專利名稱：壺蓋帶雙層不銹鋼真空件的燜燒壺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燜燒壺。
背景技術(shù)：
燜燒壺是一種保熱、保冷效果俱佳的新型保溫器皿，通常用來煮粥或者燜湯，無需外界加熱，不會(huì)燒糊、燒焦。燜燒壺包括由不銹鋼制成的壺體，與壺體配合、密封壺體的內(nèi)蓋，和覆蓋內(nèi)蓋的外蓋，壺體由兩層不銹鋼制成，兩層不銹鋼之間形成真空腔，壺口處設(shè)有與內(nèi)蓋連接的內(nèi)螺紋和與外蓋連接的內(nèi)螺紋，內(nèi)蓋設(shè)有與壺體密封連接的密封圈。使用時(shí)，將食材和開水放入壺內(nèi)，用內(nèi)蓋密封，再將外蓋覆蓋在內(nèi)蓋上，靜置一段時(shí)間，因壺體設(shè)有真空腔，內(nèi)蓋內(nèi)封壺口，因此開水的熱量無法向外傳遞而積聚在壺內(nèi)、加熱食材，經(jīng)過一段時(shí)間的燜煮，食材被煮熟、煮爛。再打開外蓋和內(nèi)蓋，即可食用。但是，這種燜燒壺存在以下缺點(diǎn)，I、內(nèi)蓋完全由塑料件制成，塑料蓋體的底面完全與熱水接觸，塑料件長期在熱水的浸泡下容易出現(xiàn)塑料顆粒脫落、塑化劑等有害化學(xué)試劑溶入水中，危害使用者的身體安全。2、塑料件與熱水的接觸面積大，造成熱水的傳熱面積大，水溫的散失大，不利于燜燒壺的有效保溫。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了一種能夠保障食用安全，有利于燜燒壺的長時(shí)間有效保溫的壺蓋帶雙層不銹鋼真空件的燜燒壺。壺蓋帶雙層不銹鋼真空件的燜燒壺，包括由雙層不銹鋼制成的真空壺體，密封壺體的內(nèi)蓋，和與壺體適配的外蓋，其特征在于所述的內(nèi)蓋上固定有圓筒形的不銹鋼真空件，所述的不銹鋼真空件由不銹鋼外層和不銹鋼內(nèi)層組成，不銹鋼外層和不銹鋼內(nèi)層之間形成真空腔；所述的不銹鋼真空件上設(shè)有與壺體密封連接的第一密封圈。進(jìn)一步，所述的內(nèi)蓋上設(shè)有允許真空件貫穿的通孔，真空件的不銹鋼外層的頂部沿圓周向外突起形成所述的環(huán)形突起，內(nèi)蓋的通孔壁上設(shè)有一圈托持真空件的臺(tái)階，環(huán)形突起固定在臺(tái)階上；內(nèi)蓋的頂面設(shè)有覆蓋真空件的裝飾片。進(jìn)一步，所述的內(nèi)蓋上設(shè)有使壺內(nèi)氣壓與外界氣壓相同的泄壓閥，所述的泄壓閥包括開設(shè)于內(nèi)蓋的泄壓通道，置于泄壓通道內(nèi)的彈簧和套接于彈簧內(nèi)的閥桿，閥桿頂部外露于內(nèi)蓋；泄壓通道內(nèi)設(shè)有托持彈簧的第一臺(tái)階，彈簧一端抵緊第一臺(tái)階、另一端與閥桿連接；泄壓通道頂部的排氣口處設(shè)有向內(nèi)延伸的環(huán)形凸臺(tái)，環(huán)形凸臺(tái)與閥桿之間有間隙，閥桿上固定有封閉環(huán)形凸臺(tái)與閥桿間的間隙的第二密封圈。進(jìn)一步，泄壓通道的頂部固定有閥座，閥座上開設(shè)允許閥桿貫穿的第二階梯通孔，第二階梯通孔的上段孔徑小于下段孔徑，第二階梯通孔的臺(tái)階形成上述環(huán)形凸臺(tái)；泄壓通道為上大下小的第一階梯孔，第一階梯孔的上段通道的孔徑與第二階梯通孔的下段孔徑相等，彈簧置于泄壓通道的上段通道內(nèi)；泄壓通道的上段通道與下段通道之間的臺(tái)階形成第一臺(tái)階；所述的泄壓通道和第二階梯通孔均與閥桿有間隙，閥桿為兩頭小中間大的階梯軸，彈簧抵緊閥桿的軸肩；閥桿上設(shè)有安裝密封圈的環(huán)形凹槽。進(jìn)一步，閥座貫穿所述的裝飾片，閥座包括柱體和沿柱體外圍向外延伸的一圈翅片，閥座貫穿裝飾片并插入泄氣通道內(nèi)，閥座與裝飾片和泄氣通道過盈配合。
本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思是在內(nèi)蓋上增設(shè)一個(gè)圓筒形的不銹鋼真空件，不銹鋼真空件由不銹鋼外層和不銹鋼內(nèi)層組成，內(nèi)層與外層之間為真空腔，該真空腔起到阻止熱量向外傳遞的作用。另外，不銹鋼真空件呈圓筒形，只有底部的一圈底緣與熱水接觸，不銹鋼真空件與熱水接觸的面積小，從而使得熱交換的面積小，進(jìn)一步降低熱量的向外傳遞。第三，不銹鋼真空件由不銹鋼制成，即使不銹鋼真空件與熱水長時(shí)間接觸，也不會(huì)造成飲用水污染的問題，保證飲用安全，衛(wèi)生無毒。由于燜燒壺的容積大，當(dāng)壺內(nèi)的水溫不斷下降后將在壺內(nèi)形成負(fù)壓，導(dǎo)致內(nèi)蓋難以打開，因此在內(nèi)蓋上加設(shè)泄壓閥。當(dāng)需要打開內(nèi)蓋時(shí)，先向下按壓閥桿、彈簧被壓縮，同時(shí)密封圈下移，外界空氣經(jīng)過閥桿與第二階梯孔之間的間隙、和閥桿與泄氣通道之間的間隙進(jìn)入壺內(nèi)，使壺內(nèi)的氣壓與外界氣壓平衡，壺內(nèi)的負(fù)壓消除，內(nèi)蓋容易打開。本實(shí)用新型具有能夠保障飲用安全，有利于燜燒壺的長時(shí)間有效保溫的優(yōu)點(diǎn)。

圖I是帶真空件的燜燒壺的剖視圖。圖2是帶真空件和泄壓閥的燜燒壺的剖視圖。圖3是圖2的K部放大圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一參照?qǐng)DI壺蓋帶雙層不銹鋼真空件的燜燒壺，包括由雙層不銹鋼制成的真空壺體1，密封壺體I的內(nèi)蓋2，和與壺體I適配的外蓋5，所述的內(nèi)蓋2上固定有圓筒形的不銹鋼真空件3，所述的不銹鋼真空件3由不銹鋼外層31和不銹鋼內(nèi)層32組成，不銹鋼外層31和不銹鋼內(nèi)層32之間形成真空腔33 ;所述的不銹鋼真空件33上設(shè)有與壺體I密封連接的第一密封圈4。所述的內(nèi)蓋2上設(shè)有允許真空件3貫穿的通孔，真空件3的不銹鋼外層31的頂部沿圓周向外突起形成所述的環(huán)形突起311，內(nèi)蓋2的通孔壁上設(shè)有一圈托持真空件3的臺(tái)階21，環(huán)形突起311固定在臺(tái)階21上；內(nèi)蓋2的頂面設(shè)有覆蓋真空件3的裝飾片6。本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思是在內(nèi)蓋2上增設(shè)一個(gè)圓筒形的不銹鋼真空件3，不銹鋼真空件3由不銹鋼外層31和不銹鋼內(nèi)層32組成，內(nèi)層與外層之間為真空腔33，該真空腔33起到阻止熱量向外傳遞的作用。另外，不銹鋼真空件3呈圓筒形，只有底部的一圈底緣與熱水接觸，不銹鋼真空件3與熱水接觸的面積小，從而使得熱交換的面積小，進(jìn)一步降低熱量的向外傳遞。第三，不銹鋼真空件3由不銹鋼制成，即使不銹鋼真空件與熱水長時(shí)間接觸，也不會(huì)造成飲用水污染的問題，保證飲用安全，衛(wèi)生無毒。本實(shí)用新型具有能夠保障飲用安全，有利于燜燒壺的長時(shí)間有效保溫的優(yōu)點(diǎn)。實(shí)施例二參照?qǐng)D2、3本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于所述的內(nèi)蓋2上設(shè)有使壺內(nèi)氣壓與外界氣壓相同的泄壓閥7，所述的泄壓閥7包括開設(shè)于內(nèi)蓋2的泄壓通道71，置于泄壓通道71內(nèi)的彈簧72和套接于彈簧73內(nèi)的閥桿73，閥桿73頂部外露于內(nèi)蓋2 ；泄壓通道71內(nèi)設(shè)有托持彈簧72的第一臺(tái)階，彈簧72 —端抵緊第一臺(tái)階、另一端與閥桿73連接；泄壓通道頂部的排氣口處設(shè)有向內(nèi)延伸的環(huán)形凸臺(tái)，環(huán)形凸臺(tái)與閥桿之73間有間隙，閥桿73上固定有封閉環(huán)形凸臺(tái)與閥桿間的間隙的第二密封圈731。泄壓通道71的頂部固定有閥座74，閥座74上開設(shè)允許閥桿73貫穿的第二階梯通孔741，第二階梯通孔741的上段孔徑小于下段孔徑，第二階梯通孔741的臺(tái)階7411形成上述環(huán)形凸臺(tái)；泄壓通道71為上大下小的第一階梯孔，第一階梯孔的上段通道的孔徑與第二階梯通孔741的下段孔徑相等，彈簧72置于泄壓通道71的上段通道內(nèi)；泄壓通道71的上段通道與下段通道之間的臺(tái)階711形成第一臺(tái)階；所述的泄壓通道71和第二階梯通孔741均與閥桿73有間隙，閥桿73為兩頭小中間大的階梯軸，彈簧72抵緊閥桿73的軸肩732 ;閥桿73上設(shè)有安裝密封圈731的環(huán)形凹槽 733。閥座74貫穿所述的裝飾片6，閥座74包括柱體742和沿柱體742外圍向外延伸的一圈翅片743，閥座74貫穿裝飾片6并插入泄氣通道71內(nèi)，閥座74與裝飾片6和泄氣通道71過盈配合。其余結(jié)構(gòu)都相同。本實(shí)施例的技術(shù)構(gòu)思是由于燜燒壺的容積大，當(dāng)壺內(nèi)的水溫不斷下降后將在壺內(nèi)形成負(fù)壓，導(dǎo)致內(nèi)蓋2難以打開，因此在內(nèi)蓋2上加設(shè)泄壓閥。當(dāng)需要打開內(nèi)蓋時(shí)，先向下按壓閥桿73、彈簧72被壓縮，同時(shí)密封圈731下移，外界空氣經(jīng)過閥桿73與第二階梯孔741之間的間隙、和閥桿73與泄氣通道71之間的間隙進(jìn)入壺內(nèi)，使壺內(nèi)的氣壓與外界氣壓平衡，壺內(nèi)的負(fù)壓消除，內(nèi)蓋2容易打開。本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求1.壺蓋帶雙層不銹鋼真空件的燜燒壺，包括由雙層不銹鋼制成的真空壺體，密封壺體的內(nèi)蓋，和與壺體適配的外蓋，其特征在于 所述的內(nèi)蓋上固定有圓筒形的不銹鋼真空件，所述的不銹鋼真空件由不銹鋼外層和不銹鋼內(nèi)層組成，不銹鋼外層和不銹鋼內(nèi)層之間形成真空腔；所述的不銹鋼真空件上設(shè)有與壺體密封連接的第一密封圏。
2.如權(quán)利要求I所述的壺蓋帶雙層不銹鋼真空件的燜燒壺，其特征在于所述的內(nèi)蓋上設(shè)有允許真空件貫穿的通孔，真空件的不銹鋼外層的頂部沿圓周向外突起形成所述的環(huán)形突起，內(nèi)蓋的通孔壁上設(shè)有ー圈托持真空件的臺(tái)階，環(huán)形突起固定在臺(tái)階上； 內(nèi)蓋的頂面設(shè)有覆蓋真空件的裝飾片。
3.如權(quán)利要求I或2所述的壺蓋帶雙層不銹鋼真空件的燜燒壺，其特征在于所述的內(nèi)蓋上設(shè)有使壺內(nèi)氣壓與外界氣壓相同的泄壓閥，所述的泄壓閥包括開設(shè)于內(nèi)蓋的泄壓通道，置于泄壓通道內(nèi)的彈簧和套接于彈簧內(nèi)的閥桿，閥桿頂部外露于內(nèi)蓋； 泄壓通道內(nèi)設(shè)有托持彈簧的第一臺(tái)階，彈簧一端抵緊第一臺(tái)階、另一端與閥桿連接； 泄壓通道頂部的排氣ロ處設(shè)有向內(nèi)延伸的環(huán)形凸臺(tái)，環(huán)形凸臺(tái)與閥桿之間有間隙，閥桿上固定有封閉環(huán)形凸臺(tái)與閥桿間的間隙的第二密封圈。
4.如權(quán)利要求3所述的壺蓋帶雙層不銹鋼真空件的燜燒壺，其特征在于泄壓通道的頂部固定有閥座，閥座上開設(shè)允許閥桿貫穿的第二階梯通孔，第二階梯通孔的上段孔徑小于下段孔徑，第二階梯通孔的臺(tái)階形成上述環(huán)形凸臺(tái)； 泄壓通道為上大下小的第一階梯孔，第一階梯孔的上段通道的孔徑與第二階梯通孔的下段孔徑相等，彈簧置于泄壓通道的上段通道內(nèi)；泄壓通道的上段通道與下段通道之間的臺(tái)階形成第一臺(tái)階； 所述的泄壓通道和第二階梯通孔均與閥桿有間隙，閥桿為兩頭小中間大的階梯軸，彈簧抵緊閥桿的軸肩；閥桿上設(shè)有安裝密封圈的環(huán)形凹槽。
5.如權(quán)利要求4所述的壺蓋帶雙層不銹鋼真空件的燜燒壺，其特征在于閥座貫穿所述的裝飾片，閥座包括柱體和沿柱體外圍向外延伸的ー圈翅片，閥座貫穿裝飾片并插入泄氣通道內(nèi)，閥座與裝飾片和泄氣通道過盈配合。
專利摘要壺蓋帶雙層不銹鋼真空件的燜燒壺，包括由雙層不銹鋼制成的真空壺體，密封壺體的內(nèi)蓋，和與壺體適配的外蓋，內(nèi)蓋上固定有圓筒形的不銹鋼真空件，不銹鋼真空件由不銹鋼外層和不銹鋼內(nèi)層組成，不銹鋼外層和不銹鋼內(nèi)層之間形成真空腔；不銹鋼真空件上設(shè)有與壺體密封連接的第一密封圈。本實(shí)用新型具有能夠保障飲用安全，有利于燜燒壺的長時(shí)間有效保溫的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A47J41/02GK202365648SQ201120488148
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者徐康華 申請(qǐng)人:徐康華