專利名稱：一種玻璃板生產(chǎn)過程中的玻璃粉塵吸收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吸塵裝置，具體涉及一種玻璃板生產(chǎn)過程中玻璃粉塵的吸收
直O(jiān)
技術(shù)背景目前，人們處理在玻璃切割過程中所產(chǎn)生玻璃粉塵通常采用的是接觸式的機(jī)械吸塵，風(fēng)吹或擦掃去塵等方式，這些方式對(duì)于一般用途的玻璃板來說基本上不會(huì)產(chǎn)生致命的影響。但是，對(duì)于用于制造LCD等高要求的顯示裝置來說完全不能滿足要求。LCD顯示技術(shù)對(duì)玻璃基板表面粘附顆粒的要求是非常嚴(yán)格的，基板表面粘附顆粒，尤其是部分難以清洗掉的表面粘附物，將直接影響到在進(jìn)行LCD的TFT電路刻蝕的可靠性，這是LCD顯示器制備過程中決不允許的致命缺陷。由于接觸式的機(jī)械吸塵裝置的吸塵頭在吸塵時(shí)會(huì)接觸到玻璃板，勢(shì)必留下劃痕， 不論這種劃痕大小，對(duì)于用于制造IXD的玻璃板來說是不可容忍的。擦掃去塵方式的弊端類似于接觸式的機(jī)械吸塵方式。而風(fēng)吹式的去塵方式雖然不會(huì)留下劃痕，但其將玻璃粉塵吹離了有限的位置，但這些粉塵仍然會(huì)落到其它位置，不僅污染環(huán)境，同樣也會(huì)污染玻璃板的其它位置，這也是不可取的。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種玻璃板生產(chǎn)過程中的玻璃粉塵吸收裝置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，吸塵效率高，輔助強(qiáng)化切割工藝，又不劃傷或磨傷玻璃板的特點(diǎn)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種玻璃板生產(chǎn)過程中的玻璃粉塵吸收裝置，包括主體8，在主體8的上、下部至少各設(shè)有一個(gè)結(jié)構(gòu)相同的下吸塵板1和上吸塵板2，在主體8中心還設(shè)有吸塵板旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3，在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3的兩端分別設(shè)有第一汽缸4和第二汽缸9，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3的兩端分別設(shè)有第一定位銷5和第二定位銷10，在下吸塵板 1和上吸塵板2之間設(shè)有切割墊條6。由于采用了上下吸塵板配合吸塵的結(jié)構(gòu)，使得本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，吸塵效率高， 不損傷玻璃表面，減少了玻璃板在掰斷過程中所產(chǎn)生粉塵對(duì)環(huán)境和玻璃板本身的污染；還由于本裝置的切割墊條起到了從玻璃板切割面的另一面支撐玻璃板的作用，使切割過程更加穩(wěn)定可靠，又不劃傷或磨傷玻璃板，特別適合LCD用玻璃基板制備過程中的凈化吸塵工藝，特別適合于制造LCD用玻璃基板的場(chǎng)合，特別適合于制造LCD用玻璃基板的場(chǎng)合。

附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖面圖。
具體實(shí)施方式
[0008]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理做進(jìn)一步說明。參見附圖，一種玻璃板生產(chǎn)過程中的玻璃粉塵吸收裝置，主要由用于支撐整體的主體8，用于吸收玻璃屑的下吸塵板1和上吸塵板2，驅(qū)動(dòng)下吸塵板1和上吸塵板2上下翻轉(zhuǎn)的吸塵板旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3前后運(yùn)動(dòng)的第一汽缸4和第二汽缸9，固定吸塵板位置的第一定位銷5和第二定位銷10組成。本實(shí)用新型的工作原理是當(dāng)玻璃板移動(dòng)到切割位置，即本裝置的切割墊條6處時(shí)，首先由第一氣缸4和第二汽缸9將主體8推進(jìn)到玻璃板7處，使切割墊條6與玻璃板7 接觸，此時(shí)割刀從相對(duì)于本裝置的一面在玻璃板上劃線，再由其他裝置對(duì)玻璃板進(jìn)行掰斷， 掰斷過程將會(huì)產(chǎn)生玻璃粉塵，由于下吸塵板1和上吸塵板2被其它裝置設(shè)置成負(fù)壓狀態(tài)，所以它能夠吸收掰斷過程所產(chǎn)生玻璃粉塵，達(dá)到了減少了玻璃板在掰斷過程中所產(chǎn)生粉塵對(duì)環(huán)境和玻璃板本身污染的作用。當(dāng)結(jié)束玻璃板掰斷和吸塵過程后，在第一氣缸4和第二汽缸9的作用下本裝置被恢復(fù)到初始位置，又當(dāng)玻璃板7移動(dòng)到切割位置時(shí)，本裝置又可開始一次吸塵過程。還由于本裝置的切割墊條起到了從玻璃板切割面的另一面支撐玻璃板的作用，使的切割過程更加穩(wěn)定可靠，又不劃傷或磨傷玻璃板。圖中1為下吸塵板，2為上吸塵板，3為旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，4為氣缸，5為定位銷，6為切割墊條，7為玻璃板，8為主體，9為第二氣缸，10為第二定位銷。下吸塵板1與上吸塵板2結(jié)構(gòu)完全相同，但由于附圖為剖視圖，所以下吸塵板1的部分結(jié)構(gòu)不可視。
權(quán)利要求1. 一種玻璃板生產(chǎn)過程中的玻璃粉塵吸收裝置，包括主體(8)，其特征在于，在主體(8)的上、下部分別至少各設(shè)有一個(gè)結(jié)構(gòu)相同的下吸塵板(1)和上吸塵板0)，在主體(8) 中心還設(shè)有吸塵板旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)，在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)的兩端分別設(shè)有第一汽缸(4)和第二汽缸(9)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(3)的兩端分別設(shè)有第一定位銷(5)和第二定位銷(10)，在下吸塵板(1)和上吸塵板(2)之間設(shè)有切割墊條(6)。
專利摘要一種玻璃板生產(chǎn)過程中的玻璃粉塵吸收裝置，包括主體，在主體的上、下部分別至少各設(shè)有一個(gè)結(jié)構(gòu)相同的下吸塵板和上吸塵板，在主體中心還設(shè)有吸塵板旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的兩端分別設(shè)有第一汽缸和第二汽缸，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的兩端分別設(shè)有第一定位銷和第二定位銷，在下吸塵板和上吸塵板之間設(shè)有切割墊條；由于采用了上下吸塵板配合吸塵的結(jié)構(gòu)，使得本裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，吸塵效率高，不損傷玻璃表面，輔助強(qiáng)化切割工藝，又不劃傷或磨傷玻璃板等特點(diǎn)，特別適合于制造LCD用玻璃基板的場(chǎng)合。
文檔編號(hào)B08B15/04GK202157005SQ20112009141
公開日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者劉琎 申請(qǐng)人:陜西彩虹電子玻璃有限公司