專利名稱：一種機(jī)械零件清洗設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械零件清洗設(shè)備，適用于清洗各類帶油污、灰塵等不易清洗的零件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的清洗設(shè)備一般采用水槍固定在設(shè)備上沖洗移動(dòng)的零件，此類設(shè)備存在以下缺陷1、水槍沖洗嘴與被沖洗零件的距離和沖洗的力度不能實(shí)現(xiàn)智能化控制，零件表面不能完全清洗干凈。2、沖洗時(shí)，零件移動(dòng)一般是水平的，不能360度旋轉(zhuǎn)進(jìn)行沖洗，部分未沖洗到的表
面無(wú)法沖洗干凈。3、沖洗液不能回收利用或循環(huán)利用，造成浪費(fèi)和環(huán)境的污染。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化360 度旋轉(zhuǎn)沖洗、清洗效果好、自動(dòng)化程度高、自動(dòng)吹干的機(jī)械零件清洗設(shè)備。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該機(jī)械零件清洗設(shè)備，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是由柜體、循環(huán)裝置、清洗裝置和控制裝置組成，其中所述柜體為主體，中間設(shè)置有清洗室和洗液槽；所述循環(huán)裝置設(shè)置在所述柜體的上方，將機(jī)械零件帶離和帶入所述清洗室中；所述清洗裝置承載、清洗機(jī)械零件； 所述控制裝置控制循環(huán)裝置、清洗裝置，并提供動(dòng)力。本實(shí)用新型所述的循環(huán)裝置由循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)支架、傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)鏈條、減速器、電機(jī)組成，所述循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)支架設(shè)置在所述柜體的上方，互相配合的傳動(dòng)齒輪和傳動(dòng)鏈條設(shè)置在循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)支架上，互相連接的減速器和電機(jī)與傳動(dòng)齒輪相連。本實(shí)用新型所述的清洗裝置由吊鉤籃、大齒輪、小齒輪、電傳動(dòng)器組成，所述電傳動(dòng)器設(shè)置在所述清洗室的上方，所述小齒輪的位置與電傳動(dòng)器的位置相對(duì)應(yīng)，所述大齒輪設(shè)置在小齒輪的下方，所述大齒輪、小齒輪均與吊鉤籃相連，所述吊鉤籃設(shè)置在大齒輪的下方并與循環(huán)裝置相連。本實(shí)用新型所述的控制裝置由循環(huán)控制器、沖液控制器組成，所述循環(huán)控制器與循環(huán)裝置相對(duì)應(yīng)，所述沖液控制器與清洗室和洗液槽相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型所述的清洗裝置設(shè)置有兩組。本實(shí)用新型所述的洗液槽中設(shè)置有過(guò)濾片。本實(shí)用新型所述的柜體上設(shè)置有吹干區(qū)，所述吹干區(qū)與清洗室分別與兩組清洗裝置相匹配。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)及效果本設(shè)備制作簡(jiǎn)單，通用性較高，安裝簡(jiǎn)便，操作便利，能解決各類機(jī)械零件的快速清洗問(wèn)題。并能使清洗液循環(huán)使用，保護(hù)環(huán)境。能夠進(jìn)行360度旋轉(zhuǎn)沖洗，所有表面都可以沖洗干凈。被沖洗零件的距離和沖洗的可以實(shí)現(xiàn)智能化控制，零件表面能完全清洗干凈，清洗效果好。沖洗液可以循環(huán)利用，減少浪費(fèi)和環(huán)境的污染。能夠?qū)崿F(xiàn)一邊清洗，一邊自動(dòng)吹干。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)號(hào)說(shuō)明循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)支架1、循環(huán)控制器2、清洗室3、洗液槽4、過(guò)濾片5、第一大齒輪6、第一小齒輪7、電傳動(dòng)器8、沖液控制器9、第一吊鉤籃10、吹干區(qū)11、第二吊鉤籃12、第二小齒輪13、傳動(dòng)齒輪14、傳動(dòng)鏈條15、第二大齒輪16、減速器17、電機(jī)18、柜體19。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。實(shí)施例1 如圖1、2所示，本實(shí)施例由循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)支架1、循環(huán)控制器2、清洗室3、洗液槽4、過(guò)濾片5、第一大齒輪6、第一小齒輪7、電傳動(dòng)器8、沖液控制器9、第一吊鉤籃10、吹干區(qū)11、第二吊鉤籃12、第二小齒輪13、傳動(dòng)齒輪14、傳動(dòng)鏈條15、第二大齒輪16、減速器 17、電機(jī)18、柜體19組成。柜體19為本實(shí)用新型的主體，在柜體19上設(shè)置有清洗室3、洗液槽4、吹干區(qū)11， 洗液槽4中設(shè)置有過(guò)濾片5。循環(huán)控制器9、沖液控制器9組成控制裝置。循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)支架1、傳動(dòng)齒輪14、傳動(dòng)鏈條15、減速器17、電機(jī)18共同組成循環(huán)裝置，循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)支架1安裝在所述柜體19的上方，互相配合的傳動(dòng)齒輪14和傳動(dòng)鏈條15設(shè)置在循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)支架1上，互相連接的減速器17和電機(jī)18與傳動(dòng)齒輪14相連。循環(huán)控制器 9控制電機(jī)18，從而通過(guò)控制電機(jī)18的轉(zhuǎn)停來(lái)依次控制減速器17、傳動(dòng)齒輪14、傳動(dòng)鏈條 15。第一吊鉤籃10、第一大齒輪6、第一小齒輪7、第二吊鉤籃12、第二小齒輪13、第二大齒輪16、電傳動(dòng)器8組成清洗裝置，自上而下依次連接的第一小齒輪7、第一大齒輪6、第一吊鉤籃10組成第一組清洗裝置。第二吊鉤籃12、第二小齒輪13、第二大齒輪16的結(jié)構(gòu)和第一組清洗裝置相同。電傳動(dòng)器8安裝在所述清洗室的上方，電傳動(dòng)器8由沖液控制器9 控制，當(dāng)?shù)谝恍↓X輪7或第二小齒輪13轉(zhuǎn)動(dòng)到電傳動(dòng)器8處時(shí)，電傳動(dòng)器8與第一小齒輪 7或第二小齒輪13相連。本實(shí)用新型工作原理分三部分，一是零件清洗過(guò)程的實(shí)現(xiàn)，二是零件清洗過(guò)程的控制，三是洗液的回收重復(fù)利用裝置。1.零件清洗過(guò)程的實(shí)現(xiàn)零件裝在第一吊鉤籃10上，第一吊鉤籃10掛在循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)支架1內(nèi)的傳動(dòng)鏈條15上，傳動(dòng)鏈條15的循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是靠電機(jī)18通過(guò)減速器17帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪14，由傳動(dòng)齒輪14帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條15做循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，在第一吊鉤籃10上部裝有第一小齒輪7，第一小齒輪7與第一吊鉤籃10的桿是固定不滑動(dòng)的，當(dāng)傳動(dòng)鏈條15運(yùn)轉(zhuǎn)到如圖2的位置時(shí)，傳動(dòng)鏈條15受循環(huán)控制器2的時(shí)間控制，停留在此位置處，第一小齒輪7隨第一大齒輪6旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)第一吊鉤籃10 —起作360度旋轉(zhuǎn)，隨著第一吊鉤籃10的旋轉(zhuǎn)，裝在第一吊鉤籃10上的零件可以從各個(gè)方向上受到?jīng)_洗液的沖洗，等零件清洗干凈完成后，電機(jī)18開始轉(zhuǎn)動(dòng)，沖洗液停止沖洗，零件轉(zhuǎn)出清洗室3，結(jié)束清洗工作。2.零件清洗過(guò)程的控制零件裝在第一吊鉤籃10上，第一吊鉤籃10的循環(huán)運(yùn)動(dòng)是受循環(huán)控制器2控制的，當(dāng)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)到如圖2的位置時(shí)，傳動(dòng)鏈條15停止傳動(dòng)，第一大齒輪6帶動(dòng)第一小齒輪7作旋轉(zhuǎn)，同時(shí)水槍開始沖洗工作，停頓設(shè)定的時(shí)間過(guò)后，第一大齒輪 6停止轉(zhuǎn)動(dòng)，水槍停止沖洗，傳動(dòng)鏈條15繼續(xù)傳動(dòng)。將零件送到吹干區(qū)11，吹干區(qū)11的熱風(fēng)開始吹向零件。當(dāng)?shù)谝坏蹉^籃10位于吹干區(qū)11，第二吊鉤籃12恰好位于清洗室3，如此反復(fù)循環(huán)。3.洗液的回收重復(fù)利用裝置在清洗室3的底部有兩個(gè)孔口，一個(gè)是下水口，在左側(cè)，每次清洗后的洗液流入到洗液槽4的左側(cè)槽中，另一個(gè)是抽水孔，在清洗室3的右側(cè)， 每次有零件在如圖2的位置時(shí)，便從洗液槽4的右側(cè)抽出洗液沖洗零件。而在洗液槽4有過(guò)濾片5，對(duì)清洗室3流入的洗液進(jìn)行過(guò)濾。此外，需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同。凡依本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡(jiǎn)單變化， 均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種機(jī)械零件清洗設(shè)備，其特征是由柜體、循環(huán)裝置、清洗裝置和控制裝置組成， 其中所述柜體為主體，中間設(shè)置有清洗室和洗液槽；所述循環(huán)裝置設(shè)置在所述柜體的上方，將機(jī)械零件帶離和帶入所述清洗室中；所述清洗裝置承載、清洗機(jī)械零件；所述控制裝置控制循環(huán)裝置、清洗裝置，并提供動(dòng)力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械零件清洗設(shè)備，其特征是所述的循環(huán)裝置由循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)支架、傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)鏈條、減速器、電機(jī)組成，所述循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)支架設(shè)置在所述柜體的上方， 互相配合的傳動(dòng)齒輪和傳動(dòng)鏈條設(shè)置在循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)支架上，互相連接的減速器和電機(jī)與傳動(dòng)齒輪相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械零件清洗設(shè)備，其特征是所述的清洗裝置由吊鉤籃、大齒輪、小齒輪、電傳動(dòng)器組成，所述電傳動(dòng)器設(shè)置在所述清洗室的上方，所述小齒輪的位置與電傳動(dòng)器的位置相對(duì)應(yīng)，所述大齒輪設(shè)置在小齒輪的下方，所述大齒輪、小齒輪均與吊鉤籃相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械零件清洗設(shè)備，其特征是所述的控制裝置由循環(huán)控制器、沖液控制器組成，所述循環(huán)控制器與循環(huán)裝置相對(duì)應(yīng)，所述沖液控制器與清洗室和洗液槽相對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械零件清洗設(shè)備，其特征是所述的清洗裝置設(shè)置有兩組。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的機(jī)械零件清洗設(shè)備，其特征是所述的洗液槽中設(shè)置有過(guò)濾片。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機(jī)械零件清洗設(shè)備，其特征是所述的柜體上設(shè)置有吹干區(qū)， 所述吹干區(qū)與清洗室分別與兩組清洗裝置相匹配。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械零件清洗設(shè)備，適用于清洗各類帶油污、灰塵等不易清洗的零件。該機(jī)械零件清洗設(shè)備，由柜體、循環(huán)裝置、清洗裝置和控制裝置組成，其中所述柜體為主體，中間設(shè)置有清洗室和洗液槽；所述循環(huán)裝置設(shè)置在所述柜體的上方，將機(jī)械零件帶離和帶入所述清洗室中；所述清洗裝置承載、清洗機(jī)械零件；所述控制裝置控制循環(huán)裝置、清洗裝置，并提供動(dòng)力。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化360度旋轉(zhuǎn)沖洗、清洗效果好、自動(dòng)化程度高、自動(dòng)吹干的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B08B3/02GK202212373SQ201120287478
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月9日
發(fā)明者程興炎 申請(qǐng)人:浙江萬(wàn)龍機(jī)械有限公司