專利名稱：生產(chǎn)生物柴油粗甲酯洗滌成套設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)生物柴油粗甲酯洗滌成套設(shè)備，屬于環(huán)保機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，具體說屬于涉及制備生物柴油過程中粗甲酯洗滌設(shè)備或成套設(shè)備的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
采用化學(xué)法制備生物柴油過程中粗甲酯的精制多用水洗滌的方法進(jìn)行。由于在粗甲酯中含有醛酮等過氧化物，游離脂肪酸，甲醇以及不可能轉(zhuǎn)化物等雜質(zhì)。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，需對粗甲酯進(jìn)行水洗。目前國內(nèi)、外基本以清潔水間斷洗滌。設(shè)備生產(chǎn)能力低，用水量大，效率低，對產(chǎn)品易造成乳化，難以分解。與間斷水洗相比，連續(xù)水洗具有洗滌效率高，用水量少，洗滌時間短，相應(yīng)設(shè)備投資低等優(yōu)點(diǎn)。但連續(xù)水洗關(guān)鍵是如何避免水洗過程中，油水乳化不分層的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)生物柴油粗甲酯洗滌成套設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)水洗控制適宜流速，保證連續(xù)水洗的油水乳化分層效果且結(jié)構(gòu)簡單，使用方便的目的。為達(dá)到所述的目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種生產(chǎn)生物柴油粗甲酯洗滌成套設(shè)備，包括原料加熱器、連續(xù)洗滌塔、金屬鹽熱水槽和減壓蒸餾塔；所述的原料加熱器為密閉的中空結(jié)構(gòu)，其上設(shè)置有入口和出口 ；所述的金屬鹽熱水槽為圓形或矩形容器，至少一個出口位于該容器的下部；所述的連續(xù)洗滌塔的塔體為中空密封的柱形結(jié)構(gòu)；該塔體的底部設(shè)有排放廢甲酯出口，下部設(shè)有粗甲酯入口通過金屬管道和金屬法蘭與原料加熱器出口緊固密封連接；上部設(shè)有水入口通過金屬管道和金屬法蘭與金屬鹽熱水槽出口緊固密封連接；頂部設(shè)有洗滌后甲酯出口通過金屬管道和金屬法蘭與減壓蒸餾塔緊固密封連接；所述的減壓蒸餾塔為柱形結(jié)構(gòu)，中部設(shè)置接口與該甲酯出口緊固密封連接；該減壓蒸餾塔的上部接有輸出精制甲酯的管道，下部接有副產(chǎn)品管道；所述的原料加熱器、連續(xù)洗滌塔、金屬鹽熱水槽和減壓蒸餾塔設(shè)備管道之間分別與儀表控制系統(tǒng)相連接。該連續(xù)洗滌塔為板式結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔成間隔平行設(shè)置兩塊篩板，該篩板為有篩孔的板式塔盤，其上開有篩孔均布。該篩板位于所述的塔體的中部和上部，通過焊接固定于塔壁內(nèi)側(cè)。該篩板上的篩孔成互相平行的均勻線性排列，篩孔直徑為6-12毫米，成線性排列的各組篩孔與篩板坐標(biāo)軸成60度角分布。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案由于選擇板式連續(xù)水洗成套設(shè)備，能控制適宜流速、 合適的油與水混合的溫度。同時在洗滌水中加入適量金屬鹽，保證了連續(xù)水洗的效果。本成套設(shè)備用于生產(chǎn)生物柴油粗甲酯洗滌，比間斷洗滌用時少50%，用水量減少50%，設(shè)備大小減少50%，節(jié)約投資，有利產(chǎn)品的連續(xù)化生產(chǎn)。

圖1為本實(shí)用新型成套設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型連續(xù)洗滌塔的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2沿B-B截面放大示意圖。圖中標(biāo)號說明1、原料加熱器2、連續(xù)洗滌塔21、甲酯出口 22、塔體23、水入口24、廢甲酯出口25、粗甲酯入口 26、篩板27、篩孔均布3、金屬鹽熱水槽4、減壓蒸餾塔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案詳細(xì)說明如下。如圖1，圖2所示，一種生產(chǎn)生物柴油粗甲酯洗滌成套設(shè)備，包括原料加熱器1、連續(xù)洗滌塔2、金屬鹽熱水槽3和減壓蒸餾塔4 ；所述的原料加熱器1為密閉的中空結(jié)構(gòu)，其上設(shè)置有入口和出口 ；所述的金屬鹽熱水槽3為圓形或矩形容器，至少一個出口位于該容器的下部；所述的連續(xù)洗滌塔2的塔體22為中空密封的柱形結(jié)構(gòu)；該塔體22的底部設(shè)有排放廢甲酯出口 24，下部設(shè)有粗甲酯入口 25通過金屬管道和金屬法蘭與原料加熱器1出口緊固密封連接；上部設(shè)有水入口 23通過金屬管道和金屬法蘭與金屬鹽熱水槽3出口緊固密封連接；頂部設(shè)有洗滌后甲酯出口 21通過金屬管道和金屬法蘭與減壓蒸餾塔4緊固密封連接；所述的減壓蒸餾塔4為柱形結(jié)構(gòu)，中部設(shè)置接口與該甲酯出口 21緊固密封連接； 該減壓蒸餾塔4的上部接有輸出精制甲酯的管道，下部接有副產(chǎn)品管道；所述的原料加熱器1、連續(xù)洗滌塔2、金屬鹽熱水槽3和減壓蒸餾塔4設(shè)備管道之間分別與儀表控制系統(tǒng)相連接。該連續(xù)洗滌塔2為板式結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔成間隔平行設(shè)置兩塊篩板26，該篩板26垂直于塔體22的側(cè)壁，該篩板26為有篩孔的板式塔盤，其上開有(或固定有)篩孔均布27。該篩板26位于所述的塔體22的中部和上部，通過焊接固定于塔壁內(nèi)側(cè)。該篩板26上的篩孔成互相平行的均勻線性排列，篩孔直徑為6-12毫米，成線性排列的各組篩孔與篩板26坐標(biāo)軸成60度角分布(如圖3所示)。即分布在篩孔均布27上的各篩孔組成直線排列(或交叉直線排列)，各直線間等距且相互平行，就象經(jīng)度和緯度一樣；篩板26成中心對稱建立直角坐標(biāo)系(例如圖3所示的圓形篩板26的軸心在圓心的直角坐標(biāo)系)，成交叉直線排列的篩孔分別與坐標(biāo)系的X，Y軸成60度角分布。同時該篩板沈上的篩孔也可分布成不規(guī)則順序的均勻排列。綜上所述，粗甲酯洗滌成套設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理為由原料加熱器1、連續(xù)洗滌塔2、金屬鹽熱水槽3、減壓蒸餾塔4組成，其特點(diǎn)是連續(xù)洗滌塔2通過金屬管道與原料加熱器1、金屬鹽熱水槽3、減壓蒸餾塔4用金屬法蘭相連。 連續(xù)洗滌塔2采用板式結(jié)構(gòu)，內(nèi)有兩塊帶篩孔的金屬塔盤，位于塔的中部和上部，焊于塔壁內(nèi)側(cè)；篩孔直徑一般為6-12mm，過篩孔的適宜速度為0. 1-0. 3m/s (見圖2)；原料粗甲酯進(jìn)入原料加熱器1加熱到40°C -80°C后通過金屬管道進(jìn)入連續(xù)洗滌塔2的下部；金屬鹽熱水槽3中含3% -10%金屬鹽(KC1，NaCL)的熱水也通過管道進(jìn)入連續(xù)洗滌塔2的上部；連續(xù)洗滌塔2的頂部設(shè)有洗滌后甲酯出口，通過管道與減壓蒸餾塔4相連接；連續(xù)洗滌塔2的底部設(shè)有排放廢甲酯管口(廢甲酯出口 24)；連續(xù)洗滌塔2頂部出來的洗滌后甲酯，通過金屬管道進(jìn)入減壓蒸餾塔4中部；減壓蒸餾塔4的上部接有輸出精制甲酯的管道，下部接有副產(chǎn)品管道。設(shè)備管道之間均與儀表控制系統(tǒng)相連接。優(yōu)點(diǎn)為過程連續(xù)，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，洗滌效果好產(chǎn)品質(zhì)量有保證，節(jié)約用水，停留時間少，設(shè)備尺寸小，節(jié)約投資。
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)生物柴油粗甲酯洗滌成套設(shè)備，其特征在于包括原料加熱器(1)、連續(xù)洗滌塔O)、金屬鹽熱水槽C3)和減壓蒸餾塔(4)；所述的原料加熱器(1)為密閉的中空結(jié)構(gòu)，其上設(shè)置有入口和出口 ； 所述的金屬鹽熱水槽(3)為圓形或矩形容器，至少一個出口位于該容器的下部； 所述的連續(xù)洗滌塔O)的塔體02)為中空密封的柱形結(jié)構(gòu)；該塔體02)的底部設(shè)有排放廢甲酯出口(M)，下部設(shè)有粗甲酯入口 0 通過金屬管道和金屬法蘭與原料加熱器(1)出口緊固密封連接；上部設(shè)有水入口通過金屬管道和金屬法蘭與金屬鹽熱水槽 (3)出口緊固密封連接；頂部設(shè)有洗滌后甲酯出口通過金屬管道和金屬法蘭與減壓蒸餾塔⑷緊固密封連接；所述的減壓蒸餾塔(4)為柱形結(jié)構(gòu)，中部設(shè)置接口與該甲酯出口緊固密封連接； 該減壓蒸餾塔的上部接有輸出精制甲酯的管道，下部接有副產(chǎn)品管道；所述的原料加熱器(1)、連續(xù)洗滌塔0)、金屬鹽熱水槽C3)和減壓蒸餾塔(4)設(shè)備管道之間分別與儀表控制系統(tǒng)相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)生物柴油粗甲酯洗滌成套設(shè)備，其特征在于該連續(xù)洗滌塔(2)為板式結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔成間隔平行設(shè)置兩塊篩板(沈)，該篩板06)為有篩孔的板式塔盤，其上開有篩孔均布(XT)。
3.如權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)生物柴油粗甲酯洗滌成套設(shè)備，其特征在于該篩板06)位于所述的塔體02)的中部和上部，通過焊接固定于塔壁內(nèi)側(cè)。
4.如權(quán)利要求2或3所述的生產(chǎn)生物柴油粗甲酯洗滌成套設(shè)備，其特征在于該篩板 (26)上的篩孔成互相平行的均勻線性排列，篩孔直徑為6-12毫米，成線性排列的各組篩孔與篩板06)坐標(biāo)軸成60度角分布。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)生物柴油粗甲酯洗滌成套設(shè)備，屬于涉及制備生物柴油過程中粗甲酯洗滌設(shè)備或成套設(shè)備的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域。包括原料加熱器、連續(xù)洗滌塔、金屬鹽熱水槽和減壓蒸餾塔；該連續(xù)洗滌塔下部設(shè)有粗甲酯入口與原料加熱器出口連接；上部設(shè)有水入口與金屬鹽熱水槽出口連接；頂部設(shè)有甲酯出口與減壓蒸餾塔連接。由于選擇板式連續(xù)水洗能控制適宜流速、合適的油與水混合的溫度，同時在洗滌水中加入適量金屬鹽，保證了連續(xù)水洗的效果且節(jié)約投資，有利產(chǎn)品的連續(xù)化生產(chǎn)。
文檔編號C11B3/00GK202063893SQ20112013767
公開日2011年12月7日 申請日期2011年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月4日
發(fā)明者劉肅, 張志娥, 韓赤飚 申請人:北京中京實(shí)華新能源科技有限公司