,優(yōu)選為 60_240s ;溫度為 20-300。。,優(yōu)選為 20-260 °C。根據(jù)本發(fā)明提供的所述屏風,所述固化的條件沒有特別的限定,例如可以包括固化溫度為15-80°C,固化時間為1-48小時。在一種優(yōu)選實施方式中,如圖I和2所示,所述屏風包括豎直基板I以及與該豎直基板I的側(cè)面連接的凸起部件2,所述凸起部件2上具有凹槽3,所述凹槽3的開口方向朝向所述豎直基板I的頂部。在上述優(yōu)選實施方式中,由于所述屏風具有一定尺寸的微孔(微孔直徑為1-100微米)和孔隙率(10-40%),而所述凹槽3可以用作盛裝水的水槽,因此,當所述屏風的凹槽3中盛裝有水時,根據(jù)虹吸原理,凹槽3中的水會被屏風的豎直基板I吸收,并分散于整個豎直基板1,增大了水份的蒸發(fā)面積,從而大大提高了水份向空氣中分散的速度。因此,根據(jù)上述優(yōu)選實施方式的屏風在使用時可以起調(diào)節(jié)室內(nèi)的溫度和濕度的作用。所述凸起部件2與所述豎直基板I可以采用多種方式固定連接在一起,例如可以通過粘合劑等進行粘合;也可以在豎直基板I上開一個或多個凹部,在所述凸起部件2上形成一個或多個與所述豎直基板I上的凹部大小相應的凸部,并將所述凸起部件2通過該凸部嵌入所述豎直基板I中。在最優(yōu)選的情況下,所述豎直基板I與所述凸起部件2 —體化成型而成。在更優(yōu)選的情況下,如圖I和2所示,所述凸起部件2靠近所述豎直基板I的底部。進一步優(yōu)選情況下,所述凸起部件2到所述豎直基板I的底部的距離與所述凸起部件2到所述豎直基板I的頂部的距離的比例為I : 2-20,更優(yōu)選為I : 5-20。在一種實施方式中,所述豎直基板I的側(cè)面上具有通孔4。所述通孔4在所述豎直基板I的側(cè)面上的截面積優(yōu)選占所述豎直基板I的側(cè)面面積的10-90%。在這種情況下,所述通孔4上可以貼附屏風畫,所述屏風畫可以為材質(zhì)可以為紙、布匹、絲綢等。所述屏風畫的圖案沒有任何限定,可以根據(jù)使用者的喜好來選擇。在優(yōu)選情況下,所述通孔4位于所述凸起部件2的上方。根據(jù)本發(fā)明的所述屏風,在使用的過程中,可以將多個屏風進行組合使用,并且在相鄰的屏風之間優(yōu)選通過活動連接件連接起來,使得相鄰兩個屏風之間能夠以任意的角度張開或合并。
以下通過實施例對本發(fā)明作進一步說明。在以下實施例和對比例中,屏風的微孔直徑用電子顯微鏡測得,屏風的孔隙率采用壓汞法測得。實施例I本實施例用于說明本發(fā)明的所述屏風。將100重量份的硅砂(顆粒直徑為100-200目,圓球度為O. 65)加入到馬弗爐中,在700°C下焙燒30min,然后將焙燒后的娃砂轉(zhuǎn)移至混砂機中,在100r/min的攪拌速度下,冷卻至150°C時,加入5重量份的環(huán)氧樹脂(型號為E51,環(huán)氧值為O. 48-0. 54eq/100g)和
O.2重量份的CR-826型鈦白粉,繼續(xù)攪拌,溫度降低至100°C時向混合物中添加5重量份的丁腈橡膠(購自深圳市和平化工產(chǎn)品有限公司,牌號PNBR-4001)、I重量份的水合氧化鋁和
O.I重量份的六亞甲基四胺,混合均勻,得到砂基混合物。用該砂基混合物將與圖I所示屏風的結(jié)構(gòu)對應的模具的底部均勻鋪一層料,并在該料層上放一個U形的鋼筋結(jié)構(gòu),然后再用所述砂基混合物充滿所述模具,并在O. 5MPa、180°C下壓制100s,接著在25°C下固化24h,從而制得如圖I和圖2所示的厚度為5cm,高度為215cm、寬度為62cm的屏風Al,距底部23. 5cm處的位置具有凸起部分2,且凸起部分2上具有容積為約2. 4L的凹槽3。該屏風的微孔直徑為20-40微米,孔隙率為28%。對比例I根據(jù)實施例I的方法制備屏風,所不同的是,不加入丁腈橡膠,從而制得如圖I和圖2所示的屏風D1。該屏風的微孔直徑為20-40微米,孔隙率為27%。實施例2本實施例用于說明本發(fā)明的所述屏風。將100重量份的硅砂(顆粒直徑為70-150目,圓球度為O. 85)加入到馬弗爐中,在700°C下焙燒30min,然后將焙燒后的娃砂轉(zhuǎn)移至混砂機中,在100r/min的攪拌速度下,冷卻至150°C時,加入8重量份的酚醛樹脂(重均分子量為600,購自濟南圣泉股份有限公司,牌號為EXP0185)和O. 2重量份的H190型炭黑,繼續(xù)攪拌,溫度降低至90°C時向混合物中添加8重量份的丁腈橡膠(購自深圳市和平化工產(chǎn)品有限公司,牌號PNBR-4003)、3重量份的水合氧化鋁和2重量份的六亞甲基四胺,混合均勻,得到砂基混合物。用該砂基混合物將與圖I所示屏風的結(jié)構(gòu)對應的模具的底部均勻鋪一層料,并在該料層上放一個U形的鋼筋結(jié)構(gòu),然后再用所述砂基混合物充滿所述模具,并在O. 5MPa、180°C下壓制100s,接著在25°C下固化24h,從而制得如圖I和圖2所示的厚度為5cm,高度為215cm、寬度為62cm的屏風A2,該屏風中距底部23. 5cm處的位置具有凸起部分2,且凸起部分2上具有容積為約
2.4L的凹槽3。該屏風的微孔直徑為5-30微米,孔隙率為23%。實施例3本實施例用于說明本發(fā)明的所述屏風。將100重量份的硅砂(顆粒直徑為200-300目,圓球度為O. 55)加入到馬弗爐中,在700°C下焙燒30min,然后將焙燒后的娃砂轉(zhuǎn)移至混砂機中,在100r/min的攪拌速度下,冷卻至150°C時,加入10重量份的酚醛樹脂(重均分子量為600,購自濟南圣泉股份有限公司,牌號為EXP0185)和O. 2重量份的4920型酞青藍,繼續(xù)攪拌,溫度降低至80°C時向混合物中添加10重量份的丁腈橡膠(購自深圳市和平化工產(chǎn)品有限公司,牌號PNBR-4002)、5 重量份的水合氧化鋁和5重量份的六亞甲基四胺,混合均勻,得到砂基混合物。用該砂基混合物將與圖I所示屏風的結(jié)構(gòu)對應的模具的底部均勻鋪一層料,并在該料層上放一個U形的鋼筋結(jié)構(gòu),然后再用所述砂基混合物充滿所述模具,并在O. 5MPa、180°C下壓制100s,接著在25°C下固化24h,從而制得如圖I和圖2所示的厚度為5cm,高度為215cm、寬度為62cm的屏風A3,該屏風中距底部23. 5cm處的位置具有凸起部分2,且凸起部分2上具有容積為約2. 4L的凹槽3。該屏風的微孔直徑為35-50微米,孔隙率為35%。測試例(I)檢測阻燃性根據(jù)GB14907-2002的方法檢測屏風A1-A3和Dl的耐火時間。(2)檢測耐候性根據(jù)GB/T16422. 2的方法檢測屏風A1-A3和Dl的耐候性。(3)評價斷裂強度根據(jù)GB/T 4161-2007的方法評價砂基板材A1-A3和Dl中尺寸為215cmX62cm的表面的斷裂強度,并將測得的最小值和最大值之間的數(shù)值區(qū)間范圍均勻分成10個等級區(qū)間,并分別用1、2、3、4、5、6、7、8、9和10表示,其中,數(shù)值越大表示斷裂強度越高,數(shù)值越小表示斷裂強度越低,也即測得的最小值在I表示的等級區(qū)間內(nèi),測得的最大值在10表示的等級區(qū)間內(nèi)。上述測試結(jié)果如下表I所示表I
屏風I阻燃性耐候性斷裂強度(級別)
~ 耐火時間為120min 6000小時之后無明顯褪色和粉化現(xiàn)象10
Dl 耐火時間為IlOmin 5000小時之后出現(xiàn)明顯褪色和粉化現(xiàn)象I
~ 耐火時間為125min 6000小時之后無明顯褪色和粉化現(xiàn)象8
~ 耐火時間為135min 6000小時之后無明顯褪色和粉化現(xiàn)象9由上表I的數(shù)據(jù)可以看出,根據(jù)本發(fā)明的所述屏風具有優(yōu)良的阻燃性和耐候性,以及較高的斷裂強度。具體的,通過將實施例I與對比例I進行比較可以看出,實施例I中使用的丁腈橡膠,而對比例I沒有使用使用丁腈橡膠,結(jié)果,實施例I制備的屏風的阻燃性、耐候性和斷裂強度都優(yōu)于對比例I制備的屏風。
(4)檢測加濕效果將兩個屏風Al分別放置在兩個封閉的體積為IOOm3的房間Hl和H2中,將放在房間Hl中的屏風的凹槽中裝2L水,而放在房間H2中的屏風的凹槽中不裝水,同時在房間H2中用容積為2L的金屬盆(盆口面積與凹槽的開口面積相當)裝滿水。24小時之后,用濕度計(由上海精密儀器儀表公司提供,型號為HI8564)分別檢測房間Hl和房間H2內(nèi)的濕度。結(jié)果,房間Hl的濕度為35% RH,房間H2的濕度為25% RH。由此可見,在本發(fā)明的所述屏風具有凹槽的情況下,在該凹槽中盛裝水能夠起到對空氣加濕的作用。
權(quán)利要求
1.一種屏風,其特征在于,該屏風通過將含有硅砂和粘結(jié)劑的砂基組合物覆蓋加強筋后成型,然后進行固化而制得,所述屏風的微孔直徑為1-100微米,孔隙率為10-40%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的屏風,其中,所述屏風的微孔直徑為5-50微米,孔隙率為20-35%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的屏風,其中,所述砂基組合物中的硅砂的顆粒直徑為70-300 目,圓球度為 O. 5-0. 95。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的屏風,其中,在所述砂基組合物中,相對于100重量份的硅砂,所述粘結(jié)劑的含量為1-15重量份。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的屏風,其中,所述硅砂組合物中的粘結(jié)劑為選自環(huán)氧樹脂、聚偏氟乙烯樹脂、水玻璃、酚醛樹脂、丙烯酸樹脂和聚氨酯樹脂中的一種或多種。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的屏風,其中,所述砂基組合物還含有以獨立組分存在的固化劑,所述固化劑為選自胺型固化劑、酸酐型固化劑、聚磷酸鋁、氟硅酸鈉和烏洛托品中的一種或多種。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的屏風,其中,在所述砂基組合物中,相對于100重量份的硅砂,所述固化劑的含量為O. 01-15重量份。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的屏風,其中,所述砂基組合物還含有丁腈橡膠,且相對于100重量份的硅砂,所述丁腈橡膠的含量為3-15重量份。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的屏風,其中,所述丁腈橡膠的數(shù)均分子量為1600-4600,丙烯腈結(jié)構(gòu)單元的含量為18-45重量%。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的屏風,其中,所述屏風包括豎直基板以及與該豎直基板的側(cè)面連接的凸起部件,所述凸起部件上具有凹槽,所述凹槽的開口方向朝向所述豎直基板的頂部。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的屏風,其中,所述凸起部件靠近所述豎直基板的底部。
12.根據(jù)權(quán)利要求1、10或11所述的屏風,其中,所述豎直基板的側(cè)面上具有通孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種屏風,其中,該屏風通過將含有硅砂和粘結(jié)劑的砂基組合物覆蓋加強筋后成型,然后進行固化而制得,所述屏風的微孔直徑為1-100微米,孔隙率為10-40%。根據(jù)本發(fā)明的所述屏風具有優(yōu)良的阻燃性和耐腐蝕性,以及較高的斷裂強度;而且,將本發(fā)明的所述屏風陳設于室內(nèi),可以起到調(diào)濕的作用。
文檔編號A47G5/00GK102949041SQ20111024771
公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者秦升益 申請人:北京仁創(chuàng)科技集團有限公司