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排氣組件、排氣系統(tǒng)及實(shí)訓(xùn)臺(tái)的制作方法

文檔序號(hào):1526871閱讀:188來源:國(guó)知局
專利名稱:排氣組件、排氣系統(tǒng)及實(shí)訓(xùn)臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
排氣組件、排氣系統(tǒng)及實(shí)訓(xùn)臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及用于實(shí)訓(xùn)臺(tái)的排氣組件、用于實(shí)訓(xùn)臺(tái)的排氣系統(tǒng)及實(shí)訓(xùn)臺(tái)。背景技術(shù)
[0002]目前,理工類學(xué)校的技能訓(xùn)練有一部分是在實(shí)訓(xùn)臺(tái)上進(jìn)行的,實(shí)訓(xùn)臺(tái)的種類越來越多、功能越來越強(qiáng),得到越來越廣泛的應(yīng)用;其中電工電子類實(shí)訓(xùn)臺(tái)是最早應(yīng)用于實(shí)訓(xùn)教學(xué)的,可以完成各種各樣的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目;如圖1所示,電工電子類實(shí)訓(xùn)臺(tái)一般包括實(shí)訓(xùn)操作平臺(tái)I及設(shè)于實(shí)訓(xùn)操作平臺(tái)I上并裝設(shè)有儀表器件的儀表箱2,儀表箱2的前端面板為儀表面板,使用者在儀表面板上操作各儀表器件;由于電工電子類實(shí)訓(xùn)臺(tái)上經(jīng)常會(huì)進(jìn)行電工電子類焊接實(shí)訓(xùn),就存在以下問題焊接過程中產(chǎn)生的焊煙無法及時(shí)并較徹底地排出室外,焊煙在室內(nèi)停留時(shí)間較長(zhǎng),長(zhǎng)期如此會(huì)危害到學(xué)生和老師的身體健康。
實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型要解決的第一個(gè)技術(shù)問題是提供一種用于實(shí)訓(xùn)臺(tái)的排氣組件,便于置放于實(shí)訓(xùn)臺(tái)而且有利于快速地排出焊接過程中產(chǎn)生的焊煙。[0004]上述技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案解決[0005]一種用于實(shí)訓(xùn)臺(tái)的排氣組件,其特征在于,包括一箱體,設(shè)于箱體的排氣管,及至少一設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口的排氣腔體,箱體的前端面設(shè)有與排氣腔體一一對(duì)應(yīng)的通口,排氣腔體設(shè)于箱體的通口處并且進(jìn)氣口朝向箱體外,排氣腔體的排氣口與排氣管相通。[0006]所述排氣腔體的下端轉(zhuǎn)動(dòng)地連于箱體的通口處,排氣腔體的排氣口與排氣管之間通過軟管聯(lián)通。[0007]所述排氣腔體的上端設(shè)有位于箱體外并用于卡住箱體的擋塊。還包括設(shè)于所述排氣腔體內(nèi)的吸風(fēng)機(jī)。[0009]由上述技術(shù)方案可見,本實(shí)用新型排氣組件由于采用箱體結(jié)構(gòu),便于置放于實(shí)訓(xùn)臺(tái)上,本實(shí)用新型將其排氣管聯(lián)通室外風(fēng)機(jī),能快速地排出焊接過程中產(chǎn)生的焊煙,克服了以往實(shí)訓(xùn)室無通風(fēng)換氣系統(tǒng)或通風(fēng)口的數(shù)量少和分布不合理,導(dǎo)致室內(nèi)的污濁空氣在室內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)的問題,非常好地保護(hù)到使用者的健康;另外,本實(shí)用新型將排氣腔體設(shè)置成角度可調(diào),且在排氣腔體增設(shè)吸風(fēng)機(jī),能在焊接操作時(shí)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力、快速抽吸排煙通風(fēng),大大提高了通風(fēng)排氣的均勻性和效率,縮短污濁空氣在室內(nèi)停留時(shí)間,避免污濁煙氣危害到學(xué)生和老師的身體健康。[0010]本實(shí)用新型要解決的第二個(gè)技術(shù)問題是提供一種用于實(shí)訓(xùn)臺(tái)的排氣系統(tǒng),便于安裝設(shè)置且能快速地排出焊接過程中產(chǎn)生的焊煙。[0011]上述技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案解決一種用于實(shí)訓(xùn)臺(tái)的排氣系統(tǒng),包括室外風(fēng)機(jī),與室外風(fēng)機(jī)聯(lián)通的主管道,及上述的排氣組件,所述排氣組件的排氣管與主管道相通。[0012]本實(shí)用新型要解決的第三個(gè)技術(shù)問題是提供一種用于實(shí)訓(xùn)臺(tái)的排氣系統(tǒng),能快速地排出焊接過程中產(chǎn)生的焊煙。[0013]上述技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案解決一種用于實(shí)訓(xùn)臺(tái)的排氣系統(tǒng),其特征在于, 包括室外風(fēng)機(jī),與室外風(fēng)機(jī)聯(lián)通的主管道,及設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口的排氣腔體,所述排氣腔體的排氣口與主管道相通。[0014]本實(shí)用新型要解決的第四個(gè)技術(shù)問題是提供一種實(shí)用安全的實(shí)訓(xùn)臺(tái)。[0015]上述技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案解決[0016]一種實(shí)訓(xùn)臺(tái),其包括實(shí)訓(xùn)操作平臺(tái)及設(shè)于實(shí)訓(xùn)操作平臺(tái)上并裝設(shè)有儀表器件的儀表箱,其特征在于,所述儀表箱設(shè)有排氣管及至少一設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口的排氣腔體,儀表箱的前端面設(shè)有與排氣腔體一一對(duì)應(yīng)的通口,排氣腔體設(shè)于儀表箱的通口處并且進(jìn)氣口朝向儀表箱外,排氣腔體的排氣口與排氣管相通。[0017]所述排氣腔體的下端轉(zhuǎn)動(dòng)地連于儀表箱的通口處,排氣腔體的排氣口與排氣管之間通過軟管聯(lián)通。[0018]所述排氣腔體的上端設(shè)有位于儀表箱外并用于卡住儀表箱的擋塊。[0019]還包括設(shè)于所述排氣腔體內(nèi)的吸風(fēng)機(jī)。[0020]由上述技術(shù)方案可見,本實(shí)用新型在儀表箱上裝有排氣腔體及與排氣腔體連通的排氣管,排氣腔體離焊煙的距離更短,在本實(shí)用新型的排氣管聯(lián)通室外風(fēng)機(jī)的情況下,能非??焖俚嘏懦龊附舆^程中產(chǎn)生的焊煙,非常好地保護(hù)使用者的健康。
[0021]圖1為背景技術(shù)中的實(shí)訓(xùn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0022]圖2為實(shí)施例一排氣組件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為實(shí)施例一排氣組件的一種截面結(jié)構(gòu)不意圖;[0024]圖4為實(shí)施例一排氣組件的另一種截面結(jié)構(gòu)不意圖;[0025]圖5為實(shí)施例二排氣組件的結(jié)構(gòu)示意圖;[0026]圖6為實(shí)施例二排氣組件的一種截面結(jié)構(gòu)示意圖;[0027]圖7為實(shí)施例二排氣組件的另一種截面結(jié)構(gòu)示意圖;[0028]圖8為實(shí)施例三排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0029]圖9為實(shí)施例四排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0030]圖10為實(shí)施例五排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0031]圖11為實(shí)施例六實(shí)訓(xùn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0032]圖12為實(shí)施例六實(shí)訓(xùn)臺(tái)的儀表箱的一種截面結(jié)構(gòu)示意圖;[0033]圖13為實(shí)施例六實(shí)訓(xùn)臺(tái)的儀表箱的另一種截面結(jié)構(gòu)示意圖;[0034]圖14為實(shí)施例七實(shí)訓(xùn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0035]圖15為實(shí)施例七實(shí)訓(xùn)臺(tái)的儀表箱的一種截面結(jié)構(gòu)示意圖;[0036]圖16為實(shí)施例七實(shí)訓(xùn)臺(tái)的儀表箱的另一種截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0037]實(shí)施例一[0038]如圖2至圖4所示,本實(shí)施例提供的一種用于實(shí)訓(xùn)臺(tái)的排氣組件100,其包括一前端面設(shè)有兩通口 111的箱體101、設(shè)于箱體101的排氣管102及兩個(gè)一一對(duì)應(yīng)地設(shè)于兩通口 111的排氣腔體103,排氣腔體103包括設(shè)有進(jìn)氣口 131和排氣口 132的排氣腔體103, 排氣腔體103設(shè)于箱體101的通口 111處并且進(jìn)氣口 131朝向箱體外,排氣腔體103的排 氣口 132與排氣管102聯(lián)通。[0039]為了更好地實(shí)現(xiàn)吸排氣功能及考慮到本排氣組件是置于實(shí)訓(xùn)臺(tái)的儀表箱上來使 用,本設(shè)計(jì)人做了進(jìn)一步的改進(jìn)排氣腔體103的下端轉(zhuǎn)動(dòng)地連于箱體101的通口 111處, 排氣腔體103的排氣口 132與排氣管102之間通過軟管104聯(lián)通。由上述結(jié)構(gòu)描述可知, 可以根據(jù)需要調(diào)整排氣腔體103的角度從而調(diào)整進(jìn)氣口 131的角度以使更集中地吸排氣。[0040]為了美觀及避免排氣腔體103過多地置入箱體101中而導(dǎo)致使用不方便,本設(shè)計(jì) 人做了進(jìn)一步的改進(jìn)排氣腔體103的上端設(shè)有位于箱體101外并用于卡住箱體101外的 擋塊133。[0041]實(shí)施例二[0042]如圖5至圖7所示,本實(shí)施例與實(shí)施例一不同的是,本實(shí)施例提供的一種用于實(shí)訓(xùn) 臺(tái)的排氣組件101,在實(shí)施例一提供的排氣組件100的基礎(chǔ)上還包括設(shè)于排氣腔體103內(nèi)的 吸風(fēng)機(jī)105。[0043]實(shí)施例三[0044]如圖2至圖4和圖8所示,本實(shí)施例提供的一種用于實(shí)訓(xùn)臺(tái)的排氣系統(tǒng),其包括室 外風(fēng)機(jī)301,與室外風(fēng)機(jī)301聯(lián)通的主管道302,及實(shí)施例一提供的排氣組件100,排氣組件 100的排氣管102與主管道302連通。[0045]由于實(shí)訓(xùn)室的實(shí)訓(xùn)臺(tái)成橫排列,本排氣系統(tǒng)在具體布置時(shí),在每個(gè)實(shí)訓(xùn)臺(tái)設(shè)置一 排氣組件100,然后將每橫排的排氣組件100的排氣管102使用管件303串聯(lián)起來,再將每 排所有串聯(lián)起來的排氣管102的一端封閉,另一端與主管道302的一支路管321連通。[0046]本排氣系統(tǒng)的運(yùn)用先將排氣組件100 —一對(duì)應(yīng)地置放于實(shí)訓(xùn)臺(tái)200的儀表箱2 上端面,當(dāng)本系統(tǒng)工作時(shí),啟動(dòng)室外風(fēng)機(jī)301,當(dāng)室外風(fēng)機(jī)301運(yùn)轉(zhuǎn)后,系統(tǒng)的主管道302、排 氣管102內(nèi)為負(fù)壓,實(shí)訓(xùn)室的空氣就被緩緩地從排氣腔體103的進(jìn)氣口 131吸入并被室外 風(fēng)機(jī)301排到室外,室外的新鮮空氣自動(dòng)地從門窗進(jìn)入,從而保證室內(nèi)空氣清新;另外,為 了增強(qiáng)吸煙效果,調(diào)整排氣腔體103的角度,使得進(jìn)氣口 131朝下對(duì)準(zhǔn)焊煙,更加集中快速 地將焊煙排走。[0047]實(shí)施例四[0048]如圖9所示,本實(shí)施例與實(shí)施例三不同的是,本實(shí)施例提供的一種用于實(shí)訓(xùn)臺(tái)的 排氣系統(tǒng),在實(shí)施例三提供的排氣系統(tǒng)的基礎(chǔ)上還包括設(shè)于排氣腔體103內(nèi)的吸風(fēng)機(jī)105。[0049]相對(duì)于實(shí)施例三提供的排氣系統(tǒng),本實(shí)施例提供的排氣系統(tǒng)增加了以下特點(diǎn)利 用吸風(fēng)機(jī)105能快速將煙氣吸進(jìn)排氣管102,減少實(shí)訓(xùn)操作平臺(tái)I上的煙氣。[0050]實(shí)施例五[0051]如圖10所示,本實(shí)施例提供的一種用于實(shí)訓(xùn)臺(tái)的排氣系統(tǒng),其包括室外風(fēng)機(jī)401, 與室外風(fēng)機(jī)401聯(lián)通的主管道402,及多個(gè)設(shè)有進(jìn)氣口 431和排氣口 432的排氣腔體403, 排氣腔體403的排氣口 432與主管道402連通。[0052]由于實(shí)訓(xùn)室的實(shí)訓(xùn)臺(tái)成橫排列,本排氣系統(tǒng)在具體布置時(shí),對(duì)應(yīng)每一實(shí)訓(xùn)臺(tái)的橫 排設(shè)置一個(gè)與主管道402聯(lián)通的支路管421,然后在支路管421上對(duì)應(yīng)每實(shí)訓(xùn)臺(tái)200聯(lián)通設(shè) 置兩個(gè)排氣腔體403。[0053]實(shí)施例六[0054]如圖11至圖13所示,本實(shí)施例提供的一種實(shí)訓(xùn)臺(tái),包括實(shí)訓(xùn)操作平臺(tái)1、設(shè)于實(shí)訓(xùn) 操作平臺(tái)I上的儀表箱2及兩個(gè)設(shè)有進(jìn)氣口 31和排氣口 32的排氣腔體3,儀表箱2內(nèi)設(shè) 有排氣管4,儀表箱2的前端面設(shè)有兩通口 21,排氣腔體3的下端轉(zhuǎn)動(dòng)地連于儀表箱2的通 口 21處并且進(jìn)氣口 31朝向儀表箱2外,排氣腔體3的上端設(shè)有位于儀表箱2外并用于當(dāng) 進(jìn)氣口 31朝向水平方向時(shí)卡住儀表箱2外的擋塊33,排氣腔體3的排氣口 32與排氣管4 通過軟管5聯(lián)通。[0055]本實(shí)訓(xùn)臺(tái)在使用時(shí),需要將每實(shí)訓(xùn)臺(tái)的排氣管4與室外風(fēng)機(jī)聯(lián)通,具體布置方式 參照實(shí)施例三。[0056]實(shí)施例七[0057]如圖14至圖16所示,本實(shí)施例與實(shí)施例六不同的是,本實(shí)施例提供的實(shí)訓(xùn)臺(tái),在 實(shí)施例六提供的實(shí)訓(xùn)臺(tái)的基礎(chǔ)上還包括設(shè)于排氣腔體3內(nèi)的吸風(fēng)機(jī)6。[0058]本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施例,基于上述實(shí)施例的、未做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的簡(jiǎn)單 替換,應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型揭露的范圍。
權(quán)利要求1.一種用于實(shí)訓(xùn)臺(tái)的排氣組件,其特征在于,包括一箱體,設(shè)于箱體的排氣管,及至少一設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口的排氣腔體,箱體的前端面設(shè)有與排氣腔體一一對(duì)應(yīng)的通口,排氣腔體設(shè)于箱體的通口處并且進(jìn)氣口朝向箱體外,排氣腔體的排氣口與排氣管相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣組件,其特征在于,所述排氣腔體的下端轉(zhuǎn)動(dòng)地連于箱體的通口處,排氣腔體的排氣口與排氣管之間通過軟管聯(lián)通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排氣組件,其特征在于,所述排氣腔體的上端設(shè)有位于箱體外并用于卡住箱體的擋塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的排氣組件,其特征在于,還包括設(shè)于所述排氣腔體內(nèi)的吸風(fēng)機(jī)。
5.一種用于實(shí)訓(xùn)臺(tái)的排氣系統(tǒng),其特征在于,包括室外風(fēng)機(jī),與室外風(fēng)機(jī)聯(lián)通的主管道,及如權(quán)利要求1或2或3所述的排氣組件,所述排氣組件的排氣管與主管道相通。
6.一種用于實(shí)訓(xùn)臺(tái)的排氣系統(tǒng),其特征在于,包括室外風(fēng)機(jī),與室外風(fēng)機(jī)聯(lián)通的主管道,及設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口的排氣腔體,所述排氣腔體的排氣口與主管道相通。
7.一種實(shí)訓(xùn)臺(tái),其包括實(shí)訓(xùn)操作平臺(tái)及設(shè)于實(shí)訓(xùn)操作平臺(tái)上并裝設(shè)有儀表器件的儀表箱,其特征在于,所述儀表箱設(shè)有排氣管及至少一設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口的排氣腔體,儀表箱的前端面設(shè)有與排氣腔體一一對(duì)應(yīng)的通口,排氣腔體設(shè)于儀表箱的通口處并且進(jìn)氣口朝向儀表箱外,排氣腔體的排氣口與排氣管相通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的實(shí)訓(xùn)臺(tái),其特征在于,所述排氣腔體的下端轉(zhuǎn)動(dòng)地連于儀表箱的通口處,排氣腔體的排氣口與排氣管之間通過軟管聯(lián)通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的實(shí)訓(xùn)臺(tái),其特征在于,所述排氣腔體的上端設(shè)有位于儀表箱外并用于卡住儀表箱的擋塊。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8或9所述的實(shí)訓(xùn)臺(tái),其特征在于,還包括設(shè)于所述排氣腔體內(nèi)的吸風(fēng)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及排氣組件、排氣系統(tǒng)及實(shí)訓(xùn)臺(tái);其中,一種用于實(shí)訓(xùn)臺(tái)的排氣組件,包括一箱體,設(shè)于箱體的排氣管,及至少一個(gè)設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口的排氣腔體,箱體的前端面設(shè)有與排氣腔體一一對(duì)應(yīng)的通口,排氣腔體設(shè)于箱體的通口處并且進(jìn)氣口朝向箱體外,排氣腔體的排氣口與排氣管相通。本實(shí)用新型排氣組件由于采用箱體結(jié)構(gòu),便于置放于實(shí)訓(xùn)臺(tái)上,本實(shí)用新型排氣組件將其排氣管聯(lián)通室外風(fēng)機(jī),能快速地排出焊接過程中產(chǎn)生的焊煙,非常好地保護(hù)使用者的健康。
文檔編號(hào)B08B15/04GK202845408SQ201120550368
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
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