專利名稱：一種快速加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種快速加熱裝置，尤其涉及一種加熱飲用水的快速加熱裝置。
背景技術(shù)：
目前即熱式飲水機(jī)的加熱機(jī)構(gòu)通常采用幾根相互并接的電熱膜發(fā)熱管，水在發(fā)熱管中加熱后沸騰，在沸騰力作用下上升沖入水汽分離罐，然后再?gòu)乃堫^流出。這種加熱方式主要存在以下缺點(diǎn)1、由于飲用水是靠沸騰力的作用出水，水沸騰時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的蒸汽， 造成電熱轉(zhuǎn)化效率過(guò)低，直接導(dǎo)致出水量的不足；2、當(dāng)發(fā)熱管內(nèi)沸騰區(qū)域的水在沸騰力作用下流走后，底部的低溫水會(huì)補(bǔ)充到沸騰區(qū)域，補(bǔ)充的這部分水需要再加熱一段時(shí)間才能沸騰，所以這樣的加熱方式并不能連續(xù)出熱水，導(dǎo)致出熱水變得不穩(wěn)定；3、由于受到發(fā)熱管尺寸和電熱膜功率密度的限制，發(fā)熱管的管徑和長(zhǎng)度不能過(guò)小，因此發(fā)熱管內(nèi)的水量較多， 導(dǎo)致首次加熱時(shí)出水時(shí)間較長(zhǎng)(約10秒);4、由于電熱膜發(fā)熱管是在石英玻璃管的外壁涂覆電熱膜，當(dāng)給電熱膜通電時(shí)，產(chǎn)生的熱量一面用于加熱玻璃管內(nèi)的液體，而另一面裸露在空氣中，造成了部分熱量的損失，從而對(duì)電熱轉(zhuǎn)化效率造成一定影響，同時(shí)對(duì)于安全性及防潮性能均有不利影響；5、由于目前電熱膜發(fā)熱管是依靠沸騰力的作用出水，所以水溫基本都在95-98°C左右，無(wú)法大幅度調(diào)節(jié)，當(dāng)需要使用低溫?zé)崴畷r(shí)，目前的發(fā)熱結(jié)構(gòu)無(wú)法滿足。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于考慮上述問(wèn)題而提供一種首次加熱出熱水時(shí)間短，出熱水量大，電熱轉(zhuǎn)化效率高，能夠連續(xù)出熱水，而且熱水溫度可調(diào)的快速加熱裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案為一種快速加熱裝置，包括保護(hù)殼、兩根以上發(fā)熱管、水汽分離罐及分水連通器，其中發(fā)熱管并聯(lián)連接，保護(hù)殼裝置在發(fā)熱管的外側(cè)，發(fā)熱管的一端通過(guò)第一套管與分水連通器的出水管連通，另一端通過(guò)第二套管與水汽分離罐的進(jìn)水管連通，其特征在于所述發(fā)熱管內(nèi)裝置有管芯，管芯與發(fā)熱管之間留有間隙，管芯的兩端分別緊插裝在分水連通器的出水管及水汽分離罐的進(jìn)水管內(nèi)固定。所述水汽分離罐包括罐體和上蓋，上蓋蓋裝在罐體上，其中罐體的底部設(shè)置有進(jìn)水管，一側(cè)設(shè)置有出水管，上蓋上設(shè)置有排氣管。所述排氣管的入口前方裝置有擋板，擋板與上蓋的內(nèi)壁一體成型或一端固裝在上蓋的內(nèi)壁上。所述分水連通器包括進(jìn)水管、出水管及排污管，其中出水管及排污管分別垂直向上及向下設(shè)置在主進(jìn)水管道上。所述水汽分離罐的進(jìn)水管和分水連通器的出水管的內(nèi)壁上分別設(shè)置有與管芯相配合的均布進(jìn)水管定位筋和出水管定位筋。所述分水連通器的主進(jìn)水管道的另一端開(kāi)設(shè)有螺釘孔，螺釘裝置在螺釘孔內(nèi)，螺釘和螺釘孔之間裝置有密封圈，螺釘與保護(hù)殼電連接。所述發(fā)熱管為石英玻璃管，石英玻璃管上涂覆有電熱膜。[0011]所述保護(hù)殼上設(shè)置有防干燒溫控器，發(fā)熱管外部包裹有保溫棉，保溫棉上開(kāi)設(shè)有與防干燒溫控器相匹配的開(kāi)口。所述管芯為中空管狀且兩端封閉或?qū)嵭墓?。所述管芯由金屬、玻璃或陶瓷制成。本?shí)用新型由于采用在發(fā)熱管內(nèi)裝置管芯，管芯與發(fā)熱管之間留有間隙的結(jié)構(gòu)， 冷水從分水連通器的出水管進(jìn)入管芯與發(fā)熱管之間的間隙后，由于水量較少，所以首次加熱時(shí)出熱水出時(shí)間短；加熱管上部的熱出流出后，補(bǔ)充到下部的冷水量少容易熱加，所以加熱管能夠連續(xù)出熱水；該結(jié)構(gòu)不通過(guò)沸騰力出熱水，因此，出熱溫度不僅可調(diào)，而且熱量不會(huì)通過(guò)蒸汽流失，使熱水出水量增加；另外，發(fā)熱管外部包裹有保溫棉，提高了電熱轉(zhuǎn)換效率；水汽分離罐內(nèi)部設(shè)置擋板，可以避免熱水飛濺時(shí)從排氣管流出，可使水汽分離更加順暢；防干燒溫控器的設(shè)置，可以防止發(fā)熱管在無(wú)水狀態(tài)下干燒導(dǎo)致?lián)p壞或發(fā)生危險(xiǎn)；而分水連通器上螺釘孔和螺釘?shù)脑O(shè)置增加了加熱裝置的電氣安全性。

圖1為本實(shí)用新型的快速加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的快速加熱裝置的立體分解圖；圖3為本實(shí)用新型的水汽分離罐的立體圖；圖4為本實(shí)用新型的分水連通器的立體圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1、2所示，本實(shí)用新型快速加熱裝置，包括保護(hù)殼1、三根發(fā)熱管2、水汽分離罐4及分水連通器7，其中三根發(fā)熱管2并聯(lián)連接，發(fā)熱管2上相互靠近的電極連接到同一接線端子6上，保護(hù)殼1裝置在發(fā)熱管的外側(cè)，發(fā)熱管2的一端通過(guò)第一套管51與分水連通器7的出水管72連通，另一端通過(guò)第二套管52與水汽分離罐4的進(jìn)水管411連通，所述發(fā)熱管2內(nèi)裝置有管芯3，管芯3與發(fā)熱管2之間留有間隙，間隙的大小按出水量的大小來(lái)定，管芯3的兩端分別緊插裝在分水連通器7的出水管72及水汽分離罐4的進(jìn)水管411內(nèi)固定。如圖3所示，所述水汽分離罐4包括罐體41和上蓋42，上蓋42蓋裝在罐體41 上，其中罐體41的底部設(shè)置有進(jìn)水管411，一側(cè)設(shè)置有出水管412，上蓋42上設(shè)置有排氣管 421。為了防止熱水飛濺時(shí)從排氣管421流出，所述排氣管421的入口前方裝置有擋板422， 擋板422與上蓋42的內(nèi)壁一體成型或一端固裝在上蓋42的內(nèi)壁上。如圖4所示，所述分水連通器7包括進(jìn)水管71、出水管72及排污管73，其中出水管72及排污管73分別垂直向上及向下設(shè)置在主進(jìn)水管道71上。為了使管芯3能準(zhǔn)確的定位到發(fā)熱管2的中部位置，所述水汽分離罐4的進(jìn)水管 411和分水連通器7的出水管72的內(nèi)壁上分別設(shè)置有與管芯3相配合的四條進(jìn)水管定位筋 413和四條出水管定位筋74。為了增加電氣安全性，發(fā)熱管2內(nèi)的水和保護(hù)殼1都必須接地，所述分水連通器7 的主進(jìn)水管道71的另一端開(kāi)設(shè)有螺釘孔75，螺釘77裝置在螺釘孔75內(nèi)，螺釘77和螺釘孔75之間裝置有密封圈76，螺釘77與保護(hù)殼1電連接。為了防止發(fā)熱管在無(wú)水狀態(tài)下干燒導(dǎo)致?lián)p壞，所述保護(hù)殼1上設(shè)置有防干燒溫控器8，防干燒溫控器8包括自動(dòng)防干燒溫控器和手動(dòng)防干燒溫控器，同時(shí)為了減少發(fā)熱管2 加熱時(shí)的熱量散失，在發(fā)熱管2外部還包裹有保溫棉，保溫棉和發(fā)熱管2—起安裝在保護(hù)殼 1內(nèi)，保溫棉上設(shè)置有與防干燒溫控器8相匹配的開(kāi)口，以使干燒時(shí)發(fā)熱管2的熱量能及時(shí)傳遞給防干燒溫控器8。由于發(fā)熱管2干燒時(shí)溫度較高，在本實(shí)施例中保溫棉采用耐高溫的玻纖棉。本實(shí)施例中，所述管芯3為中空管狀且兩端封閉或?qū)嵭墓?，由金屬、玻璃或陶瓷制成。所述發(fā)熱管2為石英玻璃管21，石英玻璃管21上涂覆有電熱膜22。
權(quán)利要求1.一種快速加熱裝置，包括保護(hù)殼(1)、兩根以上發(fā)熱管(2)、水汽分離罐(4)及分水連通器(7)，其中發(fā)熱管(2)并聯(lián)連接，保護(hù)殼(1)裝置在發(fā)熱管的外側(cè)，發(fā)熱管(2)的一端通過(guò)第一套管(51)與分水連通器(7)的出水管(72)連通，另一端通過(guò)第二套管(52)與水汽分離罐(4)的進(jìn)水管(411)連通，其特征在于所述發(fā)熱管(2)內(nèi)裝置有管芯(3)，管芯(3)與發(fā)熱管(2)之間留有間隙，管芯(3)的兩端分別緊插裝在分水連通器(7)的出水管(72)及水汽分離罐(4)的進(jìn)水管(411)內(nèi)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速加熱裝置，其特征在于所述水汽分離罐(4)包括罐體 (41)和上蓋(42)，上蓋(42)蓋裝在罐體(41)上，其中罐體(41)的底部設(shè)置有進(jìn)水管(411)， 一側(cè)設(shè)置有出水管(412)，上蓋(42)上設(shè)置有排氣管(421)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速加熱裝置，其特征在于所述排氣管(421)的入口前方裝置有擋板(422)，擋板(422)與上蓋(42)的內(nèi)壁一體成型或一端固裝在上蓋(42)的內(nèi)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速加熱裝置，其特征在于所述分水連通器(7)包括進(jìn)水管 (71)、出水管(72)及排污管(73)，其中出水管(72)及排污管(73)分別垂直向上及向下設(shè)置在主進(jìn)水管道(71)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的快速加熱裝置，其特征在于所述水汽分離罐(4) 的進(jìn)水管(411)和分水連通器(7)的出水管(72)的內(nèi)壁上分別設(shè)置有與管芯(3)相配合的均布進(jìn)水管定位筋(413 )和出水管定位筋(74 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的快速加熱裝置，其特征在于所述分水連通器(7)的主進(jìn)水管道(71)的另一端開(kāi)設(shè)有螺釘孔(75)，螺釘(77)裝置在螺釘孔(75)內(nèi)，螺釘(77)和螺釘孔 (75)之間裝置有密封圈(76)，螺釘(77)與保護(hù)殼(1)電連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速加熱裝置，其特征在于所述發(fā)熱管(2)為石英玻璃管 (21)，石英玻璃管(21)上涂覆有電熱膜(22)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速加熱裝置，其特征在于所述保護(hù)殼(1)上設(shè)置有防干燒溫控器(8)，發(fā)熱管(2)外部包裹有保溫棉，保溫棉上開(kāi)設(shè)有與防干燒溫控器(8)相匹配的開(kāi)口。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速加熱裝置，其特征在于所述管芯(3)為中空管狀且兩端封閉或?qū)嵭墓堋?br> 10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的快速加熱裝置，其特征在所述管芯(3)由金屬、玻璃或陶瓷制成。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種快速加熱裝置，包括保護(hù)殼、兩根以上發(fā)熱管、水汽分離罐及分水連通器，其中發(fā)熱管并聯(lián)連接，保護(hù)殼裝置在發(fā)熱管的外側(cè)，發(fā)熱管的一端通過(guò)第一套管與分水連通器的出水管連通，另一端通過(guò)第二套管與水汽分離罐的進(jìn)水管連通，其特征在于所述發(fā)熱管內(nèi)裝置有管芯，管芯與發(fā)熱管之間留有間隙，管芯的兩端分別緊插裝在分水連通器的出水管及水汽分離罐的進(jìn)水管內(nèi)固定。本實(shí)用新型由于采用在發(fā)熱管內(nèi)裝置管芯，管芯與發(fā)熱管之間留有間隙的結(jié)構(gòu)，冷水從分水連通器的出水管進(jìn)入管芯與發(fā)熱管之間的間隙后，由于水量較少，所以首次加熱時(shí)出熱水出時(shí)間短；加熱管上部的熱出流出后，補(bǔ)充到下部的冷水量少容易熱加，所以加熱管能夠連續(xù)出熱水；該結(jié)構(gòu)不通過(guò)沸騰力出熱水，因此，出熱溫度不僅可調(diào)，而且熱量不會(huì)通過(guò)蒸汽流失，使熱水出水量增加。
文檔編號(hào)A47J31/00GK202173260SQ201120249459
公開(kāi)日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者溫建平 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)美的飲水機(jī)制造有限公司, 美的集團(tuán)有限公司