專利名稱：一種吸塵器的旋風分離塵杯的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種吸塵器的塵杯，尤其是一種旋風分離式的塵杯。
背景技術：
過濾用的塵杯為吸塵器中的主要部件，為了更好的實現(xiàn)灰塵等雜質與空氣的分離，現(xiàn)有的吸塵器多采用二次分離的旋風式塵杯。含有雜質的空氣沿切線方向進入第一級分離器，由上至下作回轉運動，在回轉過程中，大顆粒、較重的雜質因密度大于空氣，所受離心力較大而碰撞到第一級分離器的內壁后失去慣性掉進下方集塵腔而與空氣分離。較細的雜質及空氣進入第二級分離器，細小的灰塵碰撞到第二級分離器的內壁后失去慣性掉進下方的集塵腔與空氣分離。而潔凈的空氣通過海綿等過濾部件后排放到大氣中。如公開號為CN101816837A的中國專利申請公開的一種旋風分離裝置，具有縱向軸線且包括上游旋風分離器和下游旋風分離器組件，下游旋風器組件包括多個旋風器，彼此并聯(lián)地設置。攜帶顆粒的流體從切向入口進入上游旋風分離器，較大顆粒的一部分從流體流分離，流體從上游旋風分離器側壁內的護罩進入下游旋風分離器，分離出更小的臟物和灰塵顆粒進入下游收集器。清潔的空氣然后回流向上穿過旋風器出口離開旋風分離裝置。這樣的旋風分離裝置，由于其上下設置的集塵腔需要占據(jù)一定的空間，由此必須增加塵杯杯體的高度，才能達到理想的分離效果，因此，比較適合用于立式吸塵器。而適用于較短的臥式吸塵器的分離塵杯，如授權公告號為CN201219871Y的中國專利公開的一種吸塵器灰塵分離杯，杯蓋側面與杯蓋座形成螺旋形進風道的進風口，杯蓋座與杯蓋組成出風道口，杯蓋座下側有一級灰塵分離器，一級灰塵分離器下部有隔塵環(huán)，其內側的、上端設置螺旋形進風道的旋風筒，旋風筒的內腔上部設有帶過濾網(wǎng)的圓錐形二級灰塵分離器，其上部外側設有導流環(huán)，一級灰塵分離器的中部也設有導流環(huán)。由于一級灰塵分離器和二級灰塵分離器處于同一容腔中，難免有少量未經分離的空氣隨氣流直接從一級灰塵分離器進入二級灰塵分離器的進風口，造成二級分離的工作量增加，而將過濾網(wǎng)直接設置在集塵腔上方，容易造成揚起的灰塵從過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔處進入而離開塵杯，影響旋風分離的效果。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種結構合理，分離效果好，有效提高吸塵效果的吸塵器的旋風分離塵杯。本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為一種吸塵器的旋風分離塵杯，包括側壁上具有切向第一級進風口的杯體，與所述杯體匹配的具有出風口的塵杯蓋和設置在所述杯體內的旋風分離體，其特征在于，所述旋風分離體包括主體，所述主體的側壁中間部位設有多個第二級進風口，所述主體的中下部位邊沿連接有旋風分離體擋塵罩，在所述旋風分離體擋塵罩以下，旋風分離器下壁和杯體之間為第一級集塵腔，構成了第一級分離器；
所述主體內側上部周圍有多個旋風分離芯分布在旋風分離芯座內，所述旋風分離芯上設置有具有進風道的導風件，將從所述旋風分離芯出來的氣流導入下級分離器，所述旋風分離芯的側壁中間部位開設有第三級進風口，旋風分離芯的中下部位邊沿連接有旋風分離芯擋塵罩，在所述旋風分離芯擋塵罩以下，主體內側和下級分離器之間空間為第二級集塵腔，構成了第二級分離器；所述旋風分離體中心設有中心旋風分離器，作為第三級分離器；所述旋風分離體和所述中心旋風分離器與所述杯體的底部固定。優(yōu)選，所述旋風分離體擋塵罩設置在主體上所述第二級進風口的下方，為第一級錐形裙邊。氣流在旋風分離體的第一級錐形裙邊處加速，經過該第一級錐形裙邊后，在其下方空間突然加大而使旋轉氣流突然減速，從而使灰塵等雜質從旋轉的氣流中沉積到第一級集塵腔中。優(yōu)選，所述旋風分離芯擋塵罩設置在旋風分離芯上所述第三級進風口的下方，為第二級錐形裙邊。氣流在旋風分離芯的第二級錐形裙邊處加速，經過該第二級錐形裙邊后， 在其下方空間突然加大而使旋轉的氣流突然減速，從而使更細的灰塵等雜質從旋轉的氣流中沉積到第二級集塵腔中。作為改進，所述旋風分離芯位于所述主體內的旋風分離芯座內，所述旋風分離芯的下端與所述旋風分離芯座的底板固定，所述旋風分離芯的上端穿設入限位件并延伸入所述導風件中。進一步改進，所述旋風分離芯的上端設有與所述旋風分離芯座上端部的形狀相匹配的導向臂，所述導向臂卡入所述旋風分離芯座的上端部內。由此進一步地限位旋風分離
-I-H心。再改進，所述杯體的底壁上設有兩個圓形的凸肋，集塵腔墊圈卡入在所述凸肋之間，所述旋風分離器下壁固定在所述集塵腔墊圈的外側部位，所述旋風分離器固定在所述集塵腔墊圈的內側部位，便于拆裝，以傾倒沉積的灰塵。進一步改進，所述中心旋風分離器內設有倒錐形面，位于所述旋風分離座下方，使中心旋風分離器下部成為第三級集塵腔。。氣流沿倒錐形面加速，在經過其底部的開口后， 由于下方的空間突然加大而使旋轉氣流突然減速，從而使更細的灰塵等雜質從旋轉的氣流中沉積到第三級集塵腔中。再改進，所述杯體上端的內側壁上設有具有出風通道的旋風分離座，所述出風通道位于所述旋風分離器內，旋風分離座上設置有過濾器。最后，所述旋風分離座和所述塵杯之間設置有第一密封圈，所述旋風分離座和所述濾器設置有第二密封圈，所述過濾器和所述塵杯蓋之間設置有第三密封圈，防止灰塵從連接的間隙從杯體中流出到外界。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于采用了合理布置的三級旋風分離器，提高了塵杯的旋風分離效率，使得灰塵留在塵杯的集塵腔而不會被帶到風機或外界避免二次污染；在每一級的旋風分離器中設有錐形裙邊或錐形面，使得氣流在此加速并在此后進入下方加大的空間而突然減速，使得灰塵沉積避免揚起而被帶走，相比直筒的旋風分離器具有更好的旋風分離的效果，整體結構合理實用，氣阻小，分離效率高。


圖1為本發(fā)明的塵杯的立體結構示意圖；圖2為本發(fā)明的塵杯的分解結構示意圖；圖3為本發(fā)明的塵杯的中心向剖視圖。
具體實施例方式以下結合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。參見圖1，一種吸塵器的旋風分離塵杯，包括筒狀的杯體1和塵杯蓋2，其中，杯體 1的側壁上端設有切向第一級進風口 11，塵杯蓋2上設有出風口 21。參見圖2和圖3，杯體1的底壁上設有兩個圓形的凸肋12，集塵腔墊圈3卡入在兩個凸肋12之間，兩個凸肋12之間的距離與集塵腔墊圈3的寬度相匹配。集塵腔墊圈3的外側部位上固定有旋風分離器下壁4，旋風分離器下壁4具有兩個部分，上部分呈倒置的圓臺形，下部分呈圓柱形。上部分的上沿設有凹槽41，用于與杯體1內設置的旋風分離體5主體下沿固定，旋風分離器下壁4的外側壁與杯體1的內側壁組成第一級集塵腔17。旋風分離體5，至少包括主體51，呈圓柱形，主體51下沿設有第一級錐形裙邊52 作為旋風分離體擋塵罩，主體51的下邊沿具有凸緣53，與旋風分離器下壁4上沿的凹槽41 卡接配合從而固定。主體51在第一級錐形裙邊52的上方、在主體51的側壁中間部位設有多個第二級進風口 56，在本實施例中，呈均勻分布的長條形。這些構成了第一級分離器。另有旋風分離芯座54，沿主體51內側壁圓周均勻排列，旋風分離芯座M內設置有旋風分離芯6。旋風分離芯6的下端與旋風分離芯座M的底板55固定，旋風分離芯6上靠近第二級進風口 56的位置處設有第二級錐形裙邊61作為旋風分離芯擋塵罩，旋風分離芯6的第二級錐形裙邊61的上方、側壁中間部位開設有第三級進風口 62。旋風分離芯擋塵罩以下，主體51內側和下級分離器之間空間為第二級集塵腔18，為了便于灰塵掉入第二級集塵腔18中，不被氣流夾帶走，在旋風分離芯座M底板55分布有通孔，這樣大大提高了分離效率。旋風分離芯6的上端部設有回旋的導向臂63，與旋風分離芯座M上端部的形狀相匹配，導向臂63卡入旋風分離芯座M上端部內。旋風分離芯6具有開口的上端穿設入限位件7，限位件7呈環(huán)形，其上開設有與旋風分離芯6的上端匹配的通孔71，進一步將旋風分離芯6與旋風分離芯座M的相對位置固定，以避免旋風分離芯6活動。限位件7上固定有導風件8，具有螺旋形進風道81，旋風分離芯6的上端延伸入導風件8中，使得從旋風分離芯6的上端開口軸向而出的夾雜有灰塵的氣流切向地進入旋風分離器57內。這些構成了第二級分離器。旋風分離體5的中心，在第二級分離器圍成的空間中，設有圓柱形的中心旋風分離器57，其一端延伸在主體51內，另一端延伸至錐形裙邊52下方與集塵腔墊圈3的內沿固定，在中心旋風分離器57內，第一級錐形裙邊52的位置處設有倒錐形面58。中心旋風分離器57的外側壁與旋風分離器下壁4的內側壁構成了前述的第二級集塵腔18。旋風分離器57內的倒錐形面58下方構成了第三級集塵腔19。
中心旋風分離器57上設置有旋風分離座9，其中心的出風通道91延伸入中心旋風分離器57中，位于倒錐形面57上方。旋風分離座9的上部呈上口大下口小的圓盤狀，其下表面設有多個定位柱92，穿過墊片10上相應的第一定位孔101、導風件8和限位件7上的第二定位孔72由此固定。旋風分離座9的周緣擱置在杯體1上端的內側壁上，兩者之間設置有第一道密封圈13。這些從而構成第三級分離器。旋風分離座9上設置有由海綿或者海帕等過濾材料組成的過濾器14，作為第四級分離器，過濾器14上設置與杯體1配合的塵杯蓋2，旋風分離座9和過濾器14、過濾器14 和塵杯蓋2之間分別設置有第二密封圈15和第三密封圈16。本發(fā)明的原理及工作過程如下帶有灰塵等雜質的氣流從杯體1的第一級進風口 11進入杯體1內，在杯體1中向下旋轉，氣流在旋風分離體5的第一級錐形裙邊52處加速，經過該第一級錐形裙邊52后， 在其下方空間突然加大而使旋轉氣流突然減速，從而使灰塵等雜質從旋轉的氣流中沉積到第一級集塵腔17中，在這第一級分離器中主要分離出一些比較粗的灰塵。經過第一級分離器分離后的氣流從旋風分離體5的第一級錐形裙邊52上方的第二級進風口 56進入旋風分離體5，氣流在旋風分離體5中進入由兩個以上旋風分離芯6構成的第二級分離器中。進入第二級分離器中的氣流在旋風分離芯6的第二級錐形裙邊61 處加速，經過該第二級錐形裙邊61后，在其下方空間突然加大而使旋轉的氣流突然減速， 從而使更細的灰塵等雜質從旋轉的氣流中穿過底板陽沉積到第二級集塵腔18中。經過第二級分離器分離后的氣流從旋風分離芯6的第二級錐形裙邊61上方的第三級進風口 62進入導風件8內，氣流經過導風件8導向后，沿切向進入旋風分離器57內 (第三級分離器)。在第三級分離器中，氣流沿倒錐形面58加速，在經過其底部的開口后， 由于下方的空間突然加大而使旋轉氣流突然減速，從而使更細的灰塵等雜質從旋轉的氣流中沉積到第三級集塵腔19中。經過以上三級分離后的比較干凈的氣流從旋風分離座9上部的出風通道91流出， 然后經過過濾器14的過濾后從塵杯蓋2的出風口 21流出。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員而言，在不脫離本發(fā)明的原理前提下，還可以做出多種變形和改進，這也應該視為本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種吸塵器的旋風分離塵杯，包括側壁上具有切向第一級進風口(11)的杯體(1)， 與所述杯體(1)匹配的具有出風口的塵杯蓋( 和設置在所述杯體(1)內的旋風分離體(5)，其特征在于，所述旋風分離體( 包括主體(51)，所述主體(51)的側壁中間部位設有多個第二級進風口(56)，所述主體(51)的中下部位邊沿連接有旋風分離體擋塵罩，在所述旋風分離體擋塵罩以下，旋風分離器下壁(4)和杯體(1)之間為第一級集塵腔(17)，構成了第一級分離器；所述主體(51)內側上部周圍有多個旋風分離芯(6)分布在旋風分離芯座(54)內，所述旋風分離芯(6)上設置有具有進風道(81)的導風件(8)，將從所述旋風分離芯(6)出來的氣流導入下級分離器，所述旋風分離芯(6)的側壁中間部位開設有第三級進風口(62)， 旋風分離芯(6)的中下部位邊沿連接有旋風分離芯擋塵罩，在所述旋風分離芯擋塵罩以下，主體(51)內側和下級分離器之間空間為第二級集塵腔(18)，構成了第二級分離器；所述旋風分離體(5)中心設有中心旋風分離器(57)，作為第三級分離器；所述旋風分離體( 和所述中心旋風分離器(57)與所述杯體(1)的底部固定。
2.如權利要求1所述的塵杯，其特征在于，所述旋風分離體擋塵罩設置在主體(51)上所述第二級進風口(56)的下方，為第一級錐形裙邊(52)。
3.如權利要求1所述的塵杯，其特征在于，所述旋風分離芯擋塵罩設置在旋風分離芯 (6)上所述第三級進風口(6 的下方，為第二級錐形裙邊(61)。
4.如權利要求1所述的塵杯，其特征在于，所述旋風分離芯(6)位于所述主體(1)內的旋風分離芯座(54)內，所述旋風分離芯(6)的下端與所述旋風分離芯座(54)的底板(55) 固定，所述旋風分離芯(6)的上端穿設入限位件(7)并延伸入所述導風件(8)中。
5.如權利要求1所述的塵杯，其特征在于，所述旋風分離芯(6)的上端設有與所述旋風分離芯座(54)上端部的形狀相匹配的導向臂(63)，所述導向臂(63)卡入所述旋風分離芯座(54)的上端部內。
6.如權利要求1所述的塵杯，其特征在于，所述杯體(1)的底壁上設有兩個圓形的凸肋 (12)，集塵腔墊圈( 卡入在所述凸肋(1 之間，所述旋風分離器下壁固定在所述集塵腔墊圈(3)的外側部位，所述旋風分離器(57)固定在所述集塵腔墊圈( 的內側部位。
7.如權利要求1所述的塵杯，其特征在于，所述中心旋風分離器(57)內設有倒錐形面 (58)，位于所述旋風分離座(9)下方，使中心旋風分離器(57)下部成為第三級集塵腔(19)。
8.如權利要求1所述的塵杯，其特征在于，所述杯體(1)上端的內側壁上設有具有出風通道(91)的旋風分離座(9)，所述出風通道(91)位于所述旋風分離器(57)內，旋風分離座 (9)上設置有過濾器(14)。
9.如權利要求8所述的塵杯，其特征在于，所述旋風分離座(9)和所述塵杯(1)之間設置有第一密封圈(13)，所述旋風分離座(9)和所述濾器(14)設置有第二密封圈(15)，所述過濾器(14)和所述塵杯蓋(2)之間設置有第三密封圈(16)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種吸塵器的旋風分離塵杯，采用了合理布置的三級旋風分離器，提高了塵杯的旋風分離效率，使得灰塵留在塵杯的集塵腔而不會被帶到風機或外界避免二次污染；在每一級的旋風分離器中設有錐形裙邊或錐形面，使得氣流在此加速并在此后進入下方加大的空間而突然減速，使得灰塵沉積避免揚起而被帶走，相比直筒的旋風分離器具有更好的旋風分離的效果。
文檔編號A47L9/16GK102429612SQ20111040085
公開日2012年5月2日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權日2011年12月2日
發(fā)明者胡海榮 申請人:胡海榮