專利名稱：織物表面除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡織物除塵設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種織物表面除塵裝置。
背景技術(shù)：
由于織物表面通常沾附有殘余毛塵，因此在進(jìn)入后續(xù)的諸如表面涂膠工序、印花工序、壓光工序、植絨工序、染色工序、定型工序等等之前需將殘余毛塵去除，傳統(tǒng)的去除殘余毛塵的方式是在進(jìn)布口部位的導(dǎo)布輥即織物導(dǎo)入輥上纏繞膠粘帶，并且將膠粘帶的粘合面(具有膠的一面)朝向布面，藉由膠粘帶粘除織物表面的殘余毛塵。實(shí)踐證明此法對(duì)除塵效果較好，并且因無(wú)需配備專用的織物表面除塵裝置而具有一定的經(jīng)濟(jì)性。但是，存在以下欠缺一是由于必須頻繁地更換膠粘帶，因此膠粘帶的耗量嚴(yán)重；二是工人的工作強(qiáng)度大； 三是影響后續(xù)工序的效率，因?yàn)樵谙驅(qū)Р驾伬p繞膠粘帶時(shí)，后續(xù)工序處于待機(jī)狀態(tài)；四是有失環(huán)保性，因?yàn)槟z粘帶上的粘合劑系化學(xué)成份，并且會(huì)不同程度地轉(zhuǎn)移到織物上。中國(guó)專利C擬6352 公開(kāi)的織物的刷毛除塵裝置由刷毛輥對(duì)織物表面刷塵，并且由吸風(fēng)裝置吸出，該專利方案可以彌補(bǔ)前述采用膠粘帶所存在的弊端，但是由于表現(xiàn)為單面刷塵，因而效果并不能達(dá)到令人滿意的程度，例如對(duì)于諸如需要兩面涂膠的織物而言，單面刷塵(除塵)顯然難以滿足工藝要求。尤其是，單面除塵會(huì)影響織物向后續(xù)工藝行進(jìn)的效果，具體表現(xiàn)為，使織物產(chǎn)生皺褶，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。因此有必要加以改進(jìn)，為此，本申請(qǐng)人進(jìn)行了反復(fù)的嘗試，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于對(duì)織物的兩側(cè)表面同時(shí)除塵并且可將除雜有效收集而避免二次污染和有利于保障織物在平穩(wěn)狀態(tài)下進(jìn)入后續(xù)工序而藉以避免產(chǎn)生皺褶的織物表面除塵裝置。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種織物表面除塵裝置，包括一機(jī)架，在該機(jī)架的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有一用于將織物向后續(xù)工序?qū)б牡谝粚?dǎo)布輥和一第二導(dǎo)布輥；一除塵箱箱體，設(shè)置在所述機(jī)架上，在該除塵箱箱體的頂部以騰空狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有一用于將織物向所述第一導(dǎo)布輥導(dǎo)引的除塵織物導(dǎo)出輥，而底部轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有一織物導(dǎo)入輥，并且在除塵箱箱體的長(zhǎng)度方向的中央構(gòu)成有一導(dǎo)布槽；一第一毛刷輥和一第二毛刷輥以及一動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一、第二毛刷輥彼此并行地設(shè)置在所述除塵箱箱體的箱體腔內(nèi)，其中，第一毛刷輥的第一毛刷輥軸和第二毛刷輥的第二毛刷輥軸的同一端伸展到箱體腔外，與所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，而動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在所述除塵箱箱體上；第一集塵斗和第二集塵斗， 設(shè)置在箱體腔內(nèi)，其中，第一集塵斗對(duì)應(yīng)于第一毛刷輥的下方，而第二集塵斗對(duì)應(yīng)于第二毛刷輥的下方，在第一集塵斗上連接有一第一吸塵管，而在第二吸塵斗上連接有一第二吸塵管，第一、第二吸塵管均與負(fù)壓除塵機(jī)構(gòu)連接，其中第一毛刷輥位于所述導(dǎo)布槽的一側(cè)，而第二毛刷輥位于導(dǎo)布輥的另一側(cè)。
在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、第一、第二傳動(dòng)輪、傳動(dòng)帶、第一齒輪和第二齒輪，電機(jī)固定在所述除塵箱箱體的一端的外壁上，第一傳動(dòng)輪固定在電機(jī)的電機(jī)軸上，第二傳動(dòng)輪固定在第一毛刷輥軸上，傳動(dòng)帶的一端套置在第一傳動(dòng)輪上，另一端套置在第二傳動(dòng)輪上，第一齒輪固定在第一毛刷輥軸上，并且與第二齒輪嚙合，而第二齒輪固定在所述的第二毛刷輥軸上。在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一、第二傳動(dòng)輪為皮帶輪或鏈輪，所述的傳動(dòng)帶為傳動(dòng)皮帶或傳動(dòng)鏈條。在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，當(dāng)所述的第一、第二傳動(dòng)輪均為皮帶輪時(shí)，則所述的傳動(dòng)帶為傳動(dòng)皮帶；而當(dāng)所述的第一、第二傳動(dòng)輪均為鏈輪時(shí)，則所述的傳動(dòng)帶為傳動(dòng)鏈條。在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的機(jī)架上并且在對(duì)應(yīng)于所述除塵箱箱體的下方的部位設(shè)置有一織物張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。在本發(fā)明的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的織物張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括一蝸輪箱和一對(duì)張力輥，蝸輪箱固定在所述機(jī)架上，一對(duì)張力輥的兩端各配設(shè)有一張力輥盤，一對(duì)張力輥盤中的其中一個(gè)張力輥盤的輥盤軸轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在機(jī)架上，而另一個(gè)張力輥盤的輥盤軸 8211與所述的蝸輪箱傳動(dòng)連接。本發(fā)明提供的技術(shù)方案由第一、第二毛刷輥同時(shí)對(duì)織物的兩側(cè)刷塵，刷落的塵雜由配接在第一、第二集塵斗上的第一、第二吸塵管吸出，從而可確保對(duì)織物兩側(cè)的除塵效果并且不會(huì)產(chǎn)生塵雜的兩次污染，以及能使織物在平穩(wěn)的狀態(tài)下順利進(jìn)入后續(xù)工序。


圖1為本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。圖2為本發(fā)明的應(yīng)用例示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說(shuō)明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。實(shí)施例
請(qǐng)見(jiàn)圖1，給出了一機(jī)架1，在該機(jī)架1的頂部各通過(guò)軸座轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有一用于將織物導(dǎo)引給后續(xù)工序例如涂膠工序的第一導(dǎo)布輥11和第二導(dǎo)布輥12。一個(gè)除塵箱箱體2固定在機(jī)架1上，在該除塵箱箱體1的頂部借助于一對(duì)支架211而以騰空狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有一除塵織物導(dǎo)出輥21，由圖所示，除塵織物導(dǎo)出輥21通過(guò)一對(duì)軸承座212轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在前述的支架211上。在除塵箱箱體2的長(zhǎng)度方向的居中部構(gòu)成一用于供織物9通過(guò)的導(dǎo)布槽22， 在除塵箱箱體2的底部通過(guò)一對(duì)輥軸座241轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有一織物導(dǎo)入輥24。請(qǐng)繼續(xù)見(jiàn)圖1，一個(gè)第一毛刷輥3和一個(gè)第二毛刷輥4彼此并行地并且轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在除塵箱箱體2的箱體腔23內(nèi)，位于箱體腔23的上部，其中第一毛刷輥3位于前述的導(dǎo)布槽22的一側(cè)，而第二毛刷輥4位于導(dǎo)布槽22的另一側(cè)。第一毛刷輥3朝向動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5的一端的第一毛刷輥軸31伸展到箱體腔23外，而第二毛刷輥4朝向動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5 的一端的第二毛刷輥軸41同樣伸展到箱體腔23外。也就是說(shuō)，第一、第二毛刷輥軸31、41 的同一端均伸展至箱體腔23外，供與動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5傳動(dòng)連接。在對(duì)應(yīng)于第一毛刷輥3的下方設(shè)有一第一集塵斗6，而在對(duì)應(yīng)于第二毛刷輥4的下方設(shè)有一第二集塵斗7，在第一集塵斗6的一端端部配接有一第一吸塵管61，而在第二集塵斗7的一端端部配接有一第二集塵管71，第一、第二集塵管61、71均與圖中未示出的吸壓吸塵裝置例如吸塵(除塵)風(fēng)機(jī)連接。由第一、第二毛刷輥3、4從織物9上刷落的浮毛之類的塵雜經(jīng)由第一、第二吸塵管61、 71吸出。第一、第二集塵斗6、7之間同樣保持有等效于導(dǎo)布槽22的導(dǎo)布通道10。上面提及的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5的優(yōu)選而非絕對(duì)限于的結(jié)構(gòu)如下包括電機(jī)51、第一、 第二傳動(dòng)輪52、53、傳動(dòng)帶M、第一齒輪55和第二齒輪56，電機(jī)51固定在電機(jī)座512上， 而電機(jī)座512固定在除塵箱箱體2的一端的外壁上，第一傳動(dòng)輪52固定在電機(jī)51的電機(jī)軸511上，第二傳動(dòng)輪53固定在前述的第一毛刷輥軸31上，無(wú)端點(diǎn)的傳動(dòng)帶M的一端套置在第一傳動(dòng)輪52上，另一端套置在第二傳動(dòng)輪53上，第一齒輪55固定在第一毛刷輥軸 31上，并且與第二齒輪56相嚙合，而第二齒輪56固定在第二毛刷輥軸41上。第一、第二傳動(dòng)輪52、53為皮帶輪或鏈輪，傳動(dòng)帶M為傳動(dòng)皮帶或傳動(dòng)鏈條，也就是說(shuō)，當(dāng)?shù)谝弧⒌诙鲃?dòng)輪52、53均為皮帶輪時(shí)，那么傳動(dòng)帶討為傳動(dòng)皮帶；而當(dāng)?shù)谝?、第二傳?dòng)輪52、53均為鏈輪時(shí)，則傳動(dòng)帶M為傳動(dòng)鏈條。依然見(jiàn)圖1，優(yōu)選的方案還可在前述的機(jī)架1上并且大體上對(duì)應(yīng)于除塵箱箱體2的下方設(shè)置有一織物張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8，該織物張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)8包括一蝸輪箱81和一對(duì)張力輥 82，蝸輪箱81固定在機(jī)架1上，一對(duì)張力輥84的兩端各樞置在張力輥盤821上，各張力輥盤821具有一輥盤軸8211，其中一個(gè)輥盤軸轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架1上，而另一個(gè)輥盤軸8211 與蝸輪箱81傳動(dòng)配接。應(yīng)用例
請(qǐng)見(jiàn)圖2并且仍結(jié)合圖1，在圖2中給出了涂膠烘干機(jī)20，織物9依次經(jīng)樞軸設(shè)置在前述的支架211側(cè)部的導(dǎo)引輥25、一對(duì)張力輥82和織物引入輥M進(jìn)入箱體腔23，在織物9 途經(jīng)通道10抵達(dá)第一、第二毛刷輥3、4之間即從第一、第二毛刷輥3、4之間通過(guò)時(shí)，由于此時(shí)的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5的電機(jī)51和與負(fù)壓除塵裝置連接的第一、第二吸塵管61、71均處于工作狀態(tài)，第一、第二毛刷輥3、4處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，因此由第一、第二毛刷輥3、4分別對(duì)織物9兩側(cè)清刷，將沾附在織物表面的浮毛之類的塵雜刷落并進(jìn)入第一、第二集塵斗6、7，進(jìn)而由第一、第二吸塵管61、71引出。經(jīng)表面除塵(除去浮毛之類的塵雜)后的織物依次經(jīng)除塵織物引出輥22、第二、第一導(dǎo)布輥12、11和配設(shè)在涂膠烘干機(jī)20上的一組過(guò)渡輥進(jìn)入涂膠烘干機(jī)實(shí)施涂膠并且在涂膠后烘干。
權(quán)利要求
1.一種織物表面除塵裝置，其特征在于包括一機(jī)架(1)，在該機(jī)架(1)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有一用于將織物向后續(xù)工序?qū)б牡谝粚?dǎo)布輥(11)和一第二導(dǎo)布輥(1 ；一除塵箱箱體O)，設(shè)置在所述機(jī)架(1)上，在該除塵箱箱體O)的頂部以騰空狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有一用于將織物向所述第一導(dǎo)布輥(11)導(dǎo)引的除塵織物導(dǎo)出輥(21)，而底部轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有一織物導(dǎo)入輥(M)，并且在除塵箱箱體O)的長(zhǎng)度方向的中央構(gòu)成有一導(dǎo)布槽0 ；—第一毛刷輥C3)和一第二毛刷輥以及一動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)，第一、第二毛刷輥(3、4)彼此并行地設(shè)置在所述除塵箱箱體O)的箱體腔內(nèi)，其中，第一毛刷輥(3)的第一毛刷輥軸 (31)和第二毛刷輥的第二毛刷輥軸Gl)的同一端伸展到箱體腔外，與所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)( 傳動(dòng)連接，而動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)( 固定在所述除塵箱箱體( 上；第一集塵斗 (6)和第二集塵斗(7)，設(shè)置在箱體腔內(nèi)，其中，第一集塵斗(6)對(duì)應(yīng)于第一毛刷輥(3) 的下方，而第二集塵斗(7)對(duì)應(yīng)于第二毛刷輥(4)的下方，在第一集塵斗(6)上連接有一第一吸塵管(61)，而在第二吸塵斗(7)上連接有一第二吸塵管(71)，第一、第二吸塵管(61、 71)均與負(fù)壓除塵機(jī)構(gòu)連接，其中第一毛刷輥C3)位于所述導(dǎo)布槽0 的一側(cè)，而第二毛刷輥(4)位于導(dǎo)布輥02)的另一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物表面除塵裝置，其特征在于所述動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)( 包括電機(jī)(51)、第一、第二傳動(dòng)輪(52、53)、傳動(dòng)帶(M)、第一齒輪(5 和第二齒輪(56)，電機(jī) (51)固定在所述除塵箱箱體的一端的外壁上，第一傳動(dòng)輪(5 固定在電機(jī)(51)的電機(jī)軸(511)上，第二傳動(dòng)輪(5 固定在第一毛刷輥軸(31)上，傳動(dòng)帶(54)的一端套置在第一傳動(dòng)輪(5 上，另一端套置在第二傳動(dòng)輪(5 上，第一齒輪(5 固定在第一毛刷輥軸(31)上，并且與第二齒輪(56)嚙合，而第二齒輪(56)固定在所述的第二毛刷輥軸Gl) 上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的織物表面除塵裝置，其特征在于所述的第一、第二傳動(dòng)輪 (52,53)為皮帶輪或鏈輪，所述的傳動(dòng)帶(54)為傳動(dòng)皮帶或傳動(dòng)鏈條。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的織物表面除塵裝置，其特征在于當(dāng)所述的第一、第二傳動(dòng)輪 (52,53)均為皮帶輪時(shí)，則所述的傳動(dòng)帶(54)為傳動(dòng)皮帶；而當(dāng)所述的第一、第二傳動(dòng)輪 (52,53)均為鏈輪時(shí)，則所述的傳動(dòng)帶(54)為傳動(dòng)鏈條。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物表面除塵裝置，其特征在于在所述的機(jī)架(1)上并且在對(duì)應(yīng)于所述除塵箱箱體的下方的部位設(shè)置有一織物張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的織物表面除塵裝置，其特征在于所述的織物張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) (8)包括一蝸輪箱(81)和一對(duì)張力輥(82)，蝸輪箱(81)固定在所述機(jī)架(1)上，一對(duì)張力輥(8 的兩端各配設(shè)有一張力輥盤(821)，一對(duì)張力輥盤(821)中的其中一個(gè)張力輥盤(821)的輥盤軸(8211)轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在機(jī)架(1)上，而另一個(gè)張力輥盤(821)的輥盤軸 (8211)與所述的蝸輪箱(81)傳動(dòng)連接。
全文摘要
一種織物表面除塵裝置，屬于紡織物除塵設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)架，在機(jī)架的頂部設(shè)置第一、第二導(dǎo)布輥；除塵箱箱體，其頂部設(shè)置除塵織物導(dǎo)出輥、底部設(shè)置織物導(dǎo)入輥，且在除塵箱箱體的中央構(gòu)成有導(dǎo)布槽；第一、第二毛刷輥以及動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一、第二毛刷輥設(shè)置在除塵箱箱體的箱體腔內(nèi)，第一毛刷輥的第一毛刷輥軸和第二毛刷輥的第二毛刷輥軸的同一端伸展到箱體腔外，與動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在除塵箱箱體上；第一、第二集塵斗，其上連接第一吸塵管，第二吸塵斗上連接第二吸塵管，第一、第二吸塵管均與負(fù)壓除塵機(jī)構(gòu)連接。優(yōu)點(diǎn)可確保對(duì)織物兩側(cè)的除塵效果并且不會(huì)產(chǎn)生塵雜的兩次污染，能使織物在平穩(wěn)的狀態(tài)下順利進(jìn)入后續(xù)工序。
文檔編號(hào)B08B11/00GK102319682SQ20111024867
公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
發(fā)明者鐘興乾 申請(qǐng)人:常熟華懋紡織有限公司