專利名稱：用于膠塞清洗機上的在位清洗滅菌裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明主要涉及到醫(yī)藥、食品包裝設備領域，特指一種適用于膠塞清洗機的清洗滅菌裝置。
背景技術：
根據新版GMP標準(藥品生產質量管理規(guī)范)的實施，對藥品生產安全性提出了更高要求，這促使膠塞清洗機得到廣泛的使用。在現有膠塞清洗機中，如專利申請?zhí)枮?"201020196672. 1 ”所示，箱體法蘭一端與清洗箱連接，另一端與鏈輪的一個側面連接，且在鏈輪與箱體法蘭相接觸的面上還設有密封圈，鏈輪的另一個側面與出料嘴固定連接，鏈輪在外力的作用下可帶動出料嘴旋轉，當出料嘴朝上時，膠塞清洗機對膠塞進行清洗；當出料嘴朝下時，膠塞清洗機對清洗后的膠塞進行出料。由于鏈輪與箱體法蘭之間為動密封結構， 當鏈輪帶動出料嘴朝上或朝下旋轉時，外部的空氣可能進入到清洗箱中，污染清洗箱中的膠塞；且在這個過程中，鏈輪也會與位于箱體法蘭和鏈輪之間的密封圈產生摩擦，摩擦后掉落的小顆粒有可能進入到清洗箱中，同樣對清洗箱中的膠塞造成污染。根據新版GMP標準(藥品生產質量管理規(guī)范)的實施，對藥品生產安全性提出了更高要求，當膠塞清洗機工作一段時間后，需要對清洗箱進行清洗消毒滅菌，在現有技術中， 還沒有專門對清洗箱進行消毒滅菌的裝置。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題就在于針對現有技術存在的技術問題，本發(fā)明提供一種結構簡單緊湊、成本低廉、操作簡便、能夠有效避免污染、可對清洗箱進行有效消毒滅菌的用于膠塞清洗機上的在位清洗滅菌裝置。為解決上述技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案
一種用于膠塞清洗機上的在位清洗滅菌裝置，包括清洗組件、在位滅菌組件、控制組件以及外部氣體裝置，所述清洗組件包括清洗箱、出料管道以及出料嘴，所述清洗箱和/或出料嘴上設有與外部氣體裝置相連接的進氣口，所述清洗箱的底部設有出水口，所述出水口通過管路與疏水閥連接；所述出料嘴連接于清洗箱的側面，所述出料管道的上端與出料嘴相連通，所述出料管道的下端與在位滅菌組件相連通，所述控制組件用來控制在位滅菌組件是否與出料管道連通以及外部氣體裝置是否供氣至清洗箱。作為本發(fā)明的進一步改進
所述在位滅菌組件包括漏斗、動冷凝水下水管、隔板、定冷凝水下水管、旋轉接頭以及墻板，所述動冷凝水下水管呈“L”形，所述動冷凝水下水管的短邊通過漏斗與出料管道連接并導通，所述動冷凝水下水管的長邊插入旋轉接頭內，所述定冷凝水下水管的一端插入旋轉接頭內并與動旋轉接頭連接并導通，所述定冷凝水下水管的另一端安裝于墻板上，所述定冷凝水下水管的出水端與疏水閥連接。所述漏斗呈喇叭狀，上端口徑大、下端口徑小，在靠近漏斗大口徑端面的內壁上設有隔板，所述隔板上開設有許多令氣體和冷凝水通過的孔。所述出料管道與動冷凝水下水管之間設有鎖緊部件，所述鎖緊部件包括位于出料管道上的掛鉤、方形槽、圓弧槽以及位于動冷凝水下水管處的鎖扣軸、螺母、定位螺釘、鎖片，所述出料管道的下端面上沿一側圓弧的弧線方向固定有向外凸出的呈“L”形的一段圓弧形掛鉤，所述另一側側圓弧上加工有向內凹的方形槽，且在出料管道的下端面沿外側壁向內加工有一段圓弧槽；所述動冷凝水下水管上沿大口徑的外表面圓周的弧線上設有向外凸出的臺板，在臺板一個半圓弧的側面上設有一段弧長的圓弧凸臺，所述圓弧凸臺上加工有橫向的通孔和與通孔垂直的鎖片槽，所述鎖扣軸的一端上加工有定位凹槽，另一端上設有可供人手抓握的鎖扣旋柄。所述出料嘴為圓桶形，所述出料嘴的一端密封，另一端呈開口狀，沿出料嘴開口端的圓周上加工有出料嘴法蘭，所述出料嘴法蘭與清洗箱上的箱體法蘭固定連接。所述控制組件包括安裝板、信號凸輪和行程開關，所述安裝板的一端固定，所述安裝板的另一端上安裝有行程開關，所述行程開關上設有接觸球，所述旋轉接頭的旋轉軸安裝在安裝板與行程開關對應的一端上，所述信號凸輪固定在旋轉軸上。所述漏斗與出料管道之間還包括密封組件，所述密封組件包括相互連通的充氣密封圈和氣動接頭，所述氣動接頭與外部氣體裝置連接。與現有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于
1、本發(fā)明用于膠塞清洗機上的在位清洗滅菌裝置，結構簡單緊湊、成本低廉，通過增加在位清洗滅菌裝置，能夠對清洗箱進行清洗消毒滅菌，且操作簡單，容易控制。2、本發(fā)明用于膠塞清洗機上的在位清洗滅菌裝置，出料嘴法蘭與箱體法蘭為靜密封，密封可靠，不會因旋轉而產生顆粒，避免了產生污染；本發(fā)明在位消毒滅菌裝置。3、本發(fā)明用于膠塞清洗機上的在位清洗滅菌裝置，在出料管道與漏斗嘴接觸處采用充氣密封圈密封，該密封方法簡單、密封可靠。4、本發(fā)明用于膠塞清洗機上的在位清洗滅菌裝置中，采用了接觸式控制組件，進而確保了整個工作的可靠性和穩(wěn)定性。


圖1是本發(fā)明在具體應用實例中的主視結構示意圖。圖2是本發(fā)明在具體應用實例中的局部側視結構示意圖。圖3是本發(fā)明中在位滅菌組件的局部結構示意圖。圖4是本發(fā)明中出料管道的局部放大結構示意圖。圖5是圖4中S向的局部示意圖。圖6是本發(fā)明中鎖緊部件的局部結構示意圖。圖7是本發(fā)明中控制組件的結構原理示意圖。圖例說明
1、清洗組件；11、出料嘴；111、出料嘴法蘭；12、出料管道；121、圓弧槽；122、方形槽； 13、掛鉤；14、清洗箱；141、進氣口 ；142、出水口 ； 143、疏水閥；144、箱體法蘭；2、在位滅菌組件；21、漏斗；211、臺板；212、圓弧凸臺；2121、通孔；2122、鎖片槽；22、動冷凝水下水管； 23、隔板；24、鎖扣軸；Ml、鎖扣旋柄;對2、定位凹槽；25、螺母；26、定位螺釘；27、鎖片；28、定冷凝水下水管；29、旋轉接頭；四1、旋轉軸；31、墻板；4、控制組件；41、安裝板；42、信號凸輪；43、行程開關；431、接觸球；5、密封組件；51、充氣密封圈；52、氣動接頭；6、外部氣體
直ο
具體實施例方式以下將結合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明。如圖1 圖7所示，本發(fā)明用于膠塞清洗機上的在位清洗滅菌裝置，包括清洗組件 1、在位滅菌組件2、控制組件4以及外部氣體裝置6，清洗組件1包括清洗箱14、出料管道12 以及出料嘴11，清洗箱14為清洗膠塞的箱體，清洗箱14和/或出料嘴11上設有與外部氣體裝置6相連接的進氣口 141，進氣口 141可以設置于清洗箱14的頂部或側部，在本實施例中位于清洗箱14的上表面處。清洗箱14的底部設有出水口 142，出水口 142通過管路與疏水閥143連接。出料嘴11連接于清洗箱14的側面，出料管道12的上端與出料嘴11相連通，出料管道12的下端與在位滅菌組件2相連通，控制組件4用來控制在位滅菌組件2是否與出料管道12連通以及外部氣體裝置6是否供氣至清洗箱14 ；在位滅菌組件2用來對清洗箱14進行在位清洗、滅菌。本實施例中，出料嘴11為圓桶形，其一端密封，另一端呈開口狀，沿出料嘴11開口端的圓周上加工有出料嘴法蘭111，出料嘴法蘭111與清洗箱14上的箱體法蘭144固定連接，且箱體法蘭144和出料嘴法蘭111之間設有密封件。出料管道12的上端面安裝在出料嘴11的下側壁表面上，與出料嘴11的內腔連通。本實施例中，如圖3和圖6所示，在位滅菌組件2包括漏斗21、動冷凝水下水管22、 隔板23、定冷凝水下水管觀、旋轉接頭四以及墻板31。漏斗21呈喇叭狀，上端口徑大、下端口徑小，在靠近漏斗21大口徑端面的內壁上設有隔板23，隔板23上有許多小孔以便氣體和冷凝水通過，而阻擋膠塞通過。動冷凝水下水管22呈“L”形，其短邊與漏斗21的小口徑端面固定連接并導通，長邊從旋轉接頭四的右側壁處插入旋轉接頭四內。參見圖7，當動冷凝水下水管22受到外力作用時，可繞旋轉接頭四在豎直平面內的中心線由位置A旋轉到位置B。定冷凝水下水管觀一端由旋轉接頭四的下端面插入到旋轉接頭四內，并在旋轉接頭四內與動冷凝水下水管22的一端連接并導通，另一端固定安裝在墻板31上，其出水端與疏水閥143連接。出料嘴11內的冷凝水可以從出料管道12經過動冷凝水下水管 22和定冷凝水下水管觀后由定冷凝水下水管28的出水端流出。本實施例中，出料管道12與動冷凝水下水管22之間設有鎖緊部件，鎖緊部件包括掛鉤13、方形槽122、圓弧槽121、鎖扣軸M、螺母25、定位螺釘26以及鎖片27。S卩，出料管道12的下端面上沿左側圓弧的弧線方向固定有向外凸出的呈“L”形的一段圓弧形掛鉤13， 右側圓弧上還加工有向內凹的方形槽122，且在距出料管道12的下端面一定距離的位置， 沿其外側壁向內加工有一段圓弧槽121。動冷凝水下水管22距離漏斗21的大口徑端面一定距離且沿大口徑的外表面圓周的弧線上設有向外凸出的臺板211，在臺板211右半圓弧的側面上設有一段弧長的圓弧凸臺212。圓弧凸臺212上加工有橫向的通孔2121和與通孔 2121垂直的鎖片槽2122。鎖扣軸M的一端上加工有定位凹槽M2，另一端上設有可供人手抓握的鎖扣旋柄Ml。安裝時，先把鎖扣軸M上帶有定位凹槽M2的那段由圓弧凸臺212 的外側壁向內插入到通孔2121內，然后再由鎖片槽2122處把鎖片27固定到鎖扣軸M上，最后使定位螺釘26依次穿過螺母25和圓弧凸臺212的上表面后插入到定位凹槽M2內， 依靠定位螺釘沈與定位凹槽M2的配合作用即可把鎖扣軸M固定在通孔2121內。本實施例中，如圖7所示，控制組件4包括安裝板41、信號凸輪42和行程開關43， 其中安裝板41為“L”形，安裝板41的短邊部分固定在墻板31上，安裝板41長邊部分的上表面上安裝有行程開關43，行程開關43上設有接觸球431。旋轉接頭四的旋轉軸291安裝在安裝板41的長邊上，信號凸輪42固定在旋轉軸291上。當外力使動冷凝水下水管22 旋轉時，固定在旋轉軸291上的信號凸輪42也可與動冷凝水下水管22以相同的方向旋轉相同的角度。本實施例中，參見圖1，本發(fā)明在漏斗21與出料管道12之間還包括密封組件5，該密封組件5包括充氣密封圈51和氣動接頭52，充氣密封圈51為圓環(huán)形，其內部可充壓縮氣體，充氣密封圈51放置在由漏斗21、臺板211以及圓弧凸臺212圍成的圓弧槽內。充氣密封圈51上設有與氣動接頭52配合作用的充氣密封接頭，氣動接頭52與外部氣體裝置6連接，氣體可從氣動接頭52的通孔經過充氣密封接頭后進入到充氣密封圈51內。工作原理清洗箱14用來膠塞進行清洗。長期使用后，當需要對清洗箱14進行消毒滅菌時，首先人工把動冷凝水下水管22由位置B旋轉至位置A，這時臺板211正好插入到掛鉤13內，同時圓弧凸臺212上安裝有鎖片27和鎖扣軸M的凸起部分剛好插入到出料管道12的圓弧槽121內，這時再旋轉鎖扣旋柄M1，使鎖片27插入到方形槽122內，即可完全鎖緊出料管道12和漏斗21。在人工把動冷凝水下水管22由位置B旋轉至位置A的過程中，旋轉接頭四也會帶動安裝在其旋轉軸291上的信號凸輪42旋轉相同的角度，使信號凸輪42的最高點正好與行程開關43的接觸球431接觸，行程開關43發(fā)出一個信號，使外部充氣裝置開始給充氣密封圈51充壓縮氣體，充氣密封圈51充氣完成后，便會對出料管道 12和漏斗21接觸的部分進行密封，使出料管道12內的氣體不會通過兩者接觸的部分泄露到空氣中去。當上述動作完成后，消毒滅菌的飽和氣體開始由進氣口 141和出料嘴11上的進氣口(圖未示)進入到清洗箱14、出料嘴11、出料管道12、動冷凝水下水管22以及定冷凝水下水管觀內。其中，清洗箱14上的出水口 142以及定冷凝水下水管觀上的出水口均與疏水閥143連接，疏水閥143能阻擋氣體通過，但水可以由疏水閥143向外排出。一段時間后， 當系統完成消毒殺菌時，外部氣體裝置6停止向系統提供消毒滅菌的飽和氣體；一段時間后，滯留在系統內部的氣體便會轉變成冷凝水，清洗箱14內的冷凝水將由安裝在其下方的出水口 142排出，出料嘴11、出料管道12、動冷凝水下水管22以及定冷凝水下水管觀內的冷凝水將由定冷凝水下水管觀的出水向外排出。當系統內的冷凝水完全排出時，旋轉鎖扣旋柄241使鎖片27抽出方形槽122，然后再使用外力使動冷凝水下水管22由位置A旋轉至位置B。在旋轉過程中，信號凸輪42便會斷開與接觸球431的連接，行程開關43發(fā)出一個信號使外部氣體裝置6停止給充氣密封圈51充氣。當系統需要進行膠塞清洗時，只需把出料管道12與其它的出料部件連接即可。以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例， 凡屬于本發(fā)明思路下的技術方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，應視為本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種用于膠塞清洗機上的在位清洗滅菌裝置，其特征在于包括清洗組件(1)、在位滅菌組件(2)、控制組件(4)以及外部氣體裝置(6)，所述清洗組件(1)包括清洗箱(14)、出料管道(12)以及出料嘴(11)，所述清洗箱(14)和/或出料嘴(11)上設有與外部氣體裝置 (6 )相連接的進氣口(141)，所述清洗箱(14)的底部設有出水口(142 )，所述出水口( 142 ) 通過管路與疏水閥(143)連接；所述出料嘴(11)連接于清洗箱(14)的側面，所述出料管道(12)的上端與出料嘴(11)相連通，所述出料管道(12)的下端與在位滅菌組件(2)相連通， 所述控制組件(4)用來控制在位滅菌組件(2)是否與出料管道(12)連通以及外部氣體裝置 (6)是否供氣至清洗箱(14)。
2.根據權利要求1所述的用于膠塞清洗機上的在位清洗滅菌裝置，其特征在于所述在位滅菌組件(2)包括漏斗(21)、動冷凝水下水管(22)、隔板(23)、定冷凝水下水管(28)、 旋轉接頭(29)以及墻板(31)，所述動冷凝水下水管(22)呈“L”形，所述動冷凝水下水管 (22)的短邊通過漏斗(21)與出料管道(12)連接并導通，所述動冷凝水下水管(22)的長邊插入旋轉接頭(29)內，所述定冷凝水下水管(28)的一端插入旋轉接頭(29)內并與動冷凝水下水管(22)連接并導通，所述定冷凝水下水管(28)的另一端安裝于墻板(31)上，所述定冷凝水下水管(28 )的出水端與疏水閥(143 )連接。
3.根據權利要求2所述的用于膠塞清洗機上的在位清洗滅菌裝置，其特征在于所述漏斗(21)呈喇叭狀，上端口徑大、下端口徑小，在靠近漏斗(21)大口徑端面的內壁上設有隔板(23)，所述隔板(23)上開設有許多令氣體和冷凝水通過的孔。
4.根據權利要求2或3所述的用于膠塞清洗機上的在位清洗滅菌裝置，其特征在于 所述出料管道(12)與動冷凝水下水管(22)之間設有鎖緊部件，所述鎖緊部件包括掛鉤(13)、方形槽(122)、圓弧槽(121)、鎖扣軸(24)、螺母(25)、定位螺釘(26)以及鎖片(27)， 所述出料管道(12)的下端面上沿一側圓弧的弧線方向固定有向外凸出的呈“L”形的一段圓弧形掛鉤(13)，所述另一側側圓弧上加工有向內凹的方形槽(122)，且在出料管道(12) 的下端面沿外側壁向內加工有一段圓弧槽(121);所述動冷凝水下水管(22)上沿大口徑的外表面圓周的弧線上設有向外凸出的臺板(211)，在臺板(211) —個半圓弧的側面上設有一段弧長的圓弧凸臺(212)，所述圓弧凸臺(212)上加工有橫向的通孔(2121)和與通孔 (2121)垂直的鎖片槽(2122)，所述鎖扣軸(24)的一端上加工有定位凹槽(242)，另一端上設有可供人手抓握的鎖扣旋柄(241)。
5.根據權利要求1或2或3所述的用于膠塞清洗機上的在位清洗滅菌裝置，其特征在于所述出料嘴(11)為圓桶形，所述出料嘴(11)的一端密封，另一端呈開口狀，沿出料嘴 (11)開口端的圓周上加工有出料嘴法蘭(111)，所述出料嘴法蘭(111)與清洗箱(14)上的箱體法蘭(144)固定連接。
6.根據權利要求2或3所述的用于膠塞清洗機上的在位清洗滅菌裝置，其特征在于 所述控制組件(4)包括安裝板(41)、信號凸輪(42)和行程開關(43)，所述安裝板(41)的一端固定，所述安裝板(41)的另一端上安裝有行程開關(43)，所述行程開關(43)上設有接觸球(431)，所述旋轉接頭(29)的旋轉軸(291)安裝在安裝板(41)與行程開關(43)對應的一端上，所述信號凸輪(42 )固定在旋轉軸(291)上。
7.根據權利要求2或3所述的用于膠塞清洗機上的在位清洗滅菌裝置，其特征在于 所述漏斗(21)與出料管道(12 )之間還包括密封組件(5 )，所述密封組件(5 )包括相互連通的充氣密封圈(51)和氣動接頭(52)，所述氣動接頭(52)與外部氣體裝置(6)連接。
全文摘要
一種用于膠塞清洗機上的在位清洗滅菌裝置，包括清洗組件、在位滅菌組件、控制組件以及外部氣體裝置，清洗組件包括清洗箱、出料管道以及出料嘴，清洗箱和/或出料嘴上設有與外部氣體裝置相連接的進氣口，清洗箱的底部設有出水口，出水口通過管路與疏水閥連接；出料嘴連接于清洗箱的側面，出料管道的上端與出料嘴相連通，出料管道的下端與在位滅菌組件相連通，控制組件用來控制在位滅菌組件是否與出料管道連通以及外部氣體裝置是否供氣至清洗箱。本發(fā)明具有結構簡單緊湊、成本低廉、操作簡便、能夠有效避免污染、可對清洗箱進行有效消毒滅菌等優(yōu)點。
文檔編號B08B13/00GK102397846SQ20111039826
公開日2012年4月4日 申請日期2011年12月5日 優(yōu)先權日2011年12月5日
發(fā)明者唐岳, 康峰, 蘇九洲, 賀建軍 申請人:楚天科技股份有限公司