專利名稱：能精確控制蒸層溫度的電蒸鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種能精確控制蒸層溫度的電蒸鍋。
背景技術(shù)：
電蒸鍋作為一種實用的廚房電器越來越受重視，傳統(tǒng)電蒸鍋原理和家用明火蒸原理相通，也是根據(jù)傳統(tǒng)竹蒸籠結(jié)構(gòu)原理演變而來一直延用，現(xiàn)有的電蒸鍋包括盛水器皿，力口熱盛水器皿中的水、形成蒸汽的電熱元件，和置于盛水器皿上方的疊層食物蒸層，以及鍋蓋；食物蒸層通常是2-3層。電熱元件對盛水器皿中的水進(jìn)行加熱，產(chǎn)生的蒸汽向上滲透進(jìn)入到相應(yīng)的蒸層，從而將蒸層內(nèi)的食物蒸熟。這種電蒸鍋無法調(diào)節(jié)蒸層溫度，更無法精確控制蒸層內(nèi)溫度。

實用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有的電蒸鍋存在無法精確控制蒸層內(nèi)溫度的缺點，本實用新型提供了一種能夠精確控制蒸層內(nèi)溫度的電蒸鍋。能精確控制蒸層溫度的電蒸鍋，包括支架、和放置于支架上的蒸層，所述的支架上設(shè)有向所述的蒸層內(nèi)提供熱蒸汽的蒸汽發(fā)生裝置，所述的蒸汽發(fā)生裝置通過電磁閥與水箱連通；其特征在于所述的支架上設(shè)有感應(yīng)所述的蒸層內(nèi)實際溫度的感溫探頭。進(jìn)一步，所述的感溫探頭獲取的實際溫度輸入處理器中，所述的處理器中存儲有預(yù)設(shè)溫度，所述的實際溫度高于預(yù)設(shè)溫度時，所述的電磁閥關(guān)小、減小蒸汽的產(chǎn)生量；所述的實際溫度低于預(yù)設(shè)溫度時，所述的電磁閥開大、增大蒸汽的產(chǎn)生量。進(jìn)一步，所述的蒸汽發(fā)生裝置包括允許水流通過、并將管內(nèi)水流加熱形成蒸汽的汽化管，所述的汽化管一端通過所述的電磁閥與水箱連接，所述的汽化管的另一端為蒸汽出口，所述的蒸汽出口與電蒸鍋的蒸層內(nèi)腔連通。進(jìn)一步，所述的汽化管的外表面纏繞有螺旋狀的電熱絲，所述的電熱絲兩端設(shè)置有用于與電源連接的電極片，所述汽化管外表面上刻設(shè)有用于固定電熱絲的固定槽；每一層電熱絲螺旋對應(yīng)一個固定槽，以阻止電熱絲沿汽化管軸向移動。進(jìn)一步，所述的汽化管安裝于蒸汽發(fā)生支架上，所述的蒸汽發(fā)生支架上設(shè)有多個汽化管，每個汽化管與一個蒸層連通，每個汽化管上設(shè)有一個限溫器。設(shè)置限溫器，當(dāng)汽化管內(nèi)無水干燒時，限溫器發(fā)出干燒提示。本實用新型的技術(shù)構(gòu)思是在支架上設(shè)置感溫探頭，可以精確獲得蒸層內(nèi)的實際溫度，并控制蒸層內(nèi)的溫度。本實用新型具有能夠精確控制蒸層內(nèi)溫度的優(yōu)點。

圖I是本實用新型的示意圖。[0013]圖2是蒸汽發(fā)生裝置的示意圖。圖3是汽化管上纏繞電熱絲的示意圖。
具體實施方式
參照附圖，進(jìn)一步說明本實用新型能精確控制蒸層溫度的電蒸鍋，包括支架I、和放置于支架I上的蒸層2，所述的支架I上設(shè)有向所述的蒸層2內(nèi)提供熱蒸汽的蒸汽發(fā)生裝置，所述的蒸汽發(fā)生裝置5通過電磁閥52與水箱3連通；所述的支架I上設(shè)有感應(yīng)所述的蒸層內(nèi)實際溫度的感溫探頭4。所述的感溫探頭4獲取的實際溫度輸入處理器中，所述的處理器中存儲有預(yù)設(shè)溫度，所述的實際溫度高于預(yù)設(shè)溫度時，所述的電磁閥關(guān)小、進(jìn)入蒸汽發(fā)生裝置的水量減小，從而達(dá)到減小蒸汽的產(chǎn)生量的目的；所述的實際溫度低于預(yù)設(shè)溫度時，所述的電磁閥開大、進(jìn)入蒸汽發(fā)生裝置的水量增多，從而達(dá)到增大蒸汽的產(chǎn)生量的目的。因此可以通過改變蒸汽的產(chǎn)生量來調(diào)節(jié)蒸層內(nèi)部的溫度，達(dá)到精確控溫的目的。所述的蒸汽發(fā)生裝置包括允許水流通過、并將管內(nèi)水流加熱形成蒸汽的汽化管51，所述的汽化管51 —端通過所述的電磁閥52與水箱3連接，所述的汽化管51的另一端為蒸汽出口 54，所述的蒸汽出口 54與電蒸鍋的蒸層內(nèi)腔連通。通過加熱汽化管51來產(chǎn)生蒸汽，蒸汽通過蒸汽出口 54進(jìn)入蒸層內(nèi)腔，每次進(jìn)入汽化管51內(nèi)的水量有限，無需像傳統(tǒng)電蒸鍋一樣加熱整個水箱內(nèi)的水來產(chǎn)生蒸汽，蒸汽的產(chǎn)生效率高，且節(jié)能。所述的汽化管51的外表面纏繞有螺旋狀的電熱絲512，所述的電熱絲512兩端設(shè)置有用于與電源連接的電極片513，所述汽化管51外表面上刻設(shè)有用于固定電熱絲512的固定槽511 ;每一層電熱絲512螺旋對應(yīng)一個固定槽511，以阻止電熱絲512沿汽化管軸向移動。電熱絲不與水流直接接觸，電熱絲512上不會產(chǎn)生水垢，加熱效率高，使用壽命長；且不會因為電熱絲512的污垢而影響蒸汽的純凈，干凈衛(wèi)生。所述的汽化管51安裝于蒸汽發(fā)生支架54上，所述的蒸汽發(fā)生支架54上設(shè)有多個汽化管51，每個汽化管51與一個蒸層連通，每個汽化管上設(shè)有一個限溫器55。每個汽化管51對應(yīng)一個蒸層，可以對每個蒸層獨立加熱，各個蒸層之間互不干涉，使用方便。本實用新型的技術(shù)構(gòu)思是在支架I上設(shè)置感溫探頭4，可以精確獲得蒸層2內(nèi)的實際溫度，并控制蒸層2內(nèi)的溫度。本實用新型具有能夠精確控制蒸層內(nèi)溫度的優(yōu)點。本說明書實施例所述的內(nèi)容僅僅是對實用新型構(gòu)思的實現(xiàn)形式的列舉，本實用新型的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，本實用新型的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求1.能精確控制蒸層溫度的電蒸鍋，包括支架、和放置干支架上的蒸層，所述的支架上設(shè)有向所述的蒸層內(nèi)提供熱蒸汽的蒸汽發(fā)生裝置，所述的蒸汽發(fā)生裝置通過電磁閥與水箱連通； 其特征在于所述的支架上設(shè)有感應(yīng)所述的蒸層內(nèi)實際溫度的感溫探頭。
2.如權(quán)利要求I所述的能精確控制蒸層溫度的電蒸鍋，其特征在于所述的感溫探頭獲取的實際溫度輸入處理器中，所述的處理器中存儲有預(yù)設(shè)溫度，所述的實際溫度高于預(yù)設(shè)溫度時，所述的電磁閥關(guān)小、減小蒸汽的產(chǎn)生量；所述的實際溫度低于預(yù)設(shè)溫度時，所述的電磁閥開大、増大蒸汽的產(chǎn)生量。
3.如權(quán)利要求I或2所述的能精確控制蒸層溫度的電蒸鍋，其特征在于所述的蒸汽發(fā)生裝置包括允許水流通過、并將管內(nèi)水流加熱形成蒸汽的汽化管，所述的汽化管一端通過所述的電磁閥與水箱連接，所述的汽化管的另一端為蒸汽出口，所述的蒸汽出口與電蒸鍋的蒸層內(nèi)腔連通。
4.如權(quán)利要求3所述的能精確控制蒸層溫度的電蒸鍋，其特征在于所述的汽化管的外表面纏繞有螺旋狀的電熱絲，所述的電熱絲兩端設(shè)置有用干與電源連接的電極片，所述汽化管外表面上刻設(shè)有用于固定電熱絲的固定槽；每ー層電熱絲螺旋對應(yīng)ー個固定槽。
5.如權(quán)利要求4所述的能精確控制蒸層溫度的電蒸鍋，其特征在于所述的汽化管安裝于蒸汽發(fā)生支架上，所述的蒸汽發(fā)生支架上設(shè)有多個汽化管，每個汽化管與ー個蒸層連通，每個汽化管上設(shè)有ー個限溫器。
專利摘要能精確控制蒸層溫度的電蒸鍋，包括支架、和放置于支架上的蒸層，支架上設(shè)有向蒸層內(nèi)提供熱蒸汽的蒸汽發(fā)生裝置，蒸汽發(fā)生裝置通過電磁閥與水箱連通；支架上設(shè)有感應(yīng)蒸層內(nèi)實際溫度的感溫探頭。本實用新型具有能夠精確控制蒸層內(nèi)溫度的優(yōu)點。
文檔編號A47J27/04GK202619350SQ20112049317
公開日2012年12月26日 申請日期2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者黃群, 孟城城, 王洪濤 申請人:浙江蘇泊爾家電制造有限公司