專利名稱：滾鍍自動清洗裝置的制作方法
技術領域：
滾鍍自動清洗裝置技術領域[0001]本實用新型涉及一種電鍍行業(yè)的滾鍍清洗設備，特別是一種滾鍍自動清洗裝置， 屬環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品技術領域。
背景技術：
[0002]在電鍍行業(yè)中，經(jīng)電鍍的工件必須要清洗才能使用。現(xiàn)時電鍍行業(yè)的滾鍍作業(yè)中， 對電鍍后工件的清洗一般是在簡易的塑料槽體中放置清洗液以人工擺放工件的方式進行清洗。這種人工清洗方式，工件要經(jīng)過數(shù)次清洗才能清洗干凈。由于清洗時工件要數(shù)次擺放清洗，生產(chǎn)工人體力負荷大，勞動強度高，工藝流程需配置工人數(shù)也較多，而且在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的工業(yè)廢水泄漏嚴重，污染環(huán)境。上述人工清洗方式，工件清洗時產(chǎn)生的污水不能收集排放，在滾鍍車間內(nèi)，在清洗工件的位置總有污水外泄，污染環(huán)境。同時，由于人工操作用水量控制不準確，清洗用水量不合理增加，增加了生產(chǎn)成本。上述電鍍工件清洗所采用的設備由于其存在結構缺陷，只能人工操作，不能自動清洗，工人勞動強度大，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)生的廢液污染環(huán)境。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型提供一種滾鍍自動清洗裝置，其在槽體上設置自動翻動裝置和料斗， 通過電腦控制翻動裝置的機械傳動、清洗液流量和管道污水的排放收集，使工件清洗自動完成，保持工件清洗的一致性，提高工效，減輕工人勞動強度，改善工作環(huán)境，達到環(huán)保、節(jié)能、降耗的目的。[0004]本實用新型所采取的技術方案[0005]一種滾鍍自動清洗裝置，包括槽體、料斗、電機、變速箱、轉動軸桿、進水閥和排水閥，槽體為連體槽體，在槽體內(nèi)設置若干個清洗池，各個清洗池內(nèi)的清洗液互不連通或連通，其特征是在槽體上設有料斗和翻動裝置，翻動裝置包括電機、變速箱、轉動軸桿和搖擺臂，料斗通過安裝在其兩邊的搖擺臂固定在轉動軸桿上，在槽體一邊的邊框上設有電機和變速箱，另一邊的框上設有軸承座，電機轉軸與變速箱連接，轉動軸桿一端安裝在變速箱上，另一端安裝在軸承座上，通過電機轉動和變速箱的傳遞，從而使轉動軸桿帶動料斗一塊轉動。[0006]所述的電機上連接有電腦控制器，通過電腦控制器來控制電機的轉動與料斗的翻轉，以及清洗液的流量。[0007]槽體內(nèi)每個清洗池上均設有一個料斗和一套翻動裝置，料斗的數(shù)量與槽體內(nèi)清洗池的數(shù)量相對應。在槽體的邊上設有進水閥和排水閥，槽體的底部設有排水管，排水閥通過管道與排水管相連接。槽體上每個清水池旁邊均設有進水閥和排水閥。[0008]所述的料斗的底部設有網(wǎng)狀的排水孔；料斗為一體成型的金屬件或塑料件。[0009]所述的變速箱為蝸輪變速箱。[0010]本裝置的工作原理工作時，在槽體內(nèi)注入適量的清洗液，將要清洗的工件投入料斗中，通過電腦控制器控制電機轉動及翻動裝置翻動，將裝有工件的料斗從槽內(nèi)位置向上旋轉，當料斗旋轉到一定角度時，工件會順利地投至下一個清洗池的料斗內(nèi)進行清洗，其余清洗池內(nèi)的料斗均按此動作順次序運行，直到工件從最后一個清洗池內(nèi)翻轉出料，完成清洗過程。[0011]本實用新型的有益效果[0012]1.本裝置系用電腦控制，操作簡便，清洗效果好，節(jié)約操作人力，減輕勞動強度，明顯提高工作效率；[0013]2.工作時無清洗液濺射至槽外，污水用封閉管道收集排放，達到清潔生產(chǎn)保護車間生產(chǎn)環(huán)境；[0014]3.減少不合理用水，節(jié)省加工成本，提高行業(yè)競爭力；[0015]4.本裝置設計合理，結構新穎，可靠耐用，且容易維護；[0016]5.適用于電鍍行業(yè)所有滾鍍工件的清洗，滾鍍鋅以后處理鈍化工藝。


[0017]圖1為本實用新型結構的示意圖；[0018]圖2為本實用新型料斗局部圖示；[0019]圖3為本實用新型料斗工作狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
[0020]對照附圖，具體說明其結構。[0021]在圖1 3中，本清洗裝置的槽體4為連體槽體，在槽體內(nèi)設置若干清洗池10，各個清洗池內(nèi)的清洗液互不連通，在槽體上設有料斗12和翻動裝置，翻動裝置包括電機、變速箱、轉動軸桿和搖擺臂，料斗12通過裝在料斗兩邊的搖擺臂11固定在轉動軸桿3上，在槽體4 一邊的邊框上設有電機1和變速箱2，另一邊的邊框上設有軸承座8，電機轉軸與變速箱相連接，轉動軸桿一端安裝在軸承座上，通過電機轉動和變速箱的動力傳遞，使轉動軸桿帶動料斗一塊轉動(翻動)。[0022]本裝置設有電腦控制器，通過電腦控制來指令電機及料斗的轉動以及清洗液的流量(加入和排出)。[0023]本清洗裝置在工作時，打開進水閥5往槽體內(nèi)注入適量的清洗液，將要清洗的工件投入底部設有網(wǎng)狀排水孔9的料斗12中，通過電腦控制器來控制電機的轉動及料斗的翻轉，將裝有工件的料斗從槽內(nèi)位置向上旋轉，當料斗旋轉到一定角度時，工件會順利投到下一個清洗池的料斗內(nèi)進行清洗，其余清洗池內(nèi)的料斗均按此動作順序運行，直到工件從最后一個清洗池內(nèi)翻轉出料，完成清洗過程。若清洗液達到一定的雜質濃度后，通過電腦控制器，指令廢液排放，即打開排水閥6，使廢液排至槽體底部的排水管7內(nèi)，再流到廢液收集池，達到封閉排放污水的目的。
權利要求1.一種滾鍍自動清洗裝置，包括槽體、料斗、電機、變速箱、轉動軸桿、進水閥和排水閥， 槽體為連體槽體，在槽體內(nèi)設置若干個清洗池，各清洗池內(nèi)的清洗液互不連通或連通，其特征是在槽體(4)上設有料斗(1 和翻動裝置，翻動裝置包括電機(1)、變速箱O)、轉動軸桿C3)和搖擺臂(11)，料斗通過安裝在其兩邊的搖擺臂固定在轉動軸桿上，在槽體一邊的邊框上設有電機和變速箱，另一邊的邊框上設有軸承座，電機轉軸與變速箱相連接，轉動軸桿一端安裝在變速箱上，另一端安裝在軸承座上，通過電機轉動和變速箱的傳遞，從而使轉動軸桿帶動料斗一塊轉動。
2.根據(jù)權利要求1所述的滾鍍自動清洗裝置，其特征是在電機上連接有電腦控制器， 通過電腦控制器控制電機的轉動與料斗的翻轉，以及清洗液的流量。
3.根據(jù)權利要求1所述的滾鍍自動清洗裝置，其特征是在槽體內(nèi)每個清洗池上均設有一個料斗和一套翻動裝置，料斗和翻動裝置的數(shù)量與槽體內(nèi)清洗池的數(shù)量相對應。
4.根據(jù)權利要求1所述的滾鍍自動清洗裝置，其特征是在槽體的邊上設有進水閥和排水閥，槽體的底部設有排水管，排水閥通過管道與排水管相連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的滾鍍自動清洗裝置，其特征是料斗的底部設有網(wǎng)狀的排水孔。
6.根據(jù)權利要求1所述的滾鍍自動清洗裝置，其特征是料斗為一體成型的金屬件或塑料件。
7.根據(jù)權利要求1所述的滾鍍自動清洗裝置，其特征是變速箱為蝸輪變速箱。
專利摘要本實用新型涉及一種滾鍍自動清洗裝置，其包括槽體、料斗、電機、變速箱、轉動軸桿、進水閥和排水閥，槽體為連體槽體，在槽體內(nèi)設置若干個清洗池，在槽體上設有料斗和翻動裝置，料斗通過搖擺臂固定在轉動軸桿上，轉動軸桿一端安裝在變速箱上，另一端安裝在軸承座上，通過電機轉動和變速箱的動力傳遞，使轉動軸桿帶動料斗一起轉動，從而達到自動清洗的目的。本實用新型通過電腦控制器來控制電機及料斗的翻動，以及清洗液的流量，自動化程度高，清洗效率好，用水量控制準確，極大地減輕工人勞動強度，凈化了車間工作環(huán)境，為一款有推廣前景的滾鍍清洗設備。
文檔編號B08B3/04GK202316397SQ20112036724
公開日2012年7月11日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權日2011年9月30日
發(fā)明者禤偉光, 程志成 申請人:禤偉光