專利名稱：電磁爐用器皿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種器皿，尤其是一種電磁爐用器皿。
背景技術(shù)：
電磁爐用誘導(dǎo)加熱的原理制造了外表不熱，鍋具變熱的新型炊具，在市場(chǎng)銷售中逐漸受到消費(fèi)者的喜愛。電磁爐即沒有火苗，使用又安全，便于清潔并且容器本身散發(fā)的熱能也幾乎不會(huì)散發(fā)到空氣中，既能提高熱效率又有經(jīng)濟(jì)性和高火力，又能減少烹飪時(shí)間。由于電磁爐是借由感應(yīng)電流進(jìn)行加熱，因此烹飪器具必須選擇具備導(dǎo)磁性的材料，這樣就限制了鋁質(zhì)，玻璃，陶瓷器皿在電磁爐上的使用。ZL200620013330. 5公開了一種帶電磁感應(yīng)發(fā)熱片的陶瓷容器，其方法是在容器的底部設(shè)置一電磁感應(yīng)發(fā)熱片，利用電磁感應(yīng)可在電磁感應(yīng)發(fā)熱片中產(chǎn)生渦流發(fā)熱，從而達(dá)到加熱容器的目的，但其發(fā)熱片與容器是采用機(jī)械結(jié)構(gòu)連接，需要卡鉤固定，使用不便。ZL201020533132. 8公開了一種電磁感應(yīng)鋁合金鍋體，其鍋體底部和側(cè)部外表面都固定有導(dǎo)磁材料層，通過(guò)感應(yīng)發(fā)熱使食物加熱均勻， 但制作成本較高，工藝復(fù)雜，也是機(jī)械結(jié)構(gòu)連接，不易保證結(jié)合的耐久性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種電磁爐用器皿，該器皿結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，使用方便，可長(zhǎng)期使用，安全實(shí)用。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述電磁爐用器皿，包括器皿本體，特征是在所述器皿本體底部的外表面設(shè)有溝槽，在所述溝槽中設(shè)有電磁感應(yīng)涂層。在所述電磁感應(yīng)涂層的外表面上涂覆有色涂層，所述有色涂層的厚度與電磁感應(yīng)涂層的厚度之和等于溝槽的深度。在所述器皿本體底部的外表面上涂覆有色涂層，所述有色涂層的厚度與電磁感應(yīng)涂層的厚度之和大于溝槽的深度。所述溝槽為多段弧形溝槽或圓環(huán)形溝槽。所述弧形溝槽由3飛段同心的弧形溝槽組成。所述溝槽的寬度為l(T50mm，深度為0. Γθ. 3mm。所述電磁感應(yīng)涂層的厚度為50 150 μ m。所述有色涂層的厚度為5(Γ 50μπι。所述器皿本體采用玻璃、陶瓷、鋁或不銹鋼材料制成。本實(shí)用新型所述可直接用在電磁爐上的器皿結(jié)構(gòu)合理，采用環(huán)形溝槽設(shè)計(jì)，減少電磁感應(yīng)涂層用量，降低成本；加工過(guò)程簡(jiǎn)單直接采用網(wǎng)板印刷涂層于器皿底部；涂層經(jīng)高溫烘烤后與器皿本體結(jié)合牢固，電磁感應(yīng)涂層外設(shè)有色涂層，減少磨損，可長(zhǎng)期使用，安全實(shí)用。


[0014]圖1為實(shí)施例一的電磁爐器皿的剖視圖。圖2為實(shí)施例一的電磁爐用器皿的底部視圖。圖3為實(shí)施例二的電磁爐器皿的剖視圖。圖4為實(shí)施例二的電磁爐用器皿的底部視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例一如圖廣圖2所示，本實(shí)用新型所述的電磁爐用器皿，包括器皿本體3，在所述器皿本體3底部的外表面設(shè)有圓環(huán)形溝槽4，在所述圓環(huán)形溝槽4中設(shè)有電磁感應(yīng)涂層1，在所述電磁感應(yīng)涂層1的外表面上涂覆有色涂層2 ；圓環(huán)形的溝槽4可以保障電磁感應(yīng)涂層1在器皿本體3的底部分布均勻，在加熱過(guò)程中傳遞的熱量也均一；所述溝槽4的寬度為10mm， 深度為0. 1mm，所述電磁感應(yīng)涂層1的厚度為50μπι，可以使得溝槽4中有足夠量的電磁感應(yīng)涂層1來(lái)滿足使用中的加熱需求，所述有色涂層2的厚度為50 μ m，有色涂層2在電磁感應(yīng)涂層1的外表面，用于保護(hù)電磁感應(yīng)涂層1，減少使用過(guò)程中的磨損，同時(shí)也起到美觀的作用，有色涂層2的厚度與電磁感應(yīng)涂層1相結(jié)合所達(dá)到的厚度與環(huán)形溝槽4的深度一致， 使加工后的器皿放置平穩(wěn)；所述器皿本體3可以為非導(dǎo)磁材料如玻璃、陶瓷，也可以為導(dǎo)磁性差的鋁質(zhì)或不銹鋼質(zhì)材料。實(shí)施例二如圖;T圖4所示，本實(shí)用新型所述的電磁爐用器皿，包括器皿本體3，在所述器皿本體3底部的外表面設(shè)有溝槽4，所述溝槽4為3飛段同心的弧形溝槽，在所述溝槽4中設(shè)有電磁感應(yīng)涂層1 ；在所述器皿本體3底部的外表面上涂覆有色涂層2，所述溝槽4的寬度為20mm，深度為0. 2mm,所述電磁感應(yīng)涂層1的厚度為100 μ m,所述有色涂層2的厚度為 100 μ m，所述器皿本體3可采用玻璃、陶瓷、鋁或不銹鋼材料制成。實(shí)施例三如圖3所示，本實(shí)用新型所述的電磁爐用器皿包括器皿本體3，器皿本體3的底部設(shè)有環(huán)形溝槽4，所述溝槽4中有一層電磁感應(yīng)涂層1，在所述電磁感應(yīng)涂層1的表面有一層有色涂層2，所述器皿本體3為鋁質(zhì)材料；所述溝槽4為3飛段同心的弧形溝槽，如圖4所示；所述環(huán)形溝槽4寬30mm，深0. 3mm ；所述電磁感應(yīng)涂層1厚度為150 μ m ；所述有色涂層 2的厚度為150 μ m。實(shí)施例4如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型所述的電磁爐用器皿包括器皿本體3，器皿本體3的底部設(shè)有圓環(huán)形溝槽4，所述溝槽4中有一層電磁感應(yīng)涂層1，在所述涂層的表面有一層有色涂層2，所述器皿本體3為不銹鋼質(zhì)材料；所述環(huán)形溝槽4寬50mm，深0. 3mm ；所述電磁感應(yīng)涂層1厚度為150 μ m ；所述有色涂層2的厚度為150 μ m ；所述有色涂層2覆蓋整個(gè)器皿底部(如圖2所示)。
權(quán)利要求1.一種電磁爐用器皿，包括器皿本體(3)，其特征是在所述器皿本體(3)底部的外表面設(shè)有溝槽(4 )，在所述溝槽(4 )中設(shè)有電磁感應(yīng)涂層(1)。
2.如權(quán)利要求1所述的電磁爐用器皿，其特征是在所述電磁感應(yīng)涂層(1)的外表面上涂覆有色涂層(2)，所述有色涂層(2)的厚度與電磁感應(yīng)涂層(1)的厚度之和等于溝槽(4) 的深度。
3.如權(quán)利要求1所述的電磁爐用器皿，其特征是在所述器皿本體(3)底部的外表面上涂覆有色涂層(2)，所述有色涂層(2)的厚度與電磁感應(yīng)涂層(1)的厚度之和大于溝槽(4) 的深度。
4.如權(quán)利要求1所述的電磁爐用器皿，其特征是所述溝槽(4)為多段弧形溝槽或圓環(huán)形溝槽。
5.如權(quán)利要求4所述的電磁爐用器皿，其特征是所述弧形溝槽由3飛段同心的弧形溝槽組成。
6.如權(quán)利要求1所述的電磁爐用器皿，其特征是所述溝槽(4)的寬度為l(T50mm，深度為 0. Γο. 3mm。
7.如權(quán)利要求1所述的電磁爐用器皿，其特征是所述電磁感應(yīng)涂層(1)的厚度為 50^150 μ mo
8.如權(quán)利要求2所述的電磁爐用器皿，其特征是所述有色涂層(2)的厚度為 50^150 μ mo
9.如權(quán)利要求1所述的電磁爐用器皿，其特征是所述器皿本體(3)采用玻璃、陶瓷、鋁或不銹鋼材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電磁爐用器皿，包括器皿本體，特征是在所述器皿本體底部的外表面設(shè)有溝槽，在所述溝槽中設(shè)有電磁感應(yīng)涂層。在所述電磁感應(yīng)涂層的外表面上涂覆有色涂層，所述有色涂層的厚度與電磁感應(yīng)涂層的厚度之和等于溝槽的深度。在所述器皿本體底部的外表面上涂覆有色涂層，所述有色涂層的厚度與電磁感應(yīng)涂層的厚度之和大于溝槽的深度。所述溝槽為多段弧形溝槽或圓環(huán)形溝槽。所述弧形溝槽由3~5段同心的弧形溝槽組成。所述溝槽的寬度為10~50mm，深度為0.1~0.3mm。所述電磁感應(yīng)涂層的厚度為50~150μm。所述有色涂層的厚度為50~150μm。本實(shí)用新型減少了電磁感應(yīng)涂層用量，降低成本；涂層與器皿本體結(jié)合牢固，磨損少，可長(zhǎng)期使用。
文檔編號(hào)A47J36/00GK202287732SQ201120357039
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者林學(xué)佐, 鐘迪克, 陳冠青, 陳欣宏 申請(qǐng)人:慧智科技(中國(guó))有限公司