專利名稱：電磁加熱食品加工機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種食品加工機，尤其涉及一種電磁加熱食品加工機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的食品加工機包括機座、杯體、電機、帶刀軸的粉碎刀具、電磁加熱線圈及控制電路板，杯體設(shè)置在機座上，電機及控制電路板安裝在機座內(nèi)，該粉碎刀具可轉(zhuǎn)動地安裝在杯體底部，電機及電磁加熱線圈與控制電路板電連接，電磁加熱線圈安裝在機座內(nèi)，該電磁加熱線圈呈平面狀，該電機軸穿過該電磁加熱線圈且通過聯(lián)軸器與粉碎刀具連接。然而，電磁加熱線圈工作時，電機軸、刀軸及聯(lián)軸器等金屬零件在電磁感應(yīng)作用下被加熱，如此長時間的使用聯(lián)軸器容易變形損壞，影響傳動效率，且噪音增大，嚴重時，直接會燒壞聯(lián)軸器；另外，電機溫升較高，影響自身使用壽命；除此之外，刀軸與漿液接觸，容易產(chǎn)生粘附現(xiàn)象，給清洗帶來不便。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，有必要提供一種傳動可靠且清洗方便的電磁加熱食品加工機。本實用新型是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的一種電磁加熱食品加工機，包括機座、杯體、電機、帶有刀軸的粉碎刀具及控制電路板，電機及控制電路板安裝在機座內(nèi)，杯體置于機座上，刀軸可轉(zhuǎn)動地安裝在杯體的杯底上，粉碎刀具伸入杯體，電機帶動粉碎刀具轉(zhuǎn)動，電機與控制電路板電連接，所述電磁加熱食品加工機還包括感應(yīng)加熱杯體側(cè)壁的電磁加熱線圈。所述機座開設(shè)凹腔，該凹腔由第一壁及第二壁圍成，電機安裝在機座內(nèi)，且電機軸穿過第一壁，該電磁加熱線圈繞設(shè)于第二壁，該杯體嵌設(shè)于凹腔內(nèi)。所述第一壁設(shè)有電磁加熱線圈，該電磁加熱線圈環(huán)繞電機軸處設(shè)置有電磁屏蔽件。所述電磁屏蔽件為供電機軸穿過的金屬圓筒或磁鐵圓筒。所述電磁加熱線圈繞設(shè)于杯體的側(cè)壁。 所述杯體為雙層杯體結(jié)構(gòu)。所述杯體包括杯體上部及杯體下部，該杯體上部的一端與杯體下部的一端連接。所述杯體上部與杯體下部一體成型，或杯體上部與杯體下部分體成型。所述杯體上部與杯體下部為不同材料成型。所述電磁加熱食品加工機還包括水位傳感器及溫度傳感器，該水位傳感器及溫度傳感器安裝在杯體上，該水位傳感器及溫度傳感器與控制電路板信號連接。所述電磁加熱食品加工機包括信號發(fā)射裝置以及用于接收信號發(fā)射裝置信號的信號接收裝置，該水位傳感器及溫度傳感器均與信號發(fā)射裝置信號連接，該信號接收裝置與電路控制板信號連接。本實用新型所帶來的有益效果是[0018]通過設(shè)置感應(yīng)加熱杯體側(cè)壁的電磁線圈，使得電磁線圈遠離電機軸、電機、聯(lián)軸器、刀軸等金屬零件，如此聯(lián)軸器不受電磁感應(yīng)作用加熱影響，從而使得聯(lián)軸器不易變形， 也提高了電機的使用壽命；而且避免了刀軸過熱導(dǎo)致粘附漿液，方便清洗；除此之外，電磁加熱線圈感應(yīng)加熱杯體側(cè)壁，不易引起焦糊。所述機座開設(shè)凹腔，該凹腔由第一壁及第二壁圍成，電機安裝在機座內(nèi)，且電機軸穿過第一壁，該電磁加熱線圈繞設(shè)于第二壁，該杯體嵌設(shè)于凹腔內(nèi)，電磁加熱線圈遠離電機軸，如此電磁加熱線圈僅感應(yīng)加熱杯體側(cè)壁，電機軸的溫度相對較低，降低了電機的溫升， 提高了電機使用壽命，并且電磁加熱線圈繞設(shè)比較方便。所述第一壁設(shè)有電磁加熱線圈，該電磁加熱線圈環(huán)繞電機軸處設(shè)置有電磁屏蔽件，如此電磁加熱線圈收到電磁屏蔽件的屏蔽作用，使得電機軸的溫度相對較低，降低電機溫升，提高電機使用壽命，此外在第一壁和第二壁同時設(shè)置電磁加熱線圈增大加熱面積，縮短制漿周期。所述電磁加熱線圈繞設(shè)于杯體的側(cè)壁，所述杯體為雙層杯體結(jié)構(gòu)，如此杯體與機座分離時，直接切斷電磁加熱線圈，使用更加可靠。所述杯體上部與杯體下部分體成型，如此杯體上部為非加熱部分，材料選擇更為廣泛，降低成本，并且在清洗或刀片更換更為方便。所述電磁加熱食品加工機還包括水位傳感器及溫度傳感器，該水位傳感器及溫度傳感器安裝在杯體上，該水位傳感器及溫度傳感器與控制電路板信號連接，如此水位傳感器檢測水位，溫度傳感器檢測漿液溫度，實現(xiàn)智能化制漿，使用更為方便。所述電磁加熱食品加工機包括信號發(fā)射裝置以及用于接收信號發(fā)射裝置信號的信號接收裝置，該水位傳感器及溫度傳感器均與信號發(fā)射裝置信號連接，該信號接收裝置與電路控制板信號連接，無線傳輸檢測信號，減少電線的排布，使得加工機更為美觀，且使用過程中更為可靠。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明


圖1是本實用新型所述的電磁加熱食品加工機第一較佳實施方式的示意圖；圖2是
圖1所示機座的示意圖；圖3是本實用新型所述的電磁加熱食品加工機第二較佳實施方式的剖面圖；圖4是本實用新型所述的電磁加熱食品加工機第三較佳實施方式的剖面圖。圖中部件名稱對應(yīng)的標號如下10、電磁加熱食品加工機；11、機座；111、頂壁；112、底壁；113、側(cè)壁；114、安裝腔； 115、凹腔；1151、第一壁；1152、第二壁；12、杯體；121、杯體上部；122、杯體下部；123、外殼；13、電機；131、上聯(lián)軸器；14、電磁加熱線圈；15、粉碎刀具；151、刀軸；152、下聯(lián)軸器； 16、控制電路板；171、水位傳感器；172、溫度傳感器；173、信號發(fā)射裝置；174、信號接收裝置；20、電磁加熱食品加工機；21、電磁加熱線圈；211、軸孔；22、電磁屏蔽件；30、電磁加熱食品加工機；31、杯體上部；32、杯體下部。
具體實施方式
[0032]
以下結(jié)合附圖及實施方式對本實用新型作進一步的詳述實施方式一請參閱
圖1所示的本實用新型電磁加熱食品加工機的第一較佳實施方式，所述電磁加熱食品加工機10包括機座11、杯體12、電機13、電磁加熱線圈14、帶刀軸151的粉碎刀具15及控制電路板16。杯體12可拆卸地置放在機座11上。電機13及控制電路板16 安裝在機座11內(nèi)。刀軸151可轉(zhuǎn)動地安裝在杯體12的底部。電機13帶動粉碎刀具15旋轉(zhuǎn)。控制電路板16控制電機13及電磁加熱線圈14的工作。該電磁加熱線圈14感應(yīng)加熱杯體12的側(cè)壁。請參閱圖2，所述機座11包括頂壁111、與頂壁111相對的底壁112以及連接該頂壁111、底壁112的側(cè)壁113。該頂壁111、底壁112及側(cè)壁113圍成安裝腔114。該頂壁111 的部分朝向底壁112凹陷形成凹腔115，該凹腔115包括第一壁1151及第二壁1152。該第一壁1151貫通開設(shè)供電機13的電機軸穿出的軸孔1153。所述杯體12包括杯體上部121以及可拆卸地與杯體上部121連接的杯體下部 122。該杯體下部122嵌設(shè)于機座11的凹腔115內(nèi)。該杯體上部121兩端敞口。該杯體下部122 —端敞口，一端封閉。該杯體上部121的其中一個敞口端與杯體下部122的敞口端液密封連接，從而形成完整的杯體12。杯體上部121及杯體下部122分體設(shè)置使得杯體上部121的材料選擇上更為廣泛。在本實施方式中，該杯體上部121為塑料材料制成，該杯體下部122為不銹鋼材料制成。該杯體上部121外還套設(shè)有外殼123，該外殼123與杯體上部121之間填充有保溫材料。該杯體上部121上安裝有用于檢測杯體內(nèi)水位的水位傳感器 171以及用于檢測杯體內(nèi)液體溫度的溫度傳感器172。為了實現(xiàn)水位傳感器171及溫度傳感器172與控制電路板16的信號連接，本實施方式設(shè)置了信號發(fā)射裝置173及信號接收裝置174。信號發(fā)射裝置173位于該外殼123與機座11的頂壁111之間。該水位傳感器171 及溫度傳感器172與信號發(fā)射裝置173電連接。該信號接收裝置174相對于該信號發(fā)射裝置173安裝在機座11的頂壁111上。信號接收裝置174與控制電路板16信號連接。所述電機13位于安裝腔114內(nèi)，且其電機軸從第一壁1151的軸孔1153穿出。該電機軸的末端安裝有下聯(lián)軸器131。所述電磁加熱線圈14繞設(shè)在凹腔115的第二壁1152，該杯體下部122嵌設(shè)于凹腔 115內(nèi)時電磁加熱線圈14感應(yīng)加熱杯體下部122的側(cè)壁。所述粉碎刀具15可轉(zhuǎn)動地呈液密封方式安裝在杯體下部122。該粉碎刀具15的刀軸151 —端固定粉碎刀具15，另一端固定上聯(lián)軸器152。上聯(lián)軸器152與下聯(lián)軸器131 聯(lián)接從而實現(xiàn)電機13帶動粉碎刀具15旋轉(zhuǎn)。通過將電磁加熱線圈14繞設(shè)在凹腔115的第二側(cè)壁1152上，電機軸、電機13、聯(lián)軸器、刀軸151等金屬零件遠離電磁加熱線圈14而不會受電磁感應(yīng)作用而加熱，如此聯(lián)軸器不易變形且提高電機的傳動效率，同時也提高了電機的使用壽命，并且刀軸不受電磁感應(yīng)作用，避免了刀軸過熱導(dǎo)致粘附漿液，清洗更加方便?？梢岳斫猓鲭姶偶訜峋€圈也可以繞設(shè)在杯體上部與外殼之間。實施方式二 請參閱圖3所示本實用新型電磁加熱食品加工機的第二較佳實施方式，該電磁加熱食品加工機20與電磁加熱食品加工機10的區(qū)別在于所述第一壁1151還繞設(shè)有平面的電磁加熱線圈21，該電磁加熱線圈21與控制電路板16電連接，該電磁加熱線圈21中間貫通開設(shè)有軸孔211，電機軸穿過該軸孔211，該軸孔211內(nèi)還安裝有電磁屏蔽件22，在本實施方式中，該電磁屏蔽件22為金屬圓筒或磁鐵圓筒，防止電機軸、電機、聯(lián)軸器及刀軸等金屬零件被加熱。同時在凹腔115的第一壁1151及第二壁1152設(shè)置電磁加熱線圈21，增大加熱面積，縮短制漿周期，并且在軸孔211內(nèi)還安裝有電磁屏蔽件22，防止電機軸、電機、聯(lián)軸器及刀軸等金屬零件被加熱。在本實施方式中，其他技術(shù)方案及有益效果均與實施方式一相同，在此不一一贅述。實施方式三請參閱圖4所示本實用新型電磁加熱食品加工機的第三較佳實施方式，該電磁加熱食品加工機30與電磁加熱食品加工機10的區(qū)別在于所述杯體上部31及杯體下部32 一體成型，該杯體上部31及杯體下部32均由不銹鋼材料制成。杯體上部31及杯體下部32 —體成型，無需考慮杯體上部31及杯體下部32的密封安裝結(jié)構(gòu)，如此降低了杯體的加工成本。在本實施方式中，其他技術(shù)方案及有益效果均與實施方式一相同，在此不一一贅述。
權(quán)利要求1.一種電磁加熱食品加工機，包括機座、杯體、電機、帶有刀軸的粉碎刀具及控制電路板，電機及控制電路板安裝在機座內(nèi)，杯體置于機座上，刀軸可轉(zhuǎn)動地安裝在杯體的杯底上，粉碎刀具伸入杯體，電機帶動粉碎刀具轉(zhuǎn)動，電機與控制電路板電連接，其特征在于所述電磁加熱食品加工機還包括感應(yīng)加熱杯體側(cè)壁的電磁加熱線圈。
2.如權(quán)利要求1所述的電磁加熱食品加工機，其特征在于所述機座開設(shè)凹腔，該凹腔由第一壁及第二壁圍成，電機安裝在機座內(nèi)，且電機軸穿過第一壁，該電磁加熱線圈繞設(shè)于第二壁，該杯體嵌設(shè)于凹腔內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的電磁加熱食品加工機，其特征在于所述第一壁設(shè)有電磁加熱線圈，該電磁加熱線圈環(huán)繞電機軸處設(shè)置有電磁屏蔽件。
4.如權(quán)利要求3所述的電磁加熱食品加工機，其特征在于所述電磁屏蔽件為供電機軸穿過的金屬圓筒或磁鐵圓筒。
5.如權(quán)利要求1所述的電磁加熱食品加工機，其特征在于所述電磁加熱線圈繞設(shè)于杯體的側(cè)壁，該杯體為雙層杯體結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1至5任意一項所述的電磁加熱食品加工機，其特征在于所述杯體包括杯體上部及杯體下部，該杯體上部的一端與杯體下部的一端連接。
7.如權(quán)利要求6所述的電磁加熱食品加工機，其特征在于所述杯體上部與杯體下部一體成型，或杯體上部與杯體下部分體成型。
8.如權(quán)利要求7所述的電磁加熱食品加工機，其特征在于所述杯體上部與杯體下部為不同材料成型。
9.如權(quán)利要求1至5任意一項所述的電磁加熱食品加工機，其特征在于所述電磁加熱食品加工機還包括水位傳感器及溫度傳感器，該水位傳感器及溫度傳感器安裝在杯體上，該水位傳感器及溫度傳感器與控制電路板信號連接。
10.如權(quán)利要求9所述的電磁加熱食品加工機，其特征在于所述電磁加熱食品加工機包括信號發(fā)射裝置以及用于接收信號發(fā)射裝置信號的信號接收裝置，該水位傳感器及溫度傳感器均與信號發(fā)射裝置信號連接，該信號接收裝置與電路控制板信號連接。
專利摘要本實用新型涉及一種電磁加熱食品加工機。該電磁加熱食品加工機，包括杯體、電機、帶有刀軸的粉碎刀具及控制電路板，刀軸安裝在杯體的杯底上，粉碎刀具伸入杯體，電機帶動粉碎刀具轉(zhuǎn)動，電機與控制電路板電連接，所述電磁加熱食品加工機還包括感應(yīng)加熱杯體側(cè)壁的電磁加熱線圈。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過設(shè)置感應(yīng)加熱杯體側(cè)壁的電磁線圈，使得電磁線圈遠離電機軸、電機、聯(lián)軸器、刀軸等金屬零件，如此聯(lián)軸器不受電磁感應(yīng)作用加熱影響，從而使得聯(lián)軸器不易變形，也提高了電機的使用壽命；而且避免了刀軸過熱導(dǎo)致粘附漿液，方便清洗。
文檔編號A47J43/046GK202154570SQ20112020763
公開日2012年3月7日 申請日期2011年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月20日
發(fā)明者周偉生, 張正, 王旭寧 申請人:九陽股份有限公司