專利名稱：火電廠空預(yù)器激光測(cè)距式轉(zhuǎn)子間隙傳感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及激光測(cè)距傳感器，特別是涉及火電廠空預(yù)器漏風(fēng)控制系統(tǒng)中的檢測(cè)扇形板和轉(zhuǎn)子相對(duì)間隙的火電廠空預(yù)器激光測(cè)距式轉(zhuǎn)子間隙傳感器。
背景技術(shù)：
火電廠中鍋爐的重要輔機(jī)容克式空氣預(yù)熱器在運(yùn)行中，其轉(zhuǎn)子會(huì)受熱變形，用于分倉(cāng)的扇形板需要隨時(shí)進(jìn)行跟蹤調(diào)節(jié)，使扇形板與轉(zhuǎn)子的間隙維持在設(shè)定值，以避免漏風(fēng)造成的能源損耗。如果間隙傳感器的測(cè)量精度不夠，就會(huì)造成間隙過(guò)大時(shí)漏風(fēng)率增大，間隙過(guò)小時(shí)會(huì)磨損徑向密封片和扇形板，以往采用探測(cè)桿式轉(zhuǎn)子間隙傳感器、電渦流式轉(zhuǎn)子間隙傳感器，這兩種測(cè)量方式，均不能實(shí)現(xiàn)全量程檢測(cè)，有測(cè)量盲區(qū)，性能不穩(wěn)定，不利于安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題，是提供一種在火電廠容克式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)控制系統(tǒng)中，測(cè)量轉(zhuǎn)子間隙用的激光測(cè)距式傳感器，該傳感器在運(yùn)行中，能夠?qū)ι刃伟搴娃D(zhuǎn)子之間的間隙進(jìn)行全量程的檢測(cè)，控制系統(tǒng)根據(jù)傳感器發(fā)出的信號(hào)，隨時(shí)調(diào)節(jié)扇形板與轉(zhuǎn)子之間的間隙，準(zhǔn)確跟蹤轉(zhuǎn)子的變形，使扇形板與轉(zhuǎn)子的間隙維持在設(shè)定值，從而降低空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率，保證機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。采用的技術(shù)方案是火電廠空預(yù)器激光測(cè)距式轉(zhuǎn)子間隙傳感器，包括嵌入式安裝平臺(tái)、激光收發(fā)器、光軸管、承裝管、自動(dòng)鏡頭擦拭器、吹掃風(fēng)凈化裝置、冷卻風(fēng)發(fā)生器、撓性密封底座、支架、耐高溫危急保護(hù)開關(guān)、控制箱。所述的嵌入式安裝平臺(tái)裝在空氣預(yù)熱器風(fēng)通道外殼上，支架的一側(cè)安裝在空氣預(yù)熱器內(nèi)部的扇形板側(cè)面，另一側(cè)安裝有耐高溫危急保護(hù)開關(guān).承裝管以其下端穿過(guò)裝在嵌入式安裝平臺(tái)底面上的撓性密封底座，進(jìn)入空氣預(yù)熱器內(nèi)，并固定在支架上，承裝管內(nèi)裝光軸管，光軸管下端對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子邊緣的檢測(cè)平面，光軸管上端與激光收發(fā)器的鏡頭相對(duì)接， 所述光軸管內(nèi)部為激光通路，光軸管外部與承裝管的間隙為冷卻風(fēng)通路。所述激光收發(fā)器的鏡頭下方，設(shè)有自動(dòng)鏡頭擦拭器，承裝管上部焊接有壓縮空氣入口管座，壓縮空氣入口管座連接冷卻風(fēng)發(fā)生器出口端，冷卻風(fēng)發(fā)生器入口端連接吹掃風(fēng)凈化裝置，并與光軸管和承裝管之間的冷卻風(fēng)通路相通，對(duì)激光收發(fā)器冷卻、對(duì)光軸管吹掃。所述激光收發(fā)器的輸出信號(hào)連接到控制箱。本實(shí)用新型在空氣預(yù)熱器運(yùn)行中，轉(zhuǎn)子受熱發(fā)生變形時(shí)，能使扇形板緊密跟蹤轉(zhuǎn)子的變形，消除因轉(zhuǎn)子變形在扇形板之間產(chǎn)生的間隙，減小漏風(fēng)量，能進(jìn)行全量程顯示扇形板與轉(zhuǎn)子之間的距離，對(duì)比以往的測(cè)量手段，本實(shí)用新型沒有顯示以及控制盲區(qū)，因設(shè)計(jì)有危急保護(hù)開關(guān)，故能在激光收發(fā)器鏡頭自動(dòng)擦拭期間或因故障短暫退出運(yùn)行時(shí)，起到終極保護(hù)作用，以確保扇形板與轉(zhuǎn)子的徑向密封片之間不發(fā)生摩擦現(xiàn)象。降低漏風(fēng)率，降低三大風(fēng)機(jī)的功率消耗，提高換熱效率，增加經(jīng)濟(jì)效益，性能穩(wěn)定，工作安全可靠，可在火電廠空氣預(yù)熱器漏風(fēng)控制系統(tǒng)中推廣使用。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
火電廠空預(yù)器激光測(cè)距式轉(zhuǎn)子間隙傳感器，包括嵌入式安裝平臺(tái)1、激光收發(fā)器 2、光軸管10、承裝管8、自動(dòng)鏡頭擦拭器3、吹掃風(fēng)凈化裝置6、冷卻風(fēng)發(fā)生器5、撓性密封底座7、支架9、耐高溫危急保護(hù)開關(guān)11、控制箱15。所述的嵌入式安裝平臺(tái)1裝在空氣預(yù)熱器風(fēng)通道外殼13上，支架9的一側(cè)安裝在空氣預(yù)熱器內(nèi)部的扇形板17側(cè)面，另一側(cè)安裝有可在600°C的高溫中長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行、在危急狀態(tài)下提升扇形板、保護(hù)設(shè)備安全的耐高溫危急保護(hù)開關(guān)11。承裝管8以其下端穿過(guò)裝在嵌入式安裝平臺(tái)1底面上的撓性密封底座7，撓性密封底座為耐高溫硅氟橡膠制成，可在350°C的溫度環(huán)境中工作，吸收承裝管8在水平和垂直兩個(gè)方向的移動(dòng)，使承裝管8在穿過(guò)嵌入式安裝平臺(tái)1時(shí)不受束縛的進(jìn)入空氣預(yù)熱器 16內(nèi)，并固定在支架8上，承裝管9內(nèi)裝光軸管10，光軸管10下端對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子邊緣的檢測(cè)平面12，光軸管10上端與間隙測(cè)量激光收發(fā)器2的鏡頭相對(duì)接，所述光軸管10內(nèi)部為激光通路，光軸管10外部與承裝管8的間隙為冷卻風(fēng)通路。所述激光收發(fā)器2的鏡頭下方設(shè)有自動(dòng)鏡頭擦拭器3，當(dāng)激光收發(fā)器的鏡頭臟污時(shí)，可自動(dòng)進(jìn)行擦拭。承裝管8上部焊接有壓縮空氣入口管座4，壓縮空氣入口管座4連接冷卻風(fēng)發(fā)生器5出口端，冷卻風(fēng)發(fā)生器5入口端連接吹掃風(fēng)凈化裝置6，并與光軸管10和承裝管8之間的冷卻風(fēng)通路相通，壓縮空氣經(jīng)吹掃風(fēng)凈化裝置6自動(dòng)排水、減壓、過(guò)濾的凈化后，進(jìn)入冷卻風(fēng)發(fā)生器5冷卻，冷卻后的壓縮空氣形成吹掃風(fēng)，對(duì)激光收發(fā)器2冷卻保護(hù)、對(duì)光軸管吹掃。所述激光收發(fā)器2的輸出信號(hào)連接控制箱15，正常工作時(shí)，由激光收發(fā)器投射的光源射到轉(zhuǎn)子邊緣的檢測(cè)平面12上，對(duì)扇形板17的底平面與轉(zhuǎn)子徑向密封片14的間隙測(cè)距，將測(cè)距信號(hào)傳送到控制箱15上實(shí)現(xiàn)控制。適當(dāng)調(diào)整耐高溫危急保護(hù)開關(guān)11的動(dòng)作點(diǎn)，使扇形板17的底平面與轉(zhuǎn)子徑向密封片 14之間的間隙為設(shè)定的最小值時(shí)動(dòng)作。整套裝置在機(jī)組運(yùn)行時(shí)能夠?qū)崟r(shí)調(diào)整扇形板升降， 跟蹤轉(zhuǎn)子的變形，保持最小間隙，實(shí)現(xiàn)全量程顯示間隙數(shù)值，使漏風(fēng)率最低。
權(quán)利要求1.火電廠空預(yù)器激光測(cè)距式轉(zhuǎn)子間隙傳感器，包括嵌入式安裝平臺(tái)(1)、激光收發(fā)器 (2)、光軸管(10)、承裝管(8)、自動(dòng)鏡頭擦拭器(3)、吹掃風(fēng)凈化裝置(6)、冷卻風(fēng)發(fā)生器 (5)、撓性密封底座(7)、支架(9)、保護(hù)開關(guān)(11)、控制箱(15)，其特征在于所述的嵌入式安裝平臺(tái)(1)裝在空氣預(yù)熱器風(fēng)通道外殼(13)上，支架(9) 一側(cè)安裝在空氣預(yù)熱器內(nèi)部的扇形板(17)側(cè)面，另一側(cè)安裝有保護(hù)開關(guān)(11)，承裝管(8)以其下端穿過(guò)裝在嵌入式安裝平臺(tái)(1)底面上的撓性密封底座(7)進(jìn)入空氣預(yù)熱器(16)內(nèi)，并固定在支架(9)上，承裝管 (8)內(nèi)裝光軸管(10)，光軸管(10)下端對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子邊緣的檢測(cè)平面(12)，光軸管(10)上端與激光收發(fā)器(2)的鏡頭相對(duì)接，所述光軸管(10)內(nèi)部為激光通路，光軸管(10)外部與承裝管(8)的間隙為冷卻風(fēng)通路，激光收發(fā)器(2)的鏡頭下方，設(shè)有自動(dòng)鏡頭擦拭器(3)，承裝管 (8)上部焊接有壓縮空氣入口管座(4)，壓縮空氣入口管座(4)連接冷卻風(fēng)發(fā)生器(5)出口端，冷卻風(fēng)發(fā)生器(5)入口端連接吹掃風(fēng)凈化裝置(6)，并與光軸管(10)和承裝管(8)之間的冷卻風(fēng)通路相通，對(duì)激光收發(fā)器冷卻、對(duì)光軸管吹掃，所述激光收發(fā)器(2)的輸出信號(hào)連接控制箱(15)。
專利摘要火電廠空預(yù)器激光測(cè)距式轉(zhuǎn)子間隙傳感器，包括嵌入式安裝平臺(tái)、激光收發(fā)器、光軸管、承裝管、撓性密封底座、支架、控制箱。嵌入式安裝平臺(tái)裝在空氣預(yù)熱器風(fēng)通道外殼上，支架一側(cè)裝在空氣預(yù)熱器內(nèi)部的扇形板側(cè)面，另一側(cè)安裝有高溫危急保護(hù)開關(guān)。承裝管以其下端穿過(guò)撓性密封底座進(jìn)入空氣預(yù)熱器內(nèi)，并固定在支架上，承裝管內(nèi)裝光軸管，光軸管下端對(duì)準(zhǔn)檢測(cè)平面，上端與激光收發(fā)器對(duì)接。激光收發(fā)器的鏡頭下方設(shè)有自動(dòng)鏡頭擦拭器。冷卻風(fēng)發(fā)生器的出、入口端分別連接空氣入口管座和吹掃風(fēng)凈化裝置，通過(guò)空氣入口管座連接承裝管，激光收發(fā)器的輸出信號(hào)連接控制箱。本實(shí)用新型降低了空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率，提高換熱效率，增加經(jīng)濟(jì)效益，工作安全可靠。
文檔編號(hào)B08B9/02GK202159137SQ20112021470
公開日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月23日
發(fā)明者屈靜波, 徐國(guó)斌 申請(qǐng)人:徐波