專利名稱：吸塵器集塵袋的貼卡板設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于家用吸塵器技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種吸塵器集塵袋的貼卡板設(shè)備。
背景技術(shù)：
吸塵器用的吸塵器集塵袋在集塵口處需要粘貼卡板，以便于將吸塵器集塵袋連接在風(fēng)機腔室的開口上?，F(xiàn)有技術(shù)中，粘貼卡板的工序包括涂膠和壓合都是手工操作的，往往是手工涂膠后將卡板粘貼在吸塵器集塵袋在集塵口處，再疊加一起用鐵塊或磚塊壓制。手工操作存在著涂膠量、涂膠形狀、壓合時間、壓合力等無法可靠控制的缺陷，造成產(chǎn)品質(zhì)量極不穩(wěn)定，而且人工操作難度大，生產(chǎn)效率低，每人每分鐘只能完成一個產(chǎn)品，不能滿足量產(chǎn)要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，提供了一種吸塵器集塵袋的貼卡板設(shè)備。本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種吸塵器集塵袋的貼卡板設(shè)備，包括卡板的進料和涂膠裝置、貼卡板工作臺和壓合裝置，所述壓合裝置包括各自運轉(zhuǎn)的進料帶和壓合帶，在壓合裝置上的第一壓輪組處進料帶和壓合帶開始并行，經(jīng)由第一立柱上的第二壓輪組后，進料帶和壓合帶在第一翻轉(zhuǎn)輪上反向，然后經(jīng)由第一立柱上的第三壓輪組，并在第二翻轉(zhuǎn)輪上進料帶和壓合帶反向后，經(jīng)由第二立柱上的第四壓輪組，最后進料帶和壓合帶在壓合裝置上的壓合帶回轉(zhuǎn)輪處分離，壓合帶隨壓合帶回轉(zhuǎn)輪繼續(xù)運轉(zhuǎn)，進料帶前行并隨壓合裝置上的進料帶回轉(zhuǎn)輪繼續(xù)運轉(zhuǎn)。作為優(yōu)選，所述第二翻轉(zhuǎn)輪左側(cè)設(shè)有與之相適配的壓輪。本實用新型卡板的進料和涂膠裝置采用全自動進料機構(gòu)，進料后卡板經(jīng)由軟印刷機構(gòu)進行涂膠，保證膠水定量、定形狀均勻地涂在卡板上，使得涂膠量和涂膠形狀一致，在貼卡板工作臺上由工人手工將吸塵器集塵袋粘貼在卡板上，之后再經(jīng)由壓合裝置左端支架的進料輪，被進料帶帶進第一壓輪組，第一壓輪組的壓合力最小，避免流體膠液溢出，粘有吸塵器集塵袋的卡板被并行的進料帶和壓合帶夾持著前行，在第二壓輪組處被適當(dāng)加壓， 隨后在第一翻轉(zhuǎn)輪上翻轉(zhuǎn)并進入第三壓輪組處被再次適當(dāng)加壓，待隨著第二翻轉(zhuǎn)輪翻轉(zhuǎn)后，吸塵器集塵袋與卡板的膠液基本固化，經(jīng)由第四壓輪組處被最后一次加壓，此時壓合力最大，隨后在壓合帶回轉(zhuǎn)輪處被送出。粘有卡板的吸塵器集塵袋在進入壓合裝置后始終被進料帶和壓合帶夾持著，幾道壓輪組壓合后將吸塵器集塵袋粘貼在卡板上，整個壓合過程全機械化操作，壓合時間、壓合力得到可靠控制，使得產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品合格率達到100%， 同時大大提高了生產(chǎn)效率，生產(chǎn)效率提高10倍以上。

[0007]圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。實施例參看圖1，本實用新型包括吸塵器集塵袋的進料和涂膠裝置1、貼卡板工作臺2和壓合裝置，其中卡板的進料和涂膠裝置采用全自動進料機構(gòu)，進料后卡板經(jīng)由軟印刷機構(gòu)進行涂膠，保證膠水定量、定形狀均勻地涂在卡板上，使得涂膠量和涂膠形狀一致，在貼卡板工作臺上由工人手工將吸塵器集塵袋粘貼在卡板上；壓合裝置包括各自運轉(zhuǎn)的進料帶3和壓合帶5，在壓合裝置上的第一壓輪組6處進料帶3和壓合帶5開始并行，經(jīng)由第一立柱20上的第二壓輪組9后，進料帶3和壓合帶5在第一翻轉(zhuǎn)輪10上反向，然后經(jīng)由第一立柱20上的第三壓輪組11，并在第二翻轉(zhuǎn)輪13上進料帶3和壓合帶5反向后，經(jīng)由第二立柱21上的第四壓輪組15，最后進料帶3和壓合帶5在壓合裝置上的壓合帶回轉(zhuǎn)輪17處分離，壓合帶5隨壓合帶回轉(zhuǎn)輪5繼續(xù)運轉(zhuǎn)，進料帶3前行并隨壓合裝置上的進料帶回轉(zhuǎn)輪18繼續(xù)運轉(zhuǎn)，第二翻轉(zhuǎn)輪13左側(cè)設(shè)有與之相適配的壓輪14，壓輪14向第二翻轉(zhuǎn)輪13提供適當(dāng)?shù)膲毫?，使得進料帶3和壓合帶5順利運轉(zhuǎn)。粘有吸塵器集塵袋的卡板經(jīng)由壓合裝置左端支架19的進料輪4，被進料帶3帶進第一壓輪組6，第一壓輪組6的壓合力最小，避免流體膠液溢出，粘有卡板的吸塵器集塵袋被并行的進料帶3和壓合帶5夾持著前行，在第二壓輪組9處被適當(dāng)加壓，隨后在第一翻轉(zhuǎn)輪10上翻轉(zhuǎn)并進入第三壓輪組11處被再次適當(dāng)加壓，待隨著第二翻轉(zhuǎn)輪13翻轉(zhuǎn)后，吸塵器集塵袋與卡板的膠液基本固化，經(jīng)由第四壓輪組15處被最后一次加壓，此時壓合力最大，隨后在壓合帶回轉(zhuǎn)輪17處被送出。粘有吸塵器集塵袋的卡板在進入壓合裝置后始終被進料帶和壓合帶夾持著，幾道壓輪組壓合后將吸塵器集塵袋粘貼在卡板上，整個壓合過程全機械化操作，壓合時間、壓合力得到可靠控制，使得產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品合格率達到100%， 同時大大提高了生產(chǎn)效率，生產(chǎn)效率提高10倍以上。最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實施例僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然，本實用新型的技術(shù)方案并不限于上述實施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實用新型公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認為是本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種吸塵器集塵袋的貼卡板設(shè)備，其特征在于所述流水線包括卡板的進料和涂膠裝置、貼卡板工作臺和壓合裝置，其中壓合裝置包括各自運轉(zhuǎn)的進料帶和壓合帶，在壓合裝置上的第一壓輪組處進料帶和壓合帶開始并行，經(jīng)由第一立柱上的第二壓輪組后，進料帶和壓合帶在第一翻轉(zhuǎn)輪上反向，然后經(jīng)由第一立柱上的第三壓輪組，并在第二翻轉(zhuǎn)輪上進料帶和壓合帶反向后，經(jīng)由第二立柱上的第四壓輪組，最后進料帶和壓合帶在壓合裝置上的壓合帶回轉(zhuǎn)輪處分離，壓合帶隨壓合帶回轉(zhuǎn)輪繼續(xù)運轉(zhuǎn)，進料帶前行并隨壓合裝置上的進料帶回轉(zhuǎn)輪繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述吸塵器集塵袋的貼卡板設(shè)備，其特征在于所述第二翻轉(zhuǎn)輪左側(cè)設(shè)有與之相適配的壓輪。
專利摘要一種吸塵器集塵袋的貼卡板設(shè)備，包括卡板的進料和涂膠裝置、貼卡板工作臺和壓合裝置，壓合裝置包括各自運轉(zhuǎn)的進料帶和壓合帶，在壓合裝置上的第一壓輪組處進料帶和壓合帶開始并行，經(jīng)由第一立柱上的第二壓輪組后，進料帶和壓合帶在第一翻轉(zhuǎn)輪上反向，然后經(jīng)由第一立柱上的第三壓輪組，并在第二翻轉(zhuǎn)輪上進料帶和壓合帶反向后，經(jīng)由第二立柱上的第四壓輪組，最后進料帶和壓合帶在壓合裝置上的壓合帶回轉(zhuǎn)輪處分離。粘有卡板的吸塵器集塵袋在進入壓合裝置后始終被進料帶和壓合帶夾持著，整個壓合過程全機械化操作，壓合時間、壓合力得到可靠控制，使得產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品合格率達到100%，同時大大提高了生產(chǎn)效率，生產(chǎn)效率提高10倍以上。
文檔編號A47L9/14GK202223153SQ201120335538
公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
發(fā)明者吳新榮, 尤健明, 楊樹學(xué) 申請人:桐鄉(xiāng)市健民過濾材料有限公司