專利名稱：一種適用于不同帶材寬度的吹掃裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種適用于不同帶材寬度的吹掃裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于冶金輔助設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于不同帶材寬度的帶材表面吹掃裝置。
背景技術(shù)：
[0002]在鋁板帶加工市場(chǎng)中，帶材表面質(zhì)量為各個(gè)加工廠所看重。在生產(chǎn)過(guò)程中，帶材表面常帶有大量油漬，嚴(yán)重影響了帶材質(zhì)量，從而產(chǎn)生大量廢品，使生產(chǎn)成本大大增加。為了去除帶材表面油漬，以前的設(shè)計(jì)中在防濺板后增設(shè)了吹掃裝置，但傳統(tǒng)吹掃裝置固定的風(fēng)嘴位置吹掃固定的帶材位置，面對(duì)不同寬度帶材時(shí)除油效果達(dá)不到要求。因此，如何解決在不同寬度帶材時(shí)都能達(dá)到很好的除油效果成為了一個(gè)生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容[0003]為了克服背景技術(shù)中吹掃裝置所遇到的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種適用于不同帶材寬度的吹掃裝置，該裝置能夠適用于不同的帶材寬度，達(dá)到很好的除油效果。[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明創(chuàng)造采用如下技術(shù)方案[0005]一種適用于不同帶材寬度的吹掃裝置，包括膠管1、鋼管和風(fēng)嘴7;所述膠管1 一端與廠房?jī)?nèi)壓縮空氣管連接，另一端與鋼管a2連接，連接處通過(guò)卡箍3把緊；所述鋼管a2與活接4連接，活接4再與鋼管沾連接；所述鋼管沾與截止閥6連接，截止閥6與風(fēng)嘴7連接；其中鋼管a2和鋼管沾通過(guò)管夾8固定在防濺板9上。[0006]所述的適用于不同帶材寬度的吹掃裝置，所述鋼管1^5的一端焊有細(xì)鋼管，鋼管1^5 的中間位置焊有多根鋼管。[0007]由于采用如上所述的技術(shù)方案，本發(fā)明創(chuàng)造產(chǎn)生如下積極效果[0008]1、所述的吹掃裝置，采用截止閥控制風(fēng)嘴的風(fēng)量及關(guān)閉，在不同帶材寬度時(shí)，能進(jìn)行風(fēng)嘴的吹掃范圍調(diào)整。[0009]2、鋼管a和鋼管b之間用活接4連接，可通過(guò)鋼管b —端焊接的細(xì)鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管 b，進(jìn)行風(fēng)嘴的角度調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)吹掃裝置的的吹掃范圍及角度的全方位調(diào)整，達(dá)到很好的除油效果。


[0010]圖1是本發(fā)明創(chuàng)造吹掃裝置的主視圖；[0011]圖2是圖1的K向視圖；[0012]圖中1、膠管；2、鋼管a ；3、卡箍；4、活接；5、鋼管b ；6、截止閥；7、風(fēng)嘴；8、管夾； 9、防濺板。
具體實(shí)施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步解釋，需說(shuō)明的是，本實(shí)用新型并不局限于下述實(shí)施例，公開(kāi)本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn)。[0014]圖1、圖2中；膠管1 一端與廠房?jī)?nèi)壓縮空氣管連接，之間要裝有空氣三聯(lián)件凈化空氣，另一端與鋼管a2連接，用卡箍3把緊；鋼管a2與活接4連接，活接4再與鋼管恥連接；鋼管恥與截止閥6連接，截止閥6再與風(fēng)嘴7連接；其中鋼管a2和鋼管沾用管夾8固定在防濺板9上。[0015]圖1中，風(fēng)嘴7的吹掃角度通過(guò)旋轉(zhuǎn)鋼管沾上的細(xì)鋼管調(diào)整，與帶材夾角在40度左右，并保證吹掃位置在防濺板9最低點(diǎn)正下方之后IOmm左右，以將防濺板最低點(diǎn)處滴下的油滴吹掃干凈。[0016]圖2中，風(fēng)嘴的布置位置很重要，在帶材較窄時(shí)，只開(kāi)通中間三個(gè)風(fēng)嘴，關(guān)閉兩側(cè)的兩個(gè)風(fēng)嘴上的截止閥，以免形成渦流，造成油滴飛濺，通過(guò)調(diào)整角度來(lái)避免三個(gè)風(fēng)嘴的風(fēng)線交叉，再調(diào)整各自風(fēng)嘴上的截止閥來(lái)調(diào)整風(fēng)量，使風(fēng)量由中間向帶材兩側(cè)遞減，從而使帶材上的油向兩側(cè)吹，達(dá)到很好的除油效果；在帶材較寬時(shí)，五個(gè)風(fēng)嘴全部打開(kāi)，同樣通過(guò)調(diào)整角度來(lái)避免五個(gè)風(fēng)嘴的風(fēng)線交叉，再調(diào)整各自風(fēng)嘴上的截止閥來(lái)調(diào)整風(fēng)量，使風(fēng)量由中間向帶材兩側(cè)遞減，從而使帶材上的油向兩側(cè)吹，達(dá)到很好的除油效果。[0017]綜上所述及經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐證明，風(fēng)嘴帶有各自的風(fēng)量調(diào)整及整體角度調(diào)整功能的吹掃裝置，能很好的滿足不同帶材寬度時(shí)的帶材表面除油效果，達(dá)到合格的產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.一種適用于不同帶材寬度的吹掃裝置，包括膠管(1)、鋼管和風(fēng)嘴(7)；其特征是所述膠管(1) 一端與廠房?jī)?nèi)壓縮空氣管連接，另一端與鋼管3( 連接，連接處通過(guò)卡箍(3) 把緊；所述鋼管a (2)與活接(4)連接，活接⑷再與鋼管b (5)連接；所述鋼管b (5)與截止閥(6)連接，截止閥(6)與風(fēng)嘴(7)連接；其中鋼管a (2)和鋼管b(5)通過(guò)管夾⑶固定在防濺板(9)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于不同帶材寬度的吹掃裝置，其特征是所述鋼管b(5) 的一端焊有細(xì)鋼管，鋼管b (5)的中間位置焊有多根鋼管。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)的一種適用于不同帶材寬度的吹掃裝置，包括膠管(1)、鋼管和風(fēng)嘴(7)；其特征是所述膠管(1)一端與廠房?jī)?nèi)壓縮空氣管連接，另一端與鋼管a(2)連接，連接處通過(guò)卡箍(3)把緊；所述鋼管a(2)與活接(4)連接，活接(4)再與鋼管b(5)連接；所述鋼管b(5)與截止閥(6)連接，截止閥(6)與風(fēng)嘴(7)連接；其中鋼管a(2)和鋼管b(5)通過(guò)管夾(8)固定在防濺板(9)上；所述的吹掃裝置，采用截止閥控制風(fēng)嘴的風(fēng)量及關(guān)閉，在不同帶材寬度時(shí)，能進(jìn)行風(fēng)嘴的吹掃范圍調(diào)整；并可進(jìn)行風(fēng)嘴的角度調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)吹掃裝置的的吹掃范圍及角度的全方位調(diào)整，達(dá)到很好的除油效果。
文檔編號(hào)B08B5/02GK202270673SQ20112029648
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
發(fā)明者段勝林 申請(qǐng)人:中色科技股份有限公司