專利名稱：鋼管管內(nèi)雜質(zhì)吹掃清除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼管內(nèi)壁雜質(zhì)吹掃清出設(shè)備，屬于鋼管管內(nèi)雜質(zhì)吹掃清除裝置。
背景技術(shù)：
鋼管管內(nèi)壁進(jìn)行防腐前，需要清除管內(nèi)壁面的銹蝕等附著雜質(zhì)，一般采用噴砂或拋丸清理方式進(jìn)行擊打清除，并采用大功率回收裝置進(jìn)行鋼砂(丸)以及清除雜質(zhì)的回收， 但由于回收設(shè)備自身的限制，管內(nèi)雜質(zhì)無法無安全清理干凈，所以必須采用管內(nèi)吹掃裝置進(jìn)行吹掃清理?，F(xiàn)階段管內(nèi)吹掃清理裝置主要采用壓縮空氣系統(tǒng)，壓縮機(jī)的出風(fēng)口通過柔性軟管與小口徑鋼管連接，鋼管通過人工送入管內(nèi)，同時啟動壓縮空氣進(jìn)行清理，或采用移動小車把小口徑鋼管送入管內(nèi)進(jìn)行清掃，鋼管另一端管口或未采用任何回收裝置，任管內(nèi)雜質(zhì)在空氣中飛濺，或采用布袋等小功率除塵器，雖有一定的回收效果，但也存在部分雜質(zhì)在空氣中飛濺，并回收裝置排出的氣體未經(jīng)過過濾，所帶有雜質(zhì)，在風(fēng)機(jī)的作用下，擴(kuò)散到更遠(yuǎn)的距離。所以上述吹掃裝置，對環(huán)境的污染非常嚴(yán)重。并且采用壓縮空氣系統(tǒng)，吹掃過程中， 需要大功率壓縮機(jī)，浪費了電力資源，或因開路吹掃，影響到整個供氣系統(tǒng)的氣壓穩(wěn)定。發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有鋼管管內(nèi)雜質(zhì)吹掃清除裝置的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種鋼管管內(nèi)雜質(zhì)吹掃清除裝置。該裝置操作方便，減少人工，結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)效率高，減少資源消耗，環(huán)保的鋼管管內(nèi)雜質(zhì)吹掃清除裝置。本實用新型目的采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種鋼管管內(nèi)雜質(zhì)吹掃清除裝置，主要由高壓風(fēng)機(jī)、送槍小車、支撐輪、旋轉(zhuǎn)滾輪、 吹掃槍、鋼管、防飛濺倉、鋼砂、丸回收箱、移動小車、濾清回收裝置、灰塵收集箱組成。鋼管放置在旋轉(zhuǎn)滾輪上，其一端置入防飛濺倉，吹掃槍通過送槍小車勻速送入鋼管內(nèi)部，安裝在送槍小車上的高壓風(fēng)機(jī)與吹掃槍連接，吹掃槍支撐輪與地面固定，鋼砂(丸)回收箱安裝在防飛濺倉底部，濾清回收裝置通過風(fēng)管與防飛濺倉連接，灰塵收集箱安裝在濾清回收裝置底部。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較優(yōu)點1、采用高壓風(fēng)機(jī)送風(fēng)系統(tǒng)，取消了傳統(tǒng)的壓縮機(jī)送風(fēng)，高壓風(fēng)機(jī)可安裝在移動小車上，減少了壓縮機(jī)系統(tǒng)的管路敷設(shè)，降低了電力消耗，保證了壓縮機(jī)送風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)壓穩(wěn)定。2、采用了濾清回收裝置，并設(shè)置了雜質(zhì)回收箱，提高了微小雜質(zhì)的回收效率以及空氣排放的潔凈度，從而減少了環(huán)境污染。3、采用的防飛濺倉和鋼砂、丸回收箱，不但可以防止鋼砂、丸或灰塵的飛濺，并可以回收利用鋼砂、丸，避免鋼砂、丸料的浪費。

[0013]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-高壓風(fēng)機(jī)、2-送槍小車、3-支撐輪、4-旋轉(zhuǎn)滾輪、5-吹掃槍、6-鋼管、7-防飛濺倉、8-鋼砂、丸回收箱、9-移動小車、10-濾清回收裝置、11-灰塵收集箱。
具體實施方式
如圖1所示，一種鋼管管內(nèi)雜質(zhì)吹掃清除裝置，主要由高壓風(fēng)機(jī)1、送槍小車2、支撐輪3、旋轉(zhuǎn)滾輪4、吹掃槍5、鋼管6、防飛濺倉7、鋼砂、丸回收箱8、移動小車9、濾清回收裝置10和灰塵收集箱11組成。鋼管6放置在旋轉(zhuǎn)滾輪4上，其一端置入防飛濺倉7，吹掃槍5通過送槍小車2勻速送入鋼管6的內(nèi)部，安裝在送槍小車2上的高壓風(fēng)機(jī)1與吹掃槍 5連接，吹掃槍支撐輪3與地面固定，鋼砂、丸回收箱8安裝在防飛濺倉7的底部，濾清回收裝置10通過風(fēng)管與防飛濺倉7連接，灰塵收集箱11安裝在濾清回收裝置10的底部。通過拋(噴)丸清除管內(nèi)壁銹層的鋼管6，放置在旋轉(zhuǎn)滾輪4上，啟動旋轉(zhuǎn)滾輪4 使鋼管6勻速自旋轉(zhuǎn)，同時啟動移動小車9，使得鋼管6 —端置入防飛濺倉7內(nèi)，移動小車 9停止運行，啟動濾清回收裝置10的同時，啟動高壓風(fēng)機(jī)1，開啟送槍小車2使得吹掃槍5 向鋼管6內(nèi)勻速移動，逐步清除管內(nèi)遺留鋼砂、丸或灰塵，當(dāng)吹掃槍5槍頭伸入防飛濺倉7 時，停止送槍小車2前移并向后移動，使吹掃槍5勻速退出鋼管6內(nèi)，當(dāng)吹掃槍5退出鋼管 6內(nèi)，停止高壓風(fēng)機(jī)1運轉(zhuǎn)，同時停止濾清回收裝置10運轉(zhuǎn)，啟動移動小車9退出鋼管6管端，送槍小車3和移動小車9回到原位，停止兩小車運行，吹掃完成。鋼砂、丸回收箱8內(nèi)收集的鋼砂、丸定期過篩后與原鋼砂、丸混合使用，灰塵收集箱11內(nèi)灰塵定期清理。
權(quán)利要求1. 一種鋼管管內(nèi)雜質(zhì)吹掃清除裝置，主要由高壓風(fēng)機(jī)(1)、送槍小車O)、支撐輪(3)、 旋轉(zhuǎn)滾輪(4)、吹掃槍(5)、鋼管(6)、防飛濺倉(7)、鋼砂、丸回收箱(8)、移動小車(9)、濾清回收裝置(10)、灰塵收集箱(11)組成，其特征是鋼管(6)放置在旋轉(zhuǎn)滾輪(4)上，其一端置入防飛濺倉(7)，吹掃槍(5)通過送槍小車(2)勻速送入鋼管(6)的內(nèi)部，安裝在送槍小車(2)上的高壓風(fēng)機(jī)(1)與吹掃槍(5)連接，吹掃槍支撐輪(3)與地面固定，鋼砂、丸回收箱(8)安裝在防飛濺倉(7)底部，濾清回收裝置(10)通過風(fēng)管與防飛濺倉(7)連接，灰塵收集箱(11)安裝在濾清回收裝置(10)的底部。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼管管內(nèi)雜質(zhì)吹掃清除裝置。其特征是鋼管放置在旋轉(zhuǎn)滾輪上，其一端置入防飛濺倉，吹掃槍通過送槍小車勻速送入鋼管的內(nèi)部，安裝在送槍小車上的高壓風(fēng)機(jī)與吹掃槍連接，吹掃槍支撐輪與地面固定，鋼砂、丸回收箱安裝在防飛濺倉底部，濾清回收裝置通過風(fēng)管與防飛濺倉連接，灰塵收集箱安裝在濾清回收裝置的底部。本實用新型采用高壓風(fēng)機(jī)送風(fēng)系統(tǒng)，加裝了防飛濺倉和濾清回收裝置，吹掃過程中的管內(nèi)清出的鋼砂(丸)和灰塵不會在空氣中飛濺、擴(kuò)散，鋼砂(丸)會在鋼砂(丸)回收箱進(jìn)行回收，細(xì)小灰塵經(jīng)過濾清裝置過濾，灰塵在灰塵收集箱內(nèi)收集，排出的潔凈空氣。本裝置具備自動化程度高、操作方便，安全性高以及環(huán)保等優(yōu)點。
文檔編號B08B9/053GK202129254SQ201120096639
公開日2012年2月1日 申請日期2011年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月29日
發(fā)明者喬軍平, 何繼龍 申請人:天華化工機(jī)械及自動化研究設(shè)計院