專利名稱：軋機(jī)機(jī)架清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種軋機(jī)機(jī)架清洗機(jī)。
背景技術(shù)：
機(jī)架清洗機(jī)是為線材、棒材、鋼管、軋鋼生產(chǎn)線上的軋機(jī)機(jī)架的清洗而設(shè)計的專用設(shè)備，亦可用于其他同類設(shè)備的清洗。該機(jī)型通過消化、吸收國外同類產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)，根據(jù)國內(nèi)的生產(chǎn)需求和實際情況精心設(shè)計而成，廣泛用于全國各大冶金行業(yè)。清洗機(jī)采用了機(jī)架由小車送進(jìn)清洗箱定位，清洗箱頂部安裝噴頭體旋轉(zhuǎn)裝置或移動裝置(亦可旋轉(zhuǎn)、移動功能同時實現(xiàn))，三側(cè)噴灑桿利用電動油缸擺動，立體大流量進(jìn)行清洗。由于噴嘴數(shù)量多， 布置均勻，擴(kuò)大了清洗噴射面，提高了噴射水流的打擊力，因而清洗效果好。是一種經(jīng)濟(jì)有效的生產(chǎn)輔助設(shè)備。但目前國內(nèi)市場的同類產(chǎn)品使用情況存在以下缺陷1、清洗時無中心噴頭體旋轉(zhuǎn)或移動裝置；2采用齒輪輸送工件，噪音大，易腐蝕；3、側(cè)面噴灑桿固定不能擺動，清洗有死角；4、清洗介質(zhì)不循環(huán)、清洗成本高；5、投資大，清洗效果差。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種軋機(jī)機(jī)架清洗機(jī)，有效地去除各種軋機(jī)機(jī)架上的內(nèi)外油污、鐵屑及其它雜物；具有結(jié)構(gòu)緊湊、減少軋機(jī)機(jī)架及軸承損耗、節(jié)能環(huán)保、清洗效率高、操作安全、維護(hù)方便，降低勞動強(qiáng)度，以克服目前現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種軋機(jī)機(jī)架清洗機(jī)，包括主機(jī)、清洗系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)；所述主機(jī)包括溶液箱、清洗箱和沉積箱構(gòu)成；清洗箱的底部設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝有移動小車，清洗箱的頂部設(shè)有排風(fēng)系統(tǒng)，清洗箱的側(cè)壁上設(shè)有視窗，清洗箱的頂面靠近邊緣處設(shè)有照明窗口，照面窗口上設(shè)有照明燈，清洗箱的頂部設(shè)有分流水管，清洗箱底部的右側(cè)設(shè)有沉積箱，沉積箱的內(nèi)部設(shè)有過濾框，沉積箱通過管路與溶液箱連接，所述的管路上安裝有磁過濾器，溶液箱的左右兩個內(nèi)壁上分別設(shè)有溫控儀和雙金屬溫度計，溶液箱的內(nèi)部設(shè)有加熱管，溶液箱的外壁與加熱管位置相對應(yīng)處設(shè)有液位指示計，溶液箱的側(cè)壁連接排污泵和閘閥，閘閥與多級離心泵連接；清洗系統(tǒng)由多級離心泵、手動清洗泵、旋轉(zhuǎn)噴頭體總成和豎噴灑桿總成，多級離心泵通過高壓管路與噴灑桿和溶液箱分別連接，手動清洗泵通過高壓軟管分別連接噴槍和溶液箱，噴槍固定導(dǎo)軌的一側(cè)，旋轉(zhuǎn)噴頭體總成固定于清洗箱的頂部，豎噴灑桿總成固定于清洗箱的側(cè)壁上，豎噴灑桿總成上均勻分布若干擺動機(jī)構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)噴頭體總成包括蝸輪減速機(jī)和第一噴灑桿，蝸輪減速機(jī)固定于底座上， 蝸輪減速機(jī)通過連軸節(jié)與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸的中部設(shè)有軸承座，軸承座與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有壓緊圈，轉(zhuǎn)軸中部的一側(cè)安裝進(jìn)口接頭，軸承座固定于底座內(nèi)部，軸承座的頂部與連軸節(jié)之間設(shè)有卡圈，卡圈與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有單列向心球軸承，所述轉(zhuǎn)軸的底部安裝有第一噴灑桿，第一噴灑桿上安裝有第一噴嘴，第一噴嘴的末端設(shè)有螺堵，第一噴嘴的底部均勻分布若干噴頭體；所述豎噴灑桿總成包括第二噴灑桿和連桿，第二噴灑桿上均勻分布若干第二噴嘴，第二噴灑桿的頂部與連桿連接，連桿上均勻分布有若干連接件，連接件通過銷軸固定， 連桿的中部通過驅(qū)動臂與從動臂連接，從動臂與噴頭擺動油缸連接；電控系統(tǒng)包括電控柜、電動球閥和進(jìn)氣電磁閥，電控柜通過線路分別與主機(jī)、清洗系統(tǒng)以及液壓系統(tǒng)連接，電動球閥通過管路分別與沉積箱以及溶液箱連接，進(jìn)氣電磁閥固定于清洗箱的外側(cè)壁上；液壓系統(tǒng)包括推進(jìn)液壓缸、液壓泵站和噴頭擺動油缸，推進(jìn)液壓缸固定于導(dǎo)軌的末端，泵站通過管路分別與推進(jìn)液壓缸和噴頭擺動油缸連接，噴頭擺動油缸與豎噴灑桿總成連接。本實用新型的有益效果為1、清洗時，中心旋轉(zhuǎn)噴頭體總成旋轉(zhuǎn)可來回移動，三側(cè)豎噴灑桿總成在噴頭擺動油缸帶動做擺動狀態(tài)，清洗范圍廣，基本沒有死角。2、采用臥式離心泵，提供2. 5ΜΙ^的壓力，50M3流量，壓力高流量大，清洗時間短，清洗效果好。3、增加沉積箱，有效提高清洗效果的同時減少清洗液的損耗，降低成本操作維護(hù)方便。4、工件進(jìn)出由電動油缸執(zhí)行，降低勞動強(qiáng)度。5、配有觀察窗口，照明，報警裝置，排風(fēng)機(jī)等輔助裝置。6、手動清洗泵，主要用于機(jī)架自動清洗后少量殘留死角的補(bǔ)充清洗。

下面根據(jù)附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是本實用新型實施例所述的軋機(jī)機(jī)架清洗機(jī)的俯視圖；圖2是本實用新型實施例所述的軋機(jī)機(jī)架清洗機(jī)的主視圖；圖3是本實用新型實施例所述的軋機(jī)機(jī)架清洗機(jī)的后視圖；圖4是本實用新型實施例所述的軋機(jī)機(jī)架清洗機(jī)中旋轉(zhuǎn)噴頭體總成的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型實施例所述的軋機(jī)機(jī)架清洗機(jī)中豎噴灑桿總成的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型實施例所述的軋機(jī)機(jī)架清洗機(jī)中豎噴灑桿總成的A側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實用新型實施例所述的軋機(jī)機(jī)架清洗機(jī)中電控柜的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、溶液箱；2、清洗箱；3、沉積箱；4、導(dǎo)軌；5、移動小車；6、排風(fēng)系統(tǒng)；7、視窗；8、 照明窗口 ；9、照明燈；10、分流水管；11、過濾框；12、磁過濾器；13、溫控儀；14、雙金屬溫度計；15、加熱管；16、液位指示計；17、排污泵；18、閘閥；19、多級離心泵；20、手動清洗泵； 21、旋轉(zhuǎn)噴頭體總成；22、豎噴灑桿總成；23、高壓軟管；24、噴槍；25、擺動機(jī)構(gòu)；26、蝸輪減速機(jī)；27、單列向心球軸承；28、底座；29、連軸節(jié)；30、轉(zhuǎn)軸；31、軸承座；32、壓緊圈；33、進(jìn)口接頭；34、卡圈；35、第一噴灑桿；36、第一噴嘴；37、螺堵；38、噴頭體；39、第二噴灑桿；40、連桿；41、第二噴嘴；42、連接件；43、銷軸；44、驅(qū)動臂；45、從動臂；46、噴頭擺動油缸； 47、電控柜；48、電動球閥；49、進(jìn)氣電磁閥；50、推進(jìn)液壓缸；51、液壓泵站。
具體實施方式
如圖1-7所示，本實用新型實施例所述的一種軋機(jī)機(jī)架清洗機(jī)，包括主機(jī)、清洗系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)；所述主機(jī)包括溶液箱1、清洗箱2和沉積箱3 ；清洗箱2的底部設(shè)有導(dǎo)軌4，導(dǎo)軌4 上安裝有移動小車5，清洗箱2的頂部設(shè)有排風(fēng)系統(tǒng)6，清洗箱2的側(cè)壁上設(shè)有視窗7，清洗箱2的頂面靠近邊緣處設(shè)有照明窗口 8，照面窗口 8上設(shè)有照明燈9，清洗箱2的頂部設(shè)有分流水管10，清洗箱2底部的右側(cè)設(shè)有沉積箱3，沉積箱3的內(nèi)部設(shè)有過濾框11，沉積箱3 通過管路與溶液箱1連接，所述的管路上安裝有磁過濾器12，溶液箱1的左右兩個內(nèi)壁上分別設(shè)有溫控儀13和雙金屬溫度計14，溶液箱1的內(nèi)部設(shè)有加熱管15，溶液箱1的外壁與加熱管15位置相對應(yīng)處設(shè)有液位指示計16，溶液箱1的側(cè)壁連接排污泵17和閘閥18，閘閥 18與多級離心泵19連接；清洗系統(tǒng)包括多級離心泵19、手動清洗泵20、旋轉(zhuǎn)噴頭體總成21和豎噴灑桿總成 22，多級離心泵19通過高壓管路與噴灑桿22和溶液箱1分別連接，手動清洗泵20通過高壓軟管23分別連接噴槍M和溶液箱1，噴槍M固定導(dǎo)軌4的一側(cè)，旋轉(zhuǎn)噴頭體總成21固定于清洗箱2的頂部，豎噴灑桿總成22固定于清洗箱2的側(cè)壁上，豎噴灑桿總成22上均勻分布若干擺動機(jī)構(gòu)25 ；所述旋轉(zhuǎn)噴頭體總成21包括蝸輪減速機(jī)沈和第一噴灑桿35，蝸輪減速機(jī)沈固定于底座28上，蝸輪減速機(jī)沈通過連軸節(jié)四與轉(zhuǎn)軸30連接，轉(zhuǎn)軸30的中部設(shè)有軸承座 31，軸承座31與轉(zhuǎn)軸30之間設(shè)有壓緊圈32，轉(zhuǎn)軸30中部的一側(cè)安裝進(jìn)口接頭33，軸承座 31固定于底座觀內(nèi)部，軸承座31的頂部與連軸節(jié)四之間設(shè)有卡圈34，卡圈34與轉(zhuǎn)軸30 之間設(shè)有單列向心球軸承27，所述轉(zhuǎn)軸30的底部安裝有第一噴灑桿35，第一噴灑桿35上安裝有第一噴嘴36，第一噴嘴36的末端設(shè)有螺堵37，第一噴嘴36的底部均勻分布若干噴頭體38 ；所述豎噴灑桿總成22包括第二噴灑桿39和連桿40，第二噴灑桿39上均勻分布若干第二噴嘴41，第二噴灑桿39的頂部與連桿40連接，連桿40上均勻分布有若干連接件 42，連接件42通過銷軸43固定，連桿40的中部通過驅(qū)動臂44與從動臂45連接，從動臂45 與噴頭擺動油缸46連接；電控系統(tǒng)包括電控柜47、電動球閥48和進(jìn)氣電磁閥49，電控柜47通過線路分別與主機(jī)、清洗系統(tǒng)以及液壓系統(tǒng)連接，電動球閥48通過管路分別與沉積箱3以及溶液箱1 連接，進(jìn)氣電磁閥49固定于清洗箱2的外側(cè)壁上；液壓系統(tǒng)包括推進(jìn)液壓缸50、液壓泵站51和噴頭擺動油缸46，推進(jìn)液壓缸50固定于導(dǎo)軌4的末端，液壓泵站51通過管路分別與推進(jìn)液壓缸50和噴頭擺動油缸連46接， 噴頭擺動油缸46與豎噴灑桿總成22連接。本實用新型的清洗工藝流程分為手動和自動兩種工作方式采用手動方式時，移動小車5進(jìn)出和旋轉(zhuǎn)噴頭體總成21等，分別由電控柜47上所對應(yīng)的各自操縱按鈕來控制，此種工作方式適用于試機(jī)調(diào)整和進(jìn)行單步工作，進(jìn)行正式清CN 202174078 U
說明書
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洗工作時選用自動工作方式。自動清洗工作流程如下先將電控柜47上旋轉(zhuǎn)開關(guān)旋至手動，啟動液壓泵站51， 按電控柜47上的“送料”按鈕，推進(jìn)液壓缸50將裝載需清洗的軋機(jī)機(jī)架移動小車5推入清洗箱并用插銷固定，手動關(guān)好門，然后將旋轉(zhuǎn)開關(guān)旋至自動方式，按下電控柜47上的"工作"按鈕，則清洗整個工藝流程自動執(zhí)行，清洗機(jī)自動清洗的流程如下關(guān)門一按“工作”按鈕一多級離心泵19開啟一旋轉(zhuǎn)噴頭體總成21旋轉(zhuǎn)或移動一三側(cè)豎噴灑桿總成22擺動一清洗一結(jié)束一開門一將旋轉(zhuǎn)開關(guān)至手動方式一啟動液壓泵站 51按"出料"按鈕，將裝載機(jī)架的移動小車5退出清洗箱2。不論是在手動工作狀態(tài)還是在自動工作狀態(tài)，當(dāng)按下急停按鈕時，本實用新型便停止工作。清洗工作結(jié)束后，要及時關(guān)閉總電源。清洗液可從沉積箱3中直接加入。經(jīng)過長期的工作后，清洗液變稠變臟，需要更換，此時可開啟排污泵(必須先將手動閥門打開)，將臟液排出，再用干凈的清洗液將清洗箱沖洗干凈，加入新清洗液，清洗液面的高度應(yīng)保持在通過液位指示計16可見的范圍內(nèi)。如果液面高度不夠，則清洗機(jī)無法開啟ο在進(jìn)行清洗工作時，應(yīng)把沉淀在過濾框11上的雜質(zhì)隨時清理，以免堵塞。從沉積箱內(nèi)就可以將過濾框11抽出來把臟物倒掉。清洗液的加熱過程中，電控柜47面板上有電加熱的啟動按鈕、停止按鈕和測量儀表，需要加熱時，首先在測量儀表上設(shè)定清洗液的溫度， 然后按下加熱啟動按鈕即可，在清洗過程中清洗液被自動控制在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)。溫度采用二級保護(hù)裝置。
權(quán)利要求1.一種軋機(jī)機(jī)架清洗機(jī)，包括主機(jī)、清洗系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)，其特征在于所述主機(jī)包括溶液箱(1)、清洗箱( 和沉積箱(3)；清洗箱( 的底部設(shè)有導(dǎo)軌(4)，導(dǎo)軌(4) 上安裝有移動小車(5)，清洗箱( 的頂部設(shè)有分流水管(10)，清洗箱( 底部的右側(cè)設(shè)有沉積箱(3)，沉積箱C3)的內(nèi)部設(shè)有過濾框(11)，沉積箱C3)通過管路與溶液箱(1)連接，所述的管路上安裝有磁過濾器(1 ；所述清洗系統(tǒng)包括多級離心泵(19)、手動清洗泵(20)、 旋轉(zhuǎn)噴頭體總成和豎噴灑桿總成(22)，多級離心泵(19)通過高壓管路與噴灑桿02) 和溶液箱(1)分別連接，手動清洗泵OO)通過高壓軟管分別連接噴槍04)和溶液箱 (1)，噴槍04)固定導(dǎo)軌(4)的一側(cè)，旋轉(zhuǎn)噴頭體總成固定于清洗箱O)的頂部，豎噴灑桿總成0 固定于清洗箱O)的側(cè)壁上，豎噴灑桿總成0 上均勻分布若干擺動機(jī)構(gòu) (25)；所述電控系統(tǒng)包括電控柜G7)、電動球閥08)和進(jìn)氣電磁閥09)，電控柜07)通過線路分別與所述主機(jī)、所述清洗系統(tǒng)以及所述液壓系統(tǒng)連接，電動球閥G8)通過管路分別與沉積箱C3)和溶液箱(1)連接，進(jìn)氣電磁閥G9)固定于清洗箱O)的外側(cè)壁上；所述液壓系統(tǒng)包括推進(jìn)液壓缸(50)、液壓泵站(51)和噴頭擺動油缸G6)構(gòu)成，推進(jìn)液壓缸(50) 固定于導(dǎo)軌的末端，液壓泵站(51)通過管路分別與推進(jìn)液壓缸(50)和噴頭擺動油缸連G6)接，噴頭擺動油缸G6)與豎噴灑桿總成0 連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)機(jī)架清洗機(jī)，其特征在于清洗箱O)的頂部設(shè)有排風(fēng)系統(tǒng)(6)，清洗箱O)的側(cè)壁上設(shè)有視窗(7)，清洗箱O)的頂面靠近邊緣處設(shè)有照明窗口 (8)，照面窗口 (8)上設(shè)有照明燈(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)機(jī)架清洗機(jī)，其特征在于溶液箱(1)的左右兩個內(nèi)壁上分別設(shè)有溫控儀(1 和雙金屬溫度計(14)，溶液箱(1)的內(nèi)部設(shè)有加熱管(15)，溶液箱 (1)的外壁與加熱管(15)位置相對應(yīng)處設(shè)有液位指示計(16)，溶液箱⑴的側(cè)壁連接排污泵(17)和閘閥(18)，閘閥(18)與多級離心泵(19)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)機(jī)架清洗機(jī)，其特征在于旋轉(zhuǎn)噴頭體總成包括蝸輪減速機(jī)06)和第一噴灑桿(5)，蝸輪減速機(jī)06)固定于底座08)上，蝸輪減速機(jī)06) 通過連軸節(jié)09)與轉(zhuǎn)軸(30)連接，轉(zhuǎn)軸(30)的中部設(shè)有軸承座(31)，軸承座(31)與轉(zhuǎn)軸 (30)之間設(shè)有壓緊圈(32)，轉(zhuǎn)軸(30)中部的一側(cè)安裝進(jìn)口接頭(33)，軸承座(31)固定于底座08)內(nèi)部，軸承座(31)的頂部與連軸節(jié)09)之間設(shè)有卡圈(34)，卡圈(34)與轉(zhuǎn)軸 (30)之間設(shè)有單列向心球軸承(27)，所述轉(zhuǎn)軸(30)的底部安裝有第一噴灑桿(35)，第一噴灑桿(35)上安裝有第一噴嘴(36)，第一噴嘴(36)的末端設(shè)有螺堵(37)，第一噴嘴(36)的底部均勻分布若干噴頭體(38)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的軋機(jī)機(jī)架清洗機(jī)，其特征在于豎噴灑桿總成02) 包括第二噴灑桿(39)和連桿00)構(gòu)成，第二噴灑桿(39)上均勻分布若干第二噴嘴(41)， 第二噴灑桿(39)的頂部與連桿00)連接，連桿GO)上均勻分布有若干連接件(42)，連接件G2)通過銷軸03)固定，連桿GO)的中部通過驅(qū)動臂04)與從動臂05)連接，從動臂G5)與噴頭擺動油缸G6)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種軋機(jī)機(jī)架清洗機(jī)，包括主機(jī)、清洗系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)，所述主機(jī)包括溶液箱、清洗箱和沉積箱；清洗箱底部的右側(cè)設(shè)有沉積箱，沉積箱通過管路與溶液箱連接；清洗系統(tǒng)包括多級離心泵、手動清洗泵、旋轉(zhuǎn)噴頭體總成和豎噴灑桿總成，手動清洗泵通過高壓軟管分別連接噴槍和溶液箱，豎噴灑桿總成固定于清洗箱的側(cè)壁上；所述電控系統(tǒng)包括電控柜、電動球閥和進(jìn)氣電磁閥；所述液壓系統(tǒng)包括推進(jìn)液壓缸、液壓泵站和噴頭擺動油缸。本實用新型的有益效果為清洗時，中心旋轉(zhuǎn)噴頭體總成旋轉(zhuǎn)可來回移動，三側(cè)豎噴灑桿總成在噴頭擺動油缸帶動做擺動狀態(tài)，清洗范圍廣；增加沉積箱，有效提高清洗效果的同時減少清洗液的損耗。
文檔編號B08B3/02GK202174078SQ20112003282
公開日2012年3月28日 申請日期2011年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月31日
發(fā)明者馬亭, 馬紅喜 申請人:泰州市金馬機(jī)電設(shè)備有限公司