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加罩除臭一體化設(shè)備的制作方法

文檔序號:1525390閱讀:547來源:國知局
專利名稱:加罩除臭一體化設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及污水處理領(lǐng)域,尤其涉及一種加罩除臭一體化設(shè)備。
背景技術(shù)
隨著城市范圍的不斷擴(kuò)張,原先建在郊區(qū)的污水處理廠漸漸地變成了市區(qū)中心地帶,周圍建起了居民區(qū),污水處理廠在處理污水的過程中,散發(fā)出的惡臭污染物嚴(yán)重影響到附近居民的身心健康,各污水廠開始配套除臭設(shè)備進(jìn)行處理,目前市場上各廠家均采用對池體進(jìn)行密封,通過管道收集到一起再通過各種除臭設(shè)備集中處理后排放。有些池體上部有刮泥機(jī)設(shè)備,設(shè)備沿池體周邊慢慢轉(zhuǎn)動,一般采用整體加罩密封,將刮泥機(jī)設(shè)備一起密封在內(nèi)部,導(dǎo)致待處理的廢氣量較大,投資成本較大,臭氣處理設(shè)備需占用較大的用地。對于池體加罩,目前一般米用整體加罩,如圖1、2所不,由支架3、密封罩2、集氣管道I組成,用支架3、密封罩2將池體上的設(shè)備整個罩起來,在加罩的側(cè)立面上開設(shè)檢修門4,操作人員通過此門進(jìn)入內(nèi)部,進(jìn)行日常的設(shè)備操作和維護(hù)工作。密封后的池體內(nèi)部的惡臭氣體,通過頂部集氣管道1,輸送到集中的除臭設(shè)備處進(jìn)行處理。此種結(jié)構(gòu)存在如下缺陷1、原池體上的運(yùn)行設(shè)備均被密封在集氣罩內(nèi),長期處于腐蝕性氣體環(huán)境中,造成設(shè)備的腐蝕,縮短了設(shè)備的使用壽命;2、日常操作人員每次都需要從檢修門進(jìn)入罩內(nèi)進(jìn)行設(shè)備操作及檢修,需帶防毒面具進(jìn)入,很不安全,行動也不方便。3、考慮到人員的操作空間,加罩高度就會較高,導(dǎo)致密閉空間體積較大,待處理的惡臭氣體量就較大,需要的除臭設(shè)備容量就會較大,一方面增加了初期的投資成本,另一方面,也增加了除臭設(shè)備的運(yùn)行費用。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種除臭裝置,具有較小的密封空間,增加了設(shè)備的壽命。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種加罩除臭一體化設(shè)備,由支架、膜、除臭設(shè)備、設(shè)備操作平臺組成,其中支架形成一個錐形傘形骨架,支撐于污水池體表面,在錐形傘形骨架下面用膜張拉成一個錐形罩,將池體罩住,除臭設(shè)備置于池體中心位置,除臭設(shè)備的箱體固定在支架上;設(shè)備操作平臺位于支架之外。所述的支架由若干個碳鋼管件焊接成的骨架拼接而成。所述的膜為PVC膜。所述的除臭箱體底部為鋼格板,鋼格板上面放置生物濾料,循環(huán)水泵通過吸水管將池體內(nèi)的水抽吸上經(jīng)噴淋總管到噴嘴;除臭設(shè)備的箱體頂部設(shè)有除霧濾料和排風(fēng)機(jī)。還包括從動輪組件、導(dǎo)軌、驅(qū)動輪組件,其中導(dǎo)軌位于池面上,支架上安裝有驅(qū)動輪組件和若干個從動輪組件,驅(qū)動組件驅(qū)動整個骨架沿導(dǎo)軌上轉(zhuǎn)動。本實用新型的優(yōu)點在于解決了骨架內(nèi)置的防腐蝕問題,除臭設(shè)備體積相應(yīng)減小,也省去了除臭設(shè)備放置的用地。
圖I是現(xiàn)有技術(shù)的示意圖;圖2是現(xiàn)有技術(shù)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖3A是本實用新型第一實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖3B是本實用新型第一實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖4是圖3A中標(biāo)示為I的局部放大圖;圖5是安裝有驅(qū)動輪組件的示意圖;圖6是圖3A中標(biāo)示為II的局部放大圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明第一實施例如圖3-6所示,一種可轉(zhuǎn)動的加罩除臭一體化設(shè)備,由支架I、膜2、除臭設(shè)備3、從動輪組件4、導(dǎo)軌5、驅(qū)動輪組件6組成。支架I由若干個碳鋼管件焊接成的骨架拼接而成,支撐于污水池體表面,形成一個錐形傘形骨架;在錐形傘形骨架下面用PVC膜2張拉成一個錐形罩,將池體罩住,除臭設(shè)備3置于池體中心位置,除臭設(shè)備3的箱體10與支架I焊接固定為一體,除臭箱體3底部為鋼格板,鋼格板上面放置生物濾料11,生物濾料11上面設(shè)有噴嘴12,循環(huán)水泵8通過吸水管7將池體內(nèi)的水抽吸上來,由噴淋總管9到噴嘴12,利用噴嘴12對濾料進(jìn)行循環(huán)噴淋,給生物濾料增濕,為生物菌種提供舒適的生長環(huán)境;除臭設(shè)備3的箱體頂部設(shè)有除霧濾料13和排風(fēng)機(jī)14,對池體內(nèi)的廢氣進(jìn)行抽吸,通過生物濾料11時,臭氣成分被附著在生物濾料上的生物菌群氧化分解成,消除致臭成分,將潔凈的氣體排氣管道30再排到大氣中,達(dá)到除臭的目的。由于本實用新型采用反吊膜結(jié)構(gòu),密封裝置隨同刮泥機(jī)一起轉(zhuǎn)動,刮泥機(jī)控制設(shè)備露于密封罩外面,一方面便于操作維護(hù),另一方面防止設(shè)備長期覆蓋于廢氣中,產(chǎn)生腐蝕,影響其使用壽命。密封罩中間放置生物除臭設(shè)備3,處理后的尾氣直接排放。這樣,密封后的氣體體積大大減小了,即處理氣量也同樣減小了,同時省去了氣體的收集管道,投資成本和設(shè)備運(yùn)行成本均大大降低,且不需占用別的用地。支架I的骨架置于膜的外面,不與臭氣接觸,延長了使用壽支架I的命。池面上有導(dǎo)軌5,支架I上安裝有驅(qū)動輪組件6和若干個從動輪組件,驅(qū)動組件6驅(qū)動整個骨架沿導(dǎo)軌5上轉(zhuǎn)動。支架I的骨架和膜在驅(qū)動組件6的驅(qū)動之下沿著池面上的導(dǎo)軌緩慢地轉(zhuǎn)動,池面上原有的檢修通道也在膜外部,操作人員維護(hù)操作方便、安全。如上所述,本實用新型采用了反吊膜形式,解決了骨架內(nèi)置的防腐蝕問題,在加罩的時候,將池體上原有設(shè)備操作平臺置于密封罩的外部,解決了設(shè)備的腐蝕問題,操作人員在密封罩外面操作,安全也有了保證;由于操作人員不需要進(jìn)入罩內(nèi)進(jìn)行操作,設(shè)計時就無需考慮人員的操作空間,密封罩的高度將大大降低,集氣氣量相應(yīng)減少了,配套的除臭設(shè)備容量也大大減小了 ;由于處理氣量大大減小,除臭設(shè)備體積相應(yīng)減小,使得除臭設(shè)備可以置于加罩池體的中央,操作人員可以從原有的操作通道40上方便的操作除臭設(shè)備,這樣就省去的輸送氣體的管道,也省去了除臭設(shè)備放置的用地。第二實施例一種固定的加罩除臭一體化設(shè)備,支架I固定于池面上,支架I下面有膜2,膜2通過支架張緊,密封池體,支架I中間設(shè)有除臭設(shè)備3。與第一實施例相比,不同之處僅在于,沒有從動輪組件4、軌道5和驅(qū)動輪組件6。相應(yīng)的,設(shè)備也不轉(zhuǎn)動。·
權(quán)利要求1.一種加罩除臭一體化設(shè)備,其特征在于,由支架、膜、除臭設(shè)備、設(shè)備操作平臺組成,其中 支架形成一個錐形傘形骨架,支撐于污水池體表面,在錐形傘形骨架下面用膜張拉成一個錐形罩,將池體罩住,除臭設(shè)備置于池體中心位置,除臭設(shè)備的箱體固定在支架上; 設(shè)備操作平臺位于支架之外。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加罩除臭一體化設(shè)備,其特征在于,所述的支架由若干個碳鋼管件焊接成的骨架拼接而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加罩除臭一體化設(shè)備,其特征在于,所述的膜為PVC膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加罩除臭一體化設(shè)備,其特征在于,所述的除臭箱體底部為鋼格板,鋼格板上面放置生物濾料,循環(huán)水泵通過吸水管將池體內(nèi)的水抽吸上經(jīng)噴淋總管到噴嘴;除臭設(shè)備的箱體頂部設(shè)有除霧濾料和排風(fēng)機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加罩除臭一體化設(shè)備,其特征在于,還包括從動輪組件、導(dǎo)軌、驅(qū)動輪組件,其中導(dǎo)軌位于池面上,支架上安裝有驅(qū)動輪組件和若干個從動輪組件,驅(qū)動組件驅(qū)動整個骨架沿導(dǎo)軌上轉(zhuǎn)動。
專利摘要一種加罩除臭一體化設(shè)備,其特征在于,由支架、膜、除臭設(shè)備、設(shè)備操作平臺組成,其中支架形成一個錐形傘形骨架,支撐于污水池體表面,在錐形傘形骨架下面用膜張拉成一個錐形罩,將池體罩住,除臭設(shè)備置于池體中心位置,除臭設(shè)備的箱體固定在支架上;設(shè)備操作平臺位于支架之外。本實用新型解決了骨架內(nèi)置的防腐蝕問題,除臭設(shè)備體積相應(yīng)減小,也省去了除臭設(shè)備放置的用地。
文檔編號B08B15/02GK202683071SQ20112051629
公開日2013年1月23日 申請日期2011年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月12日
發(fā)明者劉建泉 申請人:美利環(huán)境技術(shù)(香港)有限公司
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