專利名稱：非醫(yī)療廢物自動清洗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種清洗設備，特別是一種清洗非醫(yī)療廢物回收的非醫(yī)療廢物自 動清洗機。
背景技術(shù)：
醫(yī)用廢棄輸液瓶、輸液袋是未列入衛(wèi)生部、國家環(huán)?？偩帧夺t(yī)療廢物分類目錄》的 非醫(yī)療廢物。相關(guān)部門對非醫(yī)療廢物也有嚴格的管理規(guī)定。一些人利用廢棄輸液瓶、輸液袋生產(chǎn)民用、食用塑料制品“致富”，給民生健康安全 造成極大危害。2004年9月15日，天津市衛(wèi)生局下發(fā)文件，指定“天津環(huán)澤塑皿加工有限責任公 司承擔天津市非醫(yī)療廢物目錄內(nèi)塑料、玻璃制品的收集、處置工作?！蓖瑫r要求我公司“醫(yī)療 廢物處置后，可制成新產(chǎn)品回報醫(yī)院，既減輕醫(yī)院經(jīng)濟負擔，又達到解決污染的目的?！?津 衛(wèi)后函[2004J280號文件)自2004年9月起，我公司正式承擔起全市醫(yī)療衛(wèi)生單位的非醫(yī)療廢物回收處置工 作；收運輸液瓶、輸液袋，經(jīng)過無害化處理，作為主要原材料，生產(chǎn)一次性醫(yī)療廢棄銳器包裝 利器盒提供醫(yī)院使用，為天津市使用我公司利器盒的醫(yī)療單位節(jié)省了大量的開支，全面落 實了市衛(wèi)生局(2004)280號文件的要求。在多次專業(yè)檢查中，得到國家衛(wèi)生部和業(yè)內(nèi)專家的重視和首肯。在開發(fā)上述產(chǎn)品過程中，對醫(yī)療廢棄輸液瓶、輸液袋清洗沒有通用定型設備。人工 清洗費工費時，成本高，研制出一種專用設備亟不可待。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述技術(shù)中存在的問題，本實用新型旨在提供一種非醫(yī)療廢物自動清洗 機，有利于清洗可再次利用的非醫(yī)療廢物，提高工作效率，降低成本。滿足循環(huán)經(jīng)濟減量化、 資源化、再利用的要求。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是提供一種非醫(yī)療廢物自動清洗 機，其中該清洗機包括有機殼，機殼的上部設有投料口和清洗液進口，機殼的下部設有濾 網(wǎng)，機殼的一側(cè)所述投料口與濾網(wǎng)之間設有出料口，機殼的底部一側(cè)設有清洗液出口，機殼 的一側(cè)設有與電機相連的傳動裝置；在所述機殼內(nèi)設有主軸，主軸的兩端相向?qū)ΨQ分布三 對撥動葉，每端的三個撥動葉等間隔垂直固定在主軸上，主軸的中間部分垂直固定有至少 二片的導出葉，主軸與所述傳動裝置連接；在所述機殼內(nèi)設有與所述主軸平行的布液管，布 液管與所述清洗液進口相連接。本實用新型的效果是該清洗機運用旋轉(zhuǎn)帶動撥動葉、導出葉產(chǎn)生攪動力，使洗件 之間相互碰撞、擠壓、摩擦，再受到外界提供的清洗液沖刷，使洗件表面的污物快速剝落，達 到清洗效果。用于回收輸液瓶、輸液袋等非醫(yī)療廢物進行無害化處理過程的清洗、加工工藝 中，為塑料制品能被回收再利用提供服務。本實用新型具有占地少、便于操作、便于維修、便于調(diào)控、效率高，非常便于分散型環(huán)保與資源生產(chǎn)單位的使用。該非醫(yī)療廢物自動清洗機的 特點是設計簡單；設備制作簡單；操作簡單；工作穩(wěn)定；節(jié)省人力；不損壞洗件；節(jié)水；環(huán) 保。

圖1為本實用新型清洗機結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型清洗機的撥動葉、導出葉與主軸連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的側(cè)視圖；圖4為本發(fā)明清洗機的撥動葉、導出葉結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為 圖4的側(cè)視圖；圖6本發(fā)明清洗機的濾網(wǎng)上的長孔結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、布液管2、主軸3、傳動裝置4、電機5、撥動葉6、導出葉7、出料口 8、濾網(wǎng)9、清洗液出口 10、機殼11、清洗液進口12、轉(zhuǎn)料泵13、投料口 14、清洗液儲槽
具體實施方式
下面參照附圖對本實用新型的非醫(yī)療廢物自動清洗機結(jié)構(gòu)加以說明。本實用新型的非醫(yī)療廢物自動清洗機的工作原理由于洗件為非醫(yī)療廢物，清洗 目的是回收再利用，清洗過程不能被離心力、擠壓、碰撞力破損；故結(jié)構(gòu)按如下所述設計 調(diào)速電機通過傳動裝置3將動力傳到主軸2，主軸2保持低速轉(zhuǎn)動；由投料口 13投入洗件 后蓋上投料口蓋；啟動轉(zhuǎn)料泵，由布液管1向洗件表面噴灑清洗液；調(diào)高電機4轉(zhuǎn)速。撥動 葉5包裹有光滑的弧形襯板，在攪動洗件時不會損傷洗件；由于撥動葉5弧面與主軸2軸橫 切面呈角度，旋轉(zhuǎn)的撥動葉5對洗件產(chǎn)生攪動，將洗件由兩端不斷地向中間撥動；由于洗件 在殼體10尚有的空間內(nèi)在自身重力的作用下自由落下，位于中部的導出葉6在旋轉(zhuǎn)中，把 位于底部的洗件再次攪動，提高到上部，與兩端擠來的洗件產(chǎn)生碰撞、擠壓、摩擦；再經(jīng)過洗 液的沖刷，使洗件表面污物不斷地被剝離、沖下；見到混濁洗液變清，清洗完成。停止噴灑清 洗液，電機4減速后繼續(xù)工作，打開出料口 7，洗件在三對相向的撥動葉5攪動下，向中間匯 集，由繼續(xù)旋轉(zhuǎn)的導出葉6導出機殼10，完成清洗過程，達到清洗效果。本實用新型的非醫(yī)療廢物自動清洗機結(jié)構(gòu)是該清洗機包括有機殼10，機殼10的 上部設有投料口 13和清洗液進口 11，機殼10的下部設有濾網(wǎng)8，機殼10的一側(cè)所述投料 口 13與濾網(wǎng)8之間設有出料口 7，機殼10的底部一側(cè)設有清洗液出口 9，機殼10的一側(cè)設 有與電機4相連的傳動裝置3。在所述機殼10內(nèi)設有臥式安裝的主軸2，所述主軸2為空 心主軸。主軸2的兩端相向?qū)ΨQ分布三對撥動葉5，每端的三個撥動葉5以120°夾角等間 隔垂直固定在主軸2上，主軸2的中間部分垂直固定有至少二片的導出葉6，主軸2與所述 傳動裝置3連接；在所述機殼10內(nèi)設有與所述主軸2平行的布液管1，布液管1與所述清 洗液進口 11相連接。所述撥動葉5的橫端面呈T字形，撥動葉5的上部包裹呈弧形襯板，其弧面與主軸 2軸向呈α值范圍為5° 45°角度。所述導出葉6是以主軸2軸向中間為界對稱分布兩個，導出葉6的上部包裹呈弧形襯板，其弧面與主軸2軸向平行。所述機殼10的底部為 一傾斜面，其傾斜角為與主軸2呈2° 10°角度。所述濾網(wǎng)8上均勻布滿長孔，長孔L為 10 60mm, b 為 3 20mmo布液管1為均布多孔的直管，每個孔的直徑為1 5mm，孔的間距為3 30mm。所 述電機4轉(zhuǎn)速為200 400轉(zhuǎn)/min。如圖1所示，本實用新型的非醫(yī)療廢物自動清洗機主要由以下部件組成空心的 主軸2設在機殼10內(nèi)，空心的主軸2的兩端相向120°夾角分布三對撥動葉5，如圖3所 示，空心的主軸2的中間部分設有兩個導出葉6如圖2所示，通過機殼10外部的傳動裝置 3與調(diào)速電機4連接；機殼10上設有投料口 13、出料口 7、清洗液進口 11、清洗液出口 9、濾 網(wǎng)8 ；機殼10內(nèi)上部設有布液管1 ；所述的清洗液進口 11 一端通向轉(zhuǎn)料泵12再與清洗液儲 槽14連接，另一端連接機殼10內(nèi)的布液管1 ；撥動葉5呈“T”字形，橫端面包襯薄板呈弧 形如圖5所示，以主軸2軸向中間為界對稱均勻分布在導出葉6以外如圖2所示，撥動葉垂 直固定在主軸2上，其弧面與軸橫切面呈角度如圖2所示。所述導出葉6固定在主軸2上， 以主軸2軸向中間為界對稱分布兩個，垂直固定在主軸2上，其弧面與軸橫切面垂直如圖2 所示。所述主軸2為空心軸，一端以軸承支撐在機殼10上，一端伸出機殼10通過傳動裝置 3與調(diào)速電機4連接；所述濾網(wǎng)8在機殼10下部，與機殼10底部的傾斜面留有清洗液回 流空間，洗液由設在最低處的清洗液出口 9排出；所述的布液管1為直管，固定在機殼10頂 部投料口 13—旁；直管面向洗件一側(cè)均布滿孔，通過這些孔將清洗液均勻分散。所述的布 液管1上的均布孔的直徑范圍為1 5mm，間距范圍為3 30mm。所述的濾網(wǎng)8設在機殼10內(nèi)的下部，與機殼10上部平行，濾網(wǎng)8上布滿長孔如圖 6所示，清洗過程中只允許洗液及污物通過，匯集到濾網(wǎng)8的下部。所述的濾網(wǎng)8上均勻布 滿長孔如圖6所示，L值范圍為10 60mm，b值范圍為間距為3 20mm。所述濾網(wǎng)8與機殼10底部傾斜面空間垂直最小距離為30 60mm，呈2° 10° 角度。如圖4、圖5所示，所述撥動葉5的δ值范圍為0.5 Zmnub1值范圍為2 15mm， b2值范圍為10 100mm，L范圍為10 150mm，α值范圍為5° 45°。機殼10內(nèi)上部的布液管1與清洗液進口 11連接，清洗液進口 11 一端通向轉(zhuǎn)料泵 12，再與清洗液儲槽14連接。所述導出葉參數(shù)與撥動葉5的相同，如圖4、圖5所示。本實用新型的非醫(yī)療廢物自動清洗機投料量為清洗機容積的1/2 4/5，電機4的 轉(zhuǎn)速調(diào)整范圍為η = 100 1500r/m。使用時，先將可回收的塑料瓶、塑料袋等洗件由投料口 13投入到機殼10內(nèi)，封閉 投料口 13 ；打開轉(zhuǎn)料泵12，向清洗機里提供清洗液，由布液管1將洗液均勻的分散到洗件表 面；啟動電機4，電機4通過傳動裝置3將動力傳給主軸2，帶動撥動葉5 —起旋轉(zhuǎn)，電機4 轉(zhuǎn)速為200 400轉(zhuǎn)/min。撥動葉5包有光滑的弧形襯板，不會破損洗件，轉(zhuǎn)動的與軸橫切面呈角度的撥動 葉5弧面使洗件產(chǎn)生由兩端向中間的撥動力，導出葉將洗件由底部翻轉(zhuǎn)到上部，當洗件集 中充滿到一定壓力時，向四周膨脹，在自身重力作用下由空隙處自由落下，再由撥動葉5 及導出葉6向中間匯攏，使洗件產(chǎn)生碰撞、擠壓、摩擦；再經(jīng)過洗液的沖刷，使洗件表面污物不斷地被剝離沖下；見到混濁洗液變清，清洗完成；停止噴灑清洗液，減低電機4轉(zhuǎn)速，打開 出料口 7 ；洗件在相向的撥動葉5攪動下，向中間匯集，由導出葉6將洗件導出機殼10，完成 清洗過程。
權(quán)利要求1.一種非醫(yī)療廢物自動清洗機，其特征是該清洗機包括有機殼(10)，機殼(10)的上 部設有投料口(π)和清洗液進口(11)，機殼(10)的下部設有濾網(wǎng)(8)，機殼(10)的一側(cè) 所述投料口(13)與濾網(wǎng)(8)之間設有出料口(7)，機殼(10)的底部一側(cè)設有清洗液出口 (9)，機殼(10)的一側(cè)設有與電機⑷相連的傳動裝置(3)；在所述機殼(10)內(nèi)設有主軸O)，主軸O)的兩端相向?qū)ΨQ分布三對撥動葉(5)，每端 的三個撥動葉( 等間隔垂直固定在主軸( 上，主軸O)的中間部分垂直固定有至少二 片的導出葉(6)，主軸(2)與所述傳動裝置(3)連接；在所述機殼(10)內(nèi)設有與所述主軸( 平行的布液管(1)，布液管(1)與所述清洗液 進口(11)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非醫(yī)療廢物自動清洗機，其特征是所述主軸( 為空心主軸ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非醫(yī)療廢物自動清洗機，其特征是所述每端的三個撥動葉 (5)以120°夾角等間隔固定在主軸(2)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非醫(yī)療廢物自動清洗機，其特征是所述撥動葉(5)的橫端 面呈T字形，撥動葉( 的上部包裹呈弧形襯板，其弧面與主軸( 軸向α值范圍為5° 45°角度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非醫(yī)療廢物自動清洗機，其特征是所述導出葉(6)是以主 軸( 軸向中間為界對稱分布兩個，導出葉(6)的上部包裹呈弧形襯板，其弧面與主軸(2) 軸向平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非醫(yī)療廢物自動清洗機，其特征是所述機殼(10)的底部為 一傾斜面，其傾斜角為與主軸(2)呈2° 10°角度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非醫(yī)療廢物自動清洗機，其特征是所述濾網(wǎng)(8)上均勻布 滿長孔,長孔L為10 60mm，b為3 20_。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非醫(yī)療廢物自動清洗機，其特征是所述布液管(1)為均布 多孔的直管，每個孔的直徑為1 5mm，孔的間距為3 30mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非醫(yī)療廢物自動清洗機，其特征是所述電機(4)轉(zhuǎn)速為 200 400 轉(zhuǎn) /min。
專利摘要本實用新型提供一種非醫(yī)療廢物自動清洗機，清洗機機殼內(nèi)設有空心主軸，兩端相向分布三對撥動葉和導出葉，通過傳動裝置與機殼外部的電機連接；機殼上設有投料口、出料口、清洗液進口、清洗液出口、濾網(wǎng)；機殼內(nèi)上部設有布液管。所述的清洗液進口一端通向轉(zhuǎn)料泵再與液體儲槽連接，另一端連接機殼內(nèi)的布液管，所述濾網(wǎng)在機殼下部。本實用新型運用旋轉(zhuǎn)帶動撥動葉、導出葉產(chǎn)生攪動力，使洗件之間相互碰撞、擠壓、摩擦，再受到外界提供的清洗液沖刷，使洗件表面的污物快速剝落，達到清洗效果。用于非醫(yī)療廢物的回收及再利用的清洗、加工工藝中，為塑料制品能被回收再利用提供服務。本實用新型占地少、便于操作、便于維修、便于調(diào)控、效率高，非常便于分散型環(huán)保與資源生產(chǎn)單位的使用。
文檔編號B08B9/08GK201913097SQ201120004039
公開日2011年8月3日 申請日期2011年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月7日
發(fā)明者李偉明, 王文義, 譚乃鈞, 賀逢春 申請人:天津環(huán)澤塑皿加工有限責任公司