專利名稱：防飛濺食品加工機(jī)及其防飛濺方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食品加工機(jī)及其防飛濺方法，尤其涉及一種具有防飛濺功能的食品加工機(jī)及其防飛濺方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的食品加工機(jī)通常包括機(jī)座、電機(jī)及粉碎杯，電機(jī)設(shè)置于機(jī)座內(nèi)部，電機(jī)軸伸出機(jī)座，并延伸至粉碎杯中，電機(jī)軸末端設(shè)置有粉碎器，通過(guò)粉碎器的高速旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)粉碎杯內(nèi)物料的粉碎。該粉碎杯通常開設(shè)進(jìn)料口，并通過(guò)該進(jìn)料口放置待粉碎的物料。由于該進(jìn)料口的存在，在粉碎器高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，粉碎刀帶動(dòng)液流作高速運(yùn)動(dòng)，這樣被粉碎的混合液極易從該開口飛濺，造成危險(xiǎn)，并且也增加了清洗的勞動(dòng)量?，F(xiàn)有技術(shù)中，針對(duì)該問(wèn)題一般采用的解決方案大致有以下兩種方式
第一種方式，以料理機(jī)為例，通過(guò)在該開口設(shè)置蓋子，防止混合液的飛濺，這樣該裝置就必須在粉碎裝置工作時(shí)蓋好蓋子，粉碎裝置完全停止時(shí)才可開啟蓋子，對(duì)于部分需要外部加料或持續(xù)加料的應(yīng)用場(chǎng)合，其使用范圍受到了一定的限制，此外，設(shè)置蓋子還比較容易出現(xiàn)“壓力容器”的安全隱患。第二種方式，部分廠家采用提升粉碎腔裝置的高度，防止混合液的飛濺，但這種方式卻導(dǎo)致產(chǎn)品體積龐大，制造成本、運(yùn)輸成本、儲(chǔ)存成本都變高，因此，也不是一種理想的解決方案。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種有效防止?jié){液飛濺的食品加工機(jī)。還有必要提供一種該食品加工機(jī)的防飛濺方法。本發(fā)明是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種防飛濺食品加工機(jī)，包括粉碎杯、帶刀軸的刀具以及驅(qū)動(dòng)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，刀具設(shè)置在粉碎杯內(nèi)，粉碎杯設(shè)有杯口，其特征在于所述杯口至粉碎杯底部的垂直距離小于于粉碎杯最高點(diǎn)至粉碎杯底部的垂直距離，該粉碎杯上還設(shè)有在刀具攪動(dòng)下形成封閉杯口的液層的引流結(jié)構(gòu)。本發(fā)明利用粉碎杯上設(shè)置的引流結(jié)構(gòu)使杯口處形成液層，粉碎杯內(nèi)飛起的物料或水花遇到液層時(shí)改變運(yùn)動(dòng)方向，最終與液層的運(yùn)動(dòng)方向一致，并在重力作用下，回到粉碎杯中，從而實(shí)現(xiàn)防飛濺功能。另外，由于該液層的存在，刀具工作時(shí)產(chǎn)生的噪音通過(guò)該液層時(shí)被衍射、吸收掉一部分，從而噪音大大降低。作為優(yōu)選，所述引流結(jié)構(gòu)為粉碎杯的內(nèi)壁面的一部分，該引流結(jié)構(gòu)圍繞杯口設(shè)置， 且其自由端指向粉碎杯的內(nèi)部。此結(jié)構(gòu)為最為簡(jiǎn)單的引流結(jié)構(gòu)，僅通過(guò)粉碎杯接近杯口處的內(nèi)壁面的一部分來(lái)形成封閉杯口的液層。更為具體的方案是，所述粉碎杯的內(nèi)壁面是由 “C”形曲線以刀具旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)而成的曲面，其自由端延長(zhǎng)線指向粉碎杯內(nèi)部，所述引流結(jié)構(gòu)的自由端延長(zhǎng)線與刀具旋轉(zhuǎn)軸的夾角為α，α <90°。當(dāng)粉碎杯的內(nèi)壁為上述曲面時(shí)，其本身即可作為引流結(jié)構(gòu)使粉碎杯內(nèi)物料在刀具攪動(dòng)下，在杯口與刀具之間形成封閉杯口的液層。更為優(yōu)選的是，所述自由端延長(zhǎng)線的交點(diǎn)至刀具中心處上表面的距離為H， H > 5mm。由于水流通道在流動(dòng)方向上的延長(zhǎng)線位于刀具中心處上表面的上方5mm以上，可防止在粉碎過(guò)程中，刀具及待粉碎物料處于或短暫暴露于水幕上方，以防止噪音隔絕失效。作為優(yōu)選，所述的引流結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在粉碎杯內(nèi)壁頂部的若干個(gè)引流槽，引流槽設(shè)有進(jìn)液口及出液口，所述的出液口指向杯口。液層的形成機(jī)理在于液流高速旋轉(zhuǎn)形成離心力，由于粉碎杯內(nèi)壁面的限制，液流在高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)沿著該粉碎杯內(nèi)壁面向上攀爬，當(dāng)液流遇到粉碎杯內(nèi)壁頂面時(shí)，同樣遇到阻擋，由于引流槽的設(shè)置，使液流在近杯口的壁面上分成若干個(gè)液流通道，液流的旋轉(zhuǎn)流向改變?yōu)檠刂撘毫魍ǖ雷饕?guī)則的高速流動(dòng)，并在杯口下方與刀具上方匯聚形成封閉杯口的液層，并通過(guò)該液層實(shí)現(xiàn)粉碎噪音的隔絕。離心力越大，被擠出液流速率越大。當(dāng)曲面自由端延長(zhǎng)線與刀具旋轉(zhuǎn)軸的夾角α <90°時(shí)，所形成的液層為一個(gè)類似“倒錐形”的閉合面，該值越小，一般要求粉碎裝置離心力越大，作為實(shí)際使用，較優(yōu)α值為50° < α <90°，更優(yōu)的α值為70° < α < 85°這樣更有利于形成穩(wěn)定的液層。作為優(yōu)選，所述的粉碎杯的內(nèi)壁圍繞杯口設(shè)置有導(dǎo)流筋，所述的引流槽由相鄰的導(dǎo)流筋形成，導(dǎo)流筋的一端與粉碎杯杯沿之間留有間隙，間隙d ^ 5mm。該粉碎裝置在粉碎顆粒狀物料時(shí)，在引流槽處不易因物料堆積而導(dǎo)致引流槽堵塞，并由于導(dǎo)流筋的一端與粉碎杯沿之間留有間隙，單一導(dǎo)流筋的兩個(gè)側(cè)面的交線形成于粉碎杯杯沿外部，使得形成的液層在粉碎杯沿處即可完全封閉。更為優(yōu)選的方案是，所述的導(dǎo)流筋在粉碎杯內(nèi)壁的頂部以刀具旋轉(zhuǎn)軸為中心呈對(duì)稱分布，導(dǎo)流筋指向杯口一端的寬度漸窄。導(dǎo)流筋呈條形、紡錘形或弧形。該方案由于采用對(duì)稱分布的導(dǎo)流筋，使得通過(guò)引流槽的液流在杯口處兩兩相匯，從而形成一完整封閉杯口的液層。作為進(jìn)一步的發(fā)明內(nèi)容，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的液流通過(guò)弧形導(dǎo)流筋的引導(dǎo)，可將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的液流較為平滑的過(guò)渡到沿引流槽方向流動(dòng)，從而避免在該處形成漩渦、亂流，更有利于防飛濺液層的形成。作為優(yōu)選，所述的引流結(jié)構(gòu)上圍繞杯口處開設(shè)若干個(gè)使物料匯聚的孔或縫，孔或縫呈對(duì)稱分布。孔的中心延長(zhǎng)線與刀具旋轉(zhuǎn)軸的夾角為β，α < β <90°，更優(yōu)的α值為70° < α <85°。另一種優(yōu)選方案是，所述粉碎杯由本體和分體件拼合而成，引流結(jié)構(gòu)包括分體件的內(nèi)壁以及開設(shè)在分體件上的孔。該結(jié)構(gòu)為可拆卸式組件，便于各組件的清洗。作為優(yōu)選，所述粉碎杯底部為一向刀具貼近的水平設(shè)置的平面，該平面與內(nèi)壁共同構(gòu)成粉碎杯的內(nèi)腔壁面，該平面的外緣位于刀具在水平方向垂直映射的內(nèi)部。此結(jié)構(gòu)是基于粉碎杯的內(nèi)壁是由弧形曲線以刀具旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)而成的曲面設(shè)置的，所述平面的外緣位于刀具在水平方向垂直映射的內(nèi)部時(shí)，即當(dāng)?shù)毒呶挥谄矫嬲戏角业毒咝D(zhuǎn)面與此平面平行時(shí)，此平面小于刀具的旋轉(zhuǎn)面，這種結(jié)構(gòu)使粉碎杯底部高于粉碎杯周壁，在刀具的攪動(dòng)下物料不易在粉碎杯底部積存，同時(shí)，較小的杯底平面使物料在刀具的帶動(dòng)下更易沿杯壁向上流動(dòng)。一種粉碎裝置的防飛濺方法，在粉碎裝置的粉碎杯上設(shè)置引流結(jié)構(gòu)，粉碎杯內(nèi)物料在刀具的攪動(dòng)下沿引流結(jié)構(gòu)噴出形成封閉杯口的液層。本發(fā)明所帶來(lái)的有益效果是1、通過(guò)形成動(dòng)態(tài)的液層，實(shí)現(xiàn)粉碎杯開口的動(dòng)態(tài)密封，粉碎噪音大大降低。2、刀具高速動(dòng)轉(zhuǎn)與粉碎杯內(nèi)部不規(guī)劃紊流相互作用而形成的飛濺的混合液將無(wú)法穿過(guò)該液層，從而實(shí)現(xiàn)防飛濺的功能，需清洗面積縮小，有利于提升該裝置清洗性。3、對(duì)于一般粉碎裝置常存在的粉碎杯中部液流由于離心力作用，液流向杯壁集聚，從而形成空打，導(dǎo)致粉碎效率降低、噪音突增的問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案也能給予較好的解決。由于形成該液層的液流在重力作用下，將不停的沿著粉碎杯杯口流向刀具，從而可以防止粉碎杯中部補(bǔ)液不足，從而具有防空打的有益效果。4、由于該防飛濺液層的設(shè)置，粉碎杯高度可大大降低，粉碎杯內(nèi)腔空間變小，導(dǎo)致產(chǎn)品制造、儲(chǔ)運(yùn)成本都大大降低。由于粉碎杯高度降低，形成的內(nèi)部循環(huán)路徑更短，從而促使杯內(nèi)液流循環(huán)加速，粉碎效率得到提升。
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明


圖1是本發(fā)明所述的防飛濺食品加工機(jī)第一較佳實(shí)施方式的剖面圖； 圖2是本發(fā)明所述的防飛濺食品加工機(jī)第二較佳實(shí)施方式的剖面圖； 圖3是本發(fā)明所述的防飛濺食品加工機(jī)第三較佳實(shí)施方式的剖面圖； 圖4是本發(fā)明所述的防飛濺食品加工機(jī)第四較佳實(shí)施方式的剖面圖； 圖5是本發(fā)明所述的防飛濺食品加工機(jī)第五較佳實(shí)施方式的剖面圖； 圖6是圖5所示的導(dǎo)流筋在粉碎杯頂部的布局圖； 圖7是圖5所示的導(dǎo)流筋的另一種布局圖。圖中部件名稱對(duì)應(yīng)的標(biāo)號(hào)如下
1機(jī)座，2粉碎杯，3液層，4刀具旋轉(zhuǎn)軸，5平面，11電機(jī)，21引流結(jié)構(gòu)，22刀具，23杯口， 24液層，25孔，沈?qū)Я靼澹?61間隙，27分體件，271安裝部，28本體，29導(dǎo)流筋，35筋條，36 引流槽，37進(jìn)液口，38出液口，39杯沿。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳述 實(shí)施方式一
請(qǐng)參閱圖1所示的本發(fā)明防飛濺食品加工機(jī)的第一較佳實(shí)施方式，該防飛濺食品加工機(jī)10包括機(jī)座1、粉碎杯2、帶刀軸的刀具22、驅(qū)動(dòng)刀具22轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)11。該電機(jī)11固定在機(jī)座1上，電機(jī)軸伸出機(jī)座1并延伸至粉碎杯2內(nèi)部，電機(jī)軸末端連接有刀具22，刀具22 的高速旋轉(zhuǎn)粉碎粉碎杯2內(nèi)的物料。所述粉碎杯2上方設(shè)有杯口 23，該杯口 23至粉碎杯2底部的垂直距離小于于粉碎杯2最高點(diǎn)至粉碎杯2底部的垂直距離，該粉碎杯2上還設(shè)有使粉碎杯2內(nèi)物料在刀具 22攪動(dòng)下形成封閉杯口 23的液層的引流結(jié)構(gòu)21。在本實(shí)施方式中，所述引流結(jié)構(gòu)21為粉碎杯2的內(nèi)壁面的一部分，該引流結(jié)構(gòu)21圍繞杯口 23設(shè)置，且其自由端指向粉碎杯2的內(nèi)部。工作時(shí)，粉碎杯2內(nèi)的漿液在刀具22的高速攪動(dòng)下先做離心運(yùn)動(dòng)至粉碎杯2的內(nèi)壁，然后在引流結(jié)構(gòu)21的導(dǎo)引下行進(jìn)至杯口 23處，并在杯口 23下方、刀具22上方彼此匯聚形成封閉杯口 23的液層3，整體來(lái)看，漿液的軌跡大致呈現(xiàn)“C”形狀。本發(fā)明利用粉碎杯2上設(shè)置的引流結(jié)構(gòu)21在杯口 23處形成液層3，如此粉碎杯2 內(nèi)飛起的物料或水花被液層3阻擋，從而避免飛濺出粉碎杯2外。另外，由于該液層3的存在，刀具22工作時(shí)產(chǎn)生的噪音通過(guò)該液層3時(shí)被衍射、吸收掉一部分，大大降低防飛濺食品加工機(jī)10的整個(gè)工作噪音。為了取得較好的防飛濺效果，所述液層3與刀具的軸根的距離H應(yīng)大于5mm。以保證粉碎過(guò)程中形成的液層3的匯聚點(diǎn)在刀軸的上方，距離H過(guò)小時(shí)，被液層3阻擋的物料或水花容易因被刀具反彈而沖出液層3。實(shí)施方式二
請(qǐng)參閱圖2所示的本發(fā)明防飛濺食品加工機(jī)的第二較佳實(shí)施方式，該防飛濺食品加工機(jī)20與防飛濺食品加工機(jī)10的區(qū)別在于該粉碎杯2于引流結(jié)構(gòu)21處開設(shè)若干孔25，該若干孔25圍繞杯口 23設(shè)置。所述孔25的具體形狀可以為圓孔、窄縫或喇叭口，具體的數(shù)量也可以為單個(gè)或多個(gè)，只要是能夠?qū)б凉{液在杯口 23處匯聚成液層即可。在本實(shí)施方式中，孔25關(guān)于刀軸對(duì)稱設(shè)置，使得通過(guò)孔25的液流在杯口處兩兩相匯，從而形成一完整封閉杯口的液層，因此液層的形成較為容易。為了有效防止物料堵塞孔25，所述孔25的入口端尺寸需較制備的物料顆粒小。在防飛濺食品加工機(jī)20工作時(shí)，該電機(jī)11高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)粉碎物料作旋轉(zhuǎn)，并使物料沿粉碎杯2內(nèi)壁向上攀升，形成圖2中流道“C”，在流道“C”末端，由于孔25的存在，流道 “C”將分為兩股流道，分別是流道“A”與流道“B”，因此除了形成液層3之外，其中流道“A” 的液流穿過(guò)孔25后也匯聚形成液層24，從而將該粉碎杯2的杯口 23雙層液層動(dòng)態(tài)封閉的效果。實(shí)施方式三
請(qǐng)參閱圖3所示本發(fā)明防飛濺食品加工機(jī)的第三較佳實(shí)施方式，該防飛濺食品加工機(jī) 30與防飛濺食品加工機(jī)20的區(qū)別在于該粉碎杯2由本體觀和分體件27拼合而成，引流結(jié)構(gòu)包括分體件27的內(nèi)壁以及開設(shè)在分體件27上的上下兩組孔25，如此可以形成圖3中 “A”與“D”雙層流道，即產(chǎn)生了兩組液層24，以實(shí)現(xiàn)更好的防飛濺效能；本體觀和分體件 27相接觸的部分向上延伸形成安裝部271，分體件27通過(guò)安裝部271與本體觀粘結(jié)在一起或者通過(guò)鉚釘或螺栓固定在一起，此結(jié)構(gòu)使兩者固定更為牢固。本實(shí)施方式中，所述兩組孔25形成的液層M在同一旋轉(zhuǎn)面上平行。實(shí)施方式四
請(qǐng)參閱圖4所示的本發(fā)明防飛濺食品加工機(jī)的第四較佳實(shí)施方式，該防飛濺食品加工機(jī)40與防飛濺食品加工機(jī)10的區(qū)別在于該防飛濺食品加工機(jī)40的引流結(jié)構(gòu)為導(dǎo)流板 26與粉碎杯2的內(nèi)壁圍成的間隙，該間隙261使物料在杯口 23處匯聚形成液層3，導(dǎo)流板26為倒置的喇叭狀，上口大、下口小；在本實(shí)施方式中，該導(dǎo)流板沈設(shè)置在粉碎杯2的內(nèi)部，并通過(guò)筋條35固定在杯口 23處。導(dǎo)流板與粉碎杯杯口形成的間隙一般應(yīng)大于被粉碎物料的粒徑，這樣粉碎物料不易在此處堆積。該實(shí)施方式通過(guò)兩個(gè)部件合圍形成一個(gè)液流通路，實(shí)際應(yīng)用中，可以將固定導(dǎo)流板的筋條35設(shè)于遠(yuǎn)離液層一端的粉碎杯2內(nèi)壁上，實(shí)際應(yīng)用中更易形成完整閉合的液層。實(shí)施方式五請(qǐng)參閱圖5所示的本發(fā)明防飛濺食品加工機(jī)的第五較佳實(shí)施方式，該防飛濺食品加工機(jī)50與防飛濺食品加工機(jī)10的區(qū)別在于粉碎杯2的內(nèi)壁圍繞杯口 23設(shè)置有導(dǎo)流筋29， 相鄰的兩導(dǎo)流筋四之間形成引流槽36，該引流槽36則為本實(shí)施方式的引流結(jié)構(gòu)，引流槽 36 一端為進(jìn)液口 37，另一端為出液口 38，所述的出液口 38指向杯口 23。請(qǐng)一并參閱圖6，本實(shí)施方式中，出液口 38的尺寸較進(jìn)液口 37的尺寸窄，這樣，液流沿著該引流槽流動(dòng)時(shí)，流速逐漸加快，容易在杯口處噴射形成封閉杯口的液層。另外導(dǎo)流筋四關(guān)于刀軸4所在的直線呈對(duì)稱分布，使得通過(guò)引流槽的液流在杯口處相匯，從而形成一完整封閉杯口的液層；導(dǎo)流筋四鄰近杯口 23的一端與粉碎杯2的杯沿39之間留有間隙， 此間隙確保單一導(dǎo)流筋的兩個(gè)側(cè)面的交線形成于粉碎杯杯沿外部，使得形成的液層在粉碎杯沿處即可完全封閉，實(shí)際應(yīng)用中一般取d < 5mm為最佳。可以理解，所述導(dǎo)流筋四的形狀和個(gè)數(shù)可根據(jù)粉碎各參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，以使杯體內(nèi)流體在杯口處形成穩(wěn)定液層為目的。導(dǎo)流筋也可以設(shè)置成弧形或條形，弧形的結(jié)構(gòu)如圖7 所示，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的液流通過(guò)弧形導(dǎo)流筋的引導(dǎo)，可將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的液流較為平滑的過(guò)渡到沿引流槽方向流動(dòng)，從而避免在該處形成漩渦、亂流，更有利于防飛濺液層的形成。實(shí)際應(yīng)用中，一般要求圖6中相鄰導(dǎo)流筋四的最小距離M至少應(yīng)大于被粉碎顆粒的半個(gè)粒徑，以有效防止粉碎顆粒在此處積聚，影響清洗。
權(quán)利要求
1.一種防飛濺食品加工機(jī)，包括粉碎杯、帶刀軸的刀具以及驅(qū)動(dòng)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，刀具設(shè)置在粉碎杯內(nèi)，粉碎杯設(shè)有杯口，其特征在于所述杯口至粉碎杯底部的垂直距離小于粉碎杯最高點(diǎn)至粉碎杯底部的垂直距離，該粉碎杯上還設(shè)有在刀具攪動(dòng)下形成封閉杯口的液層的引流結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的防飛濺食品加工機(jī)，其特征在于所述引流結(jié)構(gòu)圍繞杯口設(shè)置， 該引流結(jié)構(gòu)為粉碎杯的內(nèi)壁面的一部分，且其自由端指向粉碎杯的內(nèi)部。
3.如權(quán)利要求2所述的防飛濺食品加工機(jī)，其特征在于所述粉碎杯的內(nèi)壁面是由“C” 形曲線以刀具旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)而成的曲面。
4.如權(quán)利要求3所述的防飛濺食品加工機(jī)，其特征在于所述引流結(jié)構(gòu)的自由端延長(zhǎng)線與刀具旋轉(zhuǎn)軸的夾角為α，α <90°。
5.如權(quán)利要求1或2所述的防飛濺食品加工機(jī)，其特征在于所述的引流結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在粉碎杯內(nèi)壁頂部的若干個(gè)引流槽，該引流槽設(shè)有進(jìn)液口及出液口，所述的出液口指向杯 口。
6.如權(quán)利要求5所述的防飛濺食品加工機(jī)，其特征在于所述的粉碎杯的內(nèi)壁圍繞杯口設(shè)置有導(dǎo)流筋，所述的引流槽由相鄰的導(dǎo)流筋形成，導(dǎo)流筋的一端與粉碎杯杯沿之間留有間隙，間隙d彡5mm。
7.如權(quán)利要求6所述的防飛濺食品加工機(jī)，其特征在于所述的導(dǎo)流筋在粉碎杯內(nèi)壁的頂部以刀具旋轉(zhuǎn)軸為中心呈對(duì)稱分布，導(dǎo)流筋指向杯口一端的寬度漸窄。
8.如權(quán)利要求2所述的防飛濺食品加工機(jī)，其特征在于所述的引流結(jié)構(gòu)上圍繞杯口處開設(shè)若干個(gè)使物料匯聚的孔或縫，孔或縫呈對(duì)稱分布。
9.如權(quán)利要求8所述的防飛濺食品加工機(jī)，其特征在于所述粉碎杯由本體和分體件拼合而成，引流結(jié)構(gòu)包括分體件的內(nèi)壁以及開設(shè)在分體件上的孔。
10.一種如權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的防飛濺食品加工機(jī)的防飛濺方法，其特征在于在粉碎裝置的粉碎杯上設(shè)置引流結(jié)構(gòu)，粉碎杯內(nèi)物料在刀具的攪動(dòng)下沿引流結(jié)構(gòu)噴出形成封閉杯口的液層。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種防飛濺食品加工機(jī)，包括粉碎杯、帶刀軸的刀具以及驅(qū)動(dòng)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，刀具設(shè)置在粉碎杯內(nèi)，粉碎杯設(shè)有杯口，所述杯口至粉碎杯底部的垂直距離小于于粉碎杯最高點(diǎn)至粉碎杯底部的垂直距離，該粉碎杯上還設(shè)有在刀具攪動(dòng)下形成封閉杯口的液層的引流結(jié)構(gòu)。本發(fā)明利用粉碎杯上設(shè)置的引流結(jié)構(gòu)使杯口處形成液層，粉碎杯內(nèi)飛起的物料或水花遇到液層時(shí)改變運(yùn)動(dòng)方向，最終與液層的運(yùn)動(dòng)方向一致，并在重力作用下，回到粉碎杯中，從而實(shí)現(xiàn)防飛濺功能。另外，由于該液層的存在，刀具工作時(shí)產(chǎn)生的噪音通過(guò)該液層時(shí)被衍射、吸收掉一部分，從而噪音大大降低。
文檔編號(hào)A47J43/046GK102357019SQ20111031106
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者張正, 王旭寧, 詹永權(quán) 申請(qǐng)人:九陽(yáng)股份有限公司