專利名稱:小空間粉碎豆?jié){機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及ー種豆?jié){機(jī),尤其涉及ー種小空間粉碎豆?jié){機(jī)。
背景技術(shù):
本申請人先前申請了ー種自熟化豆?jié){機(jī),該自熟化豆?jié){機(jī)包括機(jī)座、控制單元、粉碎刀具、帶動(dòng)粉碎刀具旋轉(zhuǎn)的電機(jī)、粉碎熟化器及預(yù)熱機(jī)構(gòu),電機(jī)或粉碎熟化器安裝在機(jī)座上,電機(jī)與控制單元電連接,粉碎刀具位于粉碎熟化器內(nèi),物料與水在粉碎熟化器內(nèi)混合并被粉碎刀具粉碎成漿液/糊的同時(shí),漿液/糊、粉碎刀具、粉碎熟化器之間相互摩擦生熱,使?jié){液/糊升溫熟化,預(yù)熱機(jī)構(gòu)在粉碎熟化前加熱水和/或物料。所述自熟化豆?jié){機(jī)通過粉碎刀具攪動(dòng)物料與水在粉碎熟化器內(nèi)粉碎制漿的同時(shí)將豆?jié){熟化,如此粉碎物料和熟化物料同時(shí)進(jìn)行,省去了漿液的熬煮時(shí)間,進(jìn)ー步縮短了制漿時(shí)間,省去了對應(yīng)的熬煮結(jié)構(gòu),簡化了豆?jié){機(jī)的結(jié)構(gòu),節(jié)約了成本。為了提高上述自熟化豆?jié){機(jī)粉碎效率,本申請人對上述自熟化豆?jié){機(jī)的粉碎熟化器實(shí)現(xiàn)高效粉碎作了進(jìn)ー步的研究。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此,有必要提供一種粉碎效果較好的小空間粉碎豆?jié){機(jī)。本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的ー種小空間粉碎豆?jié){機(jī),包括控制單元、粉碎刀具、帶動(dòng)粉碎刀具旋轉(zhuǎn)的電機(jī)及粉碎熟化器,電機(jī)與控制單元電連接,粉碎刀具位于粉碎熟化器內(nèi),該粉碎刀具包括翼根及與翼根連接的刀翼,其特征在于所述刀翼依隨粉碎熟化器的內(nèi)壁設(shè)置。所述粉碎熟化器包括頂壁、底壁及連接頂壁與底壁的側(cè)壁,該刀翼包括主刀翼以及與主刀翼連為一體的副刀翼,該副刀翼相對主刀翼朝粉碎熟化器頂壁或底壁折彎并依隨粉碎熟化器的側(cè)壁延伸。所述副刀翼與粉碎熟化器的側(cè)壁平行。所述副刀翼任意一點(diǎn)到粉碎熟化器側(cè)壁的距離為2至8毫米。所述主刀翼和/或副刀翼開設(shè)有擾流孔。所述副刀翼的長度與粉碎熟化器垂直高度比值1:5至1:2。所述主刀翼及副刀翼均開設(shè)刃ロ。所述電機(jī)位于粉碎熟化器的下方,電機(jī)的電機(jī)軸從粉碎熟化器底壁伸入粉碎熟化器內(nèi);或者所述電機(jī)位于粉碎熟化器的上方,電機(jī)的電機(jī)軸從粉碎熟化器頂壁伸入粉碎熟化器內(nèi)。所述電機(jī)的電機(jī)軸線偏離粉碎熟化器中心軸線。所述刀翼至少為2個(gè)。本實(shí)用新型所帯來的有益效果是在粉碎熟化器內(nèi)粉碎時(shí),粉碎刀具旋轉(zhuǎn)使得豆?jié){產(chǎn)生離心力,豆?jié){在離心力的作用下沿著刀軸方向形成內(nèi)部空洞,豆?jié){的旋轉(zhuǎn)速度越高,內(nèi)部形成的空洞尺寸越大,這種空洞的存在使得粉碎刀具的有效粉碎區(qū)域大幅度減小,從而影響了粉碎效果,通過將粉碎刀具的刀翼依隨粉碎熟化器的內(nèi)壁設(shè)置,使得粉碎刀具偏離空洞伸入豆?jié){,増大了粉碎刀具的有效粉碎區(qū)域,從而提高粉碎效率。所述粉碎熟化器包括頂壁、底壁及連接頂壁與底壁的側(cè)壁,該刀翼包括主刀翼以及與主刀翼連為一體的副刀翼,該副刀翼相對主刀翼朝粉碎熟化器頂壁或底壁折彎并依隨粉碎熟化器的側(cè)壁延伸,使得副刀翼落入有效粉碎區(qū)域,使得粉碎效果較好。所述副刀翼與粉碎熟化器的側(cè)壁平行,副刀翼伸入豆?jié){,使得副刀翼完全落入有效粉碎區(qū)域,使得粉碎效果較好。所述副刀翼至粉碎熟化器側(cè)壁的距離為2至8mm,當(dāng)副刀翼至粉碎熟化器側(cè)壁的距離小于2mm吋,使豆?jié){的有效循環(huán)降低,從而導(dǎo)致粉碎效率降低,當(dāng)副刀翼至粉碎熟化器側(cè)壁的距離大于8mm吋,降低了豆?jié){與粉碎刀具的碰撞幾率,從而影響了粉碎效率。 所述刀翼開設(shè)有擾流孔,起到擾流作用,同時(shí)也可以減少離心カ的作用,進(jìn)ー步提高粉碎效率。所述副刀翼的長度與粉碎熟化器高度比值1:5至1:2,當(dāng)比值小于1:5時(shí),副刀翼的粉碎區(qū)域較小,粉碎效果提升不明顯,當(dāng)比值大于1:2時(shí),電機(jī)的負(fù)載較大,影響電機(jī)的轉(zhuǎn)速從而使粉碎效率降低,同時(shí)電機(jī)負(fù)載較大還會(huì)影響電機(jī)的壽命。所述主刀翼及副刀翼均開設(shè)刃ロ,使得主刀翼與副刀翼均參與粉碎,増大粉碎空間,提高粉碎效率。所述電機(jī)的電機(jī)軸線偏離粉碎熟化器中心軸線,起到擾流的作用,提高粉碎效率。以下結(jié)合附圖
對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)說明圖I是本實(shí)用新型所述的小空間粉碎豆?jié){機(jī)第一較佳實(shí)施方式的示意圖;圖2是圖I所述粉碎刀具的放大圖圖3是本實(shí)用新型所述的小空間粉碎豆?jié){機(jī)第二較佳實(shí)施方式的示意圖。圖中部件名稱對應(yīng)的標(biāo)號如下10、小空間粉碎豆?jié){機(jī);11、機(jī)座;12、控制單元;13、粉碎熟化器;131、頂壁;132、 底壁;1321、軸孔;133、側(cè)壁;14、粉碎刀具;141、翼根;142、刀翼;1421、主刀翼;1422、副刀翼;1423、擾流孔;15、電機(jī);20、小空間粉碎熟化器;23、粉碎熟化器;231、底壁;232、軸孔; 233、頂壁;24、粉碎刀具;241、副刀翼;242、主刀翼。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的詳述實(shí)施方式一請參閱圖I所示的本實(shí)用新型小空間粉碎豆?jié){機(jī)的第一較佳實(shí)施方式,所述小空間粉碎豆?jié){機(jī)10包括機(jī)座11、控制單元12、粉碎熟化器13、粉碎刀具14及帶動(dòng)粉碎刀具 14旋轉(zhuǎn)的電機(jī)15。電機(jī)15安裝在機(jī)座11上。電機(jī)15與控制單元12電連接。粉碎刀具 14位于粉碎熟化器13內(nèi)。
4[0034]所述粉碎熟化器13包括頂壁131、底壁132及連接頂壁131與底壁132的側(cè)壁 133,該底壁132中心開設(shè)有軸孔1321,電機(jī)15的電機(jī)軸穿過軸孔1321而伸入粉碎熟化器 13內(nèi)。請ー并參閱圖2,所述粉碎刀具14包括翼根141及與翼根141連接的刀翼142,該刀翼142包括主刀翼1421以及與主刀翼1421連為一體的副刀翼1422,該副刀翼1422相對主刀翼1421朝粉碎熟化器13的底壁132折彎并依隨粉碎熟化器的側(cè)壁延伸,所述副刀翼 1422的長度與粉碎熟化器13高度比值1:5至1: 2,當(dāng)比值小于1:5時(shí),副刀翼1422的粉碎區(qū)域較小,粉碎效果提升不明顯,當(dāng)比值大于1:2吋,電機(jī)15的負(fù)載較大,影響電機(jī)15的轉(zhuǎn)速從而使粉碎效率降低,同時(shí)電機(jī)15負(fù)載較大還會(huì)影響電機(jī)15的壽命。該主刀翼1421及副刀翼1422均開設(shè)刃ロ,在本實(shí)施方式中,該副刀翼1422與粉碎熟化器13的側(cè)壁133平行,其副刀翼1422到粉碎熟化器13側(cè)壁133的距離為2mm至8mm,當(dāng)副刀翼1422至粉碎熟化器13側(cè)壁133的距離小于2mm吋,使豆?jié){的有效循環(huán)降低,從而導(dǎo)致粉碎效率降低,當(dāng)副刀翼1422至粉碎熟化器13側(cè)壁133的距離大于8mm吋,降低了豆?jié){與粉碎刀具14的碰撞幾率,從而影響了粉碎效率。所述主刀翼1421和副刀翼1422均開設(shè)有擾流孔1423,該擾流孔1423的橫截面為異型。在本實(shí)施方式中,所述刀翼為2個(gè)。在粉碎熟化器13內(nèi)粉碎時(shí),粉碎刀具14旋轉(zhuǎn)使得豆?jié){產(chǎn)生離心力,豆?jié){在離心力的作用下沿著刀軸方向形成內(nèi)部空洞,豆?jié){的旋轉(zhuǎn)速度越高,內(nèi)部形成的空洞尺寸越大,這種空洞的存在使得粉碎刀具的有效粉碎區(qū)域大幅度減小,從而影響了粉碎效果,通過將粉碎刀具14的刀翼142朝粉碎熟化器13底壁132折彎延伸,使得粉碎刀具14偏離空洞伸入豆?jié){,増大了粉碎刀具13的有效粉碎區(qū)域,從而提高粉碎效率??梢岳斫猓鲚S孔偏離粉碎熟化器中心開設(shè),電機(jī)軸偏離粉碎熟化器中心軸線設(shè)置,減少離心力的作用,并起到擾流的作用,從而提高粉碎效率??梢岳斫?,所述粉碎熟化器也可以是中空的球形,該刀翼依隨粉碎熟化器的內(nèi)壁有一定的弧度??梢岳斫猓龇鬯槭旎饕部梢允侵锌盏漠愋腕w,該刀翼依隨粉碎熟化器的內(nèi)壁的形狀。實(shí)施方式ニ 請參閱圖3所示本實(shí)用新型小空間粉碎豆?jié){機(jī)的第二較佳實(shí)施方式,該小空間粉碎豆?jié){機(jī)20與小空間粉碎豆?jié){機(jī)10的區(qū)別在于所述粉碎熟化器23的底壁233開設(shè)有軸孔232,電機(jī)15安裝在粉碎熟化器23下方,電機(jī)15的電機(jī)軸從軸孔232伸入粉碎熟化器 23內(nèi),粉碎刀具24的副刀翼241相對主刀翼242朝粉碎熟化器23的頂壁231折彎延伸。在粉碎熟化器23內(nèi)粉碎時(shí),粉碎刀具24旋轉(zhuǎn)使得豆?jié){產(chǎn)生離心力,豆?jié){在離心力的作用下沿著刀軸方向形成內(nèi)部空洞,豆?jié){的旋轉(zhuǎn)速度越高,內(nèi)部形成的空洞尺寸越大,這種空洞的存在使得粉碎刀具的有效粉碎區(qū)域大幅度減小,從而影響了粉碎效果,通過將粉碎刀具24的副刀翼241朝粉碎熟化器23頂壁231折彎延伸,使得粉碎刀具24偏離空洞伸入豆?jié){,増大了粉碎刀具24的有效粉碎區(qū)域,從而提高粉碎效率。本實(shí)施方式的其他結(jié)構(gòu)及有益效果均與實(shí)施方式一相同,在此不一一贅述。
權(quán)利要求1.ー種小空間粉碎豆楽:機(jī),包括控制單元、粉碎刀具、帶動(dòng)粉碎刀具旋轉(zhuǎn)的電機(jī)及粉碎熟化器,電機(jī)與控制單元電連接,粉碎刀具位于粉碎熟化器內(nèi),該粉碎刀具包括翼根及與翼根連接的刀翼,其特征在于所述刀翼依隨粉碎熟化器的內(nèi)壁設(shè)置。
2.如權(quán)利要求I所述的小空間粉碎豆?jié){機(jī),其特征在于所述粉碎熟化器包括頂壁、底壁及連接頂壁與底壁的側(cè)壁,該刀翼包括主刀翼以及與主刀翼連為一體的副刀翼,該副刀翼相對主刀翼朝粉碎熟化器頂壁或底壁折彎并依隨粉碎熟化器的側(cè)壁延伸。
3.如權(quán)利要求2所述的小空間粉碎豆?jié){機(jī),其特征在于所述副刀翼與粉碎熟化器的側(cè)壁平行。
4.如權(quán)利要求3所述的小空間粉碎豆?jié){機(jī),其特征在于所述副刀翼任意一點(diǎn)到粉碎熟化器側(cè)壁的距離為2至8毫米。
5.如權(quán)利要求I所述的小空間粉碎豆?jié){機(jī),其特征在于所述刀翼開設(shè)有擾流孔。
6.如權(quán)利要求2至4任意一項(xiàng)所述的小空間粉碎豆?jié){機(jī),其特征在于所述副刀翼的長度與粉碎熟化器垂直高度比值1:5至1:2。
7.如權(quán)利要求2至4任意一項(xiàng)所述的小空間粉碎豆?jié){機(jī),其特征在于所述主刀翼及副刀翼均開設(shè)刃ロ。
8.如權(quán)利要求I至5任意一項(xiàng)所述的小空間粉碎豆?jié){機(jī),其特征在于所述電機(jī)位于粉碎熟化器的下方,電機(jī)的電機(jī)軸從粉碎熟化器底壁伸入粉碎熟化器內(nèi);或者所述電機(jī)位于粉碎熟化器的上方,電機(jī)的電機(jī)軸從粉碎熟化器頂壁伸入粉碎熟化器內(nèi)。
9.如權(quán)利要求8所述的小空間粉碎豆?jié){機(jī),其特征在于所述電機(jī)的電機(jī)軸線偏離粉碎熟化器中心軸線。
10.如權(quán)利要求I至5任意一項(xiàng)所述的小空間粉碎豆?jié){機(jī),其特征在于所述刀翼至少為2個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種小空間粉碎豆?jié){機(jī)。包括控制單元、粉碎刀具、帶動(dòng)粉碎刀具旋轉(zhuǎn)的電機(jī)及粉碎熟化器,電機(jī)與控制單元電連接,粉碎刀具位于粉碎熟化器內(nèi),該粉碎刀具包括翼根及與翼根連接的刀翼,該刀翼依隨粉碎熟化器的內(nèi)壁設(shè)置。粉碎刀具旋轉(zhuǎn)使得豆?jié){產(chǎn)生離心力,豆?jié){在離心力的作用下沿著刀軸方向形成內(nèi)部空洞,通過將粉碎刀具的刀翼依隨粉碎熟化器的內(nèi)壁設(shè)置,使得粉碎刀具偏離空洞伸入豆?jié){,增大了粉碎刀具的有效粉碎區(qū)域,從而提高粉碎效率。
文檔編號A47J31/00GK202341780SQ20112038984
公開日2012年7月25日 申請日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者曾繁亮, 王旭寧, 王勝華 申請人:九陽股份有限公司