專利名稱：一種螺桿擠壓式榨汁機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種螺桿擠壓式榨汁機(jī)。
技術(shù)背景螺桿推動(dòng)式榨汁機(jī)以低速旋轉(zhuǎn)的螺桿對(duì)食物進(jìn)行擠壓榨汁，可以最大程度保持所產(chǎn)生汁液的原有味道和營(yíng)養(yǎng)。所以又叫原汁機(jī)。這種榨汁機(jī)的面市，對(duì)于長(zhǎng)期以來(lái)使用高速離心式榨汁機(jī)的局面來(lái)說(shuō)，令人耳目一新。但是，這種螺桿擠壓式榨汁機(jī)，在搾取胡蘿卜等體積較大的食物的汁液吋，食物容易卡死螺桿，形成堵轉(zhuǎn)，使得榨汁機(jī)不能順利工作，影響工作效率。為了解決這個(gè)問題，現(xiàn)有的解決方案是在榨汁機(jī)產(chǎn)品上設(shè)置正反轉(zhuǎn)開關(guān)，在發(fā)生電機(jī)堵轉(zhuǎn)時(shí)，手工撥動(dòng)開關(guān)，實(shí)現(xiàn)電機(jī)反轉(zhuǎn)，從而退出食物，解除電機(jī)的堵轉(zhuǎn)狀態(tài)。用手工撥動(dòng)開關(guān)，實(shí)現(xiàn)電機(jī)的反轉(zhuǎn)，待堵渣退出后，再撥動(dòng)開關(guān)使產(chǎn)品正轉(zhuǎn)，繼續(xù)工作。這樣在遇到產(chǎn)品頻繁被堵轉(zhuǎn)時(shí)，操作非常麻煩，對(duì)電機(jī)的使用壽命也有很大的影響。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有螺桿推動(dòng)式榨汁機(jī)存在螺桿易被堵塞、操作麻煩、工作效率低的問題，提供了ー種螺桿不會(huì)被堵塞、操作簡(jiǎn)單、工作效率高的螺桿擠壓式榨汁機(jī)。為達(dá)到發(fā)明目的本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是ー種螺桿擠壓式榨汁機(jī)，包括裝有電機(jī)的機(jī)座，所述電機(jī)的輸出軸上安裝有擠壓螺桿，所述擠壓螺桿的上部是剪切部，其下部是擠壓部，所述剪切部由多片軸向分層的剪切刀構(gòu)成。進(jìn)ー步，所述剪切部低層的剪切刀設(shè)置在擠壓螺旋延伸的螺旋面上或在低層獨(dú)立設(shè)置。進(jìn)ー步，所述剪切部頂層的剪切刀是與擠壓螺旋相接的斜平面或弧形面。進(jìn)ー步，所述剪切刀的刀面可以是平面，斜面或弧形面。進(jìn)ー步，所述剪切部的剪切刀在圓周方向分先后依次設(shè)置在擠壓螺桿上，其均與擠壓部相連接，所述剪切部最低層的剪切刀設(shè)在圓周方向的最前面，所述剪切部其余層的剪切刀從低層往高層依次設(shè)置在所述剪切部最低層的剪切刀的后面。 進(jìn)一歩，所述擠壓螺桿安裝在帶有濾網(wǎng)的擠壓筒內(nèi)，所述擠壓筒的下方安裝有汁渣分離機(jī)構(gòu)。進(jìn)ー步，所述剪切部設(shè)有2-5層之間任一數(shù)目層數(shù)的剪切刀。本實(shí)用新型中所使用的擠壓螺桿還可應(yīng)用于豆?jié){機(jī)中。本實(shí)用新型的有益效果通過(guò)將擠壓螺桿上剪切部設(shè)置成多片軸向分層的剪切刀，對(duì)食材分層切削，可以有效地防止食物卡死螺桿，從而提高工作效率。

[0015]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的擠壓磨碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的擠壓磨碎裝置的俯視圖。圖4是本實(shí)用新型的擠壓螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型的擠壓螺桿的俯視圖。圖6是本實(shí)用新型另ー實(shí)施例的擠壓螺桿的立體圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)ー步說(shuō)明，但并不將本實(shí)用新型局限于這些具體實(shí)施方式
。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，本實(shí)用新型涵蓋了權(quán)利要求書范圍內(nèi)所可能包括的所有備選方案、改進(jìn)方案和等效方案。參見圖1-5,—種螺桿擠壓式榨汁機(jī),包括裝有電機(jī)的機(jī)座7,所述電機(jī)的輸出軸上安裝有擠壓螺桿1，所述擠壓螺桿I安裝在帶有濾網(wǎng)5的擠壓筒3內(nèi)，所述擠壓筒3的下方安裝有汁渣分離機(jī)構(gòu)6，所述擠壓螺桿I的上部是剪切部2，其下部是擠壓部4，所述剪切部2由多片軸向分層的剪切刀構(gòu)成。所述剪切部2最低層的剪切刀設(shè)置在擠壓螺旋延伸的螺旋上，其刀面是弧形面，所述剪切部2上層的剪切刀設(shè)置在另外ー個(gè)擠壓螺旋延伸的螺旋上，其刀面是平面。所述剪切部2的剪切刀在圓周方向分先后依次設(shè)置在擠壓螺桿I上，其均與擠壓部4相連接，所述剪切部2最低層的剪切刀設(shè)在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)圓周方向的最前面，所述剪切部2其余層的剪切刀從低層往高層依次設(shè)置在所述剪切部2最低層的剪切刀的后面。所述剪切部2設(shè)有2-5層之間任一數(shù)目層數(shù)的剪切刀。本實(shí)施例中，剪切刀的數(shù)目為3，高層的剪切刀的前刀面是平面，其它層的剪切刀的前刀面是弧形面，各層剪切刀都設(shè)置在螺桿螺旋上。在將物料放入時(shí)，物料落進(jìn)擠壓螺桿I和擠壓筒3構(gòu)成的空間，首先被設(shè)置在最低層最前面的剪切刀21剪切，隨后再被中間層的剪切刀22剪切，最高層的剪切刀23最后剪切。這樣，就把一次進(jìn)給的物料分3次進(jìn)行了剪切，減少了毎次剪切的進(jìn)給量，使得大塊的物料不會(huì)一次進(jìn)入榨汁機(jī)的擠壓部，可以有效地防止大塊的物料卡死螺桿，提高榨汁機(jī)的
工作效率。本實(shí)用新型中所使用的擠壓螺桿還可應(yīng)用于豆?jié){機(jī)中。圖6是本實(shí)用新型的另ー實(shí)施例。最高層剪切刀設(shè)置在螺桿的延伸螺旋上，其余層剪切刀分層獨(dú)立設(shè)置。最底層剪切刀設(shè)置在螺桿運(yùn)動(dòng)方向的最前面，中間層剪切刀隨后設(shè)置，最聞層設(shè)置在最后面。
權(quán)利要求1.ー種螺桿擠壓式榨汁機(jī)，包括裝有電機(jī)的機(jī)座，所述電機(jī)的輸出軸上安裝有擠壓螺桿，其特征在于所述擠壓螺桿的上部是剪切部，其下部是擠壓部，所述剪切部由多片軸向分層的剪切刀構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種螺桿擠壓式榨汁機(jī)，其特征在于所述剪切部低層的剪切刀設(shè)置在擠壓螺旋延伸的螺旋面上或在低層獨(dú)立設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種螺桿擠壓式榨汁機(jī)，其特征在于所述剪切部頂層的剪切刀是與擠壓螺旋相接的斜平面或弧形面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一項(xiàng)所述的ー種螺桿擠壓式榨汁機(jī)，其特征在于所述剪切刀的刀面可以是平面，斜面或弧形面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種螺桿擠壓式榨汁機(jī)，其特征在于所述剪切部的剪切刀在圓周方向分先后依次設(shè)置在擠壓螺桿上，其均與擠壓部相連接，所述剪切部最低層的剪切刀設(shè)在圓周方向的最前面，所述剪切部其余層的剪切刀從低層往高層依次設(shè)置在所述剪切部最低層的剪切刀的后面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種螺桿擠壓式榨汁機(jī)，其特征在于所述擠壓螺桿安裝在帶有濾網(wǎng)的擠壓筒內(nèi)，所述擠壓筒的下方安裝有汁渣分離機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的ー種螺桿擠壓式榨汁機(jī)，其特征在于所述剪切部設(shè)有2-5層之間任一數(shù)目層數(shù)的剪切刀。
專利摘要一種螺桿擠壓式榨汁機(jī)，包括裝有電機(jī)的機(jī)座，所述電機(jī)的輸出軸上安裝有擠壓螺桿，所述擠壓螺桿的上部是剪切部，其下部是擠壓部，所述剪切部由多片軸向分層的剪切刀構(gòu)成。本實(shí)用新型的有益效果通過(guò)將擠壓螺桿上剪切部設(shè)置成多片軸向分層的剪切刀，對(duì)食材分層切削，可以有效地防止食物卡死螺桿，從而提高工作效率。
文檔編號(hào)A47J19/00GK202445797SQ201120418499
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者蔡才德, 鄒亞民 申請(qǐng)人:浙江紹興蘇泊爾生活電器有限公司